一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及纺织品生产技术领域，具体为一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置及其使用方法。


背景技术：

2.纺织品生产过程中，需要使用上浆装置，上浆是指在纺织品加工中，将稀释后的浆料平均涂覆在织物表面，以增加纱线、布料的强度和减小纱线、布料断头的现象。上浆装置能够提高织物的强度和耐用性，同时还可改善织物的手感和外观等性能。它在纺织品生产中起着重要的作用，并被广泛应用于各个行业中，如服装制造、家纺制造、工业用纺织品制造等。
3.现有的上浆装置在使用时还存在一些缺陷，例如公开号cn115110215a公开的经纱上浆装置，在浆液从溢出侧端壁的上缘溢流的上浆槽中，其左右的侧壁包括允许浆液从上缘溢流的溢出部分。即，上浆槽构成为，浆液从溢出侧端壁的上缘溢流，并且浆液也从左右的侧壁的至少一部分的上缘溢流。由此，在上述侧方区域，上述异物难以滞留。因此，根据这样的本发明的经纱上浆装置，与具备使浆液仅从溢出侧端壁的上缘溢流的上浆槽的经纱上浆装置相比，能够尽可能地防止槽内的浆液的状态恶化。并且，若成为以包括能够变更高度位置的可动板的方式构成左右的侧壁，根据该可动板的高度位置来划定溢出部分，则能够根据浆液的种类、浆液的供给量等，适当地调整浆液向槽外溢流的溢流状态。上述装置虽然能够调节浆液向槽外溢流的溢流状态，但在使用时，不能够根据浆液的稠度自动添加稀释剂或者补充浆料，而且不能够在补充浆料或稀释剂的过程中自动对浆料和稀释剂进行混合，功能性不足，现有的上浆方式是通过辊筒将纱线压紧浆料槽内，不能够在不接触辊筒的情况下实现上浆功能。


技术实现要素：

4.鉴于现有纺织品上浆装置中存在的问题，提出了本发明。
5.为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，包括浆料槽，所述浆料槽的前表面固定连接有第一连接板，浆料槽的后表面固定连接有第二连接板，浆料槽的左侧固定设置有外壳，所述外壳的上方安装有助剂添加组件，所述第一连接板和第二连接板之间转动安装有转筒，所述转筒的表面开设有线槽，所述第二连接板的表面固定连接有导热框，所述导热框内部的左右两侧安装有电加热管，所述浆料槽的内部安装有上浆组件，所述外壳的前端设置有支撑块，所述支撑块的上方固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的后侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧安装有转盘，所述转盘的右侧抵接有折板，所述折板的顶端与助剂添加组件相连，所述折板的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固定连接有凸板，所述凸板和外壳之间为固定连接。
6.作为本发明的一种优先方案，所述浆料槽、第一连接板、第二连接板和外壳为一个
整体，所述浆料槽和外壳之间互相连通。
7.作为本发明的一种优先方案，所述助剂添加组件包括滑动安装于外壳顶部的滑板，所述滑板的左右两侧固定连接有第一延伸板，所述第一延伸板的上方固定连接有限位块，所述限位块的左右两侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接有第二延伸板，所述第二延伸板的表面固定连接有筒体，所述筒体的内部固定安装有内筒，所述筒体底部的左右两侧固定连接有第一通孔，所述滑板的中间开设有第二通孔，所述滑板下表面的左右两侧固定安装有压板。
8.作为本发明的一种优先方案，所述筒体的顶部固定安装有顶筒，所述顶筒的上方螺纹连接有顶盖，顶筒、内筒和外壳之间互相连通。
9.作为本发明的一种优先方案，所述筒体和折板之间为固定连接，所述折板与外壳之间互相贴合，所述筒体通过折板、第一弹簧和转盘与外壳之间构成往复滑动结构。
10.作为本发明的一种优先方案，所述压板和外壳之间存在空隙，压板和滑板通过限位块和第二弹簧与筒体之间构成滑动结构，所述滑板的中轴线与第二通孔的中轴线共线，所述第一通孔对称分布于第二通孔上方的左右两侧。
