一种电动鼻毛修剪器的驱动结构的制作方法

1.本实用新型具体涉及一种电动鼻毛修剪器的驱动结构。


背景技术：

2.电动鼻毛器是用专门用来修剪鼻毛的小型电器，一般的电动鼻毛器都包括有用于伸入鼻孔中的刀罩，刀罩内设有动刀组件，电动鼻毛器内置有驱动电机以及内置电池，驱动电机通过传动结构驱动动刀组件转动，而刀罩上设有供鼻毛进入的槽孔，动刀组件贴靠着刀罩转动进而二者在槽孔的边缘实现剪切，从而实现修剪鼻毛的作用。传统的动刀组件一般是通过传动结构直接与驱动装置连接以实现转动，但是这种结构一般的动刀组件是相对转轴固定的，没有更多的自由度，而动刀组件的转动存在微小偏差以及刀罩内壁存在加工误差，这样导致动刀组件不能随着动刀组件转动而调整自身，最终导致整个动刀组件在转动过程中不稳定，容易造成震动、噪声。
3.本实用新型正是基于上述的不足而产生的。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种更稳定、减少震动和噪声的电动鼻毛修剪器的驱动结构。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种电动鼻毛修剪器的驱动结构，包括有机身以及连接在机身顶部的刀头，所述的刀头包括有静刀罩以及设置在静刀罩内的动刀组件，所述的机身顶部设有用于与动刀组件连接的传动件，所述的机身内设有驱动传动件转动的驱动装置，所述的动刀组件包括有刀座以及设置在刀座上并向外伸出的动刀片，所述的刀座下侧连接有能够相对其上下滑动并能够与传动件套接传递转动的连接座，所述的连接座与刀座之间设有能够向上推动刀座使得动刀片顶靠静刀罩内侧壁的第一弹性件。
7.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的刀座上设有长条形并且长度沿上下方向设置的滑动槽孔，所述的连接座上设有能够卡入所述的滑动槽孔并在滑动槽孔内上下滑动的卡扣。
8.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的连接座顶部设有上有圆柱形的插接套，所述的刀座底部设有圆柱形并能够套在插接套上的包围套，所述的滑动槽孔沿着圆周方向设置至少两个，所述的卡扣沿着圆周方向设置至少两个，所述的第一弹性件设置在插接套中并且两端分别抵靠连接座和刀座。
9.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的传动件为多边形柱结构，所述的连接座底部设有与传动件形状匹配的传动孔。
10.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的机身包括有顶部开口的外壳以及包裹在外壳中的安装支架，所述的驱动装置设置在安装支架上，所述的安装支架设有与驱动装置传动连接的齿轮组件，所述的安装支架上还设有与齿轮组件传动连接的输出轴，所
述的传动件设置在输出轴上，所述的安装支架顶部连接有能够将外壳开口封盖的上盖座，所述的上盖座上设有供输出轴穿过的轴孔，所述的上盖座上方设有包围输出轴的防水垫片。
11.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的刀头还包括有安装座，所述的静刀罩连接在安装座上，所述的刀座上部大下部小，所述的动刀片设置在刀座上部，所述的安装座的中部设有供刀座上部从下往上穿过并且阻挡刀座下部通过的动刀孔，所述的外壳的内侧壁设有至少两个一端开放的l形槽，所述的安装座侧面设有与l形槽对应设置有卡接凸起，安装座的卡接凸起能够卡入l形槽然后转动安装座使得卡接凸起卡在l形槽内进而使得安装座连接在外壳上，当安装座连接在外壳上时所述的防水垫片压紧在安装座与安装座之间。
12.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的刀座上设有沿着左右方向贯穿刀座的滑动槽，所述的动刀片设置在滑动槽内并且设置有两个分别一左一右镜像设置，所述的刀座上设有沿前后方向穿过滑动槽的限位导向柱，所述的动刀片下部设有长度方向沿左右方向设置的导向条形孔，所述的动刀片沿前后方向堆叠设置并且限位导向柱同时穿过两个动刀片的导向条形孔，所述的动刀片中部设置有朝向另一个动刀片方向伸出的支撑片，两个动刀片的支撑片沿前后方向堆叠设置，两个动刀片之间设有一个将两个动刀片的支撑片包裹的第二弹性件，所述的动刀片一侧设有第一刀锋部，所述的第二弹性件两端分别抵靠在两个动刀片上进而推动二者的第一刀锋部抵靠在静刀罩的内侧壁上。
13.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的静刀罩包括有顶壁和侧壁，所述的顶壁和侧壁均开设有供毛发伸入的剃毛槽，所述的第一刀锋部贴靠着静刀罩侧壁的内侧，所述的动刀片的顶部设有贴靠着静刀罩顶壁的内侧的第二刀锋部，所述的顶壁水平设置，所述的第二刀锋部水平设置。
14.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的动刀组件工作时朝向逆时针方向转动，所述的第一刀锋部的端部沿着径向逐渐朝向逆时针方向倾斜。
15.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的动刀组件工作时朝向逆时针方向转动，所述的第二刀锋部沿着径向逐渐向朝向逆时针方向倾斜。
16.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的第二弹性件是圆柱形弹簧，所述的刀座上设有左右方向贯穿刀座并且与滑动槽连通以用于容纳第二弹性件的弹簧滑动孔。
17.如上所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，所述的刀座上的前后两侧均设有凸起的顶靠部，所述的顶靠部抵靠在静刀壳体的内侧壁.
