粉剂物料混合机的制作方法

1.本实用新型属于粉剂混合技术领域，更具体地说，是涉及一种粉剂物料混合机。


背景技术：

2.在进行兽药制作过程中，常需要将两种或多种粉剂物料混合成一体，粉剂物料混合的均匀程度至关重要，直接影响产品的质量。
3.现有的混合机通过重力和离心力的共同作用对物料进行混合，为了将物料混合均匀，需要增大混合速度，但这会造成物料因离心力而粘附在混合料斗内壁上的情况，在进行后续物料的混合时难以得到有效清除，影响了物料混合的精准度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种粉剂物料混合机，能够将物料充分混合均匀，便于对方锥斗进行内部清洁，有助于提高后续物料混合的纯净度。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种粉剂物料混合机，包括：
6.两个提升架；
7.方锥斗，两侧分别设有与两个提升架一一对应设置、且转动配合的转轴，方锥斗的顶部设有封盖；
8.清洗环管，设置于方锥斗内、且与方锥斗的内壁相连，清洗环管上设有若干个朝向方锥斗内壁设置的高压喷头；
9.风干环管，通过向下延伸的连接杆连接于清洗环管的上方，风干环管上设有若干个朝向方锥斗的内壁设置的喷气嘴。
10.在一种可能的实现方式中，喷气嘴在风干环管的上下两侧对称布设，连接于风干环管上方的喷气嘴的出气方向朝向外上方设置，连接于风干环管下方的喷气嘴的出气方向朝向外下方设置，喷气嘴在风干环管的周向上间隔布设。
11.在一种可能的实现方式中，高压喷头设置于清洗环管的下方，高压喷头的出水方向朝向外下方设置，高压喷头在清洗环管的周向上间隔布设。
12.在一种可能的实现方式中，粉剂物料混合机还包括设置于清洗环管上的第一快接接头以及与第一快接接头可拆卸连接的供水软管，第一快接接头上可拆卸连接有第一封堵帽。
13.一些实施例中，粉剂物料混合机还包括设置于风干环管上的第二快接接头以及与第二快接接头可拆卸连接的压缩空气软管，第二快接接头上可拆卸连接有第二封堵帽。
14.在一种可能的实现方式中，方锥斗的内壁上设有至少两个沿上下方向延伸的升降导轨，清洗环管的外周设有与升降导轨一一对应设置、且滑动配合的滑移块，方锥斗的顶部可拆卸连接有向下延伸的升降驱动件，方锥斗的侧部贯穿设有抵接于滑移块上以锁定滑移块与升降导轨的锁销，升降驱动件的下端与滑移块相连，用于带动滑移块沿升降导轨上下
移动。
15.一些实施例中，方锥斗的上缘外侧设有水平延伸的安装板，升降驱动件的侧部设有与安装板上下对应的连接板，连接板通过沿上下方向设置的连接件连接于安装板上。
16.一些实施例中，升降驱动件为液压缸，液压缸的延伸端向下设置，液压缸的延伸端设有开口向下且水平贯穿的插接槽，滑移块的顶部设有插接于插接槽内的插接部，插接槽的开口宽度小于插接槽的内腔宽度。
17.一些实施例中，升降导轨在方锥斗的相对两侧壁上对称设有两个，升降驱动件也在方锥斗的相对两侧壁上对称设有两个。
18.在一种可能的实现方式中，升降导轨的上下两端分别设有用于限位滑移块上下位置的限位块。
19.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，本技术实施例提供的粉剂物料混合机，在方锥斗内设置清洗环管，物料混合完成后，利用高压喷头对方锥斗的内壁进行高压喷射清洗，使方锥斗内壁上粘结的物料被清洗干净，再通过风干环管的喷气嘴向方锥斗的周壁上喷射高压气体，达到风干的效果，保证后续物料混合的纯净度，简化了方锥斗的清洗过程，提高了设备的清洗效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的粉剂物料混合机的主视结构示意图；
22.图2为本实用新型实施例图1的俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型实施例图2中方锥斗非清洗状态的俯视旋转结构示意图(省略安装板)；
