一种实木门喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及实木门加工技术领域，具体为一种实木门喷涂设备。


背景技术：

2.实木门是指制作木门的材料是取自森林的天然原木或者实木集成材。所选用的多是名贵木材，如胡桃木、柚木、红橡、水曲柳、沙比利等，经加工后的成品门具有不变形、耐腐蚀、无裂纹及隔热保温等特点经过烘干、下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形、组装、打磨、上油漆等工序科学加工而成，在实木门加工时需要进行喷漆。
3.如公开号为cn214288909u的一种实木门板生产用喷漆装置，该实用新型公开了一种实木门板生产用喷漆装置，属于木板喷漆技术领域，包括底座和支柱，底座上方两侧均固定连接有支柱，两个支柱上方共同有支撑板，两个支柱内侧均嵌入设置有电动滑轨，电动滑轨内部均滑动连接有滑块，滑轨两侧均固定连接有限位块，两个连接板侧面固定连接有安装槽，安装槽内部固定安装有实木板，喷漆机下方配套设置有喷嘴，支柱内部固定连接有安装板，安装板侧面固定连接有放置架，放置架内部嵌入设置有排气扇。本实用新型结构稳定可以通过电动滑轨的设置对实木板进行快速放置，且在电动滑轨两侧设置排气扇可以将喷漆时产生的漆雾进行吸附，使用简单，环保健康，有利于推广。
4.综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的喷漆设备在喷涂过程中，需要人工对门体进行翻转来对其反面进行喷漆，操作不便，工作效率降低，为此，我们提供了一种实木门喷涂设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种实木门喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种实木门喷涂设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内部对称设置有两个放置件，两个所述放置件的内部均安装有夹持电缸，所述夹持电缸的输出端连接有夹持板，所述设备外壳的上表面设置有储液箱，所述储液箱的一侧连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有喷头，所述设备外壳的两侧均设置有烘干件，所述设备外壳的上端设置有双轴马达，所述双轴马达还设有：
8.传动轴，其设置在所述双轴马达的输出轴，所述传动轴的末端连接有主动斜齿，所述主动斜齿的一侧连接有从动斜齿，所述从动斜齿的下表面固定有丝杆，所述丝杆的外壁连接有活动板，所述活动板的一侧设置有导向杆，喷头与活动板连接。
9.优选的，所述夹持电缸与放置件之间为固定连接，且夹持板与夹持电缸之间构成伸缩结构。
10.优选的，所述喷头通过输送管和输送泵与储液箱之间构成连通结构，且双轴马达与设备外壳之间为螺钉连接。
11.优选的，所述主动斜齿通过传动轴与双轴马达之间构成旋转结构，且从动斜齿与主动斜齿之间为啮合连接，所述活动板与丝杆之间为螺纹连接。
12.优选的，所述烘干件还设有：
13.过滤网，其设置在所述烘干件的内壁，所述过滤网的一侧设置有风机，所述风机的一侧设置有加热管。
14.优选的，所述过滤网与烘干件之间为固定连接，且风机与烘干件之间为螺钉连接。
15.上述描述可以看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
16.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
17.本实用新型通过设备外壳内设置的两个放置件，方便对需要进行喷涂的门板进行放置，且设置的夹持电缸能够带动夹持板进行运动，从而对门板进行夹持限位，可有效的降低门板喷涂时发生位移的情况；设置的储液箱内存储的有喷涂液，使得输送泵将喷涂液抽出，经过输送管送至喷头，喷头对门板进行喷涂操作，且通过设置的两个喷头，能够同步对门板的两面进行喷涂操作，无需进行后续的翻转，提高实用性；
18.本实用新型通过设置的双轴马达，带动传动轴旋转，使得主动斜齿啮合从动斜齿旋转，从而驱动丝杆旋转，这样能够带动活动板进行竖直运动，对两个喷头的高度进行调节，便于对门板的不同位置进行喷涂操作；通过烘干件内设置的风机，能够将外部的空气抽入，使得空气经过加热管时，能够进行加热，再吹向至门板的外表面，从而对喷涂后的门板进行烘干操作，提高实木门的加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型放置件的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
