一种蒸发器排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及蒸发器排污技术领域，具体为一种蒸发器排污装置。


背景技术：

2.农药、医药、焦化、新材料等行业目前在废水处理、产品浓缩等蒸发过程中，蒸发器停机时，循环管底部物料无法排净，给现场操作带来困扰，增加了用户单位的人力成本，现有技术中，一般会增加排污气动球阀来对蒸发器管道的底面进行排污，这样的结构设计在进行排污时，结构单一，还是会存在污垢粘附在管道内侧无法清理的问题，长期以往会造成蒸汽管道的堵塞，为此，通过设置一种蒸发器排污装置解决上述问题。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的是提供一种蒸发器排污装置，通过设置的蒸发器排污结构和循环反冲洗结构的相互配合，达到在清污管道时，进行循环反冲洗，对蒸发器管道的底面进行彻底清理，并且在清理的过程中，冲洗水通过多个点位高压泵入，从多个点位对蒸发器管道内部冲击，进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。
4.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种蒸发器排污装置，包括：
6.蒸发器排污组件；
7.所述蒸发器排污组件包括设置的蒸发器主体、与蒸发器主体连通的蒸发器管道、连接在所述蒸发器管道底面的排污管道、与所述排污管道连接的排污气动球阀、安装在所述排污管道位置的第一截止阀、安装在所述蒸发器管道位置的第二截止阀和第三截止阀；
8.循环反冲洗组件；
9.所述循环反冲洗组件包括设置在蒸发器管道一侧的净水桶、设置在所述蒸发器管道一侧的u型冲洗管、将所述净水桶与u型冲洗管连通的输水管、安装在所述输水管位置的第四截止阀、连通在所述u型冲洗管侧面的支管冲洗头、将所述净水桶与蒸发器管道连通的回流管。
10.作为本实用新型所述的一种蒸发器排污装置的一种优选方案，其中，所述排污管道的顶端开设有外螺纹；
11.其中，所述排污管道通过外螺纹与所述蒸发器管道连通。
12.作为本实用新型所述的一种蒸发器排污装置的一种优选方案，其中，所述支管冲洗头设置有若干个，并且若干个支管冲洗头等间距分布在u型冲洗管的侧面；
13.其中，若干个支管冲洗头将所述u型冲洗管与蒸发器管道连通。
14.作为本实用新型所述的一种蒸发器排污装置的一种优选方案，其中，还包括冲洗流速机械指示组件，所述冲洗流速机械指示组件包括开设在所述u型冲洗管顶端的螺纹口、设置在所述螺纹口上方的螺纹头、贯穿所述螺纹头的连接轴、与所述连接轴连接并且位于
螺纹头两端的挡片、连接在所述连接轴底面的叶轮和连接在所述连接轴顶端的指示针。
15.作为本实用新型所述的一种蒸发器排污装置的一种优选方案，其中，所述螺纹头与所述螺纹口连接，并且所述叶轮位于所述u型冲洗管的内部。
16.作为本实用新型所述的一种蒸发器排污装置的一种优选方案，其中，所述净水桶的一端连通有进水管道。
17.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
18.1、本实用新型通过设置的排污气动球阀、净水桶、输水管、截止阀和u型冲洗管的相互配合，达到在清污管道时，进行循环反冲洗，对蒸发器管道的底面进行彻底清理。
19.2、基于有益效果1，通过设置的若干个支管冲洗头，在清理的过程中，冲洗水通过多个点位高压泵入，从多个点位对蒸发器管道内部冲击，进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。
