一种管道生产用生产线监控装置的制作方法

1.本发明涉及管道生产线技术领域，尤其涉及一种管道生产用生产线监控装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.专利号cn202011496396.5公开了一种铝合金氧化生产线的自动化可监控废气捕捉系统，包括：ph数字显示仪、排风管道、碱液泵i、碱液管道、喷淋塔、观察窗i、喷淋装置、碱液槽、搅拌装置i、排风风机、碱液泵ii、搅拌装置ii、高浓度碱槽、观察窗ii和过滤装置；在酸雾吸收塔进气管道的前端设有过滤装置，所述的过滤装置是两层网格≤1mm2的过滤网，两块过滤网呈70度角，能够有效地过滤掉废气中含铬的化合物，且该过滤网每季度清理。过滤装置的上表面设有观察窗ii，用于观测过滤状态。
4.此专利采用活性炭吸附，解决了存在更换频繁、更换成本高、无法监控活性炭饱和而致废气超标排放，冬季易结冰、吸附效果不好等问题；但在对管道进行监测的过程中，会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备的情况发生。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道生产用生产线监控装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种管道生产用生产线监控装置，包括监控单元和安装架，所述监控单元侧端面穿插设置有安装架，所述监控单元包括串联机构及安装于串联机构两端的衔接机构，两组所述衔接机构之间夹持设置有套接机构，两组所述套接机构之间通过安装架进行串联。
8.优选的，所述串联机构包括串联筒及安装于串联筒两端的配合件，所述串联筒的侧端面横向设置有穿透筒。
9.优选的，所述穿透筒包括筒体及安装于筒体内腔壁的辅助内环，将需要进行监控的生产中的管道贯穿插入穿透筒的内腔，使管道的一端贴合于串联筒的内腔壁，通过设置的辅助内环对管道的外表面进行包裹，因辅助内环开设为多瓣状组合构件，在孔径超过辅助内环的内腔壁直径时管道向外挤压辅助内环，使辅助内环能够完好贴合于管道的外表面，从而方便对管道进行旋转检测。
10.优选的，所述衔接机构包括衔接筒及开设于衔接筒一端两侧的填塞槽，将整体装置放置于需要进行监控的管道由上下两侧贯穿插入衔接筒的内腔，使管道的一端贴合于配合件的侧端面，且管道的外表面贴合于衔接筒的内腔壁，使管道能够完全与整体装置进行配合。
11.优选的，所述配合件贯穿插入填塞槽的内腔，使串联机构能够卡接进入填塞槽的内腔，使串联机构与衔接机构成为一个整体。
12.优选的，所述套接机构包括承接环及组装于承接环上下两端的套接环，所述套接环的的侧端面穿插安装有组装件。
13.优选的，所述套接机构还包括设置于两组组装件之间的联动片板，所述联动片板的表面开设有边缘开槽。
14.优选的，所述承接环包括组装环块及安装于组装环块后端的加强杆，所述加强杆的另一端安装有组装横筒，所述组装横筒的外表面两端安装有加强横条，工作人员可手持组装横筒的外端面，因手持组装横筒的同时加强横条能够给予工作人员手掌更大的接触面积，从而增加其摩擦力，组装横筒能够以加强杆为支点进行摆动，此时组装环块左右摆动带动套接环进行推动，从而配合管道检测中的一些角度的变化。
15.优选的，所述安装架包括框架及安装于框架内腔壁两端的衔接条板，两组所述衔接条板之间通过穿透片进行连接，所述穿透筒横向贯穿通过穿透片的内腔，以串联机构为支点旋转摆动两端的衔接机构与套接机构，在此过程中框架整体受到带动以穿透片为支点进行掰弯，在框架掰弯时穿透片中间开设的孔状机构空间缩小，直至穿透片中间开孔的内端面夹持穿透筒的外表面，从而使整体装置在形变的过程中依然能够保持受监测管道的相对位置，整体装置能够对管道进行夹持监测，并在监测的过程中保持整体装置的稳定性，不会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备，提高整体装置的稳定性。
16.优选的，所述框架贯穿通过边缘开槽的内腔，使监控单元与安装架成为一个整体，当工作人员需要对管道本体进行数据监控的同时，横向手持框架的两端，使框架能够在设置的两组衔接条板处进行弯折，折弯后的框架能够带动设置的两组套接机构进行转动，在套接机构转动的过程中带动整体装置进行移动。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
