一种过桥弯管件的制作方法
未命名
09-18
阅读:119
评论:0

1.本实用新型涉及管道连接件的技术领域,更具体地,涉及一种过桥弯管件。
背景技术:
2.过桥弯指的是用于在水管与水管、或者水管与其他管线交叉处将两根不同方向的管线错开的连接件,其常见于热水管与冷水管的交叉处,防止地面抬高。当遇到管线相互交叉的情况,这时候就需要用到过弯桥来适应交叉安装。过桥弯的中部的弧形凸起结构,使用时,将所述凸起结构埋入地面或者墙面,其中一根管线连接过桥弯的两端,另一需要错开的管线则从所述凸起结构下方穿过,这样就避免了两根管线发生干涉的情况。
3.常见的过桥弯接口端均是对向相通,整体结构简单,但是当待连接的两根管线没有形成直线时,现有的过桥弯存在无法安装或者安装后容易泄露的风险。在水路设计时,水管通常是设计成横平竖直的,然而在实际铺设水管时,经常发生两段水管对不准(不在一条直线上)的情况。为解决这种问题,常规的操作方式是将其中一端水管进行弯曲,然后使用常见的过桥弯接口去连接。但是,弯曲后的水管的质量和使用寿命会大打折扣。另一种情况,当待连接的两根管线形成直角或者u型回路时,则需要在使用若干直角接头连接的前提下才能够使用过桥弯,这样不仅增加了连接件的数量,在安装时候更麻烦,还增加了安装成本。现有的过桥弯连接件,包括四根直角弯管和三根直通管,所述四根直角弯管其中两根直角管相对设置其直角口朝外上方,两根直角弯管的上端口部均通过直通管与另外两直角弯管连接,另外两直角弯管的直角口内下方,且两直角弯管相对的端口通过另一直通管连接,所述直角弯管的端部外壁上至少两个环形槽,且直角弯管与直通管之间内设有位于环形槽内的密封圈。然而,这种结构的过桥弯本质上还是通过改变若干直角弯管的连接方向来实现不处于同一直线的两根管线的错位连接,并没有因此减少过桥弯的配件数量,在实际使用中,还是存在零部件过多导致易发生漏水的缺陷。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的在于克服现有的过桥弯配件数量多、安装过程繁琐、易发生漏水的缺陷,提供一种过桥弯管件,在过桥弯两端设有方便调整连接角度的球形接头,可以在不增加配件数量的情况下针对没有形成直线的两根待连接的管道进行过桥连接,减少安装成本,很好地解决了过桥弯连接件因零部件过多导致易发生漏水的问题。
5.本实用新型采用的技术方案是:
6.一种过桥弯管件,包括中空的过桥部,过桥部两端延伸有连接部,还包括与过桥部形成通道的球形接头,球形接头可转动地设置在至少一个连接部的内部,连接部上可拆卸连接有接口部,球形接头的外壁、连接部的内壁以及接口部之间设有用于防水的密封组件,接口部上设有通孔,球形接头上设有与待连接管件相连的中空的出水段,出水段从通孔伸出,所述通孔的面接大于出水段的横截面积。
7.本实用新型的工作原理如下:过桥部的整体结构呈拱形,其结构用于与其他管道
形成高度上的差异,达到避开管道的效果,使其他管道能够从其下方穿过;过桥部两端延伸出的连接部用于装配球形接头,当然,在无需使用球形接头时,也可以将其中一端的连接部直接与待连接管件连接。使用时,先将位于过桥部两端的接口部拆卸下来,再将一个或者两个球形接头安装在过桥部两端的连接部,将接口部安装后形成对于球形接头的固定,使其不脱落。球形接头上一体成型有与待连接管件相连接的出水段,球形接头转动时,出水段可与连接部形成不同角度,方便与不用角度放置的管道进行连接。接口部上设有供出水段伸出的通孔,所述通孔的面积大于出水段的横截面积,因此出水段能够在通孔的面积范围内实现对多个角度的管道的连接;管道连接时,将出水段插入管道并优选地采用热熔连接,连接效果好,且不易漏水。当两根待连接管件形成大角度时,可以使用装配一个球形接头的过桥弯管件进行连接;当两根待连接管件的角度较小、或者形成不同侧的平行位置时,则可以使用装配两个球形接头的过桥弯管件进行连接,这样可以避免使用额外的弯管,减少安装使用成本。
