一种超声电机转轴切割机的制作方法

1.本实用新型涉及电机制备领域，具体为一种超声电机转轴切割机。


背景技术：

2.随着科技的进步，在一些大型机械制备工厂中，电机是尤为常见的，电机组成零件中，转轴是尤为重要的，所以在很多工厂中在对电机进行生产时，需要使用转轴切割机对转轴进行切割调整长度；
3.现有的切割机通常将转轴固定好后使用旋转切割刀对转轴进行切割，切割时有较多余料，余料回收时较为不便，导致成本增加。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决料回收时较为不便，导致成本增加的问题，提供一种超声电机转轴切割机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声电机转轴切割机，包括机床，所述机床内部的一侧设置有开口管状筛分板，且开口管状筛分板的内部设置有圆形安装筒，所述圆形安装筒的顶部设置有一号滑轨，所述一号滑轨的顶部滑动连接有固定工装，所述固定工装的底部设置有一号滑槽，且固定工装的一侧转动连接有一号固定螺母，所述固定工装的前表面转动连接有二号固定螺母，所述机床内部的一侧安装有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出端连接有螺杆，所述机床顶部固定有二号滑轨，且二号滑轨的顶部滑动连接有滑动模块，所述滑动模块的底部设置有二号滑槽，所述滑动模块与螺杆通过螺纹连接，且滑动模块的顶部固定有摇杆控制箱，所述摇杆控制箱内部固定有固定块，且固定块安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机输出端连接有一号齿轮，且一号齿轮一侧连接有相啮合的二号齿轮，所述二号齿轮位于摇杆控制箱的外侧连接有支撑架，所述支撑架末端安装有切割电机，且切割电机的输出端连接有切割刀。
6.优选地，所述圆形安装筒下方设置有开口管状筛分板，所述开口管状筛分板末端下方设置有推车，所述推车的内部通过紧固螺栓设置有过滤布，所述推车一侧设置有排水管，所述推车一侧设置有盖板。
7.优选地，所述机床的外侧设置有防护罩，且机床的一侧设置有水箱，且水箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管。
8.优选地，所述推车底面设置有滑轮，且机床与推车接触的位置处倾斜。
9.优选地，所述开口管状筛分板两端的内壁设置有卡齿，所述圆形安装筒外侧两端的底部设置有与卡齿相互配合的齿牙。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的开口管状筛分板便于将圆形安装筒安装在其内部，在对转轴进行切割时，产生的废料落在圆形安装筒与开口管状筛分板之间，之后切削液与废料经过其中空隙进入机床的内部落在推车的内部，经过过滤布过滤，切屑液流出推车，从而方便对废料进行回收。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的摇杆控制箱内部结构示意图；
13.图3为本实用新型的机床内部结构示意图；
14.图4为本实用新型的机床的顶部结构示意图；
15.图5为本实用新型的固定工装的结构示意图。
16.图中：1、机床；2、圆形安装筒；3、一号滑轨；4、固定工装；5、切割刀；6、支撑架；7、二号齿轮；8、水管；9、滑动模块；10、螺杆；11、二号滑轨；12、一号伺服电机；13、盖板；14、一号滑槽；15、防护罩；16、二号伺服电机；17、固定块；18、一号固定螺母；19、二号滑槽；20、二号固定螺母；21、开口管状筛分板；22、推车；23、过滤布；24、排水管；25、切割电机；26、摇杆控制箱；27、一号齿轮。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-5，一种超声电机转轴切割机，包括机床1，机床1内部的一侧设置有开口管状筛分板21，且开口管状筛分板21的内部设置有圆形安装筒2，圆形安装筒2的顶部设置有一号滑轨3，一号滑轨3的顶部滑动连接有固定工装4，固定工装4的底部设置有一号滑槽14，且固定工装4的一侧转动连接有一号固定螺母18，固定工装4的前表面转动连接有二号固定螺母20，机床1内部的一侧安装有一号伺服电机12，且一号伺服电机12的输出端连接有螺杆10，机床1顶部固定有二号滑轨11，且二号滑轨11的顶部滑动连接有滑动模块9，滑动模块9的底部设置有二号滑槽19，滑动模块9与螺杆10通过螺纹连接，且滑动模块9的顶部固定有摇杆控制箱26，摇杆控制箱26内部固定有固定块17，且固定块17安装有二号伺服电机16，二号伺服电机16输出端连接有一号齿轮27，且一号齿轮27一侧连接有相啮合的二号齿轮7，二号齿轮7位于摇杆控制箱26的外侧连接有支撑架6，支撑架6末端安装有切割电机25，且切割电机25的输出端连接有切割刀5。
19.通过设置的固定工装4方便对转轴进行安装与固定，通过设置的一号伺服电机12启动带动螺杆10进行转动，在二号滑轨11与滑动模块9相互配合，螺杆10与滑动模块9相互配合的作用下，实现滑动模块9的左右移动，进而调节切割位置。
20.请着重参阅图3和4，圆形安装筒2下方设置有开口管状筛分板21，开口管状筛分板21末端下方设置有推车22，推车22的内部通过紧固螺栓设置有过滤布23，推车22一侧设置有排水管24，推车22一侧设置有盖板13；