24.图4为本实用新型实施例图3中方锥斗非清洗状态的主视结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例中方锥斗清洗状态的主视结构示意图；
26.图6为本实用新型实施例图5中ⅰ的局部放大结构示意图。
27.其中，图中各附图标记：
28.1、提升架；2、方锥斗；21、转轴；22、升降导轨；23、安装板；24、限位块；25、封盖；26、锁销；3、清洗环管；31、高压喷头；32、滑移块；321、插接部；33、升降驱动件；331、插接槽；34、连接板；35、连接件；36、第一快接接头；361、第一封堵帽；37、供水软管；4、风干环管；41、喷气嘴；42、连接杆；43、第二快接接头；431、第二封堵帽；44、压缩空气软管。
具体实施方式
29.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上
或者间接在另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的粉剂物料混合机进行说明。粉剂物料混合机，包括两个提升架1、方锥斗2、清洗环管3以及风干环管4，方锥斗2的两侧分别设有与两个提升架1一一对应设置、且转动配合的转轴21，方锥斗2的顶部设有封盖25；清洗环管3设置于方锥斗2内、且与方锥斗2的内壁相连，清洗环管3上设有若干个朝向方锥斗2内壁设置的高压喷头31；风干环管4通过向下延伸的连接杆42连接于清洗环管3的上方，风干环管4上设有若干个朝向方锥斗2的内壁设置的喷气嘴41。
32.本实施例提供的粉剂物料混合机，与现有技术相比，本实施例提供的粉剂物料混合机，在方锥斗2内设置清洗环管3，物料混合完成后，利用高压喷头31对方锥斗2的内壁进行高压喷射清洗，使方锥斗2内壁上粘结的物料被清洗干净，再通过风干环管4的喷气嘴41向方锥斗2的周壁上喷射高压气体，达到风干的效果，保证后续物料混合的纯净度，简化了方锥斗2的清洗过程，提高了设备的清洗效率。
33.在一种可能的实现方式中，参见图3至图5，喷气嘴41在风干环管4的上下两侧对称布设，连接于风干环管4上方的喷气嘴41的出气方向朝向外上方设置，连接于风干环管4下方的喷气嘴41的出气方向朝向外下方设置，喷气嘴41在风干环管4的周向上间隔布设。
34.本实施例中，喷气嘴41设置有两排，分别位于风干环管4的上方和下方，可对方锥斗2的内壁形成斜向上以及斜向下的两种喷吹作用，能够提高风干效率。喷气嘴41在风干环管4的周向上间隔布设，使方锥斗2周向个位置均能够被有效风干，保证方锥斗2内部的干燥性。
35.在一种可能的实现方式中，参见图3，高压喷头31设置于清洗环管3的下方，高压喷头31的出水方向朝向外下方设置，高压喷头31在清洗环管3的周向上间隔布设。
36.本实施例中，需要清洗时，清洗环管3的高压喷头31向外下方喷射水流至方锥斗2的内壁，方锥斗2内壁上粘附的物料被有效剥离，并沿方锥斗2的内壁向下流出，清洗完成后，利用风干环管4下两侧的喷气嘴41向方锥斗2的内壁上喷射气流，使方锥斗2被及时风干，提高了清洗效率。
37.在一种可能的实现方式中，参见图3至图6，粉剂物料混合机还包括设置于清洗环管3上的第一快接接头36以及与第一快接接头36可拆卸连接的供水软管37，第一快接接头36上可拆卸连接有第一封堵帽361。
38.同样的，粉剂物料混合机还包括设置于风干环管4上的第二快接接头43以及与第二快接接头43可拆卸连接的压缩空气软管44，第二快接接头43上可拆卸连接有第二封堵帽431。
39.本实施例中，物料混合过程中，第一快接接头36通过第一封堵帽361封堵，第二快
接接头43通过第二封堵帽431封堵，避免物料进入清洗环管3或风干环管4内。
40.当需要进行清洗时，拆除第一封堵帽361，并连接供水软管37至第一快接接头36上，实现清洗水的有效供送。