8.进一步地,所述出水段为与球形接头连通的直通件,直通件与球形接头一体成型制造,整体密封性更好,同时所述直通件使用热熔材料制成,与待连接管件连接时可以采用热熔连接,连接效果好,且不易漏水。
9.进一步地,作为另一种实施方案,所述出水段为与球形接头连通的弯头管件。当两根待连接管件之间形成的夹角过小时,则可以使用带有弯头管件的球形接头。所述弯头管件与直通件仅有外形结构的不同,其材质、横截面积和连接方式均一致,确保无论是使用直通件还是弯头管件都可以与过桥部配合,增加产品的适配性和通用性。弯头管件的弯折角度可以根据实际需求进行调整,弯折角度的模数可以为30
°
或者45
°
。当然,弯头管件也可以与直通件搭配使用,形成一侧为直通、另一侧为弯头管件的结构,以适应现场多变的管道安装角度。
10.进一步地,所述弯头管件的弯头处采用圆弧过渡结构,既可以减小对于管件内水流流速的影响,使弯头管件对于水流输送更加顺畅,也可以减小水流对于弯头管件的弯头处的压力,提高弯头管件的使用寿命。
11.进一步地,过桥部两端的连接部的外侧设有外螺纹,接口部设有与外螺纹配合的内螺纹,连接部与接口部螺纹连接。安装时,先将球形接头安装在连接部中间,再让出水段穿过接口部上的通孔,将接口部与连接部进行螺纹连接,螺纹连接方便接口部的拆卸,以更换搭配有不同出水段的球形接头。当然,接口部与连接部的连接方式并不限于螺纹连接,卡扣连接等其他可以实现便携拆卸功能的连接方式也应该属于本技术方案的保护范围。
12.进一步地,接口部外周设有若干轴向的肋条。所述肋条与接口部的中心线平行,一方面可以增加接口部的牢固性,提高其抗压能力;另一方面可以帮助安装人员在旋拧接口部时的着力,避免打滑,从而更方便地将接口部旋拧至适当位置。所述肋条还能够降低接口部外壁的磨损,保持外壁的整体性和美观度,提升接口部的使用寿命。
13.进一步地,所述密封组件为设于接口部内侧的环状的凹面密封圈,以及设于连接部内周的环状的凸面密封圈,接口部与连接部连接时,凹面密封圈和凸面密封圈相嵌抵接,并与球形接头抵接。与平面密封圈相比,凹面密封圈和凸面密封圈在相嵌抵接后不易被挤出,装配时便于对中,工作压力范围比平面密封圈宽。凹面密封圈与凸面密封圈相抵接的面积更大,其配合的密封效果相较于传统的平面密封圈的密封效果更佳;与此同时,凹面密封
圈的凹槽内还可以涂设有密封油,以达到油封的效果,能够进一步提高本实用新型的密封效果,防止管道内的水泄漏。
14.进一步地,过桥部采用pp-r材料制作,在出模过程中采用一次抽芯脱模,产品在开模的同时带动滑块抽芯。过桥部内设有相连通的锥形的第一通道和第二通道,第一通道和第二通道的小端相连接,其大端与球形接头连接。锥形的第一通道和第二通道在脱模时可以减少滑块对于过桥部内壁的摩擦,防止模具滑块抽芯瞬间带动产品时与模腔边缘产生刮痕和批锋。第一通道和第二通道的小端相连接形成一个转弯处,此位置的横截面积最小,在过桥部外径尺寸不变的情况下能够增加过桥部的位于该位置处的壁厚,从而增加所述转弯处的抗压能力,在第一通道、第二通道内水压较高时仍能够保持过桥部的正常使用,不变形、破裂,防止漏水的情况发生。
15.进一步地,为降低噪音,第一通道和第二通道内设有若干螺旋状的导流槽,所述导流槽的数量为1-5道,导流槽呈15
°‑
20
°
螺旋设置;通过导流槽的引流,减少水流之间的冲击,也就降低水压,噪音的发生减少。当第一通道或者第二通道内的水流过时,由于导流槽的设置,可以极大地减少水流噪音。
16.进一步地,出水段的扩口形状为锥形,出水段的小端为自由端。锥形的出水段能够与不同管径的待连接管件相连,使用时,将出水段的自由端伸进待连接管件的内壁中,移动至出水段与待连接管件过渡配合,使用热熔机将出水段与待连接管件熔接为一体。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
