振动筛组件及制砂设备的制作方法

1.本发明涉及制砂设备技术领域，尤其涉及一种振动筛组件及制砂设备。


背景技术：

2.制砂机用于矿石物料的破碎，其被广泛应用于冶金、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。制砂机中包括振动筛，用以筛分破碎后的砂石骨料。在干法工艺筛分砂石的过程中，会产生大量粉尘，通常需要在振动筛上设置除尘装置。在湿法工艺筛分砂石的过程中，通常需要在振动筛上设置喷淋装置。现有技术中，通常是依据所需制砂工艺选择安装除尘装置和喷淋装置中的一者。当需要更换制砂工艺时，将原有结构拆卸，重新安装新的结构。例如，当需要由干法制砂切换为湿法制砂时，需要先将原有的除尘装置拆卸，再将喷淋装置安装至振动筛上侧，或者，当需要由湿法制砂切换为干法制砂时，需要将原有的喷淋装置拆卸，再将除尘装置安装至振动筛上，操作过程费时费力。


技术实现要素：

3.本发明提供一种振动筛组件及制砂设备，用以解决或者改善现有制砂设备中在进行制砂工艺切换时，操作过程费时费力的问题。
4.根据本发明的第一方面，提供了一种振动筛组件，包括：
5.振动筛主体，所述振动筛主体包括筛腔；
6.除尘装置，所述除尘装置与所述筛腔连通，并用于为所述筛腔除尘；
7.喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述筛腔内，并用于向所述筛腔内喷淋液体，以进行湿法制砂。
8.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述振动筛主体还包括壳体和多个振动筛本体。所述壳体内部形成有所述筛腔。各所述振动筛本体沿着由上至下的方向间隔布设于所述筛腔内。
9.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述除尘装置包括挡尘罩、除尘器及引风机。所述壳体设置有顶部开口。所述挡尘罩罩设于所述顶部开口。所述挡尘罩上设置有入料口及除尘口。所述入料口与所述筛腔连通。所述除尘口与所述除尘器连接。所述除尘器与所述引风机连接。
10.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述喷淋装置包括多个喷淋管。各所述喷淋管间隔连接至所述挡尘罩的内侧。所述喷淋管上布设有多个喷孔。
11.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述喷淋管为方形喷淋管。所述方形喷淋管包括固定连接面和喷射面。所述固定连接面贴合连接至所述挡尘罩的内侧。所述喷孔布设至所述喷射面上。
12.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述喷射面上开设有滑槽。所述滑槽内滑动连接有喷孔挡板。所述喷孔挡板能够在喷孔遮挡位和喷孔开放位之间滑动切换。
13.在所述喷孔遮挡位的状态下，所述喷孔挡板遮挡各所述喷孔，以使各所述喷孔与
所述筛腔分隔；在所述喷孔开放位的状态下，所述喷孔挡板避让各所述喷孔，以使各所述喷孔与所述筛腔连通。
14.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述除尘口处转动连接除尘挡板，所述除尘挡板能够在除尘遮挡位和除尘开放位之间翻转切换。
15.在所述除尘遮挡位的状态下，所述除尘挡板向靠近所述除尘口的一侧翻转，以封闭所述除尘口；在所述除尘开放位的状态下，所述除尘挡板向远离所述除尘口的一侧翻转，以打开所述除尘口。
