一种具有气压恒定的消泡浓缩设备的制作方法

1.本实用新型涉及消泡剂生产技术领域，具体为一种具有气压恒定的消泡浓缩设备。


背景技术：

2.消泡剂，是消除泡沫的一种添加剂，在涂料、纺织、医学、发酵、造纸、水处理及石油化工等领域生产和应用过程中会产生大量的泡沫，进而影响到产品质量、生产过程，基于对泡沫的抑制、消除，生产时通常要把特定量的消泡剂加入其中，发酵物消泡剂是运用最新消、抑泡理论和技术，把多种具有消、抑泡功能的官能团进行复杂的化学反应生产出来的，属于消泡剂的一种，消泡剂生产工艺流程中需要将原料以及各种反应剂添加到设备当中，通过高温环境加热中和，最终形成成品消泡剂。
3.例如专利号为：202122724838.3的实用新型，本技术涉及消泡剂生产技术领域，公开了消泡剂生产设备，包括搅拌桶、加热桶和过滤组件，所述加热桶的底部设有多个呈矩阵分布的撑脚，所述加热桶套设在搅拌桶上，且加热桶与搅拌桶之间设有容纳腔，所述搅拌桶的顶部设有搅拌组件，且搅拌组件的输出端延伸至搅拌桶内部，所述加热桶的旁侧设有加热组件，且加热组件的输出端贯穿加热桶延伸至容纳腔内部，所述过滤组件设置在加热桶的下方，所述搅拌桶的顶部设有进料管，所述搅拌桶的底部设有出料管，且出料管的底部延伸至加热桶外，所述出料管上设有控制阀，通过搅拌组件和加热组件的设置，做到两道工序在同一台设备上就能完成，减少设备所占用的空间。
4.基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现：
5.现有的一种消泡剂生产设备，虽然通过设置的搅拌组件与加热组件配合，能够对产品进行搅拌与加热，使其产生中和，但通过加热方式进行浓缩脱水的时间长，生产效率慢。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，具备了可控恒定气压加热脱水的优点，解决了现有的一种消泡剂生产设备，虽然通过设置的搅拌组件与加热组件配合，能够对产品进行搅拌与加热，使其产生中和，但通过加热方式进行脱水的时间长，生产效率慢的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，包括箱体和加热装置，所述加热装置固定安装在箱体一侧，所述箱体前侧顶部连通有排气管，所述排气管顶部连通有自动排气阀，所述箱体前侧连通有检测管，所述检测管前侧固定安装有压力传感器一，所述箱体前侧底部连通有进气管，所述进气管前侧连通有高压气管，所述高压气管远离进气管一端连通有自动调节阀，所述自动调节阀远离高压气管一端连通有压力罐，所述压力罐顶部连通有压力传感器二，所述压力罐两侧均焊接有两组连接块，所述压力罐底部设置有固定架，所述固定架底部四角均焊接有支撑架，所述固定架顶
部四周均固定连接有固定组件，所述固定架底部一侧固定安装有控制主机，所述压力罐前侧连通有软管，所述软管远离压力罐一端连通有抽气泵，所述箱体顶部一侧固定安装有警示灯。
8.作为本实用新型优选的，所述固定组件包括定位架，所述定位架远离压力罐一侧底部焊接有固定块，所述定位架一侧开设有通槽，所述通槽内部设置有螺栓，所述螺栓表面套设有垫片，两组所述连接块远离压力罐一侧开设有内螺纹孔，所述螺栓贯穿垫片与通槽并与内螺纹孔螺纹连接。
9.作为本实用新型优选的，所述定位架呈t形设置，所述定位架为铝合金材质制成，所述固定块呈三角形设置，所述固定块为铝合金材质制成，所述固定块厚度为一厘米。
10.作为本实用新型优选的，所述固定架顶部开设有存放槽，所述存放槽呈弧形设置，所述压力罐放置在存放槽内，所述支撑架呈l形设置。
11.作为本实用新型优选的，所述压力传感器一用于检测箱体内气压，所述压力传感器二用于检测压力罐内气压，所述自动排气阀、压力传感器一、压力传感器二和警示灯均与控制主机电性连接。
12.作为本实用新型优选的，所述控制主机一侧固定安装有触控面板，所述触控面板与控制主机电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过设置抽气泵、压力罐、自动调节阀、压力传感器一、压力传感器二、支撑架、高压气管、固定组件和控制主机的配合使用，解决了现有的一种消泡剂生产设备，虽然通过设置的搅拌组件与加热组件配合，能够对产品进行搅拌与加热，使其产生中和，但通过加热方式进行脱水的时间长，生产效率慢的问题。
15.2、本实用新型通过设置固定块，用于提高定位架的抗弯折能力，通过设置通槽，能够使螺栓的高度距离进行调节，从而便于将螺栓与内螺纹孔螺纹连接，通过设置螺栓与内螺纹孔的配合，能够将压力罐的位置进行固定，防止设备运行时产生移动，同时便于维护时的安装与拆卸，提高可适用性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种具有气压恒定的消泡浓缩设备立体结构示意图；
