易于固定的水利工程用管道切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道加工处理技术领域，具体为易于固定的水利工程用管道切割设备。


背景技术：

2.在水利工程中，对管道进行切割是一种常见的操作，其目的可能包括更换或修理管道、连接管道、调整管道长度或位置以及安装管件或附件等。这些操作旨在更好地维护和管理管道系统，确保其正常运行，管道切割设备在水利工程中的作用是实现管道切割的目的，可以为管道的维护和管理提供必要的支持和保障，如授权公告号为cn208906323u所公开的一种便于调节的水利工程用管道切割设备，包括底座，所述底座的上端中间位置固定有切割组件，所述底座的上端位于切割组件的两侧均安装有固定组件，通过转动电机转动带动伸缩杆转动，这样连接在伸缩杆下端的切割电机带动的切割刀片旋转对管道进行切合，上述技术方案中，主要将管道放置在下卡板上，向下按压调节杆使上卡板下压卡住管道，通过弹簧销将调节杆固定进而使管道固定，这种固定方式虽有一定便捷性以及结构简易性，但是弹簧销对调节杆的固定强度并不高，导致调节杆和管道之间的连接出现松动或者失稳的情况，在切割刀片动作过程中，也会造成管道本身产生滑动以及偏移，影响切割质量，且设备在长时间使用或频繁使用的情况下，弹簧定位销可能会因为疲劳而失效，最终失去对管道的固定功能，并且两个固定组件之间的间距不可调，而切割装置的位置又是固定的，在调整管道切割点时，该切割设备又会出现局限性，影响工作人员的进行切割工作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供易于固定的水利工程用管道切割设备，可调试管道切割点位并提高对管道的固定、支撑强度，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易于固定的水利工程用管道切割设备，包括：
5.下机箱，所述下机箱顶端的一侧铰接有支撑台，且所述支撑台的顶端安装有切割单元；
6.液压缸，所述液压缸铰接安装在下机箱底部的一侧，所述液压缸的活塞杆顶端通过u字接头和支撑台的底端相互铰接，用于实现切割单元的抬起动作；
7.托台，所述托台固定在下机箱内部的一端，所述托台的顶端安装有丝杆直线模组，所述丝杆直线模组的螺母副移动端安装有支撑块，所述支撑块的顶端贯穿至下机箱的外部；
8.回型定位框，所述回型定位框的内部安装有用于固定管道的气动式单向下压组件；
9.plc控制面板，所述plc控制面板安装在下机箱一侧的外壁上，所述plc控制面板的输出端与切割单元、液压缸以及气动式单向下压组件的输入端电性连接。
10.优选的，所述切割单元包括安装在支撑台顶端一侧的减速电机，以及支撑台内部一端转动安装的主轴，所述主轴的一端贯穿至支撑台的外部并固定有切割盘，所述减速电机通过皮带传动结构驱动主轴、切割盘回转，所述减速电机的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。
11.优选的，所述皮带传动结构包括安装在减速电机输出端的主动轮和安装在主轴另一端的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接。
12.优选的，所述气动式单向下压组件包括滑动安装在回型定位框内部一端的上定位座，以及固定在回型定位框底部的下定位座，所述下定位座、上定位座相对的一侧外壁上皆设置有梯形凹槽，所述气动式单向下压组件还包括安装在回型定位框两侧外壁上的气缸，所述气缸的活塞杆顶端与上定位座的一侧外壁固定连接，所述气缸的输入端与plc控制面板的输出端电性连接。
13.优选的，所述回型定位框的两侧外壁上皆设置有镂空部，所述镂空部的内部滑动安装有连接板,连接板的背面与上定位座的一侧外壁固定连接，所述连接板的底端与气缸的活塞杆顶端固定连接。
14.优选的，所述上定位座、下定位座采用不锈钢材质的构件制得。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该易于固定的水利工程用管道切割设备通过设置有plc控制面板和回型定位框等相互配合的结构，将待切割处理的管道从回型定位框中穿过，并利用plc控制面板开启两组气动式单向下压组件工作，使得管道被稳定固定，可避免管道晃动或者移动的情况，提高其切割的质量，且无需担心功能失效，丝杆直线模组在水平方向上驱动支撑块、回型定位框、管道等部件移动，从而改变管道和切割单元之间的位置，以此调整管道的被切割点，通过对切割点位进行调试，可以准确地确定切割的位置，且可以在切割前准确计算所需的管道长度，避免因为误差而导致管道浪费或者需要重新切割的情况，可以降低切割成本，减少浪费的材料。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的回型定位框拆除后侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的回型定位框侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