22.图4为本实用新型烘干件的剖面结构示意图。
23.图中：1、设备外壳；2、放置件；3、夹持电缸；4、夹持板；5、储液箱；6、输送泵；7、输送管；8、喷头；9、烘干件；10、双轴马达；11、传动轴；12、主动斜齿；13、从动斜齿；14、丝杆；15、活动板；16、导向杆；17、过滤网；18、风机；19、加热管。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施案例一
26.如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种实木门喷涂设备，包括设备外壳1，设备外壳1的内部对称设置有两个放置件2，两个放置件2的内部均安装有夹持电缸3，夹持电缸3的输出端连接有夹持板4，设备外壳1的上表面设置有储液箱5，储液箱5的一侧连接有输送泵6，输送泵6的输出端连接有输送管7，输送管7的末端连接有喷头8，设备外壳1的两侧均设置有烘干件9，设备外壳1的上端设置有双轴马达10。
27.实施例二
28.下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
29.如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持电缸3与放置件2之间为固定连接，且夹持板4与夹持电缸3之间构成伸缩结构，通过设备外壳1内设置的两个放置件2，方便对需要进行喷涂的门板进行放置，且设置的夹持电缸3能够带动夹持板4进行运动，从而对门板进行夹持限位，可有效的降低门板喷涂时发生位移的情况；喷头8通过输送管7和输送泵6与储液箱5之间构成连通结构，且双轴马达10与设备外壳1之间为螺钉连接，设置的储液箱5内存储的有喷涂液，使得输送泵6将喷涂液抽出，经过输送管7送至喷头8，喷头8对门板进行喷涂操作，且通过设置的两个喷头8，能够同步对门板的两面进行喷涂操作，无需进行后续的翻转，提高实用性。
30.如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传动轴11，其设置在双轴马达10的输出轴，传动轴11的末端连接有主动斜齿12，主动斜齿12通过传动轴11与双轴马达10之间构成旋转结构，主动斜齿12的一侧连接有从动斜齿13，从动斜齿13的下表面固定有丝杆14，丝杆14的外壁连接有活动板15，从动斜齿13与主动斜齿12之间为啮合连接，活动板15的一侧设置有导向杆16，喷头8与活动板15连接，活动板15与丝杆14之间为螺纹连接，通过设置的双轴马达10，带动传动轴11旋转，使得主动斜齿12啮合从动斜齿13旋转，从而驱动丝杆14旋转，这样能够带动活动板15进行竖直运动，对两个喷头8的高度进行调节，便于对门板的不同位置进行喷涂操作；过滤网17，其设置在烘干件9的内壁，过滤网17的一侧设置有风机18，风机18的一侧设置有加热管19，过滤网17与烘干件9之间为固定连接，且风机18与烘干件9之间为螺钉连接，通过烘干件9内设置的风机18，能够将外部的空气抽入，使得空气经过加热管19时，能够进行加热，再吹向至门板的外表面，从而对喷涂后的门板进行烘干操作，提高实木门的加工效率。
31.综合上述可知：
32.本实用新型针对技术问题：现有的喷漆设备在喷涂过程中，需要人工对门体进行翻转来对其反面进行喷漆，操作不便，工作效率降低；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
33.在使用该实木门喷涂设备前，先将设备外壳1放置到合适的位置，通过设备外壳1内设置的两个放置件2，将需要进行喷涂的门板放置到两个放置件2之间，设置的夹持电缸3启动，带动夹持板4进行运动，从而对门板进行夹持限位，降低发生位移的情况，再进行喷涂时，输送泵6将储液箱5内存储的喷涂液抽出，经过输送管7送至喷头8，使得两个喷头8能够同时喷出，可同时对门板的两面进行喷涂操作，提高加工效率，且通过设置的双轴马达10带动传动轴11旋转，使得主动斜齿12啮合从动斜齿13进行旋转，带动丝杆14进行转动，在导向杆16的配合下，使得丝杆14旋转带动螺纹连接的活动板15进行竖直运动，这样能够对同步对两个喷头8的位置进行调节，便于对不同位置的门板进行喷涂操作，且无需人工手动操作，实用性强，门板喷涂完成后，通过烘干件9内设置的风机18，能够将外部的空气抽入，经过过滤网17时，能够对空气中较大的杂质进行格挡过滤，加热管19启动，使得空气经过加热管19时，能够进行加热，再吹向至门板的外表面，从而对喷涂后的门板进行烘干操作，提高实木门的加工效率。