41.当需要进行风干时，拆除第二封堵帽431，并连接压缩空气软管44至第二快接接头43上，实现气流的有效供送。
42.在一种可能的实现方式中，参见图3，方锥斗2的内壁上设有至少两个沿上下方向延伸的升降导轨22，清洗环管3的外周设有与升降导轨22一一对应设置、且滑动配合的滑移块32，方锥斗2的顶部可拆卸连接有向下延伸的升降驱动件33，方锥斗2的侧部贯穿设有抵接于滑移块32上以锁定滑移块32与升降导轨22的锁销26，升降驱动件33的下端与滑移块32相连，用于带动滑移块32沿升降导轨22上下移动。
43.本实施例中，通过升降导轨22和移动滑块实现清洗环管3和风干管同步升降运动的效果，便于自方锥斗2上缘向下逐层清洗或风干，保证了清洁的有效性，提高了清洁效率。
44.升降驱动件33用于带动滑移块32沿升降导轨22上下移动，进而带动清洗环管3和风干环管4同步升降，使高压喷头31和喷气嘴41能够尽可能覆盖方锥斗2内壁的各个位置，实现清洗的彻底性。
45.在物料混合过程中，需要将清洗环管3和风干环管4固定在升降导轨22的某一固定高度，此时通过锁销26的内端与滑移块32顶紧，实现对清洗环管3和风干环管4的固定作用，保证二者位置的稳定性。
46.一些实施例中，参见图5和图6，方锥斗2的上缘外侧设有水平延伸的安装板23，升降驱动件33的侧部设有与安装板23上下对应的连接板34，连接板34通过沿上下方向设置的连接件35连接于安装板23上。
47.为了避免上述构件对混合过程造成结构干涉，升降驱动件33采用可拆卸连接的方式安装于方锥斗2的上缘。具体的，在方锥斗2上缘外侧设置安装板23，并在升降驱动件33侧部设置连接板34，安装板23和连接板34能够上下对应，并通过连接件35相连，使升降驱动件33得到可靠安装，满足后续对清洗环管3和风干环管4的驱动作用，保证清洗的有效性和全面性。
48.一些实施例中，参见图5和图6，升降驱动件33为液压缸，液压缸的延伸端向下设置，液压缸的延伸端设有开口向下且水平贯穿的插接槽331，滑移块32的顶部设有插接于插接槽331内的插接部321，插接槽331的开口宽度小于插接槽331的内腔宽度。
49.本实施例中，升降驱动件33采用液压缸，液压缸驱动平稳有序，便于保证清洗环管3和风干环管4的顺畅移动。在安装升降驱动件33至方锥斗2的上缘后，为了便于升降驱动件33的下端与滑移块32的快速连接，在升降驱动件33的下端设置了插接槽331，并对应在滑移块32上设置了插接部321，利用插接部321水平插入插接槽331内，实现二者在上下方向上的位置锁定，进而利用升降驱动件33带动滑移块32清洗环管3和风干环管4的同步下移，达到方锥斗2内壁进行清洗或风干的效果。插接槽331和插接部321的截面为楔形，可保证在上下方向上的限位锁定作用。
50.一些实施例中，参见图3至图5，升降导轨22在方锥斗2的相对两侧壁上对称设有两个，升降驱动件33也在方锥斗2的相对两侧壁上对称设有两个。通过两侧的两个升降驱动件33实现对清洗环管3和风干环管4的同步驱动。另外，升降驱动件33可以设置为三个或四个
的形式，能够提高驱动动作的有效性，保证结构的稳定运行。
51.在一种可能的实现方式中，参见图5和图6，升降导轨22的上下两端分别设有用于限位滑移块32上下位置的限位块24。升降导轨22上下两端的限位块24能够对滑移块32起到限位作用，保证清洗环管3和风干环管4在升降过程中得到有效限位，避免滑移块32从升降导轨22的端部脱出，保证装置的稳定运行。