11.作为本发明的一种优先方案，所述上浆组件包括固定安装于第二连接板前侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有搭接杆，所述搭接杆的外侧固定安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧转动安装有外衬套，所述外衬套的下方设置有压杆，所述压杆的外侧固定连接有第一衔接板，所述第一衔接板的下方固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有第二衔接板，所述第二衔接板和第二连接板之间为固定连接，所述压杆的底部固定设置有压环。
12.作为本发明的一种优先方案，所述压环为内外嵌套式结构，所述压环通过偏心轮、外衬套和压杆与相邻压环之间构成升降结构。
13.作为本发明的一种优先方案，所述转盘的表面开设有对接槽，所述对接槽的内壁与连接块的外壁互相贴合，所述对接槽内壁的上下两侧等距开设有键槽，所述连接块的上下两侧固定连接有键块，所述键块的外壁与键槽的内壁互相贴合，所述键槽在转盘的表面等间距分布，所述连接块通过对接槽、键槽和连接杆与转盘之间构成同步转动结构。
14.一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置的使用方法，包括以下步骤：s1：将浆料从助剂添加组件顶部的中间倒入外壳的内部，在工作的过程中持续加入浆料，并从助剂添加组件顶部的左右两侧加入稀释剂，此时通过支撑块上方的第一电机驱动转盘转动，转盘在转动时能够间歇性顶推折板，助剂添加组件的上半部分左右移动，助剂添加组件的下半部分会在浆料的稠度作用下，与助剂添加组件的上半部分产生偏移，浆料稠度越高，助剂添加组件上下两部分之间的偏移量越大，从而使得装置能够在工作的过程中使得助剂添加组件左右两侧的稀释剂自动洒出，以实现稠度过高自动加入稀释剂的功能；s2：得到稀释的浆料会送入浆料槽的内部，将纱线穿过转筒表面的线槽，并将纱线的中间部分从上浆组件的下方与浆料槽的空隙中穿过，然后将纱线的末端从导热框的内部穿过，通过导热框内的电加热管对上浆后的纱线进行干燥，以便后续对纱线收集；s3：在纱线上浆的过程中，上浆组件会使得浆料槽内浆料由中间到周围产生水波，从而将纱线撑紧，使得纱线的中间部分能够在无接触的情况下实现上浆功能。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过设置的助剂添加组件，使得装置能够根据浆料的稠度自适应增加稀释剂或补充浆料，在稠度增加时，筒体左右往复移动时，滑板随之左右移动的阻力增大，从而使得装置上的筒体和滑板之间的偏移量增大，直到第一通孔和第二通孔出现交错，筒体内的稀释剂能够自动流出，并且稠度越大第一通孔和第二通孔之间的交错程度越大，进而使得装置能够在工作的过程中能够根据浆料的稠度自适应增加或者减少稀释剂的洒出量，提升了装置的使用效果，解决了现有的上浆装置不能够根据浆液的稠度自动添加稀释剂或者补充浆料的缺陷，该装置具有功能性更强的优势，保证浆料的稠度保持合适状态，提升了上浆装置的生产质量。
16.2、通过装置上左右对称分布的第一通孔和压板，使得装置不仅具备稠度检测和自适应补充助剂的功能，而且能够利用压板的左右往复运动实现混合浆料和稀释剂的功能，解决了现有的上浆装置不能够在补充浆料或稀释剂的过程中自动对浆料和稀释剂进行混合。
17.3、通过设置的互相连通的内筒和顶筒，使得装置能够在上浆的过程中能够持续补充浆料，从而使得装置的浆料槽内的浆液液面高度不会过低影响上浆，提升了装置工作时的稳定性。
18.4、通过设置的内外嵌套结构的压环以及转动安装的偏心轮和外衬套，从而使得装置能够在工作的过程中，通过偏心轮转动带动外衬套顶推压杆，使得压环间歇性上下移动，从而产生由中间向外侧四散的水波，从而使得纱线中间部分的左右两侧能够在无支撑物的情况下被撑紧，提升了在装置使用时的便捷性，相比于现有的通过导向辊对纱线导向，该装置能够在对纱线撑紧的同时进行高效上浆，解决了现有的上浆装置不能够在不接触辊筒的情况下实现上浆功能的缺陷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1是本发明一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置整体结构示意图；图2是图1中a处结构示意图；图3是本发明外壳和助剂添加组件连接结构示意图；图4是图3中b处结构示意图；图5是本发明第二连接板和上浆组件连接结构示意图；图6是图5中c处结构示意图；图7是本发明偏心轮和外衬套连接结构示意图；图8是本发明偏心轮和外衬套拆分结构示意图。
