一种具有拉丝效果的艺术涂料及其制备方法与流程

1.本发明属于艺术涂料技术领域，具体涉及到一种具有拉丝效果的艺术涂料及其制备方法。


背景技术：

2.目前，具有珠光效果的艺术涂料是水性艺术涂料中最受欢迎的一大类艺术涂料，其可以根据选用的不同种类、不同颜色、不同粒径、不同用量的珠光粉而呈现出丰富多彩、效果新颖、质地奢华的装饰效果。
3.目前市面上的珠光艺术涂缺乏能够拉丝的涂料，即使有也容易掉粉，并且遇水容易脱落，耐水彩笔性能极差和容易老化。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种具有拉丝效果(同时具有多种色彩)的艺术涂料及其制备方法，该艺术涂料具有“芝士”一样的拉丝效果，还具有多种色彩艺术，同时具有耐污防水功能。
5.第一方面，本发明提供了一种具有拉丝效果的艺术涂料，以重量份计，包括以下原料：溶剂10～20份、第一预混溶液20～40份、第二预混溶液40～70份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.2～0.7份；
6.所述助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、杀菌剂和ph调节剂，所述聚丙烯酰胺的分子量为1500万～2000万。
7.进一步地，以重量份计，包括以下原料：溶剂10～20份、第一预混溶液20～40份、第二预混溶液40～70份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.2～0.7份。
8.进一步地，所述第一预混溶液包括质量比为4～6:1的有机硅乳液和硅氧烷助剂。
9.进一步地，所述第二预混溶液包括质量比为5～7:5:1的硅酸镁锂水溶液、珠光粉和蜡乳液。
10.进一步地，所述硅酸镁锂水溶液的质量分数为8～15％。
11.进一步地，所述助剂以质量份计，包括以下组分：润湿剂0.2～0.6份、分散剂0.5～1.2份、消泡剂0.3～1.0份、增稠剂0.3～0.9份、成膜助剂0.5～1.5份和杀菌剂0.2～0.5份，余量为ph调节剂。
12.第二方面，本发明提供了一种第一方面任一所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，包括以下步骤：
13.取第一预混溶液的组分混合后搅拌均匀，制得第一预混溶液；
14.取硅酸镁锂溶解于水中，搅拌均匀后制得硅酸镁锂水溶液；
15.取硅酸镁锂水溶液与第二预混溶液的其余组分混合后搅拌均匀，制得第二预混溶液；
16.在溶剂中依次加入聚丙烯酰胺、助剂中除杀菌剂以外的组分、第二预混溶液和第一预混溶液后，每次搅拌均匀后再加入下一个组分，最后加入杀菌剂，制得。
17.进一步地，所述制备第一预混溶液、第二预混溶液和硅酸镁锂水溶液的搅拌速度均为800～1200rpm，搅拌时间均为10～15min。
18.进一步地，加入聚丙烯酰胺、第一预混溶液和第二预混溶液时的搅拌速度为500～800rpm，搅拌时间为3～5min。
19.进一步地，加入助剂中除杀菌剂以外的组分时的搅拌速度为550～650rpm，搅拌时间为10～15min。
20.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比至少具有如下优点：
21.1、本发明制备的具有拉丝效果的艺术涂料，具有类似“芝士融化后”拉丝的效果或者“藕断丝连”的艺术效果，是艺术涂料领域内的一种新概念和新效果，同时解决了拉丝材料带来漆膜耐水差的问题，从而扩大艺术涂料的使用场景和范围。
22.2、本发明的艺术涂料中，采用极高分子量的聚丙烯酰胺赋予涂料拉丝效果，同时通过引入有机硅乳液和硅氧烷助剂克服了高分子量的聚丙烯酰胺引起的漆膜耐水性能差、容易老化的问题，从而使得漆膜耐水效果提升，并达到耐污效果。通过加入硅酸镁锂水溶液解决了高分子量的原材料引起的聚沉效应同时，利用硅酸镁锂形成的卡屋结构，能防止珠光粉过度的聚集，并且在蜡乳液的协同下具有很好的抗沉效果。
附图说明
23.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明实施例1与对比例1的涂料拉丝效果对比示意图；
26.图2为本发明对比例2涂料泡水和干燥后的效果示意图；
27.图3为本发明对比例3涂料泡水和干燥后的效果示意图；
28.图4为本发明对比例4和对比例5涂料分层的示意图；