21.通过设置的开口管状筛分板21与圆形安装筒2相互配合，当产生废料时，废料与切削液进入机床1内部落入推车22内，经过过滤布23筛选，切削液流出推车22进入排水管24内便于下次使用，当废料较多时，通过螺栓将过滤布23内的废料一块取出，大大方便废料的处理。
22.请着重参阅图1，机床1的外侧设置有防护罩15，且机床1的一侧设置有水箱，且水
箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管8；
23.通过在水箱内部放入切削液配合切割，水泵将水箱内部的切削液注入水管8对切割位置进行喷洒。
24.请着重参阅图3，推车22底面设置有滑轮，且机床1与推车22接触的位置处倾斜；
25.通过将推车22接触的位置处设置为倾斜，避免推车22在机床1内部随意滑动，同时方便切削液进入排水管24。
26.请着重参阅图4，开口管状筛分板21两端的内壁设置有卡齿，圆形安装筒2外侧两端的底部设置有与卡齿相互配合的齿牙；
27.通过设置的卡齿与齿牙相互配合，避免圆形安装筒2在开口管状筛分板21转动，影响切割。
28.工作原理：打开机床1的防护罩15，将物料安装在固定工装4中，旋紧固定工装4中的二号固定螺母20对物料进行固定，在旋紧一号固定螺母18使固定工装4固定在一号滑轨3上，控制一号伺服电机12进行旋转，一号伺服电机12带动螺杆10，螺杆10带动相配合的滑动模块9，使滑动模块9进行左右运动，滑动模块9上方设置有摇杆控制箱26，二号伺服电机16运转带动一号齿轮27，一号齿轮27带动相啮合的二号齿轮7，二号齿轮7运转带动支撑架6，支撑架6带动末端的切割刀5进行上下运动，且切割电机25的输出端连接有切割刀5，切割电机25带动连接的切割刀5进行旋转，切割刀5对固定工装4中物料进行切时水管8会喷出切削液对物料进行降温，物料切割时的铁屑会与切削液一起流入圆形安装筒2下方中的开口管状筛分板21，在通过开口管状筛分板21流入推车22，推车22内部固定有过滤布23，过滤布23过滤出切削液中的铁屑，切削液在通过推车22底面的沥水口流入排水管24中。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种超声电机转轴切割机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)内部的一侧设置有开口管状筛分板(21)，且开口管状筛分板(21)的内部设置有圆形安装筒(2)，所述圆形安装筒(2)的顶部设置有一号滑轨(3)，所述一号滑轨(3)的顶部滑动连接有固定工装(4)，所述固定工装(4)的底部设置有一号滑槽(14)，且固定工装(4)的一侧转动连接有一号固定螺母(18)，所述固定工装(4)的前表面转动连接有二号固定螺母(20)，所述机床(1)内部的一侧安装有一号伺服电机(12)，且一号伺服电机(12)的输出端连接有螺杆(10)，所述机床(1)顶部固定有二号滑轨(11)，且二号滑轨(11)的顶部滑动连接有滑动模块(9)，所述滑动模块(9)的底部设置有二号滑槽(19)，所述滑动模块(9)与螺杆(10)通过螺纹连接，且滑动模块(9)的顶部固定有摇杆控制箱(26)，所述摇杆控制箱(26)内部固定有固定块(17)，且固定块(17)安装有二号伺服电机(16)，所述二号伺服电机(16)输出端连接有一号齿轮(27)，且一号齿轮(27)一侧连接有相啮合的二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)位于摇杆控制箱(26)的外侧连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)末端安装有切割电机(25)，且切割电机(25)的输出端连接有切割刀(5)。2.根据权利要求1所述的一种超声电机转轴切割机，其特征在于：所述圆形安装筒(2)下方设置有开口管状筛分板(21)，所述开口管状筛分板(21)末端下方设置有推车(22)，所述推车(22)的内部通过紧固螺栓设置有过滤布(23)，所述推车(22)一侧设置有排水管(24)，所述推车(22)一侧设置有盖板(13)。3.根据权利要求1所述的一种超声电机转轴切割机，其特征在于：所述机床(1)的外侧设置有防护罩(15)，且机床(1)的一侧设置有水箱，且水箱的内部安装有水泵，且水泵的输出端连接有水管(8)。4.根据权利要求2所述的一种超声电机转轴切割机，其特征在于：所述推车(22)底面设置有滑轮，且机床(1)与推车(22)接触的位置处倾斜。5.根据权利要求1所述的一种超声电机转轴切割机，其特征在于：所述开口管状筛分板(21)两端的内壁设置有卡齿，所述圆形安装筒(2)外侧两端的底部设置有与卡齿相互配合的齿牙。

技术总结
本实用新型公开了一种超声电机转轴切割机，涉及电机制造领域，包括机床，所述机床内部的一侧设置有开口管状筛分板，且开口管状筛分板的内部设置有圆形安装筒，所述圆形安装筒的顶部设置有一号滑轨，所述一号滑轨的顶部滑动连接有固定工装，所述固定工装的底部设置有一号滑槽，且固定工装的一侧转动连接有一号固定螺母，所述固定工装的前表面转动连接有二号固定螺母。本实用新型通过设置的开口管状筛分板便于将圆形安装筒安装在其内部，在对转轴进行切割时，产生的废料落在圆形安装筒与开口管状筛分板之间，之后切削液与废料经过其中空隙进入机床的内部落在推车的内部，经过过滤布过滤，切屑液流出推车，从而方便对废料进行回收。从而方便对废料进行回收。从而方便对废料进行回收。


技术研发人员：王静
受保护的技术使用者：苏州捷睿特智控科技有限公司
技术研发日：2023.05.08
技术公布日：2023/9/16