18.1.本实用新型在过桥部两端设有方便调整连接角度的球形接头,可以在不增加配件数量的情况下针对没有形成直线的两根待连接的管道进行过桥连接,减少安装成本,很好地解决了过桥弯连接件因零部件过多导致易发生漏水的问题,同时,较少的配件数量也能够降低本实用新型的生产成本和安装使用难度;
19.2.球形接头与过桥部通过接口部连接,所述接口部为可拆卸结构,便于替换不同出水段结构的球形接头,使本实用新型能够连接不同安装角度的管件,提高本实用新型的通用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图;
21.图2为本实用新型的内部结构示意图;
22.图3为图2的a处放大图;
23.图4为本实用新型的实施例二的整体结构示意图。
24.附图中:
25.1-过桥部;101-连接部;102-外螺纹;2-接口部;201-内螺纹;202-肋条;3-球形接头;301-出水段;4-凹面密封圈;5-凸面密封圈;6-第一通道;7-第二通道;8-导流槽。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说
明可能省略是可以理解的。
27.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.实施例一:
29.如图1或者图2所示,本实施例提供一种过桥弯管件,所述过桥弯管件的主体为拱形中空的过桥部1,过桥部1两端为延伸的连接部101,过桥部1拱形处的空间用于与其他管道形成高度上的差异,达到避开管道的效果。所述过桥弯管件还包括与过桥部1形成通道的球形接头3,球形接头3可转动地设置在连接部101的内部。连接部101可拆卸连接有接口部2,球形接头3的外壁、连接部101的内壁以及接口部2之间设有用于防水的密封组件。接口部2上设有通孔,球形接头3上设有与待连接管件相连的中空出水段301,出水段301从通孔伸出,所述通孔的面积大于出水段301的横截面积。其中,所述出水段301为与球形接头3连通的直通件,直通件与球形接头3一体成型制造,整体密封性更好,同时所述直通件使用热熔材料制成,与待连接管件连接时可以采用热熔连接,连接效果好,且不易漏水。
30.使用时,先将位于过桥部1两端的接口部2拆卸下来,再将两个球形接头3分别安装在过桥部1两端的连接部101,将接口部2安装后形成对于球形接头3的固定,使其不脱落。球形接头3上一体成型有与待连接管件相连接的出水段301,球形接头3转动时,出水段301可与连接部101形成不同角度,方便与不用角度放置的管件进行连接。接口部2上设有供出水段301伸出的通孔,所述通孔的面积大于出水段301的横截面积,因此出水段301能够在通孔的面积范围内实现对多个角度的管道的连接;管道连接时,将出水段301插入管道并热熔连接,连接效果好,且不易漏水。当两根待连接管件的角度较小、或者形成不同侧的平行位置时,装配两个球形接头3的过桥弯管件便可以对其进行连接,这样可以避免使用额外的弯管,减少安装使用成本,很好地解决了其他过桥弯连接件因零部件过多导致易发生漏水的问题;同时,较少的配件数量也能够降低本实用新型的生产成本和安装使用难度。
31.实施例二:
32.如图2或者图4所示,本实施例提供另一种过桥弯管件,所述过桥弯管件的主体为拱形中空的过桥部1,过桥部1拱形处的空间用于与其他管道形成高度上的差异,达到避开管道的效果。所述过桥弯管件还包括与过桥部1形成通道的球形接头3,球形接头3可转动地设置在连接部101的内部。连接部101可拆卸连接有接口部2,球形接头3的外壁、连接部101的内壁以及接口部2之间设有用于防水的密封组件。接口部2上设有通孔,球形接头3上设有与待连接管件相连的中空出水段301,出水段301从通孔伸出,所述通孔的面积大于出水段301的横截面积。其中,所述出水段301为与球形接头3连通的直通件,直通件与球形接头3一体成型制造,整体密封性更好,同时所述直通件使用热熔材料制成,与待连接管件连接时可