20.附图标记：1、浆料槽；2、第一连接板；3、第二连接板；4、外壳；5、助剂添加组件；501、滑板；502、第一延伸板；503、限位块；504、第二弹簧；505、第二延伸板；506、筒体；507、第一通孔；508、内筒；509、顶筒；510、顶盖；511、第二通孔；512、压板；6、转筒；7、线槽；8、导
热框；9、电加热管；10、上浆组件；1001、第二电机；1002、偏心轮；1003、外衬套；1004、压杆；1005、第一衔接板；1006、第三弹簧；1007、第二衔接板；1008、压环；1009、搭接杆；11、支撑块；12、第一电机；13、连接杆；14、连接块；15、转盘；16、对接槽；17、键槽；18、键块；19、折板；20、第一弹簧；21、凸板。
具体实施方式
21.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
25.如图1-图8所示，一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，包括浆料槽1，浆料槽1的前表面固定连接有第一连接板2，浆料槽1的后表面固定连接有第二连接板3，浆料槽1的左侧固定设置有外壳4，外壳4的上方安装有助剂添加组件5，助剂添加组件5能够在工作的过程中自动向外壳4的内部补充浆料或者稀释剂等助剂，并且能够根据浆料的稠度自适应调节稀释剂的补充量，使得装置能够自动调节浆料的稠度，使得浆料稠度处于平衡状态，提升了装置工作时的稳定性。第一连接板2和第二连接板3之间转动安装有转筒6，转筒6能够在工作的过程中对送入的纱线进行导向，转筒6的表面开设有线槽7，线槽7使得装置能够同时对多组纱线进行导向，提升了装置的实用性，第二连接板3的表面固定连接有导热框8，导热框8内部的左右两侧安装有电加热管9，装置能够在上浆工作完成后，通过电加热管9对导热框8加热，通过导热框8对上浆后的纱线进行干燥，浆料槽1的内部安装有上浆组件10，外壳4的前端设置有支撑块11，支撑块11的上方固定安装有第一电机12，第一电机12的输出轴上固定连接有连接杆13，连接杆13的后侧固定连接有连接块14，连接块14的外侧安装有转盘15，转盘15的右侧抵接有折板19，折板19的顶端与助剂添加组件5相连，折板19的右侧固定连接有第一弹簧20，第一弹簧20的右侧固定连接有凸板21，凸板21和外壳4之间为固定连接，装置在工作时，通过第一电机12驱动连接杆13转动，连接杆13后侧的连接块14带动转盘15转动，转盘15在转动的过程中能够间歇性顶推折板19，使得折板19能够向右，第一弹簧20使得转盘15在转动的过程中，助剂添加组件5能够间歇性左右移动，从而使得助剂添加组件5上半部分和下半部分之间会因为浆料稠度而产生偏移，以便后续在稠度较大时自动补充稀释剂。
26.在本实例中，浆料槽1、第一连接板2、第二连接板3和外壳4为一个整体，浆料槽1和外壳4之间互相连通，外壳4内的浆料经调配后能够自动送入浆料槽1的内部进行上浆工作，保证装置内浆液的稠度达标。
27.在本实例中，助剂添加组件5包括滑动安装于外壳4顶部的滑板501，滑板501的左
右两侧固定连接有第一延伸板502，第一延伸板502的上方固定连接有限位块503，限位块503的左右两侧固定连接有第二弹簧504，第二弹簧504的末端固定连接有第二延伸板505，第二延伸板505的表面固定连接有筒体506，筒体506的内部固定安装有内筒508，筒体506底部的左右两侧固定连接有第一通孔507，滑板501的中间开设有第二通孔511，滑板501下表面的左右两侧固定安装有压板512，通过装置上的筒体506左右往复移动的同时，通过第二弹簧504抵住限位块503，使得限位块503带动滑板501在外壳4的内部左右移动，从而使得装置能够在工作的过程中，浆料过稠时，压板512的移动阻力增大，从而使得滑板501和筒体506之间的偏移量增大，进而使得第一通孔507和第二通孔511之间的重叠区域增大，从而自动增大稀释剂的加入量，提升了装置的适用性。
28.在本实例中，筒体506的顶部固定安装有顶筒509，顶筒509的上方螺纹连接有顶盖510，顶筒509、内筒508和外壳4之间互相连通，通过装置上的顶筒509，使得装置能够向顶筒509内加入浆料，以便后续在对多根纱线上浆的同时自动补充浆料，提升了装置的使用效果。
29.在本实例中，筒体506和折板19之间为固定连接，折板19与外壳4之间互相贴合，筒体506通过折板19、第一弹簧20和转盘15与外壳4之间构成往复滑动结构，通过装置上的第一弹簧20，使得装置能够在转盘15转动的过程中，上叠筒体506和折板19在被挤压后自动复位，提升了装置使用时的便捷性，以便后续进行稠度检测和自动补充稀释剂工作。
