一种麻花烘烤成型机的制作方法

1.本申请涉及食品加工机械技术领域，更具体地说，涉及一种麻花烘烤成型机。


背景技术：

2.麻花是中国的一种特色油炸面食小吃。作法是以两三股或多股条状的面拧在一起用油炸制而成。但是在油炸麻花的生产工艺中需要用100℃～230℃的食用油炸制数十分钟左右以制得麻花成品。但是油炸麻花由于高温反复油炸而容易产生的危害物质，影响产品的保质期及食用的安全性。
3.中国专利号cn110839662a公开了本发明提供一种饼类食品烘烤生产线，可以充分激发烘烤饼类食品内多种类馅料的香气和口感。该饼类食品烘烤生产包括烘烤箱体以及穿过所述烘烤箱体的输送带，关键在于所述烘烤箱体内沿所述输送带的输送方向依次设有若干隔温板，所述隔温板的上端与所述烘烤箱体连接，隔温板的下端悬空设置在所述输送带的上方。本发明的整个烘烤箱体内共用加热烘烤置，而控制各个烘烤区域的温度不同，则可以采用通风、加装不同程度的散热架构等方式实现，可以减少采用不同温度的多个独立烘烤箱带来的设备成本和转运成本。
4.虽然该装置有益效果较多，但仍有不足之处需要改进，现有装置通过长距离的烘烤箱对麻花进行单面烘烤，装置长度过长需要的放置空间也较大，且烘烤所需的加热器件数量较多，仅用于单面烘烤会导致热量资源的使用效率低，鉴于此，我们提出一种麻花烘烤成型机。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本申请的目的在于提供一种麻花烘烤成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种麻花烘烤成型机，包括
9.烘烤成型机主体，所述烘烤成型机主体内侧均匀设置有多个提供热能的加热组件，所述烘烤成型机主体顶端设置有对热量进行循环保温的保温板，所述烘烤成型机主体底端两侧皆开设有进出料口；
10.所述烘烤成型机主体内壁开设有电动滑轨，所述电动滑轨内侧活动连接有多个滑块，所述滑块另一侧设置有限位组件，所述电动滑轨、滑块和限位组件配合使得麻花在烘烤成型机主体内侧进行多角度移动，从而提高空间使用率和麻花烘烤的均匀程度。
11.作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述限位组件具体包括固定板，所述固定板与滑块外侧固定连接，所述固定板另一侧均匀设置有多个固定轴，所述固定轴与传动辊交叉设置，所述传动辊设置在传送带一侧。
12.作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述传动辊位于烘烤成型机主体中
部，且传送带可带动传动辊自转。
13.作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述电动滑轨设置为椭圆形，多个所述滑块能够在电动滑轨限制下沿椭圆形轨迹移动，所述滑块位于电动滑轨底端中部及电动滑轨底端时固定轴与传动辊空隙重合，使得固定轴移动能够从传动辊间隙中移出。
14.作为本申请文件技术方案的一种可选方案，多个所述滑块间距与相同时间传送带传动距离相等。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本申请的优点在于：
17.本申请通过电动滑轨的设置，带动多个滑块稳定的依次移动，滑块从电动滑轨底端中部向电动滑轨底端一侧的进出料口处运动，滑块移动带动限位组件移动，限位组件移动将传送带处运输的麻花转移至固定轴上，限位组件随滑块带动麻花做椭圆形位移，使得麻花在烘烤成型机主体内侧进行多角度移动，此时烘烤成型机主体内加热组件散发的热量在保温板的保温下，对麻花进行全面烘烤，通过保温板的设置避免热量的流失，进一步保证麻花可在有限空间内进行全面烘烤，提高烘烤成型机主体的放置空间的使用效率。
附图说明
18.图1为本申请一较佳实施例公开的麻花烘烤成型机的整体结构示意图；
19.图2为本申请一较佳实施例公开的麻花烘烤成型机的烘烤成型机主体剖面结构示意图；
20.图3为本申请一较佳实施例公开的麻花烘烤成型机的限位组件结构示意图；
21.图中标号说明：1、烘烤成型机主体；2、加热组件；3、保温板；4、传送带；5、进出料口；6、电动滑轨；7、滑块；8、限位组件；81、固定板；82、固定轴；83、传动辊。
具体实施方式