18.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
19.本实用新型的电动鼻毛修剪器工作时，驱动装置驱动动刀组件相对静刀罩转动从而实现剪切功能，而动刀组件在相对静刀罩转动转动的同时，动刀组件能够在上下方向移动，以适应动刀组件转动时产生的动不平衡以及动刀组件与静刀罩之间的配合公差，通过第一弹性件推动动刀组件紧贴静刀罩，使得动刀组件与静刀罩之间的配合更加平顺，减少转动不平顺造成的震动和噪声。
附图说明
20.图1是本实用新型的电动鼻毛修剪器的立体图；
21.图2是本实用新型的电动鼻毛修剪器的局部截面图；
22.图3是本实用新型的电动鼻毛修剪器的分解图一；
23.图4是本实用新型的电动鼻毛修剪器的分解图二；
24.图5是本实用新型的电动鼻毛修剪器的分解图三；
25.图6是本实用新型的动刀组件的分解图；
26.图7是本实用新型的动刀组件的局部零件分解图；
27.图8是本实用新型的动刀组件的俯视状态图。
具体实施方式
28.下面结合附图对实用新型作进一步描述：
29.实用新型说明书所述的方位，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准，并以便于描述各个零部件之间关系为目的，并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系，仅为实现实用新型的其中一种实施方式，并不是对其实施方式的一种限制。
30.如图1和图2所示，一种电动鼻毛修剪器的驱动结构，包括有机身1以及连接在机身1顶部的刀头2，所述的刀头2包括有静刀罩21以及设置在静刀罩21内的动刀组件222，所述的机身1顶部设有用于与动刀组件222连接的传动件11，所述的机身1内设有驱动传动件11转动的驱动装置12，所述的动刀组件222包括有刀座221以及设置在刀座221上并向外伸出的动刀片222，所述的刀座221下侧连接有能够相对其上下滑动并能够与传动件11套接传递转动的连接座223，所述的连接座223与刀座221之间设有能够向上推动刀座221使得动刀片222顶靠静刀罩21内侧壁212的第一弹性件224。
31.详细地讲，如图2至图4所示，所述的刀座221上设有长条形并且长度沿上下方向设置的滑动槽2213孔2211，所述的连接座223上设有能够卡入所述的滑动槽2213孔2211并在滑动槽2213孔2211内上下滑动的卡扣2231。
32.电动鼻毛修剪器工作时，驱动装置12驱动动刀组件222相对静刀罩21转动从而实现剪切功能，而动刀组件222在相对静刀罩21转动转动的同时，动刀组件222能够在上下方向移动，以适应动刀组件222转动时产生的动不平衡以及动刀组件222与静刀罩21之间的配合公差，通过第一弹性件224推动动刀组件222紧贴静刀罩21，使得动刀组件222与静刀罩21之间的配合更加平顺，减少转动不平顺造成的震动和噪声。
33.作为优选的实施方式，如图2至图4所示，所述的连接座223顶部设有上有圆柱形的插接套2232，所述的刀座221底部设有圆柱形并能够套在插接套2232上的包围套2212，所述的滑动槽2213孔2211沿着圆周方向设置至少两个，所述的卡扣2231沿着圆周方向设置至少两个，所述的第一弹性件224设置在插接套2232中并且两端分别抵靠连接座223和刀座221，这样使得结构紧凑而且连接更加稳定，同时，刀座221具有一定的摆动幅度，使得动刀组件222具有更多的自由度，使动刀组件222与静刀罩21之间的配合更加平顺。
34.详细地讲，如图2至图4所示，所述的传动件11为多边形柱结构，所述的连接座223底部设有与传动件11形状匹配的传动孔2233，使得传动件11与连接座223能够配合传递转动，另外，二者之间也可以通过紧固件连接、齿轮啮合连接等方式实现传动连接。
35.作为优选，如图2至图5所示，所述的机身1包括有顶部开口的外壳13以及包裹在外
壳13中的安装支架14，所述的驱动装置12设置在安装支架14上，所述的安装支架14设有与驱动装置12传动连接的齿轮组件15，所述的安装支架14上还设有与齿轮组件15传动连接的输出轴16，所述的传动件11设置在输出轴16上，所述的安装支架14顶部连接有能够将外壳13开口封盖的上盖座17，所述的上盖座17上设有供输出轴16穿过的轴孔170，所述的上盖座17上方设有包围输出轴16的防水垫片18，以提高结构的防水性能。