以采用热熔连接,连接效果好,且不易漏水。当待连接管件形成直角、或者位于同侧且平行时,则可以使用所述弯头管件来连接。所述弯头管件的弯折角度为60
°
,搭配球形接头3的转动角度,所述弯头管件的连接角度范围为30
°‑
90
°
,足以适配现场大多数的管件安装角度。
33.所述弯头管件的弯头处采用圆弧过渡结构,既可以减小对于管件内水流流速的影响,使弯头管件对于水流输送更加顺畅,也可以减小水流对于弯头管件的弯头处的压力,提高弯头管件的使用寿命。
34.使用时,先将位于过桥部1两端的接口部2拆卸下来,再将两个球形接头3分别安装在过桥部1两端的连接部101,将接口部2安装后形成对于球形接头3的固定,使其不脱落。球形接头3上一体成型有与待连接管件相连接的出水段301,球形接头3转动时,出水段301可与连接部101形成不同角度,方便与不用角度放置的管件进行连接。接口部2上设有供出水段301伸出的通孔,所述通孔的面积大于出水段301的横截面积,因此出水段301能够在通孔的面积范围内实现对多个角度的管道的连接;管道连接时,将出水段301插入管道并热熔连接,连接效果好,且不易漏水。
35.实施例三:
36.如图1或者图2或者图3所示,在实施例一或者实施例二的基础上,所述连接部101的外侧设有外螺纹102,接口部2设有与外螺纹102配合的内螺纹201,连接部101与接口部2螺纹连接。安装时,先将球形接头3安装在连接部101中间,再让出水段301穿过接口部2上的通孔,将接口部2与连接部101进行螺纹连接,螺纹连接方便接口部2的拆卸,以更换搭配有不同出水段301的球形接头3。
37.接口部2外周设有若干轴向的肋条202。所述肋条202与接口部2的中心线平行,一方面可以增加接口部2的牢固性,提高其抗压能力;另一方面可以帮助安装人员在旋拧接口部2时的着力,避免打滑,从而更方便地将接口部2旋拧至适当位置。所述肋条202还能够降低接口部2外壁的磨损,保持外壁的整体性和美观度,提升接口部2的使用寿命。
38.实施例四:
39.如图1或者图2或者图3所示,本实施例提供一种过桥弯管件,所述过桥弯管件的主体为拱形中空的过桥部1,过桥部1拱形处的空间用于与其他管道形成高度上的差异,达到避开管道的效果。所述过桥弯管件还包括与过桥部1形成通道的球形接头3,球形接头3可转动地设置在连接部101的内部。连接部101可拆卸连接有接口部2,球形接头3的外壁、连接部101的内壁以及接口部2之间设有用于防水的密封组件。接口部2上设有通孔,球形接头3上设有与待连接管件相连的中空出水段301,出水段301从通孔伸出,所述通孔的面积大于出水段301的横截面积。其中,所述密封组件包括设于接口部2内侧的环状的凹面密封圈4,以及设于连接部101内周的环状的凸面密封圈5,接口部2与连接部101连接时,凹面密封圈4和凸面密封圈5相嵌抵接。与平面密封圈相比,凹面密封圈4和凸面密封圈5在相嵌抵接后不易被挤出,装配时便于对中,工作压力范围比平面密封圈宽。凹面密封圈4与凸面密封圈5相抵接的面积更大,其配合的密封效果优于传统的平面密封圈的密封效果;与此同时,凹面密封圈4的凹槽内还可以涂设有密封油,以达到油封的效果,能够进一步提高本实施例的密封效果,防止管道内的水泄漏。
40.实施例五:
41.如图2所示,在上述任一实施例的基础上,本实施例所述的过桥部1内部设有相连
通的锥形的第一通道6和第二通道7,第一通道6和第二通道7的小端相连接,其大端分别与球形接头3连接。过桥部1采用pp-r材料制作,在出模过程中采用一次抽芯脱模,产品在开模的同时带动滑块抽芯,锥形的第一通道6和第二通道7在脱模时可以减少滑块对于过桥部1内壁的摩擦,防止模具滑块抽芯瞬间带动产品时与模腔边缘产生刮痕和批锋。第一通道6和第二通道7的小端相连接形成一个转弯处,此位置的横截面积最小,在过桥部1外径尺寸不变的情况下能够增加过桥部1位于该位置处的壁厚,从而增加所述转弯处的抗压能力,在第一通道6、第二通道7内水压较高时仍能够保持过桥部1的正常使用,不变形、破裂,防止漏水的情况发生。