34.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
35.本实用新型通过设备外壳1内设置的两个放置件2，方便对需要进行喷涂的门板进行放置，且设置的夹持电缸3能够带动夹持板4进行运动，从而对门板进行夹持限位，可有效的降低门板喷涂时发生位移的情况；设置的储液箱5内存储的有喷涂液，使得输送泵6将喷涂液抽出，经过输送管7送至喷头8，喷头8对门板进行喷涂操作，且通过设置的两个喷头8，能够同步对门板的两面进行喷涂操作，无需进行后续的翻转，提高实用性；
36.本实用新型通过设置的双轴马达10，带动传动轴11旋转，使得主动斜齿12啮合从动斜齿13旋转，从而驱动丝杆14旋转，这样能够带动活动板15进行竖直运动，对两个喷头8的高度进行调节，便于对门板的不同位置进行喷涂操作；通过烘干件9内设置的风机18，能够将外部的空气抽入，使得空气经过加热管19时，能够进行加热，再吹向至门板的外表面，从而对喷涂后的门板进行烘干操作，提高实木门的加工效率。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种实木门喷涂设备，其特征在于，包括：设备外壳(1)，所述设备外壳(1)的内部对称设置有两个放置件(2)，两个所述放置件(2)的内部均安装有夹持电缸(3)，所述夹持电缸(3)的输出端连接有夹持板(4)，所述设备外壳(1)的上表面设置有储液箱(5)，所述储液箱(5)的一侧连接有输送泵(6)，所述输送泵(6)的输出端连接有输送管(7)，所述输送管(7)的末端连接有喷头(8)，所述设备外壳(1)的两侧均设置有烘干件(9)，所述设备外壳(1)的上端设置有双轴马达(10)；所述双轴马达(10)还设有：传动轴(11)，其设置在所述双轴马达(10)的输出轴，所述传动轴(11)的末端连接有主动斜齿(12)，所述主动斜齿(12)的一侧连接有从动斜齿(13)，所述从动斜齿(13)的下表面固定有丝杆(14)，所述丝杆(14)的外壁连接有活动板(15)，所述活动板(15)的一侧设置有导向杆(16)，喷头(8)与活动板(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种实木门喷涂设备，其特征在于，所述夹持电缸(3)与放置件(2)之间为固定连接，且夹持板(4)与夹持电缸(3)之间构成伸缩结构。3.根据权利要求1所述的一种实木门喷涂设备，其特征在于，所述喷头(8)通过输送管(7)和输送泵(6)与储液箱(5)之间构成连通结构，且双轴马达(10)与设备外壳(1)之间为螺钉连接。4.根据权利要求1所述的一种实木门喷涂设备，其特征在于，所述主动斜齿(12)通过传动轴(11)与双轴马达(10)之间构成旋转结构，且从动斜齿(13)与主动斜齿(12)之间为啮合连接，所述活动板(15)与丝杆(14)之间为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种实木门喷涂设备，其特征在于，所述烘干件(9)还设有：过滤网(17)，其设置在所述烘干件(9)的内壁，所述过滤网(17)的一侧设置有风机(18)，所述风机(18)的一侧设置有加热管(19)。6.根据权利要求5所述的一种实木门喷涂设备，其特征在于，所述过滤网(17)与烘干件(9)之间为固定连接，且风机(18)与烘干件(9)之间为螺钉连接。

技术总结
本实用新型涉及实木门加工技术领域，具体为一种实木门喷涂设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内部对称设置有两个放置件，两个所述放置件的内部均安装有夹持电缸，所述夹持电缸的输出端连接有夹持板，所述设备外壳的上表面设置有储液箱，所述储液箱的一侧连接有输送泵，所述输送泵的输出端连接有输送管，所述输送管的末端连接有喷头，所述设备外壳的两侧均设置有烘干件，所述设备外壳的上端设置有双轴马达。本实用新型设置的储液箱内存储的有喷涂液，使得输送泵将喷涂液抽出，经过输送管送至喷头，喷头对门板进行喷涂操作，且通过设置的两个喷头，能够同步对门板的两面进行喷涂操作，无需进行后续的翻转，提高实用性。提高实用性。提高实用性。


技术研发人员：韩玉鑫 齐红显 彭小刚 房明明 王成明
受保护的技术使用者：大连盛友门业有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/9/16