一种化工装置的尾气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工尾气余热利用技术领域，具体为一种化工装置的尾气余热回收装置。


背景技术：

2.授权公告号为cn208042835u的一种精细化工装置的尾气余热回收装置公开了装置本体的底部设有出气管道，且出气管道延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的一侧开设有灰尘处理口，灰尘处理口的内部设有箱盖，所述箱盖的两侧均开设有两个限位孔，所述集尘箱的内部设有两个空腔，且空腔位于灰尘处理口的两侧，两个所述空腔的内部均设有移动块和螺杆，所述移动块的两端均设有固定块，且固定块上开设有通孔，通孔的内部设有限位块。本实用新型结构合理，设计巧妙，不仅有效地利用了化工尾气中的余热，而且还能过滤掉尾气中的粉尘等颗粒，避免了尾气对空气造成污染。
3.上述装置能够有效利用化工尾气中的余热并且具备过滤功能，但是上述装置通过螺纹杆等搬动限位块，将限位块取出才能够取出滤袋，安装也需要诸多器件配合，过程繁琐，较为麻烦，针对这种情况本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工装置的尾气余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工装置的尾气余热回收装置，包括：
6.吸热装置，用于吸收化工装置产生的尾气余热；
7.除尘装置；用于过滤化工尾气中的颗粒等杂质，除尘装置螺接于吸热装置；
8.空气泵，空气泵与除尘装置相连接，用于抽处过滤后的化工尾气；
9.吸热装置和空气泵分别通过支架一和支架二固定安装，用于保持该装置整体的稳定性。
10.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，所述吸热装置包括：
11.壳体，壳体内部中空，壳体一端通过法兰固定连接有废气管，废气管用于向壳体内部导入化工尾气；
12.壳体内部两端固定安装有多根水管，用于吸收化工尾气中的热量，废气从壳体一端中部导入，能够快速地与水管相接触，提高换热效率高。
13.更进一步地，所述除尘装置包括：
14.除尘箱体，除尘箱体内部中空，除尘箱体一端安装有与除尘箱体内部相连通的螺接管头，壳体靠近除尘箱体一端设置有螺接孔，螺接管头固定于螺接孔内壁，除尘装置能够较为简单从壳体一端拆下，也便于安装，螺接的方式也能够保证装置的密封性，避免化工气体的逸出。
15.其中，关于该方案需要了解的是，所述除尘箱体两侧内壁固定有多组卡位件；
16.所述每组卡位件包括两个限位边条，每组的两个限位边条之间插接有过滤板，用于过滤化工尾气，在卡位件的设置，过滤板能够直接插入卡位件中，并且保持限位，能够进行便捷的更换，更换时间短，效果较佳。
17.为保证该实施例的顺利实施，需要知道的是，所述除尘箱体顶部安装有顶盖，其中，过滤板顶端距离除尘箱体之间有一段距离，顶盖底部与除尘箱体内壁之间过盈连接，顶盖上还安装有把手，便于取下顶盖。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.该化工装置的尾气余热回收装置通过吸热装置、除尘装置和空气泵等的设置，该装置在使用过程中通过废气管将化工尾气导入吸热装置中，通过热量转换吸收掉废气中的余热并随后通过除尘箱体对废气进行过滤，空气泵能够给予废气穿过过滤板的动力，该过滤板在将除尘箱体上的顶盖取下之后，即可将过滤板取出，操作简单方便，更换快捷且能够同时放置多层滤板，密封性也能够有所保证，效果较佳，实用性较强，适合推广。
20.同时，该装置通过吸热装置的设置，该吸热装置为空气状柱体结构，能够在短时间内通入大量的废气，吸热效率有所提高，且装置简单，且在现有技术上加以改进，改进成本较低，效果较佳，适合推广。
附图说明
21.图1为本实用新型的化工装置的尾气余热回收装置的整体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的化工装置的尾气余热回收装置的吸热装置部分剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的化工装置的尾气余热回收装置的除尘装置部分剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型的化工装置的尾气余热回收装置的吸热装置整体结构示意图；
25.图5为本实用新型的化工装置的尾气余热回收装置的除尘装置内部结构示意图。
26.图中：1、吸热装置；101、壳体；102、水管；103、废气管；104、螺接孔；2、支架一；3、除尘装置；301、除尘箱体；302、顶盖；303、过滤板；204、限位边条；305、螺接管头；4、支架二；5、空气泵。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在化工生产过程中，化工装置的尾气排放出来，气体本身还具有一定的热量。但是目前化工装置尾气都是直接排放到空气中，一方面导致了热量的流失，导致能量的浪费，另一方面尾气中往往会含有粉尘等颗粒物，直接向大气排放会对空气产生污染，因此我们设计一种化工尾气余热处理装置，不仅能够有效利用化工尾气中的余热，还能够过滤尾气中的粉尘颗粒，避免对空气造成污染。
29.如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种化工装置的尾气余热回收装置，包括：
30.吸热装置1，用于吸收化工装置产生的尾气余热；
31.除尘装置3；用于过滤化工尾气中的颗粒等杂质，除尘装置3螺接于吸热装置1；
32.空气泵5，空气泵5与除尘装置3相连接，用于抽出过滤后的化工尾气；
33.吸热装置1和空气泵5分别通过支架一2和支架二4固定安装。
34.如图1-图5所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，吸热装置1包括：
35.壳体101，壳体101内部中空，壳体101一端通过法兰固定连接有废气管103，废气管103用于向壳体101内部导入化工尾气，该壳体101为中空的空心柱体结构，图示仅为较佳实施例，该壳体101也可以为长方体或棱形体等多种形状，该结构设置能够让壳体101内有较多的储存空间，在短时间内可以通入大量的化工废气，提高热转换效率，通过法兰连接能够保证连接处的密封性，安装强度也有所保证，
36.壳体101内部两端固定安装有多根水管102，用于吸收化工尾气中的热量，水管102等均排列于壳体101两端之间，废气从壳体101一端中部导入，能够快速的与水管102相接触，提高换热效率高。
37.如图1－图5所示，为保证该实施例的顺利实施，需要了解的是，除尘装置3包括：
38.除尘箱体301，除尘箱体301内部中空，除尘箱体301一端安装有与除尘箱体301内部相连通的螺接管头305，壳体101靠近除尘箱体301一端设置有螺接孔104，螺接管头305固定于螺接孔104内壁，通过该结构的设置，除尘装置3能够较为简单从壳体101一端拆下，也便于安装，螺接的方式也能够保证装置的密封性，避免化工气体的逸出。
39.如图1－图5所示，更进一步的，除尘箱体301两侧内壁固定有多组卡位件，每组卡位件包括两个限位边条204，每组的两个限位边条204之间插接有过滤板303，用于过滤化工尾气，在卡位件的设置，过滤板303能够直接插入卡位件中，并且保持限位，能够进行便捷的更换，更换时间短，效果较佳。
40.如图1－图5所示，其中，关于该方案还需要了解的是，除尘箱体301顶部安装有顶盖302，其中，过滤板303顶端距离除尘箱体301之间有一段距离，顶盖302底部与除尘箱体301内壁之间过盈连接，顶盖302上还安装有把手，便于取下顶盖302。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

