干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种干燥机。


背景技术：

2.高镍正极材料在烧结时会添加过量锂来提高反应活性和结晶性，由于材料表面残余的lioh和li2co3含量较高，其在合成过程中会用到水洗工艺来降低残碱。水洗后的高镍正极材料需要经过烘干、过筛才能进行后续的二次配料烧结等工序。
3.现行常用的高镍正极材料烘干设备有双锥回旋真空干燥机(简称双锥干燥机)和犁刀式混合真空干燥机(简称犁刀干燥机)。其中双锥干燥机通过锥体的360
°
旋转带动锥体内的物料在腔体内翻转，并通过锥体夹套内壁与导热油进行换热来达到干燥目的，产生的水蒸气通过腔体内滤芯过滤后排出；犁刀干燥机通常为卧式，通过腔体内主轴带动犁刀转动进行物料翻转，物料通过通体夹套内壁与导热油进行换热来达到干燥目的，产生的水蒸气通过腔体顶部滤芯过滤后排出。
4.上述双锥干燥机和犁刀干燥机在烘干过程中物料不停翻转挤压，容易导致材料颗粒破碎，降低物料品质，以及干燥前期物料结块粘壁，降低烘干料收得率。并且犁刀干燥机因主轴及犁刀头转动，存在金属异物失控的风险。
5.因此，亟需一种干燥机，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种干燥机，提高物料品质和烘干料收得率，避免设备磨损及金属异物失控的风险。
7.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.干燥机，包括：
9.支架；
10.阻尼器，其设置于所述支架上；
11.机体，其设置于所述阻尼器上，所述机体内设置有干燥腔，所述机体上设置有环绕所述干燥腔的加热腔，所述加热腔用于填充热媒；
12.偏心电机，其设置于所述机体上，用于驱使所述机体振动。
13.作为优选，还包括支撑件，所述支撑件与所述阻尼器一一对应设置，所述支撑件固设于所述机体上，且与所述阻尼器的顶端固连。
14.作为优选，所述机体上还设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口均与所述干燥腔连通，所述进料口设置于所述机体上部，所述出料口设置于所述机体下部。
15.作为优选，所述机体上设置有与所述加热腔连通的热媒进口和热媒出口，所述热媒进口设置于所述机体的下部，所述热媒出口设置于所述机体的上部。
16.作为优选，还包括加热腔温度传感器，所述加热腔温度传感器设置于所述机体上，用于检测所述加热腔内的温度。
17.作为优选，所述机体顶部设置有出气口，所述出气口与所述干燥腔连通。
18.作为优选，还包括出气压力传感器，所述出气压力传感器设置于所述出气口处，用于检测所述出气口处的压力。
19.作为优选，还包括出气温度传感器，所述出气温度传感器设置于所述出气口处，用于检测所述出气口处的温度。
20.作为优选，所述机体上还设置有观察窗，用于观察所述干燥腔。
21.作为优选，还包括安装座，所述安装座固设于所述机体底部，所述偏心电机固设于所述安装座上。
22.本实用新型的有益效果：
23.本实用新型的干燥机，阻尼器设置于支架上，机体设置于阻尼器上，通过偏心电机驱使机体在阻尼器上高频振动，带动加热腔内的物料在加热腔内高频振动，从而实现物料在加热腔翻转流动，物料在翻转流动的同时通过干燥腔的腔壁与加热腔内的热媒换热，从而实现对物料的干燥。相比现有的犁刀干燥机在烘干过程中通过犁刀直接挤压翻转物料或双锥干燥机直接转动机体翻转物料，本实施例提供的干燥机通过偏心电机配合阻尼器驱动机体高频振动，进而实现物料快速翻转流动，可有效降低物料颗粒的破碎率，提升了物料品质，同时能够提升换热效率；并且解决了干燥前期物料结块粘壁的问题，提升了收得率。相比于现有的犁刀干燥机，本实用新型提供的干燥机物料翻转流动过程中避免了金属异物失控的风险。
附图说明
24.图1是本实用新型实施例提供的干燥机的主视图；
25.图2是本实用新型实施例提供的干燥机机体剖开后的主视图；
26.图3是本实用新型实施例提供的干燥机机体剖开后的侧视图；
27.图4是本实用新型实施例提供的干燥机的侧视图。
28.图中：
29.1、支架；2、阻尼器；
