高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压蒸汽混凝土砌块生产技术领域，特别是高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置。


背景技术：

2.高压蒸汽混凝土砌块（也称蒸汽加压混凝土砌块）是一种以粉煤灰、石灰、水泥、石膏以及矿渣等材料为原料，通过加入多种添加剂后经配料搅拌、浇筑静停以及切割蒸养而得到的一种多孔混凝土制品。其具备重量轻、保温性好、隔音强以及良好耐火性等诸多优点。在工业生产中，需要对产品按规切割，切割过程中容易产生大量粉尘，污染加工场地空气环境，传统的除尘方式大多通过抽风设备抽离粉尘空气，再经由简单过滤后排出至外部空气环境中，这种方式往往很难有效除尘，外部空气环境中飞扬大量粉尘随着空气流动依旧容易影响加工场地内部空气质量，且具有较大的污染性，存在较多弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，利用多级过滤结构的初步筛选、溶液混合以及排放过筛，最大限度除尘，降低外排气体对空气环境的污染；依靠颗粒直径由大到小依次过滤，避免堵料，分级收集处理，更加高效稳定；药物配合搅拌，提升溶液除尘效率，旋转喷气，快速溶解，更加全面高效。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，包括通气管，所述的通气管上设有多个抽气管和送气管，送气管与水箱连通，送气管上设有抽气泵、清理盖和设置于送气管内的多组粗滤结构，水箱上设有加料盖、进水管、排水管、搅拌结构和排气结构，进水管上设有进水阀，排水管上设有排水阀。
5.优选的方案中，所述的送气管位于水箱内的一端上设有多个第一排气管，第一排气管上设有转动套，转动套上设有多个分气管，分气管上设有多组喷头。
6.优选的方案中，所述的喷头的轴线方向与第一排气管的轴线方向呈锐角。
7.优选的方案中，所述的抽气管上设有广口罩。
8.优选的方案中，所述的粗滤结构包括与送气管内壁连接的固定环，固定环上设有过滤网，过滤网上设有安装座，安装座上设有第一转轴，第一转轴上设有多个扇叶，扇叶上设有与过滤网配合的刷毛结构。
9.优选的方案中，所述的搅拌结构包括通过固定座与水箱连接的电机，电机的输出端与设置在水箱内的第二转轴连接，第二转轴上设有多个搅拌片，搅拌片上设有透空槽。
10.优选的方案中，所述的排气结构包括设置于水箱上的第二排气管，第二排气管上设有多个安装槽和与安装槽配合的多个限位台，安装槽上设有隔板，隔板上设有过滤层和把手。
11.本实用新型所提供的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
12.（1）利用多级过滤结构的初步筛选、溶液混合以及排放过筛，最大限度除尘，降低外排气体对空气环境的污染；
13.（2）依靠颗粒直径由大到小依次过滤，避免堵料，分级收集处理，更加高效稳定；
14.（3）药物配合搅拌，提升溶液除尘效率，旋转喷气，快速溶解，更加全面高效。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的管路结构示意图。
18.图3为本实用新型的粗滤结构示意图。
19.图4为本实用新型的搅拌结构示意图。
20.图5为本实用新型的排气结构示意图。
21.图中：通气管1，抽气管2，广口罩3，送气管4，水箱5，抽气泵6，清理盖7，粗滤结构8，加料盖9，进水管10，进水阀11，排水管12，排水阀13，搅拌结构14，排气结构15，第一排气管16，转动套17，分气管18，喷头19，固定环20，过滤网21，安装座22，第一转轴23，扇叶24，刷毛结构25，电机26，固定座27，第二转轴28，搅拌片29，透空槽30，第二排气管31，安装槽32，限位台33，隔板34，过滤层35，把手36。
具体实施方式
22.如图1-5中，高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，包括通气管1，所述的通气管1上设有多个抽气管2和送气管4，送气管4与水箱5连通，送气管4上设有抽气泵6、清理盖7和设置于送气管4内的多组粗滤结构8，水箱5上设有加料盖9、进水管10、排水管12、搅拌结构14和排气结构15，进水管10上设有进水阀11，排水管12上设有排水阀13。
23.优选的方案中，所述的送气管4位于水箱5内的一端上设有多个第一排气管16，第一排气管16上设有转动套17，转动套17上设有多个分气管18，分气管18上设有多组喷头19。多点喷气，均匀溶解，提升溶液除尘效率。
24.优选的方案中，所述的喷头19的轴线方向与第一排气管16的轴线方向呈锐角。旋转喷气，进一步提升溶液除尘效率。
25.优选的方案中，所述的抽气管2上设有广口罩3。扩大抽气范围。
26.优选的方案中，所述的粗滤结构8包括与送气管4内壁连接的固定环20，固定环20上设有过滤网21，过滤网21上设有安装座22，安装座22上设有第一转轴23，第一转轴23上设有多个扇叶24，扇叶24上设有与过滤网21配合的刷毛结构25。初步过滤大颗粒大致，避免堵料。
27.优选的方案中，所述的搅拌结构14包括通过固定座27与水箱5连接的电机26，电机26的输出端与设置在水箱5内的第二转轴28连接，第二转轴28上设有多个搅拌片29，搅拌片29上设有透空槽30。搅拌溶液提升除尘效率。
28.优选的方案中，所述的排气结构15包括设置于水箱5上的第二排气管31，第二排气管31上设有多个安装槽32和与安装槽32配合的多个限位台33，安装槽32上设有隔板34，隔板34上设有过滤层35和把手36。过滤排气，进一步降低排放气体的粉尘含量，环保安全，方
便替换清理。
29.本实用新型的使用方法为：依靠抽气泵6带动整体工作，粉尘气体通过抽气管2进入通气管1中，首先通过粗滤结构8过滤大颗粒杂质，然后气体通过喷头19喷入水箱5中，经过药剂溶液的搅拌混合，吸附大量粉尘杂质，最后气体通过第二排气管31中的过滤层35排出外部。
30.本实用新型的有益效果：利用多级过滤结构的初步筛选、溶液混合以及排放过筛，最大限度除尘，降低外排气体对空气环境的污染；依靠颗粒直径由大到小依次过滤，避免堵料，分级收集处理，更加高效稳定；药物配合搅拌，提升溶液除尘效率，旋转喷气，快速溶解，更加全面高效。


