一种蒸笼以及一种多层蒸笼结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种放置食物的容器，尤其涉及一种蒸笼以及一种多层蒸笼结构。


背景技术：

2.目前市面上零售的速冻小笼包，消费者购买后需要拆除包装后放在蒸锅上蒸制，因为家用蒸锅的原因，导致一次蒸制数量受限、冷凝水会滴落在食品上从而影响消费者食用时的口感，另外，蒸煮时间也无法准确掌控，从而可能导致爆皮、蒸不熟和小笼包粘底等情况，从而影响消费者购买欲。


技术实现要素：

3.本实用新型提供通过结构设计解决冷凝水滴落和积水问题，小笼包包装盒可直接作为蒸笼在蒸锅上进行多层蒸制，通过蒸汽通道循环设计，保证每层蒸熟效果。
4.为此，本实用新型提供一种蒸笼，包括：下笼体、内衬托盘、蒸盖；
5.所述下笼体为上方开口的半封闭腔体；
6.所述内衬托盘可嵌于所述下笼体中；
7.所述蒸盖可遮蔽所述内衬托盘，并盖合于所述下笼体之上；
8.所述内衬托盘的边缘处设有向中心凹陷的凹陷部,与凹陷部邻接的完整部，所述凹陷部与所述完整部以相互邻接的方式共同环绕所述内衬托盘的四周；
9.所述下笼体的内壁设有向内凸出的凸出部，与凸出部邻接的平滑部，所述凸出部与所述平滑部以相互邻接的方式共同环绕所述下笼体的内壁；
10.所述凹陷部与所述凸出部的大小互相匹配，可以使所述完整部的两个转角与所述凸出部相抵，固定嵌入所述下笼体的内衬托盘。
11.进一步地，所述内衬托盘包括向下凹陷的型腔和环绕所述型腔的平面部，所述型腔包括上凸缘部和所述上凸缘部上下连接的食物容腔部；所述型腔以环绕的方式均匀分布在所述内衬托盘上，所述食物容腔部的底部采用网格设计。
12.进一步地，各个所述型腔之间通过连通凹槽部互相连通，所述连通凹槽部的中间区域向下凹陷。
13.进一步地，所述凹陷部的弧度大于所述凸出部的弧度，当所述内衬托盘嵌于所述下笼体时，所述凹陷部与所述凸出部之间留有竖直方向的排水间隙。
14.进一步地，所述内衬托盘、所述下笼体和所述蒸盖环绕中心的圆周方向设有均匀分布的第一排气孔，所述内衬托盘、所述下笼体和所述蒸盖的所述第一排气孔在垂直方向位置重合。
15.进一步地，所述蒸盖采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并在所述第一排气孔更靠外侧的位置设置排水孔，与所述排水间隙互相配合排出冷凝水。
16.进一步地，所述下笼体的下表面边缘设有环形向下凸出的扣合限位部，所述排水
孔与所述扣合限位部的位置和大小互相匹配，可使所述下笼体的下表面扣合在所述蒸盖的上表面。
17.进一步地，所述完整部的上表面设有与所述完整部边缘形状相匹配的挡水壁；所述挡水壁之间形成回流通道。
18.进一步地，所述平面部设置为朝向中心的高，向外逐渐降低的倾斜结构。
19.进一步地，所述下笼体和所述蒸盖的两侧均设有把手部。
20.进一步地，所述食物容纳腔部的底部设有漏水孔。
21.进一步地，所述下笼体包括笼体底部以及设置在底部上方的第一围边、第二围边和第三围边；所述第一围边的上方设置所述第二围边，所述第二围边的上方设置所述第三围边；所述第一围边的直径小于所述第二围边，所述第二围边的直径小于所述第三围边；所述下笼体采用三段从下至上逐渐增大的阶梯结构设计。
22.一种多层蒸笼结构，包括数个任意一项所述的一种蒸笼，以及排气盖；所述蒸笼依次向上堆叠，通过下一层蒸笼的所述第一排气孔与上一层的所述扣合限位部进行扣合；所述排气盖盖合于最上层的蒸笼之上。