30.3、机体；31、进料口；32、出料口；33、热媒进口；34、热媒出口；35、出气口；36、观察窗；37、备用口；38、内层筒体；39、外层筒体；
31.4、偏心电机；5、加热腔温度传感器；6、出气压力传感器；7、出气温度传感器；8、安装座；9、支撑件；
32.100、干燥腔；200、加热腔。
具体实施方式
33.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
37.如图1和图2所示，本实施例提供一种干燥机，包括支架1、阻尼器2、机体3和偏心电机4。阻尼器2设置于支架1上。机体3设置于阻尼器2上，机体3内设置有干燥腔100，机体3上设置有环绕干燥腔100的加热腔200，加热腔200用于填充热媒。偏心电机4设置于机体3上，用于驱使机体3振动。阻尼器2和偏心电机4为本领域的常用设备，具体结构和原理这里不再赘述。
38.本实施例提供的干燥机，阻尼器2设置于支架1上，机体3设置于阻尼器2上，通过偏心电机4驱使机体3在阻尼器2上高频振动，带动加热腔200内的物料在加热腔200内高频振动，从而实现物料在加热腔200翻转流动，物料在翻转流动的同时通过干燥腔100的腔壁与加热腔200内的热媒换热，从而实现对物料的干燥。相比现有的犁刀干燥机在烘干过程中通过犁刀直接挤压翻转物料或双锥干燥机直接转动机体3翻转物料，本实施例提供的干燥机通过偏心电机4配合阻尼器2驱动机体3高频振动，进而实现物料快速翻转流动，可有效降低物料颗粒的破碎率，提升了物料品质，同时能够提升换热效率；并且解决了干燥前期物料结块粘壁的问题，提升了收得率。相比于现有的犁刀干燥机，本实施例提供的干燥机物料翻转流动过程中避免了金属异物失控的风险。
39.可选地，如图1和图2所示，机体3顶部设置有出气口35，出气口35与干燥腔100连通，物料加热干燥产生的水蒸气通过出气口35排出干燥腔100，将出气口35设置于机体3顶部，能够便于干燥腔100内的水蒸气排出，并且避免机体3振动过程中物料进入出气口35而堵塞出气口35。具体地，在本实施例中，出气口35设置于机体3顶端端面上，且开口方向竖直向上，进一步便于水蒸气的排出和避免物料进入出气口35。后续水蒸气由出气口35排出然后经过滤装置过滤时，由于本实施例提供的干燥机物料不会进入出气口35，避免出现过滤装置堵塞的问题。
40.可选地，如图1所示，本实施例提供的干燥机还包括加热腔温度传感器5、出气压力传感器6和出气温度传感器7，加热腔温度传感器5设置于机体3上，用于检测加热腔200内的温度，配合温度显示器以便于查看加热腔200内的温度是否满足加热要求。出气压力传感器6设置于出气口35处，用于检测出气口35处的压力，配合压力显示器以便于查看出气口35处的压力。出气温度传感器7设置于出气口35处，用于检测出气口35处的温度，配合温度显示器以便于查看出气口35处的温度。
41.可选地，如图1所示，机体3上还设置有观察窗36，用于观察干燥腔100，便于操作人员观察干燥腔100的干燥过程，了解干燥腔100内的物料状态。
42.可选地，如图1和图2所示，机体3上还设置有进料口31和出料口32，进料口31和出料口32均与干燥腔100连通，进料口31设置于机体3上部，出料口32设置于机体3下部，便于进料和出料。在本实施例中，进料口31设置于机体3的顶端端面上，且开口方向竖直向上，出料口32设置于机体3的一端端面上，且开口方向水平设置，进一步方便进料和出料。
43.可选地，如图1所示，本实施例提供的干燥机还包括安装座8，安装座8固设于机体3底部，偏心电机4固设于安装座8上。通过在机体3上设置安装座8，便于偏心电机4的安装固定。
44.可选地，如图2和图3所示，机体3包括内层筒体38和外层筒体39，内层筒体38设置于外层筒体39内，干燥腔100设置于内层筒体38内，加热腔200设置于内层筒体38与外层筒体39之间。内层筒体38的外壁与加热腔200内的热媒接触，内壁与干燥腔100内的物料接触，内层筒体38将热媒的热量传导给干燥腔100内的物料，物料通过与内层筒体38的内壁换热实现烘干效果。内层筒体38与外层筒体39可承受0.5mpa的热媒压强。支架1设置有四个，四个支架1成矩形分布，共同支撑机体3，阻尼器2与支架1一一对应设置。