20.在蒸发器停机时，首先通排污气动球阀和排污管道进行初次排污，初次排污完毕后，使用者依次关闭第一截止阀、第二截止阀和第三截止阀，并打开第四截止阀，此时位于净水桶内部的高压水泵将水流高压输送，净水直接通过输水管输入值u型冲洗管内，此时若干个点位的支管冲洗头高压输送水流，液体水直接冲击蒸发器管道的u型区域，并且在冲击的过程中水流通过回流管回流，在净水桶内部设置过滤网，并且过滤网位于回流管的正下方，这样对污水过滤，过滤后再次循环，这样一直对蒸发器管道u型区域进行反冲洗，冲洗完毕后，使用者打开第一截止阀排污即可，这样排污效果较好，降低污垢粘附带来管道堵塞的问题。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型的正视图。
23.图2为本实用新型第一视角立体结构图。
24.图3为本实用新型第二视角立体结构图。
25.图4为本实用新型循环反冲洗组件的结构图。
26.图5为本实用新型冲洗流速机械指示组件的结构图。
27.图中：100、蒸发器排污组件； 110、蒸发器主体；120、蒸发器管道；130、排污管道；140、排污气动球阀；150、第一截止阀；160、第二截止阀；170、第三截止阀；180、外螺纹；200、循环反冲洗组件；210、净水桶；220、输水管；230、第四截止阀；240、u型冲洗管；250、支管冲洗头；260、回流管；300、冲洗流速机械指示组件；310、螺纹口；320、螺纹头；330、连接轴；340、挡片；350、叶轮；360、指示针。
实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
30.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
32.本实用新型提供一种蒸发器排污装置，通过设置的蒸发器排污结构和循环反冲洗结构的相互配合，达到在清污管道时，进行循环反冲洗，对蒸发器管道的底面进行彻底清理，并且在清理的过程中，冲洗水通过多个点位高压泵入，从多个点位对蒸发器管道内部冲击，进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。
实施例
33.图1、图2、图3和图4示出的是本实用新型一种蒸发器排污装置一实施方式的整体结构示意图，请参阅图1、图2、图3和图4，本实施方式的主要结构包括：蒸发器排污组件100和循环反冲洗组件200。
34.蒸发器排污组件100用于管道初次排污；
35.具体的，蒸发器排污组件100包括设置的蒸发器主体110、与蒸发器主体110连通的蒸发器管道120、连接在蒸发器管道120底面的排污管道130、与排污管道130连接的排污气动球阀140、安装在排污管道130位置的第一截止阀150、安装在蒸发器管道120位置的第二截止阀160和第三截止阀170，排污管道130的顶端开设有外螺纹180；其中，排污管道130通过外螺纹180与蒸发器管道120连通，在具体使用时，首先通排污气动球阀140和排污管道130进行初次排污。
36.循环反冲洗组件200用于蒸发器管道120循环冲洗；
37.具体的，循环反冲洗组件200包括设置在蒸发器管道120一侧的净水桶210、设置在蒸发器管道120一侧的u型冲洗管240、将净水桶210与u型冲洗管240连通的输水管220、安装在输水管220位置的第四截止阀230、连通在u型冲洗管240侧面的支管冲洗头250、将净水桶210与蒸发器管道120连通的回流管260，在具体使用时，使用者依次关闭第一截止阀150、第二截止阀160和第三截止阀170，并打开第四截止阀230，此时位于净水桶210内部的高压水泵将水流高压输送，净水直接通过输水管220输入值u型冲洗管240内，此时若干个点位的支管冲洗头250高压输送水流，液体水直接冲击蒸发器管道120的u型区域，并且在冲击的过程中水流通过回流管260回流，在净水桶210内部设置过滤网，并且过滤网位于回流管260的正下方，这样对污水过滤，过滤后再次循环，这样一直对蒸发器管道120u型区域进行反冲洗，冲洗完毕后，使用者打开第一截止阀150排污即可，这样排污效果较好，降低污垢粘附带来管道堵塞的问题。
实施例