23.进一步地，所述排气盖采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并且采用仿竹编的加强筋结构进行加工。
24.进一步地，所述排气盖采在中心位置设有第二排气孔。
25.进一步地，所述排气盖与最上层蒸笼的所述蒸盖之间设有预留空间。本方案的有益效果是：
26.1)分别通过排气盖、蒸盖中间略微上拱四周降低的结构设计，并配合内衬托盘的排水间隙，可以有效排出蒸汽冷凝水。
27.2)利用下笼体底部结构和蒸盖上方的结构互相紧密扣合，即可实现多层蒸笼结构，也可有效防止蒸汽外漏，提升蒸煮效果。
28.3)利用连通凹槽部向下凹陷设计，囤积更多蒸汽，使食品在蒸煮时可以从左右上下四个方向均匀受热，提高蒸煮效率。
29.4)利用排气盖与蒸盖之间预留空间，可以放置一次性餐具，又可以防止灰尘的进入。
附图说明
30.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
31.图1为本实用新型的实施例中的多层蒸笼结构的结构示意图；
32.图2为本实用新型的实施例中的下笼体的俯视图；
33.图3为本实用新型的实施例中的内衬托盘的立体图；
34.图4为本实用新型的实施例中的蒸盖的俯视图；
35.图5为本实用新型的实施例中的排气盖的俯视图；
36.图6为本实用新型的实施例中的内衬托盘与下笼体组合后的结构示意图；
37.图7为本实用新型的实施例中的内衬托盘的侧视图；
38.图8为本实用新型的实施例中的多层蒸笼的侧视图；
39.图9为本实用新型的实施例中的排气盖与下笼体组合后的结构示意图；
40.图10为本实用新型的实施例中的蒸盖与下笼体组合后的结构示意图；
41.图11为本实用新型的实施例中的下笼体的底部结构示意图；
42.图12a、12b、12c为本实用新型的实施例中的低层、中层、上层蒸笼结构在蒸制前的实物效果图；
43.图13a、13b、13c为本实用新型的实施例中的低层、中层、上层蒸笼结构在蒸制后的实物效果图；
44.图14为本实用新型的实施例中的食品夹起后的实物效果图；
45.附图标记说明：1.下笼体；11.凸出部；12.平滑部；13.扣合限位部；14.第一围边；15.第二围边；16.第三围边；2.内衬托盘；21.凹陷部；22.完整部；221.挡水壁；222.回流通道；23.型腔；231.上凸缘部；232.食物容腔部；233.漏水孔；24.连通凹槽部；25.排水间隙；26平面部；3.蒸盖；4.第一排气孔；5.排水孔；6.把手部；7.排气盖；72.第二排气孔；10.蒸笼。
具体实施方式
46.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
47.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。
48.如图10所示，本实用新型提供一种蒸笼10，包括：下笼体1、内衬托盘2、蒸盖3；本实施例中采用圆形蒸笼10的结构设计，但基于同本实用新型相同的技术原理也可以采用其他形状的蒸笼10结构，如方形、棱形或椭圆形等形状。所述下笼体1为上方开口的半封闭腔体；所述内衬托盘2可通过边缘四周嵌于所述下笼体1中。所述蒸盖3可遮蔽所述内衬托盘2，并盖合于所述下笼体1之上；本实施例中，蒸笼10的结构一共包括三个部分，下笼体1也就是底盒，用于盛放食物的内衬托盘2，内衬托盘2可以嵌于所述下笼体1内；本实施例中的内衬托盘2主要用于盛放包子类食品，比如小笼包、糕点、馒头或包子；最后再将蒸盖3扣合在所述下笼体1上。下笼体1、内衬托盘2、蒸盖3的材料均采用工业化生产的pp材料，产品包装容器可以直接放在电热锅或电磁炉加热的锅具上进行多层蒸制。