技术特征：
1.高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，包括通气管（1），其特征在于：所述的通气管（1）上设有多个抽气管（2）和送气管（4），送气管（4）与水箱（5）连通，送气管（4）上设有抽气泵（6）、清理盖（7）和设置于送气管（4）内的多组粗滤结构（8），水箱（5）上设有加料盖（9）、进水管（10）、排水管（12）、搅拌结构（14）和排气结构（15），进水管（10）上设有进水阀（11），排水管（12）上设有排水阀（13）。2.根据权利要求1所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的送气管（4）位于水箱（5）内的一端上设有多个第一排气管（16），第一排气管（16）上设有转动套（17），转动套（17）上设有多个分气管（18），分气管（18）上设有多组喷头（19）。3.根据权利要求2所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的喷头（19）的轴线方向与第一排气管（16）的轴线方向呈锐角。4.根据权利要求1所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的抽气管（2）上设有广口罩（3）。5.根据权利要求1所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的粗滤结构（8）包括与送气管（4）内壁连接的固定环（20），固定环（20）上设有过滤网（21），过滤网（21）上设有安装座（22），安装座（22）上设有第一转轴（23），第一转轴（23）上设有多个扇叶（24），扇叶（24）上设有与过滤网（21）配合的刷毛结构（25）。6.根据权利要求1所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的搅拌结构（14）包括通过固定座（27）与水箱（5）连接的电机（26），电机（26）的输出端与设置在水箱（5）内的第二转轴（28）连接，第二转轴（28）上设有多个搅拌片（29），搅拌片（29）上设有透空槽（30）。7.根据权利要求1所述的高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，其特征在于：所述的排气结构（15）包括设置于水箱（5）上的第二排气管（31），第二排气管（31）上设有多个安装槽（32）和与安装槽（32）配合的多个限位台（33），安装槽（32）上设有隔板（34），隔板（34）上设有过滤层（35）和把手（36）。

技术总结
高压蒸汽混凝土加工车间空气除尘净化装置，包括通气管，所述的通气管上设有多个抽气管和送气管，送气管与水箱连通，送气管上设有抽气泵、清理盖和设置于送气管内的多组粗滤结构，水箱上设有加料盖、进水管、排水管、搅拌结构和排气结构，进水管上设有进水阀，排水管上设有排水阀。采用上述结构，利用多级过滤结构的初步筛选、溶液混合以及排放过筛，最大限度除尘，降低外排气体对空气环境的污染；依靠颗粒直径由大到小依次过滤，避免堵料，分级收集处理，更加高效稳定；药物配合搅拌，提升溶液除尘效率，旋转喷气，快速溶解，更加全面高效。更加全面高效。更加全面高效。


技术研发人员：苏志强 苏瑞山
受保护的技术使用者：宜昌市百佳墙体新材有限公司
技术研发日：2023.03.22
技术公布日：2023/9/16