30.在本实例中，压板512和外壳4之间存在空隙，压板512和滑板501通过限位块503和第二弹簧504与筒体506之间构成滑动结构，滑板501的中轴线与第二通孔511的中轴线共线，第一通孔507对称分布于第二通孔511上方的左右两侧，对称分布的第一通孔507，使得压板512在向右移动或者向左移动时均能够因阻力使得第一通孔507和第二通孔511的重叠程度发生变化，使得装置能够根据浆料稠度自适应调节稀释剂进料速度。
31.在本实例中，上浆组件10包括固定安装于第二连接板3前侧的第二电机1001，第二电机1001的输出轴上固定连接有搭接杆1009，搭接杆1009的外侧固定安装有偏心轮1002，偏心轮1002的外侧转动安装有外衬套1003，外衬套1003的下方设置有压杆1004，压杆1004的外侧固定连接有第一衔接板1005，第一衔接板1005的下方固定连接有第三弹簧1006，第三弹簧1006的底部固定连接有第二衔接板1007，第二衔接板1007和第二连接板3之间为固定连接，压杆1004的底部固定设置有压环1008，第二电机1001能够驱动搭接杆1009和偏心轮1002转动，偏心轮1002在转动时能够通过外衬套1003抵住压杆1004，在外衬套1003所受阻力增大时，外衬套1003能够在偏心轮1002的外侧转动，进而降低外衬套1003表面磨损，外衬套1003能够间歇性顶推压杆1004，从而使得装置能够通过第一衔接板1005和第二衔接板1007之间的第三弹簧1006进行间歇性伸缩，继而使得压环1008能够间歇性推压浆液，水波能够四散并撑紧纱线，从而使得纱线充分浸入浆液，装置能够在不需要使用导向轮的情况下保证上浆效果。
32.在本实例中，压环1008为内外嵌套式结构，压环1008通过偏心轮1002、外衬套1003和压杆1004与相邻压环1008之间构成升降结构，通过升降结构使得各个位置的压环1008能够间歇性升降，从而更高效地产生向外扩散的水波，使得纱线中段的左右两侧能够被撑紧，保证上浆质量。
33.在本实例中，转盘15的表面开设有对接槽16，对接槽16的内壁与连接块14的外壁
互相贴合，对接槽16内壁的上下两侧等距开设有键槽17，连接块14的上下两侧固定连接有键块18，键块18的外壁与键槽17的内壁互相贴合，键槽17在转盘15的表面等间距分布，连接块14通过对接槽16、键槽17和连接杆13与转盘15之间构成同步转动结构，通过装置上的同步转动结构，使得连接块14和转盘15同时转动，以便后续进行稠度检测和自适应加入稀释剂的功能，该装置可通过将键块18安装进不同位置的键槽17中，使得装置能够对转盘15的偏心距进行调节，使得装置能够在进料同时对混料的效果进行调节。
34.需要说明的是，本发明为一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置及其使用方法，首先，如图1-图5所示，打开顶盖510，将浆料倒入助剂添加组件5顶部中间的顶筒509中，浆料会通过内筒508和第二通孔511注入外壳4的内部，在工作的过程中持续加入浆料，使得装置在对转筒6表面等距分布的线槽7中的多组纱线同步上浆时，保证浆料始终充足。从第二延伸板505顶部的左右两侧加入稀释剂，此时通过支撑块11上方的第一电机12驱动转盘15转动，转盘15在转动时能够间歇性顶推折板19，在凸板21上的第一弹簧20的作用下，助剂添加组件5的上半部分左右移动，助剂添加组件5的下半部分会在浆料的稠度作用下，与助剂添加组件5的上半部分产生偏移，浆料稠度越高，压板512在移动时所受阻力增大，助剂添加组件5上方的筒体506和下方的滑板501之间的偏移量越大，限位块503左右两侧的第二弹簧504被间歇性压缩，第一通孔507和第二通孔511间歇性重合，稠度越大，第一通孔507和第二通孔511重叠区域面积越大，从而使得装置能够在工作的过程中使得助剂添加组件5左右两侧的稀释剂自动洒出，以实现稠度过高自动加入稀释剂的功能，并且能够根据稠度大小自动增减投入的稀释剂的量。