29.图5为本发明实施例1制备的艺术涂料使用后的效果图。
具体实施方式
30.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.除非另有特别说明，本技术中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
32.第一方面，本技术提供了一种具有拉丝效果的艺术涂料，以重量份计，包括以下原料：溶剂10～20份、第一预混溶液20～40份、第二预混溶液40～70份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.2～0.7份；
33.所述助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、杀菌剂和ph调节剂。
34.在本发明的技术方案中，发明人以污水处理领域做絮凝剂沉淀重金属的聚丙烯酰胺为拉丝效果的主要成分，是本领域内首次提出的作用。众所周知的是，涂料领域起到拉丝效果的常见是纤维素，但纤维素分子量只有2万-10万，其能起到拉丝效果也是很弱的，然后跨界的涂料中，化妆品的拉丝是采用了peo聚乙二醇300-1500万，peo才是整个领域内知道能够拉丝的材料，通过调整也能用，但其存在比较大的缺陷，对粉料的包裹性能极差并且其拉丝性能是共知的。本发明采用聚丙烯酰胺，使得产品可以具有类似“芝士融化后”拉丝的效果或者“藕断丝连”的艺术效果，又通过有机硅乳液与硅氧烷助剂联合，改善了由于聚丙烯酰胺引入造成耐水耐污性能差的问题，还通过rd溶液和蜡乳液解决了聚丙烯酰胺加入后造成的珠光粉聚集沉底的问题。
35.所述第一预混溶液包括质量比为4～6:1的有机硅乳液和硅氧烷助剂。
36.所述第二预混溶液包括质量比为5～7:5:1的硅酸镁锂水溶液(简称rd溶液)、珠光粉和蜡乳液，珠光粉为天然贝母或合成贝母为原料得到的粉末。
37.本发明中，rd类的保护胶(rd溶液)是指第一代的人工合成的层状硅酸盐，(主要成分是硅酸镁锂)，其在水中2％就可以形成高触变性的凝胶，与天然的蒙脱石(即膨润土)作用不一样，其反应活性不够，即使加大用量也达不到所需要的触变效果。
38.本发明中，硅氧烷助剂是一类聚硅氧烷乳液，以双官能团有机硅为基础结构，例如瓦克的bs1306cn/bs206cn；
39.有机硅乳液是一群硅改性的丙烯酸乳液，例如巴德富的996kd；
40.利用其两个产品中硅与硅之间的反应得到改性的有机硅乳液，该改性后的有机硅乳液耐水性和耐污性能能够大幅度提升。其中硅含量越高，反应所得的性能越佳。
41.本发明中，溶剂优选为水，溶剂的重量份可以是10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份以及20份等。
42.第一预混溶液的重量份可以是20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份以及40份等。
43.第二预混溶液的重量份可以是40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份以及70份等。
44.助剂的重量份可以是3份、3.5份、4.0份、4.5份以及5.0份等。
45.聚丙烯酰胺的重量份可以是0.2份、0.3份、0.4份、0.5份、0.6份以及0.7份等。
46.在一些可选的实施例中，所述助剂以质量份计，包括以下组分：润湿剂0.2～0.6份、分散剂0.5～1.2份、消泡剂0.3～1.0份、增稠剂0.3～0.9份、成膜助剂0.5～1.5份和杀菌剂0.2～0.5份，余量为ph调节剂。
47.本发明中，湿润剂为聚氧乙烯烷基酚醚、聚氧乙烯脂肪醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物、烷基芳基聚醚、聚氧乙烯烷芳基醚、聚乙氧基壬基酚或烷基琥珀磺酸钠和非离子型烷氧基化醇表面活性剂中的至少一种。优选的，润湿剂为聚氧乙烯醚或其衍生物，可以购自科莱恩，牌号为lcn070或lcn407。
48.分散剂选自聚磷酸盐、聚丙烯酸盐、聚苯乙烯/顺丁烯盐、聚异丁烯顺丁烯二酸盐中的至少一种。优选的，分散剂为聚丙烯酸钠盐，购自圣诺普科，具体可以为sn5040或sn5027。
49.增稠剂为羟乙基纤维素hbr250。
50.成膜助剂为oe400或oe300。
51.消泡剂为矿物油消泡剂或有机硅表面活性剂，优选为聚醚有机硅矿物油的混合物，为市售产品，例如诺普科的nxz。