36.作为进一步优选，如图2至图5所示，所述的刀头2还包括有安装座23，所述的静刀罩21连接在安装座23上，所述的刀座221上部大下部小，所述的动刀片222设置在刀座221上部，所述的安装座23的中部设有供刀座221上部从下往上穿过并且阻挡刀座221下部通过的动刀孔231，所述的外壳13的内侧壁212设有至少两个一端开放的l形槽130，所述的安装座23侧面设有与l形槽130对应设置有卡接凸起232，安装座23的卡接凸起232能够卡入l形槽130然后转动安装座23使得卡接凸起232卡在l形槽130内进而使得安装座23连接在外壳13上，这样只需要将安装座23的卡接凸起232卡入到l形槽130中然后转动安装座23即可锁紧，使得安装座23连接在外壳13上，便于拆卸和安装，使得产品结构更加紧凑，当安装座23连接在外壳13上时所述的防水垫片18压紧在安装座23与安装座23之间，从而节省结构，使得产品结构更加紧凑。
37.作为优选，如图6、图7所示，所述的刀座221上设有沿着左右方向贯穿刀座221的滑动槽2213，所述的动刀片222设置在滑动槽2213内并且设置有两个分别一左一右镜像设置，所述的刀座221上设有沿前后方向穿过滑动槽2213的限位导向柱226，所述的动刀片222下部设有长度方向沿左右方向设置的导向条形孔2221，所述的动刀片222沿前后方向堆叠设置并且限位导向柱226同时穿过两个动刀片222的导向条形孔2221，所述的动刀片222中部设置有朝向另一个动刀片222方向伸出的支撑片2222，两个动刀片222的支撑片2222沿前后方向堆叠设置，两个动刀片222之间设有一个将两个动刀片222的支撑片2222包裹的第二弹性件225，所述的动刀片222一侧设有第一刀锋部2223，所述的第二弹性件225两端分别抵靠在两个动刀片222上进而推动二者的第一刀锋部2223抵靠在静刀罩21的内侧壁212上,这样在工作的过程中，两个动刀片222能够沿着左右方向平移，同时两个动刀片222也能够相对于限位导向柱226转动，再通过第二弹性件225推动两个动刀片222顶靠在静刀罩11的内侧壁上，从而使得两个动刀片222能够贴靠着静刀罩11的内侧壁的同时具有足够的自由度，两个动刀片222能够在工作时自动适应静刀罩11的内侧壁不平整以及刀座2的转动偏差，使得整个动刀组件22在转动的过程中更加平顺，减少转动不平顺造成的震动和噪声。
38.作为进一步优选的实施方式，如图6、图7所示，所述的静刀罩21包括有顶壁211和侧壁212，所述的顶壁211和侧壁212均开设有供毛发伸入的剃毛槽213，所述的第一刀锋部2223贴靠着静刀罩21侧壁212的内侧，所述的动刀片222的顶部设有贴靠着静刀罩21顶壁211的内侧的第二刀锋部2224，这样使得修剪范围更广、修剪效果更好，所述的顶壁211水平设置，所述的第二刀锋部2224水平设置，动刀片222工作时能够相对限位导向柱226平移滑动，同时第二刀锋部2224也能够相对顶壁211平移滑动，提高动刀组件22工作的平顺性。
39.作为更优的实施方式，如图8所示，动刀组件22工作时的转动方向为p，当所述的动刀组件22工作时朝向逆时针方向转动时，所述的第一刀锋部233的端部沿着径向逐渐朝向逆时针方向倾斜；当所述的动刀组件22工作时朝向顺时针方向转动时，所述的第一刀锋部233的端部沿着径向逐渐朝向顺时针方向倾斜。当然，动刀组件22工作时朝向逆时针方向转
动或者顺时针方向转动取决于电机和传动结构的设计，而第一刀锋部233的端部顺着动刀组件22转动的方向倾斜，有利于提高第一刀锋部233与静刀罩11相互运动的剪切效果。
40.作为更优的实施方式，如图8所示，动刀组件22工作时的转动方向为p，当所述的动刀组件22工作时朝向逆时针方向转动，所述的第二刀锋部2224沿着径向逐渐向朝向逆时针方向倾斜；当所述的动刀组件22工作时朝向顺时针方向转动，所述的第二刀锋部2224沿着径向逐渐向朝向顺时针方向倾斜。当然，动刀组件22工作时朝向逆时针方向转动或者顺时针方向转动取决于电机和传动结构的设计，而第二刀锋部2224顺着动刀组件22转动的方向倾斜，有利于提高第二刀锋部2224与静刀罩11相互运动的剪切效果。
