一种真空嘴导气装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空嘴技术领域，具体为一种真空嘴导气装置。


背景技术：

2.真空吸嘴是工业生产机械中十分常见的一个配件，其造型为一个扁平圆锥状橡皮吸嘴。吸嘴通过管路与真空泵连接，工作时，由真空泵抽出吸嘴与物体表面间的气体，使吸嘴与物体表面间的空间中形成负压，从而使吸嘴牢牢吸附于物品表面。
3.但在真空吸嘴使用时只能单一管路距离进行导气吸附，无法根据实际长度需求进行调节，影响工作和实际使用的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空嘴导气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空嘴导气装置，包括导气管、真空嘴本体和连接管二，所述真空嘴本体上设置有连接管二，且真空嘴本体的底端面设置有连接管一，所述连接管一内套接有导气管，所述真空嘴本体的一端套接有固定块一，且真空嘴本体背离固定块一的一端套接有固定块二，所述固定块一和固定块二的底端面均焊接有固定架一，且固定块一和固定块二的顶端面均焊接有固定架二，所述连接管二的外表面套接有固定件二，且导气管的外表面套接有固定件一。
6.优选的，所述导气管的外表面焊接有连接件，且连接件的底端面贴合安装有密封垫。通过连接件的底端面贴合安装有密封垫，使人员将真空嘴本体通过连接管二与真空泵进行连接和使用时，人员可直接通过真空泵的打开对真空嘴本体进行导气使用，且根据需求进行延长时人员可将导气管套接在真空嘴本体的连接管一内，并将导气管通过密封垫与连接管一进行连接，从而可对真空嘴本体通过导气管进行延长。
7.优选的，所述固定块一和固定块二的前后两端均焊接有限位块，限位块内滑动套接有螺杆三，且螺杆三上安装有螺母。通过固定块一和固定块二套接在真空嘴本体上后，人员可将螺杆三套接在限位块内，套接后转动安装螺母将螺杆三紧固在螺杆三上，从而将固定块一和固定块二紧固在真空嘴本体上。
8.优选的，所述固定件一的侧端面焊接有连接杆一，连接杆一内滑动套接有连接杆二，且连接杆二背离连接杆一的一端焊接在固定架一内。通过连接杆一内滑动套接有连接杆二，使固定件一通过连接杆一和连接杆二与固定架一进行连接，从而对固定件一进行安装和限位。
9.优选的，所述固定架一内通过螺纹安装有螺杆一，且螺杆一对固定件一进行限位。通过螺杆一对固定件一进行限位，使人员在将导气管与真空嘴本体进行连接后，人员可转动螺杆一螺旋前移对固定件一进行挤压，使固定件一受到挤压后限位在导气管上，对导气管进行固定和限位。
10.优选的，所述固定件二的侧端面焊接有固定杆二，固定杆二内滑动套接有固定杆一，且固定杆一背离固定杆二的一端焊接在固定架二内。通过固定杆二内滑动套接有固定杆一，使固定件二通过固定杆二和固定杆一与固定架二进行连接，从而对固定件二进行安装和限位。
11.优选的，所述固定架二内通过螺纹安装有螺杆二，且螺杆二对固定件二进行限位。通过螺杆二对固定件二进行限位，使人员在将固定块一和固定块二套接在真空嘴本体上后，人员转动螺杆二螺旋前移对固定件二进行挤压，使固定件二受到挤压限位在连接管二上，从而将固定块一和固定块二与连接管二进行连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置导气管，人员在进行导气时，通过连接件的底端面贴合安装有密封垫，使人员将真空嘴本体通过连接管二与真空泵进行连接和使用时，人员可直接通过真空泵的打开对真空嘴本体进行导气使用，且根据需求进行延长时人员可将导气管套接在真空嘴本体的连接管一内，并将导气管通过密封垫与连接管一进行连接，从而可对真空嘴本体通过导气管进行延长，从而满足后期导气使用，并可根据实际需求进行延长使用。
14.2、本实用新型通过设置固定件一和固定件二，人员在进行导气时，通过螺杆一对固定件一进行限位，使人员在将导气管与真空嘴本体进行连接后，人员可转动螺杆一螺旋前移对固定件一进行挤压，使固定件一受到挤压后限位在导气管上，对导气管进行固定和限位，且通过螺杆一对固定件一进行限位，使人员在将导气管与真空嘴本体进行连接后，人员可转动螺杆一螺旋前移对固定件一进行挤压，使固定件一受到挤压后限位在导气管上，对导气管进行固定和限位，使导气管与真空嘴本体进行连接后稳定性更高，从而进行使用和操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接管一内部结构示意图。