45.可选地，如图3和图4所示，本实施例提供的干燥机还包括支撑件9，支撑件9与阻尼器2一一对应设置，支撑件9固设于机体3上，且与阻尼器2的顶端固连，阻尼器2通过支撑件9支撑机体3。
46.可选地，如图4所示，机体3上设置有与加热腔200连通的热媒进口33和热媒出口34，热媒进口33设置于机体3的下部，热媒出口34设置于机体3的上部。热媒进口33设置于机体3下部，热媒出口34设置于机体3上部，便于热媒充满加热腔200。具体地，在本实施例中，热媒进口33的开口方向与热媒出口34的开口方向均水平设置，便于热媒进入与排出加热腔200。热媒可以选用导热油和水蒸气等。
47.可选地，如图4所示，机体3上还设置有备用口37，备用口37与加热腔200连通，作为热媒进口33和热媒出口34的备份。
48.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.干燥机，其特征在于，包括：支架(1)；阻尼器(2)，其设置于所述支架(1)上；机体(3)，其设置于所述阻尼器(2)上，所述机体(3)内设置有干燥腔(100)，所述机体(3)上设置有环绕所述干燥腔(100)的加热腔(200)，所述加热腔(200)用于填充热媒；偏心电机(4)，其设置于所述机体(3)上，用于驱使所述机体(3)振动。2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，还包括支撑件(9)，所述支撑件(9)与所述阻尼器(2)一一对应设置，所述支撑件(9)固设于所述机体(3)上，且与所述阻尼器(2)的顶端固连。3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述机体(3)上还设置有进料口(31)和出料口(32)，所述进料口(31)和所述出料口(32)均与所述干燥腔(100)连通，所述进料口(31)设置于所述机体(3)上部，所述出料口(32)设置于所述机体(3)下部。4.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述机体(3)上设置有与所述加热腔(200)连通的热媒进口(33)和热媒出口(34)，所述热媒进口(33)设置于所述机体(3)的下部，所述热媒出口(34)设置于所述机体(3)的上部。5.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，还包括加热腔温度传感器(5)，所述加热腔温度传感器(5)设置于所述机体(3)上，用于检测所述加热腔(200)内的温度。6.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述机体(3)顶部设置有出气口(35)，所述出气口(35)与所述干燥腔(100)连通。7.根据权利要求6所述的干燥机，其特征在于，还包括出气压力传感器(6)，所述出气压力传感器(6)设置于所述出气口(35)处，用于检测所述出气口(35)处的压力。8.根据权利要求6所述的干燥机，其特征在于，还包括出气温度传感器(7)，所述出气温度传感器(7)设置于所述出气口(35)处，用于检测所述出气口(35)处的温度。9.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于，所述机体(3)上还设置有观察窗(36)，用于观察所述干燥腔(100)。10.根据权利要求1-9任一项所述的干燥机，其特征在于，还包括安装座(8)，所述安装座(8)固设于所述机体(3)底部，所述偏心电机(4)固设于所述安装座(8)上。

技术总结
本实用新型属于干燥设备技术领域，公开了一种干燥机，包括支架、阻尼器、机体和偏心电机。阻尼器设置于支架上。机体设置于阻尼器上，机体内设置有干燥腔，机体上设置有环绕干燥腔的加热腔，加热腔用于填充热媒。偏心电机设置于机体上，用于驱使机体振动。本实用新型提供的干燥机，能够提高物料品质和烘干料收得率，并且避免了金属异物失控的风险。并且避免了金属异物失控的风险。并且避免了金属异物失控的风险。


技术研发人员：谢恒斌 吴亿
受保护的技术使用者：远景动力技术（江苏）有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16