18.1、将整体装置放置于需要进行监控的管道由上下两侧贯穿插入衔接筒的内腔，使管道的一端贴合于配合件的侧端面，且管道的外表面贴合于衔接筒的内腔壁，使管道能够完全与整体装置进行配合。
19.2、当工作人员需要对管道本体进行数据监控的同时，横向手持框架的两端，使框架能够在设置的两组衔接条板处进行弯折，折弯后的框架能够带动设置的两组套接机构进行转动，在套接机构转动的过程中带动整体装置进行移动。
20.3、将需要进行监控的生产中的管道贯穿插入穿透筒的内腔，使管道的一端贴合于串联筒的内腔壁，通过设置的辅助内环对管道的外表面进行包裹，因辅助内环开设为多瓣状组合构件，在孔径超过辅助内环的内腔壁直径时管道向外挤压辅助内环，使辅助内环能够完好贴合于管道的外表面，从而方便对管道进行旋转检测。
21.4、工作人员可手持组装横筒的外端面，因手持组装横筒的同时加强横条能够给予工作人员手掌更大的接触面积，从而增加其摩擦力，组装横筒能够以加强杆为支点进行摆动，此时组装环块左右摆动带动套接环进行推动，从而配合管道检测中的一些角度的变化。
22.5、以串联机构为支点旋转摆动两端的衔接机构与套接机构，在此过程中框架整体受到带动以穿透片为支点进行掰弯，在框架掰弯时穿透片中间开设的孔状机构空间缩小，直至穿透片中间开孔的内端面夹持穿透筒的外表面，从而使整体装置在形变的过程中依然
能够保持受监测管道的相对位置，整体装置能够对管道进行夹持监测，并在监测的过程中保持整体装置的稳定性，不会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备，提高整体装置的稳定性。
附图说明
23.图1为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的立体结构示意图；
24.图2为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的安装架结构示意图；
25.图3为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的串联机构结构示意图；
26.图4为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的穿透筒结构示意图；
27.图5为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的衔接机构结构示意图；
28.图6为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的套接机构结构示意图；
29.图7为本发明提出的一种管道生产用生产线监控装置的组装件结构示意图。
30.图中：1、监控单元；11、串联机构；111、串联筒；112、配合件；113、穿透筒；1131、筒体；1132、辅助内环；12、衔接机构；121、衔接筒；122、填塞槽；13、套接机构；131、承接环；132、套接环；133、组装件；1331、组装环块；1332、加强杆；1333、组装横筒；1334、加强横条；134、联动片板；135、边缘开槽；2、安装架；21、框架；22、衔接条板；23、穿透片。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1-图7，实施例1
33.一种管道生产用生产线监控装置，包括监控单元1和安装架2，监控单元1侧端面穿插设置有安装架2，监控单元1包括串联机构11及安装于串联机构11两端的衔接机构12，两组衔接机构12之间夹持设置有套接机构13，两组套接机构13之间通过安装架2进行串联，串联机构11包括串联筒111及安装于串联筒111两端的配合件112，串联筒111的侧端面横向设置有穿透筒113，穿透筒113包括筒体1131及安装于筒体1131内腔壁的辅助内环1132，将需要进行监控的生产中的管道贯穿插入穿透筒113的内腔，使管道的一端贴合于串联筒111的内腔壁，通过设置的辅助内环1132对管道的外表面进行包裹，因辅助内环1132开设为多瓣状组合构件，在孔径超过辅助内环1132的内腔壁直径时管道向外挤压辅助内环1132，使辅助内环1132能够完好贴合于管道的外表面，从而方便对管道进行旋转检测。
34.实施例2