38.请参阅图 5所示，本实施例在实施例 1的基础上还包括冲洗流速机械指示组件300，冲洗流速机械指示组件300包括开设在u型冲洗管240顶端的螺纹口310、设置在螺纹口310上方的螺纹头320、贯穿螺纹头320的连接轴330、与连接轴330连接并且位于螺纹头320两端的挡片340、连接在连接轴330底面的叶轮350和连接在连接轴330顶端的指示针360，在液体水通过u型冲洗管240冲洗时，液体水直接冲击叶轮350，带动叶轮350转动，此时叶轮350带动连接轴330和指示针360转动，这样通过观察指示针360的转速即可判断冲洗的流速，方便使用者直观的观察，避免电子产品测试带来的不稳定性，电子产品测试容易损坏。
39.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：
1.一种蒸发器排污装置，其特征在于，包括：蒸发器排污组件（100）；所述蒸发器排污组件（100）包括设置的蒸发器主体（110）、与蒸发器主体（110）连通的蒸发器管道（120）、连接在所述蒸发器管道（120）底面的排污管道（130）、与所述排污管道（130）连接的排污气动球阀（140）、安装在所述排污管道（130）位置的第一截止阀（150）、安装在所述蒸发器管道（120）位置的第二截止阀（160）和第三截止阀（170）；循环反冲洗组件（200）；所述循环反冲洗组件（200）包括设置在蒸发器管道（120）一侧的净水桶（210）、设置在所述蒸发器管道（120）一侧的u型冲洗管（240）、将所述净水桶（210）与u型冲洗管（240）连通的输水管（220）、安装在所述输水管（220）位置的第四截止阀（230）、连通在所述u型冲洗管（240）侧面的支管冲洗头（250）、将所述净水桶（210）与蒸发器管道（120）连通的回流管（260）。2.根据权利要求1所述的一种蒸发器排污装置，其特征在于，所述排污管道（130）的顶端开设有外螺纹（180）；其中，所述排污管道（130）通过外螺纹（180）与所述蒸发器管道（120）连通。3.根据权利要求2所述的一种蒸发器排污装置，其特征在于，所述支管冲洗头（250）设置有若干个，并且若干个支管冲洗头（250）等间距分布在u型冲洗管（240）的侧面；其中，若干个支管冲洗头（250）将所述u型冲洗管（240）与蒸发器管道（120）连通。4.根据权利要求3所述的一种蒸发器排污装置，其特征在于，还包括冲洗流速机械指示组件（300），所述冲洗流速机械指示组件（300）包括开设在所述u型冲洗管（240）顶端的螺纹口（310）、设置在所述螺纹口（310）上方的螺纹头（320）、贯穿所述螺纹头（320）的连接轴（330）、与所述连接轴（330）连接并且位于螺纹头（320）两端的挡片（340）、连接在所述连接轴（330）底面的叶轮（350）和连接在所述连接轴（330）顶端的指示针（360）。5.根据权利要求4所述的一种蒸发器排污装置，其特征在于，所述螺纹头（320）与所述螺纹口（310）连接，并且所述叶轮（350）位于所述u型冲洗管（240）的内部。6.根据权利要求5所述的一种蒸发器排污装置，其特征在于：所述净水桶（210）的一端连通有进水管道。

技术总结
本实用新型公开一种蒸发器排污装置，包括蒸发器排污组件；所述蒸发器排污组件包括设置的蒸发器主体、与蒸发器主体连通的蒸发器管道、连接在所述蒸发器管道底面的排污管道、与所述排污管道连接的排污气动球阀、安装在所述排污管道位置的第一截止阀、安装在所述蒸发器管道位置的第二截止阀和第三截止阀；循环反冲洗组件。本实用新型通过设置的蒸发器排污结构和循环反冲洗结构的相互配合，达到在清污管道时，进行循环反冲洗，对蒸发器管道的底面进行彻底清理，并且在清理的过程中，冲洗水通过多个点位高压泵入，从多个点位对蒸发器管道内部冲击，进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。进一步降低污垢粘附管道内壁的可能性。


技术研发人员：明晓东 苏静 方耍 何胜 张发鹏
受保护的技术使用者：湖北欧瑞生化设备科技有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/16