52.杀菌剂选自卡松、bit、631和mbs5050中的至少一种，均为常规市售产品。
53.ph调节剂选自氨水、naoh和amp95中的至少一种。
54.第二方面，基于一个总的发明构思，本发明提供了一种第一方面任一所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，包括以下步骤：
55.步骤s1：先称取第一预混溶液的组分，在有机硅乳液中加入硅氧烷助剂，于800～1200rpm下搅拌10～15min后，制得第一预混溶液，放置备用；
56.步骤s2：先在硅酸镁锂中加入溶剂，配置成8～15wt.％的rd溶液，于800～1200rpm下搅拌10～15min后，制得rd溶液放置12h后备用；
57.步骤s3：按照重量份将珠光粉和蜡乳液加入到rd溶液中，于800～1200rpm下搅拌10～15min后，制得第二预混溶液，放置12h后备用；
58.步骤s4：在容器中加入溶剂和聚丙烯酰胺，于500～800rpm下搅拌3～5min；
59.步骤s5：再加入ph调节剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂，550～650rpm下搅拌10～15min；
60.步骤s6：加入第二预混溶液，于500～800rpm下搅拌3～5min；
61.步骤s7：加入第一预混溶液，将转速降低至500～800rpm，搅拌3～5min；
62.步骤s8：加入杀菌剂即得成品。
63.以下结合实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。
64.实施例1
65.本实施例提供了一种具有拉丝效果的艺术涂料，包括以下重量份组分：水12份、第一预混溶液30份、第二预混溶液52份、助剂3.4份以及聚丙烯酰胺0.5份；所述助剂包括润湿剂lcn070、分散剂sn5027、nxz消泡剂、羟乙基纤维素hbr250增稠剂、成膜助剂oe300、mbs5050杀菌剂和ph调节剂amp95。
66.所述聚丙烯酰胺的分子量为2000万。
67.本实施例中，第一预混溶液包括25份有机硅乳液(巴德富的996kd，下同)和5份硅氧烷助剂(瓦克的bs1306cn)；
68.第二预混溶液包括20份珠光粉、5份蜡乳液和30份硅酸镁锂水溶液(10wt％)。
69.本实施例的具有拉丝效果的艺术涂料通过以下方法制备得到：
70.步骤s1：第一预混溶液的制备，先在25份有机硅乳液中加入5份硅氧烷助剂，于1200rpm下搅拌10min后，制得第一预混溶液，放置备用；
71.步骤s2：先在10份硅酸镁锂中加入90份水，配置成10％的rd溶液，于1200rpm下搅拌10min后，制得硅酸镁锂水溶液，放置12h后备用；
72.步骤s3：将20份的珠光粉和4份的蜡乳液加入到28份硅酸镁锂水溶液中，于1200rpm下搅拌10min后，制得第二预混溶液，放置12h后备用；
73.步骤s4：在容器中加入12份水和0.5份聚丙烯酰胺，于800rpm下搅拌3min；
74.步骤s5：再加入0.9份增稠剂、0.2份ph调节剂、0.5份分散剂、0.3份润湿剂、0.3份消泡剂、1份成膜助剂，600rpm下搅拌10min；
75.步骤s6：加入第二预混溶液，于500rpm下搅拌5min；
76.步骤s7：加入第一预混溶液，于500rpm下搅拌5min；
77.步骤s8：加入0.2份杀菌剂即得成品。
78.实施例2
79.本实施例提供了一种具有拉丝效果的艺术涂料，包括以下重量份组分：水20份、第一预混溶液36份、第二预混溶液65份、助剂5份以及聚丙烯酰胺0.7份；
80.所述助剂包括0.6份润湿剂(lcn070)、1.0份分散剂(sn5040)、1.0份消泡剂(nxz)、0.7份增稠剂(羟乙基纤维素hbr250)、1.2份成膜助剂(oe400)、0.3份杀菌剂(631杀菌剂)和0.2份ph调节剂(氨水)；
81.所述聚丙烯酰胺的分子量为1800万。
82.本实施例中，第一预混溶液包括30份有机硅乳液和6份硅氧烷助剂(瓦克的bs1306cn)；
83.第二预混溶液包括25份珠光粉、5份蜡乳液和35份硅酸镁锂水溶液(10wt％)。
84.本实施例的具有拉丝效果的艺术涂料通过以下方法制备得到：
85.步骤s1：第一预混溶液的制备，先在25份有机硅乳液中加入5份硅氧烷助剂，于800rpm下搅拌15min后，制得第一预混溶液，放置备用；