35.如图1和图5-图8所示，稠度调节完成的浆料会送入浆料槽1的内部，将纱线穿过转筒6表面的线槽7，并将纱线的中间部分从上浆组件10的下方与浆料槽1的空隙中穿过（如图5所示）。在纱线上浆的过程中，上浆组件10会使得浆料槽1内浆料由中间到周围产生水波，从而将纱线撑紧，使得纱线的中间部分能够在无接触的情况下实现上浆功能，首先，通过第二电机1001驱动搭接杆1009和偏心轮1002转动，偏心轮1002在转动时通过外衬套1003抵住压杆1004，在外衬套1003所受阻力增大时，外衬套1003能够在偏心轮1002的外侧转动，进而降低外衬套1003外表面的磨损程度，由于各个位置的偏心轮1002上下交错式分布，因此奇数列和偶数列的两组偏心轮1002在转动时，与之相应的两组外衬套1003能够间歇性顶推压杆1004，从而使得装置能够通过第一衔接板1005和第二衔接板1007之间的第三弹簧1006进行间歇性伸缩，继而使得装置在相邻两处压环1008的高低起伏作用下，能够间歇性推压浆液，水波能够四散并撑紧纱线，从而使得纱线充分浸入浆液，使得装置能够在不使用导向轮的情况下保证上浆效果。最后，纱线的末端从导热框8的内部穿过，通过导热框8内的电加热管9对上浆后的纱线进行干燥，以便后续对纱线收集。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，包括浆料槽（1），其特征在于：所述浆料槽（1）的前表面固定连接有第一连接板（2），浆料槽（1）的后表面固定连接有第二连接板（3），浆料槽（1）的左侧固定设置有外壳（4），所述外壳（4）的上方安装有助剂添加组件（5），所述第一连接板（2）和第二连接板（3）之间转动安装有转筒（6），所述转筒（6）的表面开设有线槽（7），所述第二连接板（3）的表面固定连接有导热框（8），所述导热框（8）内部的左右两侧安装有电加热管（9），所述浆料槽（1）的内部安装有上浆组件（10），所述外壳（4）的前端设置有支撑块（11），所述支撑块（11）的上方固定安装有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出轴上固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的后侧固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的外侧安装有转盘（15），所述转盘（15）的右侧抵接有折板（19），所述折板（19）的顶端与助剂添加组件（5）相连，所述折板（19）的右侧固定连接有第一弹簧（20），所述第一弹簧（20）的右侧固定连接有凸板（21），所述凸板（21）和外壳（4）之间为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述浆料槽（1）、第一连接板（2）、第二连接板（3）和外壳（4）为一个整体，所述浆料槽（1）和外壳（4）之间互相连通。3.根据权利要求1所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述助剂添加组件（5）包括滑动安装于外壳（4）顶部的滑板（501），所述滑板（501）的左右两侧固定连接有第一延伸板（502），所述第一延伸板（502）的上方固定连接有限位块（503），所述限位块（503）的左右两侧固定连接有第二弹簧（504），所述第二弹簧（504）的末端固定连接有第二延伸板（505），所述第二延伸板（505）的表面固定连接有筒体（506），所述筒体（506）的内部固定安装有内筒（508），所述筒体（506）底部的左右两侧固定连接有第一通孔（507），所述滑板（501）的中间开设有第二通孔（511），所述滑板（501）下表面的左右两侧固定安装有压板（512）。4.根据权利要求3所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述筒体（506）的顶部固定安装有顶筒（509），所述顶筒（509）的上方螺纹连接有顶盖（510），顶筒（509）、内筒（508）和外壳（4）之间互相连通。5.根据权利要求3所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述筒体（506）和折板（19）之间为固定连接，所述折板（19）与外壳（4）之间互相贴合，所述筒体（506）通过折板（19）、第一弹簧（20）和转盘（15）与外壳（4）之间构成往复滑动结构。6.根据权利要求5所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述压板（512）和外壳（4）之间存在空隙，压板（512）和滑板（501）通过限位块（503）和第二弹簧（504）与筒体（506）之间构成滑动结构，所述滑板（501）的中轴线与第二通孔（511）的中轴线共线，所述第一通孔（507）对称分布于第二通孔（511）上方的左右两侧。