49.如图3、图7所示，所述内衬托盘2的边缘处设有向中心凹陷的凹陷部21,与凹陷部21邻接的完整部22，所述凹陷部21与所述完整部22以相互邻接的方式共同环绕所述内衬托盘2的四周；如图2所示，所述下笼体1的内壁设有向内凸出的凸出部11，与凸出部11邻接的平滑部12，所述凸出部11与所述平滑部12以相互邻接的方式共同环绕所述下笼体1的内壁；所述凹陷部21与所述凸出部11的大小互相匹配，可以使所述完整部22的两个转角与所述凸出部11相抵，固定嵌入所述下笼体1的内衬托盘2。本实施例中，采用凹陷部21和凸出部11、完整部22与平滑部12互相配合，所述凸出部11和完整部22在俯视的视角下都呈梯形，可以防止内衬托盘2在所述下笼体1中旋转，保证可以对其各部件之间的第一排气孔4可以上下对齐，实现有效限位，从而提升食品的蒸煮效果。
50.如图7所示，进一步地，所述内衬托盘2包括向下凹陷的型腔23和环绕所述型腔23的平面部26，所述型腔23包括上凸缘部231和所述上凸缘部231上下连接的食物容腔部232；所述型腔23以环绕的方式均匀分布在所述内衬托盘2上，所述食物容腔部232的底部采用网格设计。本实施例，在内衬托盘2内环形地设置7个型腔23，在中心位置设置1个型腔23；不仅造型上美观，还起到了尽可能多的盛放包子食品的功能。高出所述平面部26的上凸缘部231设计，是为了防止滴落在内衬托盘2的平面上的冷凝水流入食物容腔部232内；所述食物容腔部232的底部采用网格设计是为了解决包子类食品蒸煮时容易粘底的问题。
51.进一步地，各个所述型腔23之间通过连通凹槽部24互相连通，所述连通凹槽部24的中间区域向下凹陷。本实施例中，所述连通凹槽部24引导蒸笼10内的蒸汽水向两侧流动，不会堆积于食品的表面或周围，有利于包子类食品表面能够充分受蒸汽加热，还可以方便消费者夹食目标食品。向下凹陷的部分，可以使蒸制的食品不仅保持在原有上下方向均匀受热，还可以在连通凹槽部24中间向下凹陷的部分囤积更多的蒸汽，从左右两侧对蒸制食品进行加热，使蒸汽上下左右四周环绕食品，整体受热更均匀，更高效地蒸煮食品。
52.如图6所示，进一步地，所述凹陷部21与所述凸出部11之间采用不同的弧线设计，当所述内衬托盘2嵌于所述下笼体1时，所述凹陷部21与所述凸出部11之间留有竖直方向的排水间隙25。本实施例中，当内衬托盘2嵌入所述下笼体1内后，所述凹陷部21的弧度大于所述凸出部11的弧度，不同的弧度设计使中间产生了排水间隙25，通过回流通道流入所述排水间隙25，从而更好地将冷凝水排入下笼体1的底部。
53.如图4、10所示，进一步地，所述内衬托盘2、所述下笼体1和所述蒸盖3环绕中心的圆周方向设有均匀分布的第一排气孔4，所述内衬托盘、所述下笼体和所述蒸盖的所述第一排气孔在垂直方向位置重合。本实例中，内衬托盘2、下笼体1和蒸盖3在靠近中心的同一位置设有排气孔，7个形状相同的排气孔，排气孔的形状采用菱形，更有利于蒸汽的上下串通。尤其是采用多层蒸笼10的时候，使蒸汽上下流通的效果更佳，满足多层高效蒸煮的需求。
