一种全伺服制杯机的制作方法

1.本实用新型涉及制杯机技术领域，尤其涉及一种全伺服制杯机。


背景技术：

2.顾名思义，制杯机就是制造杯子的机器，主要由机身、制杯装置和片材传送机构造成，现有技术中，制杯机把需要成型的塑料送到上模和下模之间，上下模合模后即成成品杯，然后用气嘴将杯子吹出，然后被传送至一侧打包，而杯子在生产时，部分杯子顶部在加热的过程中会出现破损的现象，但现有的制杯机在使用时，对破损的杯子不便将其分离出来，增加了残次品的数量，针对上述问题，本实用新型文件提出了一种全伺服制杯机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种全伺服制杯机，解决了现有技术中存在制杯机在使用时，对顶部破损的杯子不便将其分离出来，增加了残次品的数量的缺点。
4.本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种全伺服制杯机，包括：
6.制杯机本体和固定在制杯机本体一侧的支撑架，所述支撑架的两侧之间设有多个杯子传送用的传送机构，所述支撑架的底部表面固定连接有多个弹性片，弹性片的顶部之间固定连接有导料板，导料板的表面开设有安装口，安装口的底部固定连接有风盒，风盒的顶部固定连接有出风板，所述支撑架的底部表面固定连接有风机，风机的出风端与风盒固定连通。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述传送机构包括至少三个安装轴，安装轴均转动连接在支撑架的两侧之间，所述安装轴的圆周均固定连接有多个安装盘，同一横向的安装盘之间均固定连接有对杯子顶部支撑用的限位带，所述导料板位于限位带内。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述导料板倾斜设置。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述导料板的底端固定连接有导料斗，导料斗的底部为倾斜设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述导料板的一端固定连接有多个推板，其中多个安装盘的一侧固定连接有与推板配合使用的推架。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述推架的底部转动连接有滚轮。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的两侧均固定连接有侧挡板。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的顶部固定连接有挡料盒。
14.作为本实用新型再进一步的方案，所述支撑架的底部螺纹连接有多个支撑脚。
15.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
16.本实用新型中，通过在支撑架的底部安装风机的设置，使得在启动风机后，风机产生的风力能够通过出风板吹出，进而使杯子在落下后还能够再次被吹起，起到散热的同时
增加顶部破损的杯子掉落的几率，提高合格率；
17.本实用新型中，通过导料板能够进行抖动的设置，使得在安装盘转动后，能够带动推架转动，推架往复的与推板抵触，并在弹性片的支撑作用下，使掉落的杯子进行快速的掉落，方便人们进行收集；
18.本实用新型中，通过侧挡板和挡料盒的配合使用，使得利用侧挡板和挡料盒能够对吹出的杯子进行阻挡，防止杯子被吹出。
19.本实用新型中，杯子在落下后还能够再次被吹起，起到散热的同时增加顶部破损的杯子掉落的几率，提高合格率，同时推架往复的与推板抵触，并在弹性片的支撑作用下，使掉落的杯子进行快速的掉落，方便人们进行收集。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种全伺服制杯机的三维结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所提供的一种全伺服制杯机的局部剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所提供的一种全伺服制杯机的图2中a点放大结构示意图。
23.附图标记：
24.1、制杯机本体；2、支撑架；3、传送机构；4、挡料盒；5、侧挡板；6、安装轴；7、安装盘；8、限位带；9、导料板；10、导料斗；11、风盒；12、出风板；13、风机；14、推架；15、推板；16、支撑脚；17、弹性片。
具体实施方式
25.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
27.本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
28.在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
29.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。
30.实施例1
31.参照图1-图3，一种制杯机，包括：制杯机本体1和固定在制杯机本体1一侧的支撑架2，支撑架2的底部螺纹连接有多个支撑脚16，制杯机本体1为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，支撑架2的两侧之间设有多个杯子传送用的传送机构3，支撑架2的底部表面固定连接有多个弹性片17，弹性片17的顶部之间固定连接有导料板9，导料板9的表面开设有安装口，安装口的底部固定连接有风盒11，风盒11的顶部固定连接有出风板12，支撑架2的底部表面固定连接有风机13，风机13的出风端与风盒11固定连通，在杯子落下后，风机13启动后关闭，风机13产生的风力将杯子吹起，对杯子进行散热的同时，使杯子再次升起后落下，使得顶部破损的杯子能够落下，提高成品的合格率。
32.本技术电机可以使用全伺服电机，也可以使用适用于本技术的其他类型的电机。
33.实施例2