17.图2为本实用新型立体爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、加热装置；3、排气管；4、自动排气阀；5、检测管；6、压力传感器一；7、进气管；8、高压气管；9、自动调节阀；10、压力罐；11、压力传感器二；12、连接块；13、固定架；130、存放槽；14、支撑架；15、固定组件；150、定位架；151、固定块；152、通槽；153、螺栓；154、垫片；155、内螺纹孔；16、控制主机；160、触控面板；17、软管；18、抽气泵；19、警示灯。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，包括箱体1和加热装置2，加热装置2固定安装在箱体1一侧，箱体1前侧顶部连通有排气管3，排气管3顶部连通有自动排气阀4，箱体1前侧连通有检测管5，检测管5前侧固定安装有压力传感器一6，箱体1前侧底部连通有进气管7，进气管7前侧连通有高压气管8，高压气管8远离进气管7一端连通有自动调节阀9，自动调节阀9远离高压气管8一端连通有压力罐10，压力罐10顶部连通有压力传感器二11，压力罐10两侧均焊接有两组连接块12，压力罐10底部设置有固定架13，固定架13底部四角均焊接有支撑架14，固定架13顶部四周均固定连接有固定组件15，固定架13底部一侧固定安装有控制主机16，压力罐10前侧连通有软管17，软管17远离压力罐10一端连通有抽气泵18，箱体1顶部一侧固定安装有警示灯19。
22.参考图3，固定组件15包括定位架150，定位架150远离压力罐10一侧底部焊接有固定块151，定位架150一侧开设有通槽152，通槽152内部设置有螺栓153，螺栓153表面套设有垫片154，两组连接块12远离压力罐10一侧开设有内螺纹孔155，螺栓153贯穿垫片154与通槽152并与内螺纹孔155螺纹连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定块151，用于提高定位架150的抗弯折能力，通过设置通槽152，能够使螺栓153的高度距离进行调节，从而便于将螺栓153与内螺纹孔155螺纹连接，通过设置螺栓153与内螺纹孔155的配合，能够将压力罐10的位置进行固定，防止设备运行时产生移动，同时便于维护时的安装与拆卸，提高可适用性。
24.参考图2，定位架150呈t形设置，定位架150为铝合金材质制成，固定块151呈三角形设置，固定块151为铝合金材质制成，固定块151厚度为一厘米。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过呈t形设置的定位架150，能够增加与物体的接触面积，从而提高定位架150的整体强度，通过铝合金材质制成的定位架150与固定块151，具有质量轻，强度高，且具有很高的抗弯折能力，通过呈三角形设置的固定块151，用于加强定位架150的稳定性。
26.参考图2，固定架13顶部开设有存放槽130，存放槽130呈弧形设置，压力罐10放置在存放槽130内，支撑架14呈l形设置。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置存放槽130，用于放置压力罐10，通过呈弧形设置的存放槽130，能够与压力罐10更好的贴合，从而提高压力罐10在存放槽130内的稳定性，通过呈l形设置的支撑架14，用于增加与地面的接触面积，从而提高固定架13的稳定性，使其在运行过程中不容易产生晃动。
28.参考图1，压力传感器一6用于检测箱体1内气压，压力传感器二11用于检测压力罐10内气压，自动排气阀4、压力传感器一6、压力传感器二11和警示灯19均与控制主机16电性连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置压力传感器一6，能够将箱体1内的压力变化数据进行传递，通过设置压力传感器二11，能够检测压力罐10内的气压变化，并将数据进行传递，通过与控制主机16电性连接的自动排气阀4、压力传感器一6和压力传感器二11，用于接收传递的信号，并及时输送指令，通过设置警示灯19，能够在气压出现异常时进行闪烁，对现场工作人员起到提醒并警示的作用。
30.参考图1，控制主机16一侧固定安装有触控面板160，触控面板160与控制主机16电
性连接。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置的触控面板160，用于监控箱体1内气压与压力罐10内气压，设定自动排气阀4的参数，控制抽气泵18的启停，便于人员进行观测，同时及时调整设备的运行情况。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时先将箱体1内部添加反应剂，打开加热装置2，加热装置2将箱体1内部的空气进行加热，触控面板160设定压力传感器一6与压力传感器二11的上线值和下限值，再将自动调节阀9的数值进行设定，按动触控面板160上的页面启动抽气泵18运行，抽气泵18将压力罐10内的空气抽出，使压力罐10内形成低气压，打开自动调节阀9，箱体1内空气随着高压气管8抽入压力罐10内，压力传感器一6检测箱体1内的压力，达到设定值后将数据传递到控制主机16，控制主机16传输信号将自动调节阀9关闭，此时箱体1内形成低压环境，同时配合加热装置2加热箱体1内部空气，使得反应剂在压力越低的温度下蒸发越快，随着设备的使用时间越久，箱体1内部气压逐渐上升时，压力传感器一6检测到气压变大，超过设定值后，控制主机16自动控制抽气泵18运转，自动调节阀9打开，箱体1内部空气被抽入压力罐10内，当压力罐10内的压力低于设定的压力值时，控制主机16控制自动排气阀4打开，释放箱体1内部的压力，当释放到设定值后，自动排气阀4自动关闭，从而使箱体1内部达到气压恒定的效果，在压力罐10安装时，将压力罐10放置在存放槽130内，内螺纹孔155对准通槽152，螺栓153贯穿垫片154与通孔，拧入内螺纹孔155内进行固定，从而便可将压力罐10固定在固定架13上。