54.如图10所示，进一步地，所述蒸盖3采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并在所述第一排气孔4更靠外侧的位置设置排水孔5，与所述排水间隙25互相配合排出冷凝水。本实施例中，在蒸盖3边缘处开设7个排水孔5，以及中间高四周低的结构设计，可以使积累在蒸盖3表面的冷凝水，向四周流动，通过开设的排水孔5向下笼体1的底部流动；本实施例中所述排水孔5的外圈还设有一圈向上的凸缘，可与排气盖扣合。
55.如图11所示，进一步地，所述下笼体1的下表面边缘设有环形向下凸出的扣合限位部13，所述排水孔5与所述扣合限位部13的位置和大小互相匹配，可使所述下笼体1的下表面扣合在所述蒸盖3的上表面。本实施例中，通过扣合限位部13也采用菱形形状，可以扣合在所述排水孔5内，从而实现多层蒸笼的扣合叠加，使下笼体1和蒸盖3上的第一排气孔4位置对齐；所述排水孔5的设计不仅可以排除一定量的冷凝水，还可以与下笼体1的扣合限位部13扣合。通过产品自身的重量使上下结构紧密配合，以及环形设置的扣合结构，都可保证采用多层蒸笼10结构时，蒸汽上下流通且不会漏气，提高蒸汽利用率，可实现多层蒸笼叠加后同时蒸制，便于家庭多人食用，避免多次重复蒸制。
56.如图3所示，进一步地，所述完整部22的上表面设有与所述完整部22边缘形状相匹配的挡水壁221；所述挡水壁221之间形成回流通道222。本实施例中，先通过蒸盖3中间高四周低的结构设计，使蒸盖3表面的冷凝水向下流动，有一部分冷凝水会滴落在内衬托盘2上，
分别通过内衬托盘2上设置挡水壁221、上凸缘部231之间形成回流通道222，以及排水间隙25互相配合，使内衬托盘2上的冷凝水不仅不会流进食物容腔部内，还可以通过挡水壁221和上凸缘部231形成的回流通道222将其有效排入下笼体1内。
57.进一步地，所述平面部26设置为朝向中心的高，向外逐渐降低的倾斜结构。本实施例中，平面部亦采用这种中间高四周低的结构设计，冷凝水从高处留下低处的回流通道，更有利于冷凝水的排出。
58.本实用新型中针对冷凝水的高效排出，分别采用了蒸盖中间高四周低的结构、排水孔5、排水间隙25、上凸缘部231、挡水壁221、回流通道222和平面部26中间高四周低的结构设计，七个互相关联的技术特征，彼此配合，彻底解决了冷凝水容易堆积，大大地提升了食品的蒸煮效果。
59.进一步地，所述下笼体1和所述蒸盖3的两侧均设有把手部6。所述把手部6不仅可以方便消费者取放蒸笼10，还可以防止在拿取时烫手。
60.进一步地，所述食物容纳腔部的底部设有漏水孔233。所述漏水孔233进一步防止食物容腔部内残余的冷凝水或蒸汽水排入下笼体1的底部。
61.如图8所示，进一步地，所述下笼体1包括笼体底部以及设置在底部上方的第一围边14、第二围边15和第三围边16；所述第一围边14的上方设置所述第二围边15，所述第二围边15的上方设置所述第三围边16；所述第一围边14的直径小于所述第二围边15，所述第二围边15的直径小于所述第三围边16。本实施例中，下笼体采用三段从下至上逐渐增大的阶梯结构设计，第三围边16的直径最大，第二围边15较小，在连接处有环绕的水平部，可以更好地承托所述内衬托盘2；第一围边14采用更小的直径一方面可以和第二围边15的设计趋势相吻合，投影上呈现为梯形形状，更为美观。同时也可以更好地存放蒸煮水以及流入底部的冷凝水。