7.根据权利要求1所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述上浆组件（10）包括固定安装于第二连接板（3）前侧的第二电机（1001），所述第二电机（1001）的输出轴上固定连接有搭接杆（1009），所述搭接杆（1009）的外侧固定安装有偏心轮（1002），所述偏心轮（1002）的外侧转动安装有外衬套（1003），所述外衬套（1003）的下方设置有压杆（1004），所述压杆（1004）的外侧固定连接有第一衔接板（1005），所述第一衔接板（1005）的下方固定连接有第三弹簧（1006），所述第三弹簧（1006）的底部固定连接有第二衔接板（1007），所述第二衔接板（1007）和第二连接板（3）之间为固定连接，所述压杆（1004）的
底部固定设置有压环（1008）。8.根据权利要求7所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述压环（1008）为内外嵌套式结构，所述压环（1008）通过偏心轮（1002）、外衬套（1003）和压杆（1004）与相邻压环（1008）之间构成升降结构。9.根据权利要求1所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于：所述转盘（15）的表面开设有对接槽（16），所述对接槽（16）的内壁与连接块（14）的外壁互相贴合，所述对接槽（16）内壁的上下两侧等距开设有键槽（17），所述连接块（14）的上下两侧固定连接有键块（18），所述键块（18）的外壁与键槽（17）的内壁互相贴合，所述键槽（17）在转盘（15）的表面等间距分布，所述连接块（14）通过对接槽（16）、键槽（17）和连接杆（13）与转盘（15）之间构成同步转动结构。10.一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置的使用方法，采用权利要求1所述的一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置，其特征在于，包括以下步骤：s1：将浆料从助剂添加组件（5）顶部的中间倒入外壳（4）的内部，在工作的过程中持续加入浆料，并从助剂添加组件（5）顶部的左右两侧加入稀释剂，此时通过支撑块（11）上方的第一电机（12）驱动转盘（15）转动，转盘（15）在转动时能够间歇性顶推折板（19），助剂添加组件（5）的上半部分左右移动，助剂添加组件（5）的下半部分会在浆料的稠度作用下，与助剂添加组件（5）的上半部分产生偏移，浆料稠度越高，助剂添加组件（5）上下两部分之间的偏移量越大，从而使得装置能够在工作的过程中使得助剂添加组件（5）左右两侧的稀释剂自动洒出，以实现稠度过高自动加入稀释剂的功能；s2：得到稀释的浆料会送入浆料槽（1）的内部，将纱线穿过转筒（6）表面的线槽（7），并将纱线的中间部分从上浆组件（10）的下方与浆料槽（1）的空隙中穿过，然后将纱线的末端从导热框（8）的内部穿过，通过导热框（8）内的电加热管（9）对上浆后的纱线进行干燥，以便后续对纱线收集；s3：在纱线上浆的过程中，上浆组件（10）会使得浆料槽（1）内浆料由中间到周围产生水波，从而将纱线撑紧，使得纱线的中间部分能够在无接触的情况下实现上浆功能。

技术总结
本申请提供了一种便于添加助剂的纺织品生产用上浆装置及其使用方法，属于纺织品生产技术领域，包括浆料槽，所述浆料槽的前表面固定连接有第一连接板，浆料槽的后表面固定连接有第二连接板，浆料槽的左侧固定设置有外壳，所述外壳的上方安装有助剂添加组件，所述第一连接板和第二连接板之间转动安装有转筒，所述转筒的表面开设有线槽，所述第二连接板的表面固定连接有导热框，所述导热框内部的左右两侧安装有电加热管，所述浆料槽的内部安装有上浆组件，所述外壳的前端设置有支撑块，所述支撑块的上方固定安装有第一电机。本申请能够在不使用导向轮的情况下使得纱线能够稳定上浆，并且能够根据稠度自适应调节稀释剂的增加量。且能够根据稠度自适应调节稀释剂的增加量。且能够根据稠度自适应调节稀释剂的增加量。


技术研发人员：刘宗岳
受保护的技术使用者：连云港爱仕沃玛技术纺织有限公司
技术研发日：2023.08.17
技术公布日：2023/9/16