34.参照图1-图3，一种全伺服制杯机，包括：
35.制杯机本体1和固定在制杯机本体1一侧的支撑架2，支撑架2的底部螺纹连接有多个支撑脚16，制杯机本体1为现有技术，其工作原理和使用方法在此不再赘述，支撑架2的两侧之间设有多个杯子传送用的传送机构3，支撑架2的底部表面固定连接有多个弹性片17，弹性片17的顶部之间固定连接有导料板9，导料板9的表面开设有安装口，安装口的底部固定连接有风盒11，风盒11的顶部固定连接有出风板12，支撑架2的底部表面固定连接有风机13，风机13的出风端与风盒11固定连通，在杯子落下后，风机13启动后关闭，风机13产生的风力将杯子吹起，对杯子进行散热的同时，使杯子再次升起后落下，使得顶部破损的杯子能够落下，提高成品的合格率。
36.参照图2，传送机构3包括至少三个安装轴6，安装轴6均转动连接在支撑架2的两侧之间，安装轴6的圆周均固定连接有多个安装盘7，同一横向的安装盘7之间均固定连接有对杯子顶部支撑用的限位带8，导料板9位于限位带8内，支撑架2上安装伺服电机并与安装轴6连接(图中未出示)，启动伺服电机后，使得安装盘7转动并带动限位带8转动，杯子的顶部直径较大，合格的杯子卡在相邻两个限位带8内，然后被传送至下一工位，导料板9倾斜设置，方便杯子滑落，导料板9的底端固定连接有导料斗10，导料斗10的底部为倾斜设置，方便人们对杯子进行收集。
37.参照图2和图3，导料板9的一端固定连接有多个推板15，其中多个安装盘7的一侧固定连接有与推板15配合使用的推架14，其中多个安装盘7在转动时带动推架14转动，推架14往复与推板15接触，并推动推板15，进而在弹性片17的作用下产生抖动，方便杯子下落，推架14的底部转动连接有滚轮，减少了摩擦。
38.参照图1，支撑架2的两侧均固定连接有侧挡板5，支撑架2的顶部固定连接有挡料盒4，侧挡板5和挡料盒4防止杯子被吹出。
39.然而，如本领域技术人员所熟知的，制杯机本体1的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
40.本技术方案的工作原理及使用流程为：通过制杯机本体1生产杯子，然后杯子被制杯机本体1吹出，在支撑架2上安装伺服电机并与安装轴6连接，启动伺服电机后，使得安装盘7转动并带动限位带8转动，杯子的顶部直径较大，合格的杯子卡在相邻两个限位带8内，然后被传送至下一工位，在杯子落下后，风机13启动后关闭，风机13产生的风力将杯子吹起，对杯子进行散热的同时，使杯子再次升起后落下，使得顶部破损的杯子能够落下，提高成品的合格率，而其中多个安装盘7在转动时带动推架14转动，推架14往复与推板15接触，并推动推板15，进而在弹性片17的作用下产生抖动，方便杯子下落。
41.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种全伺服制杯机，其特征在于，包括：制杯机本体(1)和固定在制杯机本体(1)一侧的支撑架(2)，所述支撑架(2)的两侧之间设有多个杯子传送用的传送机构(3)，所述支撑架(2)的底部表面固定连接有多个弹性片(17)，弹性片(17)的顶部之间固定连接有导料板(9)，导料板(9)的表面开设有安装口，安装口的底部固定连接有风盒(11)，风盒(11)的顶部固定连接有出风板(12)，所述支撑架(2)的底部表面固定连接有风机(13)，风机(13)的出风端与风盒(11)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述传送机构(3)包括至少三个安装轴(6)，安装轴(6)均转动连接在支撑架(2)的两侧之间，所述安装轴(6)的圆周均固定连接有多个安装盘(7)，同一横向的安装盘(7)之间均固定连接有对杯子顶部支撑用的限位带(8)，所述导料板(9)位于限位带(8)内。3.根据权利要求1-2任意一项所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述导料板(9)倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述导料板(9)的底端固定连接有导料斗(10)，导料斗(10)的底部为倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述导料板(9)的一端固定连接有多个推板(15)，其中多个安装盘(7)的一侧固定连接有与推板(15)配合使用的推架(14)。6.根据权利要求5所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述推架(14)的底部转动连接有滚轮。7.根据权利要求1所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述支撑架(2)的两侧均固定连接有侧挡板(5)。8.根据权利要求1所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部固定连接有挡料盒(4)。9.根据权利要求1所述的一种全伺服制杯机，其特征在于，所述支撑架(2)的底部螺纹连接有多个支撑脚(16)。

技术总结
本实用新型属于制杯机领域，尤其是一种全伺服制杯机，针对现有的制杯机在使用时，对顶部破损的杯子不便将其分离出来，增加了残次品的数量的问题，现提出如下方案，其包括制杯机本体和固定在制杯机本体一侧的支撑架，所述支撑架的两侧之间设有多个杯子传送用的传送机构，所述支撑架的底部表面固定连接有多个弹性片，弹性片的顶部之间固定连接有导料板，导料板的表面开设有安装口，安装口的底部固定连接有风盒，本实用新型中，杯子在落下后还能够再次被吹起，起到散热的同时增加顶部破损的杯子掉落的几率，提高合格率，同时推架往复的与推板抵触，并在弹性片的支撑作用下，使掉落的杯子进行快速的掉落，方便人们进行收集。方便人们进行收集。方便人们进行收集。


技术研发人员：龙下丕 龙益武 邓志辉 李杰 唐桂兰 龙志勇
受保护的技术使用者：安仁县金瑞塑业有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/9/16