62.如图1、图8所示，一种多层蒸笼10结构，包括数个任意一项所述的蒸笼10，以及排气盖7；所述蒸笼10依次向上堆叠，通过下一层蒸笼10的所述第一排气孔4与上一层的所述扣合限位部13进行扣合；所述排气盖7盖合于最上层的蒸笼10之上。本实施例中，采用了3层蒸笼10的结构，通过蒸盖3的顶部和下笼体1的底部互相扣合，不仅可以保证一定的气密性，防止蒸汽外漏；也可以实现多个包装盒叠加后同时蒸制，便于家庭多人食用，避免多次重复蒸制。排气盖不仅可以盖合在多层蒸笼结构上，也可以盖合于单层蒸笼结构上。
63.如图5所示，进一步地，所述排气盖7采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，在中心位置设有第二排气孔72。所述排气盖7的中心高，四周低的设计也是为了使排气盖7上的冷凝水向四周流动，并且排气盖7采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并且采用仿竹编的加强筋结构进行加工。防竹编加强筋结构可以增强排气盖的强度，防止内部气压造成排气盖变形而弹起。
64.如图9所示，进一步地，所述排气盖7采在中心位置设有第二排气孔72。本实施例中，所述第二排气孔72是为了多余气体排出，进一步避免内部气压过大，从而导致排气盖7有弹起的风险。所述排气盖既可以使用在单层的蒸笼结构上，也可以使用在多层的蒸笼结构上。图9所示为单层蒸笼结构上的应用。
65.进一步地，所述排气盖7与最上层蒸笼10的所述蒸盖3之间设有预留空间，所述预留空间可放置一次性使用餐具，进一步地提升消费者使用体验。
66.本实用新型提供一种可工业化生产的pp材料制成的包子类食品容器，容器可实现多层叠放。产品包装容器可以直接放在电热锅或电磁炉加热的锅具上进行多层蒸制，蒸汽通过排气孔和模腔之间的弧形凹槽设计进行上下左右双层内循环流动加热，使容器内食品表面同时受热均匀，保证多层冷冻小笼包同时蒸熟，容器内有冷凝水排水孔5，防止冷凝水滴落在食品上产生积水，保证产品口感。
67.为了验证本实用新型的改进结构所带来的效果，对本实施例中的三层蒸笼结构，食品直接采用冷冻的小笼包，进行15分钟的蒸制测试，以检验上述三层蒸笼结构的蒸制效果。如下图12a、12b、12c和图13a、13b、13c所示，通过蒸制前后的效果图对比，三层小笼包的口感一致，膨发后形状符合预期要求，且三层结构中的内衬托盘内都未有明显积水，型腔内完全没有积水；如图14所示，三层小笼均未粘底；经测试结果显示，本实用新型的改进结构达到了预期的蒸制效果。
68.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。

技术特征：
1.一种蒸笼，其特征在于，包括：下笼体、内衬托盘、蒸盖；所述下笼体为上方开口的半封闭腔体；所述内衬托盘可嵌于所述下笼体中；所述蒸盖可遮蔽所述内衬托盘，并盖合于所述下笼体之上；所述内衬托盘的边缘处设有向中心凹陷的凹陷部,与凹陷部邻接的完整部，所述凹陷部与所述完整部以相互邻接的方式共同环绕所述内衬托盘的四周；所述下笼体的内壁设有向内凸出的凸出部，与凸出部邻接的平滑部，所述凸出部与所述平滑部以相互邻接的方式共同环绕所述下笼体的内壁；所述凹陷部与所述凸出部的大小互相匹配，可以使所述完整部的两个转角与所述凸出部相抵，固定嵌入所述下笼体的内衬托盘。2.根据权利要求1所述的一种蒸笼，其特征在于，所述内衬托盘包括向下凹陷的型腔和环绕所述型腔的平面部，所述型腔包括上凸缘部和所述上凸缘部上下连接的食物容腔部；所述型腔以环绕的方式均匀分布在所述内衬托盘上，所述食物容腔部的底部采用网格设计。3.根据权利要求2所述的一种蒸笼，其特征在于，各个所述型腔之间通过连通凹槽部互相连通，所述连通凹槽部的中间区域向下凹陷。