86.步骤s2：硅酸镁锂水溶液的制备，先在10份硅酸镁锂中加入90份溶剂，配置成10％的rd溶液，于800rpm下搅拌10min后，制得硅酸镁锂水溶液，放置12h后备用；
87.步骤s3：将25份的珠光粉和5份的蜡乳液加入到35份硅酸镁锂水溶液中，于800rpm下搅拌15min后，制得第二预混溶液，放置12h后备用；
88.步骤s4：在容器中加入水和聚丙烯酰胺，于500rpm下搅拌5min；
89.步骤s5：再加入ph调节剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂，600rpm下搅拌10min；
90.步骤s6：加入第二预混溶液，于500rpm下搅拌5min；
91.步骤s7：加入第一预混溶液，于500rpm下搅拌5min；
92.步骤s8：加入杀菌剂即得成品。
93.实施例3
94.本实施例提供了一种具有拉丝效果的艺术涂料，包括以下重量份组分：溶剂10份、第一预混溶液24份、第二预混溶液48份、助剂3.5份以及聚丙烯酰胺0.2份；
95.所述助剂包括0.2份润湿剂(lcn407)、0.5份分散剂(sn5040)、0.3份消泡剂(nxz)、0.3份增稠剂(羟乙基纤维素hbr250)、1.0份成膜助剂(oe400)、0.5份杀菌剂(卡松杀菌剂)和0.2份ph调节剂(氢氧化钠溶液，质量分数为30％)；
96.所述聚丙烯酰胺的分子量为1500万。
97.本实施例中，第一预混溶液包括20份有机硅乳液和4份硅氧烷助剂(瓦克的bs206cn)；
98.第二预混溶液包括20份珠光粉、4份蜡乳液和24份硅酸镁锂水溶液(10wt％)。
99.本实施例的具有拉丝效果的艺术涂料通过以下方法制备得到：
100.步骤s1：第一预混溶液的制备，先在20份有机硅乳液中加入4份硅氧烷助剂，于1000rpm下搅拌12min后，制得第一预混溶液，放置备用；
101.步骤s2：硅酸镁锂水溶液的制备，先在10份硅酸镁锂中加入90份溶剂，配置成10％的rd溶液，于1000rpm下搅拌12min后，制得硅酸镁锂水溶液，放置12h后备用；
102.步骤s3：将20份的珠光粉和4份的蜡乳液加入到24份硅酸镁锂水溶液中，于1000rpm下搅拌12min后，制得第二预混溶液，放置12h后备用；
103.步骤s4：在容器中加入水和聚丙烯酰胺，于600rpm下搅拌3min；
104.步骤s5：再加入ph调节剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、成膜助剂，600rpm下搅拌10min；
105.步骤s6：加入第二预混溶液，于600rpm下搅拌5min；
106.步骤s7：加入第一预混溶液，于600rpm下搅拌5min；
107.步骤s8：加入杀菌剂即得成品。
108.对比例1
109.本对比例与实施例1的区别在于，不加入聚丙烯酰胺，其余保持一致。
110.对比例2
111.本对比例与实施例1的区别在于，不制备第一预混溶液，只在步骤s7中加入有机硅乳液。
112.对比例3
113.本对比例与实施例1的区别在于，将有机硅乳液替换为vae乳液，其余保持一致。
114.对比例4
115.本对比例与实施例1的区别在于，第二预混溶液中不加入蜡乳液，其余保持一致。
116.对比例5
117.本对比例与实施例1的区别在于，第二预混溶液中只包括珠光粉。
118.本发明的实施例1以及对比例1-5的涂料的各项指标情况如表1所示。
119.表1
[0120][0121]
由表1可以看出，实施例1与对比例1相比，实施例1由于聚丙烯酰胺的引入，使的涂料中的成分能够形成一个连续不断的整体，从而具有拉丝的效果。同时图1可以看出，实施例1的艺术涂料具有较好的拉丝效果，而对比例1的涂料则不能拉丝。
[0122]
对比例2与对比例3可以看出，由于聚丙烯酰胺极度亲水，从而使得普通漆膜很容
易泡水脱落，当成膜物质从有机硅乳液换成亲水的乳液后还会导致漆膜粉化。同时由图2可以看出，对比例2的涂料泡水(左图)后会发白，干燥后(右图)会脱落。由图3可以看出，对比例3的涂料泡水(左图)后会发白，干燥后(右图)会碎裂。
[0123]
对比例4和对比例5可以看出，蜡乳液对粉料的抗沉具有一定的作用，而硅酸镁铝具有很强的触变性作用，能很好改善沉底的现象。由图4可以看出，对比例4的涂料一半都会分层，而对比例5的涂料倒掉其分层的部分外，底部会硬化。
[0124]