52.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.粉剂物料混合机，其特征在于，包括：两个提升架；方锥斗，两侧分别设有与两个所述提升架一一对应设置、且转动配合的转轴，所述方锥斗的顶部设有封盖；清洗环管，设置于所述方锥斗内、且与所述方锥斗的内壁相连，所述清洗环管上设有若干个朝向所述方锥斗内壁设置的高压喷头；风干环管，通过向下延伸的连接杆连接于所述清洗环管的上方，所述风干环管上设有若干个朝向所述方锥斗的内壁设置的喷气嘴。2.如权利要求1所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述喷气嘴在所述风干环管的上下两侧对称布设，连接于所述风干环管上方的所述喷气嘴的出气方向朝向外上方设置，连接于所述风干环管下方的所述喷气嘴的出气方向朝向外下方设置，所述喷气嘴在所述风干环管的周向上间隔布设。3.如权利要求1所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述高压喷头设置于所述清洗环管的下方，所述高压喷头的出水方向朝向外下方设置，所述高压喷头在所述清洗环管的周向上间隔布设。4.如权利要求1所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述粉剂物料混合机还包括设置于所述清洗环管上的第一快接接头以及与所述第一快接接头可拆卸连接的供水软管，所述第一快接接头上可拆卸连接有第一封堵帽。5.如权利要求4所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述粉剂物料混合机还包括设置于所述风干环管上的第二快接接头以及与所述第二快接接头可拆卸连接的压缩空气软管，所述第二快接接头上可拆卸连接有第二封堵帽。6.如权利要求1-5中任一项所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述方锥斗的内壁上设有至少两个沿上下方向延伸的升降导轨，所述清洗环管的外周设有与所述升降导轨一一对应设置、且滑动配合的滑移块，所述方锥斗的顶部可拆卸连接有向下延伸的升降驱动件，所述方锥斗的侧部贯穿设有抵接于所述滑移块上以锁定所述滑移块与升降导轨的锁销，所述升降驱动件的下端与所述滑移块相连，用于带动所述滑移块沿所述升降导轨上下移动。7.如权利要求6所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述方锥斗的上缘外侧设有水平延伸的安装板，所述升降驱动件的侧部设有与所述安装板上下对应的连接板，所述连接板通过沿上下方向设置的连接件连接于所述安装板上。8.如权利要求7所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述升降驱动件为液压缸，所述液压缸的延伸端向下设置，所述液压缸的延伸端设有开口向下且水平贯穿的插接槽，所述滑移块的顶部设有插接于所述插接槽内的插接部，所述插接槽的开口宽度小于所述插接槽的内腔宽度。9.如权利要求8所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述升降导轨在所述方锥斗的相对两侧壁上对称设有两个，所述升降驱动件也在所述方锥斗的相对两侧壁上对称设有两个。10.如权利要求6所述的粉剂物料混合机，其特征在于，所述升降导轨的上下两端分别设有用于限位所述滑移块上下位置的限位块。

技术总结
本实用新型提供了一种粉剂物料混合机，包括两个提升架、方锥斗、清洗环管以及风干环管，方锥斗的两侧分别设有与两个提升架一一对应设置的转轴，方锥斗的顶部设有封盖；清洗环管设置于方锥斗内、且与方锥斗的内壁相连，清洗环管上设有若干个高压喷头；风干环管通过连接杆连接于清洗环管的上方，风干环管上设有若干个喷气嘴。本实用新型提供的粉剂物料混合机，在方锥斗内设置清洗环管，物料混合完成后，利用高压喷头对方锥斗的内壁进行高压喷射清洗，使方锥斗内壁上粘结的物料被清洗干净，再通过风干环管的喷气嘴向方锥斗的周壁上喷射高压气体，达到风干的效果，保证后续物料混合的纯净度，简化了方锥斗的清洗过程，提高了设备的清洗效率。清洗效率。清洗效率。


技术研发人员：庞敬红 袁万哲 梁飞 胡亚茜 雷白时
受保护的技术使用者：河北瑞兰生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/9/16