42.为降低噪音,第一通道6和第二通道7内设有一道螺旋状的导流槽8,所述导流槽呈15
°
螺旋设置;通过导流槽8的引流,减少水流之间的冲击,也就降低水压,噪音的发生减少。当第一通道6或者第二通道7内的水流过时,由于导流槽8的设置,可以极大地减少水流噪音。
43.在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
44.显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
技术特征:
1.一种过桥弯管件,包括中空的过桥部(1),过桥部(1)两端延伸有连接部(101),其特征在于,还包括与过桥部(1)形成通道的球形接头(3),球形接头(3)可转动地设置在至少一个连接部(101)内部,连接部(101)可拆卸连接有接口部(2),球形接头(3)的外壁、连接部(101)的内壁以及接口部(2)之间设有用于防水的密封组件,接口部(2)上设有通孔,球形接头(3)上设有与待连接管件相连接的中空的出水段(301),出水段(301)从通孔伸出,所述通孔的面积大于出水段(301)的横截面积。2.根据权利要求1所述的过桥弯管件,其特征在于,所述出水段(301)为与球形接头(3)连通的直通件。3.根据权利要求1所述的过桥弯管件,其特征在于,所述出水段(301)为与球形接头(3)连通的弯头管件。4.根据权利要求3所述的过桥弯管件,其特征在于,所述弯头管件的弯头处采用圆弧过渡结构。5.根据权利要求1或2或4所述的过桥弯管件,其特征在于,连接部(101)外周设有外螺纹(102),接口部(2)设有与外螺纹(102)配合的内螺纹(201),连接部(101)与接口部(2)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的过桥弯管件,其特征在于,接口部(2)外周设有若干轴向的肋条(202)。7.根据权利要求5所述的过桥弯管件,其特征在于,所述密封组件为设于接口部(2)内侧的环状的凹面密封圈(4),以及设于连接部(101)内周的环状的凸面密封圈(5),接口部(2)与连接部(101)连接时,凹面密封圈(4)和凸面密封圈(5)相嵌抵接,并且同时与球形接头(3)抵接。8.根据权利要求6或7所述的过桥弯管件,其特征在于,过桥部(1)内设有相连通的锥形的第一通道(6)和第二通道(7),第一通道(6)和第二通道(7)的小端相连接,其大端与球形接头(3)连接。9.根据权利要求8所述的过桥弯管件,其特征在于,第一通道(6)和第二通道(7)内设有若干螺旋状的导流槽(8)。10.根据权利要求9所述的过桥弯管件,其特征在于,出水段(301)的扩口形状为锥形,出水段(301)的小端为自由端。
技术总结
本实用新型公开了一种过桥弯管件,包括中空的过桥部,过桥部两端延伸有连接部,还包括与过桥部形成通道的球形接头,球形接头可转动地设置在至少一个连接部的内部,连接部上可拆卸连接有接口部,球形接头的外壁、连接部的内壁以及接口部之间设有用于防水的密封组件,接口部上设有通孔,球形接头上设有与待连接管件相连的中空的出水段,出水段从通孔伸出,所述通孔的面接大于出水段的横截面积。所述球形接头可以在不增加配件数量的情况下针对没有形成直线的两根待连接的管道进行过桥连接,减少安装成本,很好地解决了过桥弯连接件因零部件过多导致易发生漏水的问题。过多导致易发生漏水的问题。过多导致易发生漏水的问题。
技术研发人员:张振鹏 王璞 陈仕先 马翠娆
受保护的技术使用者:长春联塑实业有限公司
技术研发日:2023.03.15
技术公布日:2023/9/16
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/
上一篇:一种衔接装置的制作方法 下一篇:一种蒸笼以及一种多层蒸笼结构的制作方法