16.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述挡尘罩上还开设有可视窗。所述可视窗处安装有监控设备。所述监控设备用于监控所述筛腔的振动筛分状态。所述喷淋管上设置有流量控制阀。
17.根据本发明提供的一种振动筛组件，所述振动筛组件还包括基座，所述振动筛主体还包括支撑柱。所述壳体通过所述支撑柱与所述基座连接。所述除尘装置还包括支撑杆及弹性连接件。所述挡尘罩通过所述支撑杆与所述基座连接。所述挡尘罩的边缘通过所述弹性连接件与所述顶部开口的边缘连接。
18.根据本发明的第二方面，提供了一种制砂设备，包括如上所述的振动筛组件
19.在本发明提供的振动筛组件中，包括振动筛主体、除尘装置及喷淋装置。其中，振动筛主体包括筛腔。在筛腔内进行振动筛分砂石操作。在筛腔内连通设置有除尘装置及喷淋装置。也就是说，除尘装置及喷淋装置同时连通设置在筛腔中。当需要干法工艺制砂时，将喷淋装置关闭，以使其停止喷淋，将除尘装置打开，以使筛腔内的粉尘被除尘装置去除；当需要湿法工艺制砂时，将除尘装置关闭，以使除尘装置停止除尘，将喷淋装置打开，以使喷淋装置向筛腔内喷淋水或者其他液体。
20.通过这种结构设置，当需要切换制砂工艺时，无需拆卸及重新安装除尘装置或者喷淋装置，仅需调节除尘装置及喷淋装置的工作状态即可，操作过程省时省力。
21.进一步，在本发明提供的制砂设备中，由于包括如上所述的振动筛组件，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本发明提供的一个实施例的振动筛组件的结构示意图；
24.图2是本发明提供的一个实施例的振动筛组件中除尘装置及喷淋装置的部分结构示意图；
25.图3是图2中a处的局部放大图；
26.图4是本发明提供的一个实施例的振动筛组件中除尘装置的部分结构示意图；
27.附图标记：
28.100、振动筛主体；110、壳体；120、支撑柱；130、振动筛本体；200、除尘装置；210、挡尘罩；220、除尘口；230、支撑杆；300、喷淋装置；310、喷淋管；311、喷射面；312、喷孔；400、可
视窗；500、入料口；600、弹性连接件；700、基座。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
30.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
32.在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.下面结合图1至图4对本发明实施例提供的一种振动筛组件及制砂设备进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本发明的示意性实施方式，并不对本发明构成任何特别限定。
35.本发明第一方面的实施例提供了一种振动筛组件，如图1和图2所示，该振动筛组件包括：
36.振动筛主体100，振动筛主体100包括筛腔；
37.除尘装置200，除尘装置200与筛腔连通，并用于为筛腔除尘；
38.喷淋装置300，喷淋装置300设置在筛腔内，并用于向筛腔内喷淋液体，以进行湿法
制砂。
39.在本发明提供的振动筛组件中，包括振动筛主体100、除尘装置200及喷淋装置300。其中，振动筛主体100包括筛腔。在筛腔内进行振动筛分砂石操作。在筛腔内连通设置有除尘装置200及喷淋装置300。也就是说，除尘装置200及喷淋装置300同时连通设置在筛腔中。当需要干法工艺制砂时，将喷淋装置300关闭，以使其停止喷淋，将除尘装置200打开，以使筛腔内的粉尘被除尘装置200去除；当需要湿法工艺制砂时，将除尘装置200关闭，以使除尘装置200停止除尘，将喷淋装置300打开，以使喷淋装置300向筛腔内喷淋水或者其他液体。