33.综上所述：该一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，通过设置抽气泵18，用于抽压力罐10与自动调节阀9的空气，使其内部形成低气压环境，在低气压环境中沸点降低，更利于蒸发，同时配合加热装置2加热箱体1内部的空气，便可快速将各种反应剂浓缩形成消泡剂，压力传感器一6与压力传感器二11，用于检查箱体1与压力罐10内部的气压，通过设置控制主机16与触控面板160的配合，能够实时的对压力情况进行监测，并控制抽气泵18启停，从而达到箱体1内部气压恒定的效果，解决了现有的一种消泡剂生产设备，虽然通过设置的搅拌组件与加热组件配合，能够对产品进行搅拌与加热，使其产生中和，但通过加热方式进行脱水的时间长，生产效率慢的问题。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，包括箱体(1)和加热装置(2)，其特征在于：所述加热装置(2)固定安装在箱体(1)一侧，所述箱体(1)前侧顶部连通有排气管(3)，所述排气管(3)顶部连通有自动排气阀(4)，所述箱体(1)前侧连通有检测管(5)，所述检测管(5)前侧固定安装有压力传感器一(6)，所述箱体(1)前侧底部连通有进气管(7)，所述进气管(7)前侧连通有高压气管(8)，所述高压气管(8)远离进气管(7)一端连通有自动调节阀(9)，所述自动调节阀(9)远离高压气管(8)一端连通有压力罐(10)，所述压力罐(10)顶部连通有压力传感器二(11)，所述压力罐(10)两侧均焊接有两组连接块(12)，所述压力罐(10)底部设置有固定架(13)，所述固定架(13)底部四角均焊接有支撑架(14)，所述固定架(13)顶部四周均固定连接有固定组件(15)，所述固定架(13)底部一侧固定安装有控制主机(16)，所述压力罐(10)前侧连通有软管(17)，所述软管(17)远离压力罐(10)一端连通有抽气泵(18)，所述箱体(1)顶部一侧固定安装有警示灯(19)。2.根据权利要求1所述的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，其特征在于：所述固定组件(15)包括定位架(150)，所述定位架(150)远离压力罐(10)一侧底部焊接有固定块(151)，所述定位架(150)一侧开设有通槽(152)，所述通槽(152)内部设置有螺栓(153)，所述螺栓(153)表面套设有垫片(154)，两组所述连接块(12)远离压力罐(10)一侧开设有内螺纹孔(155)，所述螺栓(153)贯穿垫片(154)与通槽(152)并与内螺纹孔(155)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，其特征在于：所述定位架(150)呈t形设置，所述定位架(150)为铝合金材质制成，所述固定块(151)呈三角形设置，所述固定块(151)为铝合金材质制成，所述固定块(151)厚度为一厘米。4.根据权利要求1所述的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，其特征在于：所述固定架(13)顶部开设有存放槽(130)，所述存放槽(130)呈弧形设置，所述压力罐(10)放置在存放槽(130)内，所述支撑架(14)呈l形设置。5.根据权利要求1所述的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，其特征在于：所述压力传感器一(6)用于检测箱体(1)内气压，所述压力传感器二(11)用于检测压力罐(10)内气压，所述自动排气阀(4)、压力传感器一(6)、压力传感器二(11)和警示灯(19)均与控制主机(16)电性连接。6.根据权利要求1所述的一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，其特征在于：所述控制主机(16)一侧固定安装有触控面板(160)，所述触控面板(160)与控制主机(16)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种具有气压恒定的消泡浓缩设备，包括箱体和加热装置，其特征在于：所述加热装置固定安装在箱体一侧，所述箱体前侧顶部连通有排气管，所述排气管顶部连通有自动排气阀，所述箱体前侧连通有检测管，所述检测管前侧固定安装有压力传感器一，所述箱体前侧底部连通有进气管。本实用新型通过设置抽气泵、压力罐、自动调节阀、压力传感器一、压力传感器二、支撑架、高压气管、固定组件和控制主机的配合使用，解决了现有的一种消泡剂生产设备，虽然通过设置的搅拌组件与加热组件配合，能够对产品进行搅拌与加热，使其产生中和，但通过加热方式进行脱水的时间长，生产效率慢的问题。问题。问题。


技术研发人员：王炳涛 郭正虹 张卫祥 徐力
受保护的技术使用者：江苏斯德瑞克化工有限公司
技术研发日：2023.03.09
技术公布日：2023/9/16