41.为了节省空间，如图使得结构更加紧凑，如图3至图5所示，所述的第二弹性件225是圆柱形弹簧，所述的刀座221上设有左右方向贯穿刀座221并且与滑动槽22连通以用于容纳第二弹性件225的弹簧滑动孔2214。
42.作为一种优选的实施方式，如图3至图5所示，所述的刀座221上的前后两侧均设有凸起的顶靠部2216，所述的顶靠部2216抵靠在静刀壳体1的内侧壁212，这样使得动刀组件22在转动的过程中更加稳定，进一步提高产品工作的稳定性。
43.作为进一步优化的实施方式，所述的顶靠部2216为根部大头部小的圆锥形结构，所述的顶靠部2216的端部设有圆弧面。
44.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：包括有机身(1)以及连接在机身(1)顶部的刀头(2)，所述的刀头(2)包括有静刀罩(21)以及设置在静刀罩(21)内的动刀组件(22)，所述的机身(1)顶部设有用于与动刀组件(22)连接的传动件(11)，所述的机身(1)内设有驱动传动件(11)转动的驱动装置(12)，所述的动刀组件(22)包括有刀座(221)以及设置在刀座(221)上并向外伸出的动刀片(222)，所述的刀座(221)下侧连接有能够相对其上下滑动并能够与传动件(11)套接传递转动的连接座(223)，所述的连接座(223)与刀座(221)之间设有能够向上推动刀座(221)使得动刀片(222)顶靠静刀罩(21)内侧壁(212)的第一弹性件(224)。2.根据权利要求1所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的刀座(221)上设有长条形并且长度沿上下方向设置的滑动槽(2213)孔(2211)，所述的连接座(223)上设有能够卡入所述的滑动槽(2213)孔(2211)并在滑动槽(2213)孔(2211)内上下滑动的卡扣(2231)。3.根据权利要求2所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的连接座(223)顶部设有上有圆柱形的插接套(2232)，所述的刀座(221)底部设有圆柱形并能够套在插接套(2232)上的包围套(2212)，所述的滑动槽(2213)孔(2211)沿着圆周方向设置至少两个，所述的卡扣(2231)沿着圆周方向设置至少两个，所述的第一弹性件(224)设置在插接套(2232)中并且两端分别抵靠连接座(223)和刀座(221)。4.根据权利要求1所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的传动件(11)为多边形柱结构，所述的连接座(223)底部设有与传动件(11)形状匹配的传动孔(2233)。5.根据权利要求3所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的机身(1)包括有顶部开口的外壳(13)以及包裹在外壳(13)中的安装支架(14)，所述的驱动装置(12)设置在安装支架(14)上，所述的安装支架(14)设有与驱动装置(12)传动连接的齿轮组件(15)，所述的安装支架(14)上还设有与齿轮组件(15)传动连接的输出轴(16)，所述的传动件(11)设置在输出轴(16)上，所述的安装支架(14)顶部连接有能够将外壳(13)开口封盖的上盖座(17)，所述的上盖座(17)上设有供输出轴(16)穿过的轴孔(170)，所述的上盖座(17)上方设有包围输出轴(16)的防水垫片(18)。6.根据权利要求5所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的刀头(2)还包括有安装座(23)，所述的静刀罩(21)连接在安装座(23)上，所述的刀座(221)上部大下部小，所述的动刀片(222)设置在刀座(221)上部，所述的安装座(23)的中部设有供刀座(221)上部从下往上穿过并且阻挡刀座(221)下部通过的动刀孔(231)，所述的外壳(13)的内侧壁(212)设有至少两个一端开放的l形槽(130)，所述的安装座(23)侧面设有与l形槽(130)对应设置有卡接凸起(232)，安装座(23)的卡接凸起(232)能够卡入l形槽(130)然后转动安装座(23)使得卡接凸起(232)卡在l形槽(130)内进而使得安装座(23)连接在外壳(13)上，当安装座(23)连接在外壳(13)上时所述的防水垫片(18)压紧在安装座(23)与安装座(23)之间。