40.通过这种结构设置，当需要切换制砂工艺时，无需拆卸及重新安装除尘装置200或者喷淋装置300，仅需调节除尘装置200及喷淋装置300的工作状态即可，操作过程省时省力。
41.在本发明的一个实施例中，振动筛主体100还包括壳体110和多个振动筛本体130。壳体110内部形成有筛腔。各振动筛本体130沿着由上至下的方向间隔布设于筛腔内。
42.例如，如图1所示，壳体110内部形成有筛腔。砂石骨料的筛分过程在筛腔内进行。在该实施例中，在壳体110的筛腔中，沿着由上之下的方向间隔设置三个振动筛本体130。不同振动筛本体130的筛孔直径不同，以分别筛分出不同品质的砂石骨料。壳体110的右侧开设有出料口，经过振动筛本体130筛分后的目标砂石骨料由出料口排出。
43.在本发明的一个实施例中，除尘装置200包括挡尘罩210、除尘器及引风机。壳体110设置有顶部开口。挡尘罩210罩设于顶部开口，挡尘罩210上设置有入料口500及除尘口220。入料口500与筛腔连通。除尘口220与除尘器连接，除尘器与引风机连接。
44.例如，如图1和图2所示，壳体110的顶部设置有顶部开口。顶部开口处罩设有挡尘罩210。挡尘罩210上开设有入料口500。入料口500与筛腔连通，以由入料口500向筛腔内投料。入口料位于挡尘罩210的左端，或者说，入料口500位于筛腔的左上侧。出料口位于壳体110的右侧，或者说，出料口位于筛腔的右侧。振动筛本体130沿着左高右低的方向倾斜布设，各振动筛本体130之间相互平行。挡尘罩210上还开设有除尘口220。除尘口220处通过除尘管路与除尘器连接。除尘器与引风机连接，以为除尘器提供吸附灰尘的动力。在干法制砂过程中，将引风机和除尘器打开，砂石骨料筛分过程中所产生的粉尘被除尘器吸取。
45.在本发明的一个实施例中，除尘口220处转动连接除尘挡板。除尘挡板能够在除尘遮挡位和除尘开放位之间翻转切换。
46.在除尘遮挡位的状态下，除尘挡板向靠近除尘口220的一侧翻转，以封闭除尘口220；在除尘开放位的状态下，除尘挡板向远离除尘口220的一侧翻转，以打开除尘口220。
47.例如，除尘挡板对应于除尘口220转动连接至挡尘罩210的内侧。除尘挡板能够相对于挡尘罩210进行翻转，以在除尘遮挡位和除尘开放位之间转换。当需要进行干法制砂时，将除尘挡板翻转至避让除尘口220的位置处，以使筛腔与除尘口220相互连通，并打开除尘器和引风机，关闭喷淋装置300。此时，开启除尘器及引风机便能实现干法制砂所需的除尘效果。当需要进行湿法制砂时，除尘挡板翻转至遮蔽除尘口220的位置，以使筛腔与除尘口220相互截止，并关闭除尘器及引风机，打开喷淋装置300。此时，喷淋装置300能够向筛腔内喷水，且砂石筛分过程中所产生的泥水无法进入除尘口220处，进而，能够有效保护除尘器。
48.在本发明的一个实施例中，振动筛组件还包括基座700。振动筛主体100还包括支撑柱120。壳体110通过支撑柱120与基座700连接。除尘装置200还包括支撑杆230及弹性连接件600。挡尘罩210通过支撑杆230与基座700连接，挡尘罩210的边缘通过弹性连接件600与顶部开口的边缘连接。
49.例如，如图1和图4所示，振动筛组件还包括基座700，基座700支撑固定至地面。壳体110与基座700之间间隔设置有多个支撑柱120，各支撑柱120的一端与壳体110焊接连接，各支撑柱120的另一端与基座700通过螺钉等紧固件连接。挡尘罩210与基座700之间间隔设置有多个支撑杆230，各支撑杆230的一端与挡尘罩210焊接连接，各支撑杆230的另一端与基座700通过螺钉等紧固件连接。振动筛主体100在振动的过程中，其壳体110也会进行一定程度的振动。壳体110的顶部开口边缘与当尘板之间通过弹性连接件600进行连接。例如，弹性连接件600包括但不限于多级弹性橡胶连接套。由此，一方面，能够提升挡尘罩210的挡尘效果，另一方面，通过软连接的形式能够有效防止筛分振动过程中损坏挡尘罩210和壳体110。