4.根据权利要求3所述的一种蒸笼，其特征在于，所述凹陷部的弧度大于所述凸出部的弧度，当所述内衬托盘嵌于所述下笼体时，所述凹陷部与所述凸出部之间留有竖直方向的排水间隙。5.根据权利要求4所述的一种蒸笼，其特征在于，所述内衬托盘、所述下笼体和所述蒸盖环绕中心的圆周方向设有均匀分布的第一排气孔，所述内衬托盘、所述下笼体和所述蒸盖的所述第一排气孔在垂直方向位置重合。6.根据权利要求5所述的一种蒸笼，其特征在于，所述蒸盖采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并在所述第一排气孔更靠外侧的位置设置排水孔，与所述排水间隙互相配合排出冷凝水。7.根据权利要求6所述的一种蒸笼，其特征在于，所述下笼体的下表面边缘设有环形向下凸出的扣合限位部，所述排水孔与所述扣合限位部的位置和大小互相匹配，可使所述下笼体的下表面扣合在所述蒸盖的上表面。8.根据权利要求7所述的一种蒸笼，其特征在于，所述完整部的上表面设有与所述完整部形状相匹配的挡水壁；所述挡水壁之间形成回流通道。9.根据权利要求8所述的一种蒸笼，其特征在于，所述平面部设置为朝向中心的高，向外逐渐降低的倾斜结构。10.根据权利要求8所述的一种蒸笼，其特征在于，所述下笼体和所述蒸盖的两侧均设有把手部。11.根据权利要求8所述的一种蒸笼，其特征在于，所述食物容腔部的底部设有漏水孔。12.根据权利要求1所述的一种蒸笼，其特征在于，所述下笼体包括笼体底部以及设置在底部上方的第一围边、第二围边和第三围边；所述第一围边的上方设置所述第二围边，所述第二围边的上方设置所述第三围边；所述第一围边的直径小于所述第二围边，所述第二围边的直径小于所述第三围边；所述下笼体采用三段从下至上逐渐增大的阶梯结构设计。
13.一种多层蒸笼结构，其特征在于，包括数个权利要求1-12中任意一项所述的一种蒸笼，以及排气盖；所述蒸笼依次向上堆叠，通过下一层蒸笼的所述第一排气孔与上一层的所述扣合限位部进行扣合；所述排气盖盖合于最上层的蒸笼之上。14.根据权利要求13所述的一种多层蒸笼结构，其特征在于，所述排气盖采用中心向上拱起四周向低处延伸的设计，并且采用仿竹编的加强筋结构进行加工。15.根据权利要求14所述的一种多层蒸笼结构，其特征在于，所述排气盖采在中心位置设有第二排气孔。16.根据权利要求15所述的一种多层蒸笼结构，其特征在于，所述排气盖与最上层蒸笼的所述蒸盖之间设有预留空间。

技术总结
本实用新型涉及一种放置食物的容器，尤其涉及一种蒸笼以及一种多层蒸笼结构。一种蒸笼，其特征在于，包括：下笼体、内衬托盘、蒸盖；所述下笼体为上方开口的半封闭腔体；所述内衬托盘可嵌于所述下笼体中；所述蒸盖可遮蔽所述内衬托盘，并盖合于所述下笼体之上；所述内衬托盘的边缘处设有向中心凹陷的凹陷部,与凹陷部邻接的完整部，所述凹陷部与所述完整部以相互邻接的方式共同环绕所述内衬托盘的四周；所述下笼体的内壁设有向内凸出的凸出部，与凸出部邻接的平滑部，所述凸出部与所述平滑部以相互邻接的方式共同环绕所述下笼体的内壁；分别通过排气盖、蒸盖中间略微上拱四周降低的结构设计，并配合内衬托盘的排水间隙，可以有效排出蒸汽冷凝水。出蒸汽冷凝水。出蒸汽冷凝水。


技术研发人员：王海波 刘勇 周玥晨 游玉敏
受保护的技术使用者：上海复创豫新科技有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/9/16