技术特征：
1.一种化工装置的尾气余热回收装置，其特征在于，包括：吸热装置，用于吸收化工装置产生的尾气余热；除尘装置；用于过滤化工尾气中的颗粒杂质，除尘装置螺接于吸热装置；空气泵，空气泵与除尘装置相连接，用于抽处过滤后的化工尾气；吸热装置和空气泵分别通过支架一和支架二固定安装。2.根据权利要求1所述的一种化工装置的尾气余热回收装置，其特征在于：所述吸热装置包括：壳体，壳体内部中空，壳体一端通过法兰固定连接有废气管，废气管用于向壳体内部导入化工尾气；壳体内部两端固定安装有多根水管，用于吸收化工尾气中的热量。3.根据权利要求1所述的一种化工装置的尾气余热回收装置，其特征在于：所述除尘装置包括：除尘箱体，除尘箱体内部中空，除尘箱体一端安装有与除尘箱体内部相连通的螺接管头，壳体靠近除尘箱体一端设置有螺接孔，螺接管头固定于螺接孔内壁。4.根据权利要求3所述的一种化工装置的尾气余热回收装置，其特征在于：所述除尘箱体两侧内壁固定有多组卡位件；每组所述卡位件包括两个限位边条，每组的两个限位边条之间插接有过滤板，用于过滤化工尾气。5.根据权利要求4所述的一种化工装置的尾气余热回收装置，其特征在于：所述除尘箱体顶部安装有顶盖，其中，过滤板顶端距离除尘箱体之间有一段距离，顶盖底部与除尘箱体内壁之间过盈连接，顶盖上还安装有把手，便于取下顶盖。

技术总结
本实用新型公开了一种化工装置的尾气余热回收装置，涉及化工尾气余热利用技术领域。包括吸热装置，用于吸收化工装置产生的尾气余热，除尘装置；用于过滤化工尾气中的颗粒等杂质，除尘装置螺接于吸热装置，空气泵，空气泵与除尘装置相连接，用于抽处过滤后的化工尾气，吸热装置和空气泵分别通过支架一和支架二固定安装。本实用新型通过吸热装置、除尘装置和空气泵等的设置，该装置在使用过程中通过废气管将化工尾气导入吸热装置中，通过热量转换吸收掉废气中的余热并随后通过除尘箱体对废气进行过滤，空气泵能够给予废气穿过过滤板的动力，该过滤板在将除尘箱体上的顶盖取下之后，即可将过滤板取出，操作简单方便。操作简单方便。操作简单方便。


技术研发人员：郭芳 聂晓
受保护的技术使用者：郭芳
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/9/16