18.图中：1、导气管；2、固定件一；3、连接杆一；4、连接杆二；5、固定架一；6、螺杆一；7、连接管一；8、螺杆三；9、固定块一；10、螺杆二；11、固定架二；12、固定杆一；13、固定杆二；14、固定件二；15、真空嘴本体；16、螺母；17、固定块二；18、连接件；19、密封垫；20、连接管二；21、限位块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1-3所示，本实用新型提出的一种真空嘴导气装置，包括导气管1、真空嘴本体15和连接管二20，真空嘴本体15上设置有连接管二20，且真空嘴本体15的底端面设置有连
接管一7，连接管一7内套接有导气管1，真空嘴本体15的一端套接有固定块一9，且真空嘴本体15背离固定块一9的一端套接有固定块二17，固定块一9和固定块二17的底端面均焊接有固定架一5，且固定块一9和固定块二17的顶端面均焊接有固定架二11。
22.导气管1的外表面焊接有连接件18，且连接件18的底端面贴合安装有密封垫19，通过连接件18的底端面贴合安装有密封垫19，使人员将真空嘴本体15通过连接管二20与真空泵进行连接和使用时，人员可直接通过真空泵的打开对真空嘴本体15进行导气使用，且根据需求进行延长时人员可将导气管1套接在真空嘴本体15的连接管一7内，并将导气管1通过密封垫19与连接管一7进行连接，从而可对真空嘴本体15通过导气管1进行延长。
23.固定块一9和固定块二17的前后两端均焊接有限位块21，限位块21内滑动套接有螺杆三8，且螺杆三8上安装有螺母16，通过固定块一9和固定块二17套接在真空嘴本体15上后，人员可将螺杆三8套接在限位块21内，套接后转动安装螺母16将螺杆三8紧固在螺杆三8上，从而将固定块一9和固定块二17紧固在真空嘴本体15上。
24.连接管二20的外表面套接有固定件二14，且导气管1的外表面套接有固定件一2。
25.基于实施例1：人员在进行导气时，通过连接件18的底端面贴合安装有密封垫19，使人员将真空嘴本体15通过连接管二20与真空泵进行连接和使用时，人员可直接通过真空泵的打开对真空嘴本体15进行导气使用，且根据需求进行延长时人员可将导气管1套接在真空嘴本体15的连接管一7内，并将导气管1通过密封垫19与连接管一7进行连接，从而可对真空嘴本体15通过导气管1进行延长，从而满足后期导气使用，并可根据实际需求进行延长使用。
26.实施例二
27.如图1-3所示，本实用新型提出的一种真空嘴导气装置，相较于实施例一，本实施例还包括：导气管1、真空嘴本体15和连接管二20，真空嘴本体15上设置有连接管二20，且真空嘴本体15的底端面设置有连接管一7，连接管一7内套接有导气管1，真空嘴本体15的一端套接有固定块一9，且真空嘴本体15背离固定块一9的一端套接有固定块二17，固定块一9和固定块二17的底端面均焊接有固定架一5，且固定块一9和固定块二17的顶端面均焊接有固定架二11。
28.固定件一2的侧端面焊接有连接杆一3，连接杆一3内滑动套接有连接杆二4，且连接杆二4背离连接杆一3的一端焊接在固定架一5内，通过连接杆一3内滑动套接有连接杆二4，使固定件一2通过连接杆一3和连接杆二4与固定架一5进行连接，从而对固定件一2进行安装和限位。
29.固定架一5内通过螺纹安装有螺杆一6，且螺杆一6对固定件一2进行限位，通过螺杆一6对固定件一2进行限位，使人员在将导气管1与真空嘴本体15进行连接后，人员可转动螺杆一6螺旋前移对固定件一2进行挤压，使固定件一2受到挤压后限位在导气管1上，对导气管1进行固定和限位。
30.固定件二14的侧端面焊接有固定杆二13，固定杆二13内滑动套接有固定杆一12，且固定杆一12背离固定杆二13的一端焊接在固定架二11内，通过固定杆二13内滑动套接有固定杆一12，使固定件二14通过固定杆二13和固定杆一12与固定架二11进行连接，从而对固定件二14进行安装和限位。
31.固定架二11内通过螺纹安装有螺杆二10，且螺杆二10对固定件二14进行限位，通