最后，由图5可以看出，本发明制备的艺术涂料，具有独特的拉丝效果，是艺术涂料领域一种新的艺术效果，可以直观感受到拉丝的效果之美，同时还赋予了艺术涂料不同的色彩效果，可以模拟更多自然界的风光，具有广泛的应用范围。
[0125]
本技术的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本技术范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0126]
以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：溶剂10～20份、第一预混溶液20～40份、第二预混溶液40～70份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.2～0.7份；所述助剂包括润湿剂、分散剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、杀菌剂和ph调节剂；所述聚丙烯酰胺的分子量为1500万～2000万。2.根据权利要求1所述的具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，以重量份计，包括以下原料：溶剂12份、第一预混溶液30份、第二预混溶液52份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.5份。3.根据权利要求1或2所述的具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，所述第一预混溶液包括质量比为4～6:1的有机硅乳液和硅氧烷助剂。4.根据权利要求1或2所述的具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，所述第二预混溶液包括质量比为5～7:5:1的硅酸镁锂水溶液、珠光粉和蜡乳液。5.根据权利要求4所述的具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，所述硅酸镁锂水溶液的质量分数为8～15％。6.根据权利要求1所述的具有拉丝效果的艺术涂料，其特征在于，所述助剂以质量份计，包括以下组分：润湿剂0.2～0.6份、分散剂0.5～1.2份、消泡剂0.3～1.0份、增稠剂0.3～0.9份、成膜助剂0.5～1.5份和杀菌剂0.2～0.5份，余量为ph调节剂。7.一种权利要求1～6任一项所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：取第一预混溶液的组分混合后搅拌均匀，制得第一预混溶液；取硅酸镁锂溶解于水中，搅拌均匀后制得硅酸镁锂水溶液；取硅酸镁锂水溶液与第二预混溶液的其余组分混合后搅拌均匀，制得第二预混溶液；在溶剂中依次加入聚丙烯酰胺、助剂中除杀菌剂以外的组分、第二预混溶液和第一预混溶液后，每次搅拌均匀后再加入下一个组分，最后加入杀菌剂，制得。8.根据权利要求7所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，其特征在于，所述制备第一预混溶液、第二预混溶液和硅酸镁锂水溶液的搅拌速度均为800～1200rpm，搅拌时间均为10～15min。9.根据权利要求7所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，其特征在于，加入聚丙烯酰胺、第一预混溶液和第二预混溶液时的搅拌速度为500～800rpm，搅拌时间为3～5min。10.根据权利要求7所述的具有拉丝效果的艺术涂料的制备方法，其特征在于，加入助剂中除杀菌剂以外的组分时的搅拌速度为550～650rpm，搅拌时间为10～15min。

技术总结
本发明公开了一种具有拉丝效果的艺术涂料及其制备方法，属于艺术涂料技术领域。本发明公开的具有拉丝效果的艺术涂料，以重量份计，包括以下原料：溶剂10～20份、第一预混溶液20～40份、第二预混溶液40～70份、助剂3～5份以及聚丙烯酰胺0.2～0.7份。本发明通过在涂料中加入聚丙烯酰胺，可以赋予艺术涂料拉丝的艺术效果，同时通过助剂与预混溶液的组分之间的协同作用，降低了聚丙烯酰胺对涂料的负面影响，同时提高了艺术涂料的耐水耐污性能和抗沉效果。效果。效果。


技术研发人员：刘伟达 区英强 蔡天康 陈颖 陈蔚清 蔡智权
受保护的技术使用者：广东嘉宝莉科技材料有限公司
技术研发日：2023.07.21
技术公布日：2023/9/14