22.请参阅图1-3,本申请提供一种技术方案：
23.参考图1和图2，烘烤成型机主体1内侧均匀设置有多个提供热能的加热组件2，烘烤成型机主体1顶端设置有可对加热组件2提供的热能进行保温的保温板3，烘烤成型机主体1内壁一侧设置有椭圆形的电动滑轨6，电动滑轨6内侧设置有滑块7，滑块7可以随电动滑轨6进行椭圆形位移。
24.参考图2和图3，滑块7移动带动限位组件8中固定板81移动，限位组件8移动从电动滑轨6底端中部向电动滑轨6底端一侧的进出料口5处运动，固定板81带动固定轴82移动，固定板81可在传动辊83间隙中移动，传动辊83随各个滑块7逐步移动，滑块7逐步移动分批对传送带4传输的麻花进行传输，传送带4设置在烘烤成型机主体1底端两侧，且传送带4位于进出料口5底端，进出料口5位于烘烤成型机主体1底端两侧，固定轴82随电动滑轨6进行移动时从一侧传送带4移动至另一传送带4处。
25.当对麻花进行烘烤时，首先工作人员启动加热组件2，加热组件2产生的热量充盈在烘烤成型机主体1内部，并在顶端保温板3的限制下对温度进行保温，塑形好的麻花从上一工艺中传输至传送带4处，传送带4带动传动辊83转动，将麻花从传送带4传输至传动辊83处，与此同时电动滑轨6启动，电动滑轨6带动多个均匀分布的滑块7在电动滑轨6内侧移动，
多个滑块7主次移动，滑块7移动带动固定板81移动，固定板81移动带动固定轴82移动，直至固定轴82移动从传动辊83间隙中移出，麻花从传动辊83移动至固定轴82上，麻花沿电动滑轨6的轨迹在烘烤成型机主体1内侧进行移动，从而在有限的空间对麻花进行多角度的烘烤，提高烘烤效率，避免热量的浪费。
26.尽管已经示出和描述了本发明的例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种麻花烘烤成型机，其特征在于：包含：烘烤成型机主体（1），所述烘烤成型机主体（1）内侧均匀设置有多个提供热能的加热组件（2），所述烘烤成型机主体（1）顶端设置有对热量进行循环保温的保温板（3），所述烘烤成型机主体（1）底端两侧皆开设有进出料口（5）；所述烘烤成型机主体（1）内壁开设有电动滑轨（6），所述电动滑轨（6）内侧活动连接有多个滑块（7），所述滑块（7）另一侧设置有限位组件（8），所述电动滑轨（6）、滑块（7）和限位组件（8）配合使得麻花在烘烤成型机主体（1）内侧进行多角度移动，从而提高空间使用率和麻花烘烤的均匀程度。2.根据权利要求1所述的麻花烘烤成型机，其特征在于：所述限位组件（8）具体包括固定板（81），所述固定板（81）与滑块（7）外侧固定连接，所述固定板（81）另一侧均匀设置有多个固定轴（82），所述固定轴（82）与传动辊（83）交叉设置，所述传动辊（83）设置在传送带（4）一侧。3.根据权利要求2所述的麻花烘烤成型机，其特征在于：所述传动辊（83）位于烘烤成型机主体（1）中部，且传送带（4）可带动传动辊（83）自转。4.根据权利要求1所述的麻花烘烤成型机，其特征在于：所述电动滑轨（6）设置为椭圆形，多个所述滑块（7）能够在电动滑轨（6）限制下沿椭圆形轨迹移动，所述滑块（7）位于电动滑轨（6）底端中部及电动滑轨（6）底端时固定轴（82）与传动辊（83）空隙重合，使得固定轴（82）移动能够从传动辊（83）间隙中移出。5.根据权利要求1所述的麻花烘烤成型机，其特征在于：多个所述滑块（7）间距与相同时间传送带（4）传动距离相等。

技术总结
本申请公开了一种麻花烘烤成型机，属于食品加工机械技术领域。包括烘烤成型机主体，烘烤成型机主体内侧均匀设置有多个提供热能的加热组件，烘烤成型机主体顶端设置有对热量进行循环保温的保温板，烘烤成型机主体底端两侧皆开设有进出料口，本申请通过电动滑轨的设置，带动多个滑块稳定的依次移动，滑块从电动滑轨底端中部向电动滑轨底端一侧的进出料口处运动，滑块移动带动限位组件移动，限位组件移动将传送带处运输的麻花转移至固定轴上，限位组件随滑块带动麻花做椭圆形位移，使得麻花在烘烤成型机主体内侧进行多角度移动，此时烘烤成型机主体内加热组件散发的热量在保温板的保温下，对麻花进行全面烘烤。对麻花进行全面烘烤。对麻花进行全面烘烤。


技术研发人员：胡顺宝 苏爱国 潘海潮 朱琴慧
受保护的技术使用者：安徽乐锦记食品有限公司
技术研发日：2023.02.13
技术公布日：2023/9/7