过螺杆二10对固定件二14进行限位，使人员在将固定块一9和固定块二17套接在真空嘴本体15上后，人员转动螺杆二10螺旋前移对固定件二14进行挤压，使固定件二14受到挤压限位在连接管二20上，从而将固定块一9和固定块二17与连接管二20进行连接。
32.连接管二20的外表面套接有固定件二14，且导气管1的外表面套接有固定件一2。
33.基于实施例2：人员在进行导气时，通过螺杆一6对固定件一2进行限位，使人员在将导气管1与真空嘴本体15进行连接后，人员可转动螺杆一6螺旋前移对固定件一2进行挤压，使固定件一2受到挤压后限位在导气管1上，对导气管1进行固定和限位，且通过螺杆一6对固定件一2进行限位，使人员在将导气管1与真空嘴本体15进行连接后，人员可转动螺杆一6螺旋前移对固定件一2进行挤压，使固定件一2受到挤压后限位在导气管1上，对导气管1进行固定和限位，使导气管1与真空嘴本体15进行连接后稳定性更高，从而进行使用和操作。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种真空嘴导气装置，包括导气管(1)、真空嘴本体(15)和连接管二(20)，其特征在于：所述真空嘴本体(15)上设置有连接管二(20)，且真空嘴本体(15)的底端面设置有连接管一(7)，所述连接管一(7)内套接有导气管(1)，所述真空嘴本体(15)的一端套接有固定块一(9)，且真空嘴本体(15)背离固定块一(9)的一端套接有固定块二(17)，所述固定块一(9)和固定块二(17)的底端面均焊接有固定架一(5)，且固定块一(9)和固定块二(17)的顶端面均焊接有固定架二(11)，所述连接管二(20)的外表面套接有固定件二(14)，且导气管(1)的外表面套接有固定件一(2)。2.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述导气管(1)的外表面焊接有连接件(18)，且连接件(18)的底端面贴合安装有密封垫(19)。3.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述固定块一(9)和固定块二(17)的前后两端均焊接有限位块(21)，限位块(21)内滑动套接有螺杆三(8)，且螺杆三(8)上安装有螺母(16)。4.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述固定件一(2)的侧端面焊接有连接杆一(3)，连接杆一(3)内滑动套接有连接杆二(4)，且连接杆二(4)背离连接杆一(3)的一端焊接在固定架一(5)内。5.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述固定架一(5)内通过螺纹安装有螺杆一(6)，且螺杆一(6)对固定件一(2)进行限位。6.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述固定件二(14)的侧端面焊接有固定杆二(13)，固定杆二(13)内滑动套接有固定杆一(12)，且固定杆一(12)背离固定杆二(13)的一端焊接在固定架二(11)内。7.根据权利要求1所述的一种真空嘴导气装置，其特征在于：所述固定架二(11)内通过螺纹安装有螺杆二(10)，且螺杆二(10)对固定件二(14)进行限位。

技术总结
本实用新型涉及真空嘴技术领域，尤其涉及一种真空嘴导气装置。其技术方案包括：导气管、真空嘴本体和连接管二，所述真空嘴本体上设置有连接管二，且真空嘴本体的底端面设置有连接管一，所述连接管一内套接有导气管，所述真空嘴本体的一端套接有固定块一，且真空嘴本体背离固定块一的一端套接有固定块二，所述导气管的外表面焊接有连接件，且连接件的底端面贴合安装有密封垫，所述固定块一和固定块二的底端面均焊接有固定架一，且固定块一和固定块二的顶端面均焊接有固定架二，所述连接管二的外表面套接有固定件二，且导气管的外表面套接有固定件一。本实用新型满足真空嘴导气，导气时可根据实际导气距离进行调节，满足后期使用和操作。作。作。


技术研发人员：廖李 郑玉凤 石岩松 宿旭 沈娅
受保护的技术使用者：四川省新万兴碳纤维复合材料有限公司
技术研发日：2023.04.21
技术公布日：2023/9/16