50.在本发明的一个实施例中，喷淋装置300包括多个喷淋管310。各喷淋管310间隔连接至挡尘罩210的内侧。喷淋管310上布设有多个喷孔312。
51.进一步，在本发明的一个实施例中，喷淋管310为方形喷淋管。方形喷淋管包括固定连接面和喷射面311。固定连接面贴合连接至挡尘罩210的内侧。喷孔312布设至喷射面311上。
52.例如，如图2和图3所示，沿着振动筛本体130的延伸方向，或者说沿着入料口500向出料口的方向，在挡尘罩210的内侧间隔设置多个方形喷淋管。方形喷淋管的上表面为固定连接面。固定连接面贴合至挡尘罩210的内侧，且其四个边缘均与挡尘罩210焊接连接，以提升二者之间的连接强度。在该实施例中，固定连接面的相对面为喷射面311。喷射面311上开设有多个喷孔312。例如，喷孔312呈多排多列的形式阵列至喷射面311上，以提升喷射面311喷射的均匀性，进而提升湿法制砂的洗砂效果，并使砂石骨料在振动筛本体130上的流动更加均匀，有效保护振动筛本体130。
53.此处需要说明的是，上述实施例仅是本发明的一个示意性实施例，并不能对本发明构成任何限定。方形喷淋管上的喷射面311包括但是不限于固定连接面的相对面，其可以为除了固定连接面的其他任意一个或者多个平面。
54.在本发明的一个实施例中，喷射面311上开设有滑槽。滑槽内滑动连接有喷孔挡板。喷孔挡板能够在喷孔遮挡位和喷孔开放位之间滑动切换。
55.在喷孔遮挡位的状态下，喷孔挡板遮挡各喷孔312，以使各喷孔312与筛腔分隔；在喷孔开放位的状态下，喷孔挡板避让各喷孔312，以使各喷孔312与筛腔连通。
56.具体来讲，喷孔挡板的尺寸与喷射面311上喷孔312的布设范围相适配。喷射面311设开设有滑槽，喷孔挡板滑动连接至滑槽内。当需要进行干法制砂时，将喷孔挡板滑动至喷孔遮挡位，以使喷孔挡板将相应喷射面311上的喷孔312全部遮挡。进而，能够防止干法制砂过程中产生的粉尘进口喷孔312内堵塞喷孔312。当需要进行湿法制砂时，将喷孔挡板滑动至喷孔开放位，以使喷射面311上的喷孔312全部与筛腔连通。进而，使得由方形喷淋管输送的水经过各喷孔312喷射至筛腔内。
57.此外，还可以在喷孔挡板与滑槽之间设置限位结构，以防止喷孔挡板由滑槽脱落。
58.此处应当说明的是，上述实施例仅是本发明的一个示意性实施例，并不能对本发明构成任何限定。在本发明的其他实施例中，喷射面311上还可以转动连接喷孔挡板。喷孔挡板能够相对于喷射面311进行翻转，以遮挡或者避让喷孔312。在喷孔挡板遮挡喷孔312的状态下，喷孔挡板通过卡扣与喷射面固定。
59.在本发明的又一实施例中，挡尘罩210上还开设有可视窗400。可视窗400处安装有监控设备。监控设备用于监控筛腔的振动筛分状态。喷淋管310上设置有流量控制阀。流量控制阀能够控制经过喷淋管310进入筛腔内的水量大小。
60.在实际使用过程中，工作人员能够通过监控设备远程观察筛腔内的振动筛分状态。例如，当进行湿法制砂时，工作人员通过监控设备可以观察到喷淋管310的喷淋状态及砂石骨料的筛分状态，进而，依据上述状态可以实时调整流量控制阀的开口大小，提升湿法制砂的品质。
61.本发明第二方面的实施例提供了一种制砂设备，包括如上所述的振动筛组件。
62.例如，在本发明的一个实施例中，制砂设备包括制砂机。
63.进一步，在本发明提供的制砂设备中，由于其包含如上所述的振动筛组件，因此，其同样具备如上所述的各项优势。