35.衔接机构12包括衔接筒121及开设于衔接筒121一端两侧的填塞槽122，将整体装置放置于需要进行监控的管道由上下两侧贯穿插入衔接筒121的内腔，使管道的一端贴合于配合件112的侧端面，且管道的外表面贴合于衔接筒121的内腔壁，使管道能够完全与整体装置进行配合，配合件112贯穿插入填塞槽122的内腔，使串联机构11能够卡接进入填塞槽122的内腔，使串联机构11与衔接机构12成为一个整体；
36.套接机构13包括承接环131及组装于承接环131上下两端的套接环132，套接环132的的侧端面穿插安装有组装件133，套接机构13还包括设置于两组组装件133之间的联动片板134，联动片板134的表面开设有边缘开槽135；
37.承接环131包括组装环块1331及安装于组装环块1331后端的加强杆1332，加强杆1332的另一端安装有组装横筒1333，组装横筒1333的外表面两端安装有加强横条1334，工作人员可手持组装横筒1333的外端面，因手持组装横筒1333的同时加强横条1334能够给予工作人员手掌更大的接触面积，从而增加其摩擦力，组装横筒1333能够以加强杆1332为支点进行摆动，此时组装环块1331左右摆动带动套接环132进行推动，从而配合管道检测中的一些角度的变化。
38.实施例3
39.安装架2包括框架21及安装于框架21内腔壁两端的衔接条板22，两组衔接条板22之间通过穿透片23进行连接，穿透筒113横向贯穿通过穿透片23的内腔，以串联机构11为支点旋转摆动两端的衔接机构12与套接机构13，在此过程中框架21整体受到带动以穿透片23为支点进行掰弯，在框架21掰弯时穿透片23中间开设的孔状机构空间缩小，直至穿透片23中间开孔的内端面夹持穿透筒113的外表面，从而使整体装置在形变的过程中依然能够保持受监测管道的相对位置，整体装置能够对管道进行夹持监测，并在监测的过程中保持整体装置的稳定性，不会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备，提高整体装置的稳定性。
40.实施例4
41.框架21贯穿通过边缘开槽135的内腔，使监控单元1与安装架2成为一个整体，当工作人员需要对管道本体进行数据监控的同时，横向手持框架21的两端，使框架21能够在设置的两组衔接条板22处进行弯折，折弯后的框架21能够带动设置的两组套接机构13进行转动，在套接机构13转动的过程中带动整体装置进行移动。
42.综上所述：一种管道生产用生产线监控装置，包括监控单元1和安装架2，监控单元1侧端面穿插设置有安装架2，监控单元1包括串联机构11及安装于串联机构11两端的衔接机构12，两组衔接机构12之间夹持设置有套接机构13，两组套接机构13之间通过安装架2进行串联，将整体装置放置于需要进行监控的管道由上下两侧贯穿插入衔接筒121的内腔，使管道的一端贴合于配合件112的侧端面，且管道的外表面贴合于衔接筒121的内腔壁，使管道能够完全与整体装置进行配合；
43.当工作人员需要对管道本体进行数据监控的同时，横向手持框架21的两端，使框架21能够在设置的两组衔接条板22处进行弯折，折弯后的框架21能够带动设置的两组套接机构13进行转动，在套接机构13转动的过程中带动整体装置进行移动；
44.将需要进行监控的生产中的管道贯穿插入穿透筒113的内腔，使管道的一端贴合于串联筒111的内腔壁，通过设置的辅助内环1132对管道的外表面进行包裹，因辅助内环1132开设为多瓣状组合构件，在孔径超过辅助内环1132的内腔壁直径时管道向外挤压辅助内环1132，使辅助内环1132能够完好贴合于管道的外表面，从而方便对管道进行旋转检测；
45.工作人员可手持组装横筒1333的外端面，因手持组装横筒1333的同时加强横条1334能够给予工作人员手掌更大的接触面积，从而增加其摩擦力，组装横筒1333能够以加强杆1332为支点进行摆动，此时组装环块1331左右摆动带动套接环132进行推动，从而配合管道检测中的一些角度的变化；
46.以串联机构11为支点旋转摆动两端的衔接机构12与套接机构13，在此过程中框架21整体受到带动以穿透片23为支点进行掰弯，在框架21掰弯时穿透片23中间开设的孔状机
构空间缩小，直至穿透片23中间开孔的内端面夹持穿透筒113的外表面，从而使整体装置在形变的过程中依然能够保持受监测管道的相对位置，整体装置能够对管道进行夹持监测，并在监测的过程中保持整体装置的稳定性，不会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备，提高整体装置的稳定性。
47.以上为本发明的全部工作原理。