7.根据权利要求1所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的刀座(221)上设有沿着左右方向贯穿刀座(221)的滑动槽(2213)，所述的动刀片(222)设置在滑动槽(2213)内并且设置有两个分别一左一右镜像设置，所述的刀座(221)上设有沿前后方向穿过滑动槽(2213)的限位导向柱(226)，所述的动刀片(222)下部设有长度方向沿左右方向设
置的导向条形孔(2221)，所述的动刀片(222)沿前后方向堆叠设置并且限位导向柱(226)同时穿过两个动刀片(222)的导向条形孔(2221)，所述的动刀片(222)中部设置有朝向另一个动刀片(222)方向伸出的支撑片(2222)，两个动刀片(222)的支撑片(2222)沿前后方向堆叠设置，两个动刀片(222)之间设有一个将两个动刀片(222)的支撑片(2222)包裹的第二弹性件(225)，所述的动刀片(222)一侧设有第一刀锋部(2223)，所述的第二弹性件(225)两端分别抵靠在两个动刀片(222)上进而推动二者的第一刀锋部(2223)抵靠在静刀罩(21)的内侧壁(212)上。8.根据权利要求7所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的静刀罩(21)包括有顶壁(211)和侧壁(212)，所述的顶壁(211)和侧壁(212)均开设有供毛发伸入的剃毛槽(213)，所述的第一刀锋部(2223)贴靠着静刀罩(21)侧壁(212)的内侧，所述的动刀片(222)的顶部设有贴靠着静刀罩(21)顶壁(211)的内侧的第二刀锋部(2224)，所述的顶壁(211)水平设置，所述的第二刀锋部(2224)水平设置。9.根据权利要求8所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的动刀组件(22)工作时朝向逆时针方向转动，所述的第一刀锋部(2223)的端部沿着径向逐渐朝向逆时针方向倾斜。10.根据权利要求8所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的动刀组件(22)工作时朝向逆时针方向转动，所述的第二刀锋部(2224)沿着径向逐渐向朝向逆时针方向倾斜。11.根据权利要求8所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的第二弹性件(225)是圆柱形弹簧，所述的刀座(221)上设有左右方向贯穿刀座(221)并且与滑动槽(2213)连通以用于容纳第二弹性件(225)的弹簧滑动孔(2214)。12.根据权利要求1所述的电动鼻毛修剪器的驱动结构，其特征在于：所述的刀座(221)上的前后两侧均设有凸起的顶靠部(2216)，所述的顶靠部(2216)抵靠在静刀壳体的内侧壁(212)。

技术总结
本实用新型公开了一种电动鼻毛修剪器的驱动结构，包括有机身以及连接在机身顶部的刀头，所述的刀头包括有静刀罩以及设置在静刀罩内的动刀组件，所述的机身顶部设有用于与动刀组件连接的传动件，所述的机身内设有驱动传动件转动的驱动装置，所述的动刀组件包括有刀座以及设置在刀座上并向外伸出的动刀片，所述的刀座下侧连接有能够相对其上下滑动并能够与传动件套接传递转动的连接座，所述的连接座与刀座之间设有能够向上推动刀座使得动刀片顶靠静刀罩内侧壁的第一弹性件,本实用新型目的是克服现有技术的不足，提供一种更稳定、减少震动和噪声的电动鼻毛修剪器的驱动结构。震动和噪声的电动鼻毛修剪器的驱动结构。震动和噪声的电动鼻毛修剪器的驱动结构。


技术研发人员：郭小伟 盛利军
受保护的技术使用者：中山市雷泰电器制造有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/9/19