64.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种振动筛组件，其特征在于，包括：振动筛主体，所述振动筛主体包括筛腔；除尘装置，所述除尘装置与所述筛腔连通，并用于为所述筛腔除尘；喷淋装置，所述喷淋装置设置在所述筛腔内，并用于向所述筛腔内喷淋液体，以进行湿法制砂。2.根据权利要求1所述的振动筛组件，其特征在于，所述振动筛主体还包括壳体和多个振动筛本体，所述壳体内部形成有所述筛腔，各所述振动筛本体沿着由上至下的方向间隔布设于所述筛腔内。3.根据权利要求2所述的振动筛组件，其特征在于，所述除尘装置包括挡尘罩、除尘器及引风机，所述壳体设置有顶部开口，所述挡尘罩罩设于所述顶部开口，所述挡尘罩上设置有入料口及除尘口，所述入料口与所述筛腔连通，所述除尘口与所述除尘器连接，所述除尘器与所述引风机连接。4.根据权利要求3所述的振动筛组件，其特征在于，所述喷淋装置包括多个喷淋管，各所述喷淋管间隔连接至所述挡尘罩的内侧，所述喷淋管上布设有多个喷孔。5.根据权利要求4所述的振动筛组件，其特征在于，所述喷淋管为方形喷淋管，所述方形喷淋管包括固定连接面和喷射面，所述固定连接面贴合连接至所述挡尘罩的内侧，所述喷孔布设至所述喷射面上。6.根据权利要求5所述的振动筛组件，其特征在于，所述喷射面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有喷孔挡板，所述喷孔挡板能够在喷孔遮挡位和喷孔开放位之间滑动切换，在所述喷孔遮挡位的状态下，所述喷孔挡板遮挡各所述喷孔，以使各所述喷孔与所述筛腔分隔；在所述喷孔开放位的状态下，所述喷孔挡板避让各所述喷孔，以使各所述喷孔与所述筛腔连通。7.根据权利要求3所述的振动筛组件，其特征在于，所述除尘口处转动连接除尘挡板，所述除尘挡板能够在除尘遮挡位和除尘开放位之间翻转切换，在所述除尘遮挡位的状态下，所述除尘挡板向靠近所述除尘口的一侧翻转，以封闭所述除尘口；在所述除尘开放位的状态下，所述除尘挡板向远离所述除尘口的一侧翻转，以打开所述除尘口。8.根据权利要求4所述的振动筛组件，其特征在于，所述挡尘罩上还开设有可视窗，所述可视窗处安装有监控设备，所述监控设备用于监控所述筛腔的振动筛分状态，所述喷淋管上设置有流量控制阀。9.根据权利要求3所述的振动筛组件，其特征在于，所述振动筛组件还包括基座，所述振动筛主体还包括支撑柱，所述壳体通过所述支撑柱与所述基座连接，所述除尘装置还包括支撑杆及弹性连接件，所述挡尘罩通过所述支撑杆与所述基座连接，所述挡尘罩的边缘通过所述弹性连接件与所述顶部开口的边缘连接。10.一种制砂设备，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的振动筛组件。

技术总结
本发明涉及制砂设备技术领域，公开了一种振动筛组件及制砂设备。振动筛组件包括振动筛主体、除尘装置及喷淋装置。振动筛主体包括筛腔。所述除尘装置与所述筛腔连通，并用于为所述筛腔除尘。所述喷淋装置设置在所述筛腔内，并用于向所述筛腔内喷淋液体。当需要干法工艺制砂时，将喷淋装置关闭，以使其停止喷淋，将除尘装置打开，以使筛腔内的粉尘被除尘装置去除；当需要湿法工艺制砂时，将除尘装置关闭，以使除尘装置停止除尘，将喷淋装置打开，以使喷淋装置向筛腔内喷淋水或者其他液体。通过这种结构设置，当需要切换制砂工艺时，无需拆卸及重新安装除尘装置或者喷淋装置，仅需调节除尘装置及喷淋装置的工作状态即可，操作过程省时省力。省力。省力。


技术研发人员：陶剑锋 王国华 陈兴鹏
受保护的技术使用者：三一智能装备有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/9/13