48.本发明中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
49.上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
50.本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

技术特征：
1.一种管道生产用生产线监控装置，包括监控单元(1)和安装架(2)，所述监控单元(1)侧端面穿插设置有安装架(2)，其特征在于，所述监控单元(1)包括串联机构(11)及安装于串联机构(11)两端的衔接机构(12)，两组所述衔接机构(12)之间夹持设置有套接机构(13)，两组所述套接机构(13)之间通过安装架(2)进行串联。2.根据权利要求1所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述串联机构(11)包括串联筒(111)及安装于串联筒(111)两端的配合件(112)，所述串联筒(111)的侧端面横向设置有穿透筒(113)。3.根据权利要求2所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述穿透筒(113)包括筒体(1131)及安装于筒体(1131)内腔壁的辅助内环(1132)。4.根据权利要求1所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述衔接机构(12)包括衔接筒(121)及开设于衔接筒(121)一端两侧的填塞槽(122)。5.根据权利要求2所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述配合件(112)贯穿插入填塞槽(122)的内腔，使串联机构(11)能够卡接进入填塞槽(122)的内腔，使串联机构(11)与衔接机构(12)成为一个整体。6.根据权利要求1所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述套接机构(13)包括承接环(131)及组装于承接环(131)上下两端的套接环(132)，所述套接环(132)的的侧端面穿插安装有组装件(133)。7.根据权利要求1所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述套接机构(13)还包括设置于两组组装件(133)之间的联动片板(134)，所述联动片板(134)的表面开设有边缘开槽(135)。8.根据权利要求6所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述承接环(131)包括组装环块(1331)及安装于组装环块(1331)后端的加强杆(1332)，所述加强杆(1332)的另一端安装有组装横筒(1333)，所述组装横筒(1333)的外表面两端安装有加强横条(1334)。9.根据权利要求2所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述安装架(2)包括框架(21)及安装于框架(21)内腔壁两端的衔接条板(22)，两组所述衔接条板(22)之间通过穿透片(23)进行连接，所述穿透筒(113)横向贯穿通过穿透片(23)的内腔。10.根据权利要求9所述的一种管道生产用生产线监控装置，其特征在于，所述框架(21)贯穿通过边缘开槽(135)的内腔，使监控单元(1)与安装架(2)成为一个整体。

技术总结
本发明公开了一种管道生产用生产线监控装置，属于管道生产线技术领域。包括监控单元和安装架，组装横筒能够以加强杆为支点进行摆动，此时组装环块左右摆动带动套接环进行推动，从而配合管道检测中的一些角度的变化，以串联机构为支点旋转摆动两端的衔接机构与套接机构，在此过程中框架整体受到带动以穿透片为支点进行掰弯，在框架掰弯时穿透片中间开设的孔状机构空间缩小，直至穿透片中间开孔的内端面夹持穿透筒的外表面，从而使整体装置在形变的过程中依然能够保持受监测管道的相对位置，整体装置能够对管道进行夹持监测，并在监测的过程中保持整体装置的稳定性，不会因外界震动或颠簸而导致受监测的管道脱离设备，提高整体装置的稳定性。整体装置的稳定性。整体装置的稳定性。


技术研发人员：杨保欣 韩建 徐学丰 谢磊
受保护的技术使用者：六安中财管道科技有限公司
技术研发日：2023.06.30
技术公布日：2023/9/14