20.图中：1、下机箱；101、托台；102、丝杆直线模组；2、plc控制面板；3、支撑块；4、回型定位框；401、上定位座；402、下定位座；403、梯形凹槽；404、镂空部；5、气缸；501、连接板；6、液压缸；601、u字接头；7、支撑台；701、主轴；702、切割盘；703、减速电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：易于固定的水利工程用管道切割设备，包括下机箱1，下机箱1顶端的一侧铰接有支撑台7，且支撑台7的顶端安装有切割单元；
23.液压缸6，液压缸6铰接安装在下机箱1底部的一侧，液压缸6的活塞杆顶端通过u字接头601和支撑台7的底端相互铰接，用于实现切割单元的抬起动作；
24.托台101，托台101固定在下机箱1内部的一端，托台101的顶端安装有丝杆直线模组102，丝杆直线模组102的螺母副移动端安装有支撑块3，支撑块3的顶端贯穿至下机箱1的外部；
25.回型定位框4，回型定位框4的内部安装有用于固定管道的气动式单向下压组件，将待切割处理的管道从回型定位框4中穿过，并由气动式单向下压组件固定住；
26.气动式单向下压组件包括滑动安装在回型定位框4内部一端的上定位座401，以及固定在回型定位框4底部的下定位座402，上定位座401、下定位座402采用不锈钢材质的构件制得；
27.下定位座402、上定位座401相对的一侧外壁上皆设置有梯形凹槽403，气动式单向下压组件还包括安装在回型定位框4两侧外壁上的气缸5，气缸5的活塞杆顶端与上定位座401的一侧外壁固定连接，气缸5的输入端与plc控制面板2的输出端电性连接，利用plc控制面板2开启两组气缸5工作，则气缸5驱动上定位座401下行，使得管道上下面嵌在上定位座401、下定位座402的梯形凹槽403中，以此保证管道被稳定固定；
28.回型定位框4的两侧外壁上皆设置有镂空部404，镂空部404的内部滑动安装有连接板501,连接板501的背面与上定位座401的一侧外壁固定连接，连接板501的底端与气缸5的活塞杆顶端固定连接；
29.气缸5的活塞杆通过连接板501连动上定位座401下行，镂空部404作为连接板501的移动导向，使得上定位座401稳定向着下定位座402的方向移动，可根据管道直径规格进行调试使用；
30.plc控制面板2，plc控制面板2安装在下机箱1一侧的外壁上，plc控制面板2的输出端与切割单元、液压缸6以及气动式单向下压组件的输入端电性连接；
31.切割单元包括安装在支撑台7顶端一侧的减速电机703，以及支撑台7内部一端转动安装的主轴701，主轴701的一端贯穿至支撑台7的外部并固定有切割盘702，减速电机703通过皮带传动结构驱动主轴701、切割盘702回转，减速电机703的输入端与plc控制面板2的输出端电性连接；
32.皮带传动结构包括安装在减速电机703输出端的主动轮和安装在主轴701另一端的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接，当工件切割点位也同步调试完毕后，工作人员通过plc控制面板2开启液压缸6以及减速电机703工作，减速电机703通过皮带传动结构驱动主轴701、切割盘702高速回转；
33.液压缸6拉动支撑台7向下翻转，使得切割盘702靠近管道并完成切割动作，当管道切割完毕后，再有液压缸6向上推起切割单元即可，该切割单元可调试对管道的切割深度，切割操作灵活，无需工作人员手动操作即可进行作业。
34.本技术实施例在使用时，首先工作人员将待切割处理的管道从回型定位框4中穿过，并利用plc控制面板2开启两组气缸5工作，则气缸5驱动上定位座401下行，使得管道上下面嵌在上定位座401、下定位座402的梯形凹槽403中，以此保证管道被稳定固定，相比于弹簧定位销以及调节杆的定位结构而言，该设备可使得管道固定和支撑强度得到保证，避免管道晃动或者移动的情况，提高其切割的质量，且无需担心功能失效，使用寿命较长，管
道固定完毕后，工作人员通过plc控制面板2开启丝杆直线模组102工作，则丝杆直线模组102在水平方向上驱动支撑块3、回型定位框4、管道等部件移动，从而改变管道和切割单元之间的位置，以此调整管道的被切割点，通过对切割点位进行调试，可以准确地确定切割的位置，且可以在切割前准确计算所需的管道长度，避免因为误差而导致管道浪费或者需要重新切割的情况，可以降低切割成本，减少浪费的材料，尤为适合大规模的管道切割工作，为工作人员的切割工作提供便捷。

技术特征：
1.易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于，包括：下机箱(1)，所述下机箱(1)顶端的一侧铰接有支撑台(7)，且所述支撑台(7)的顶端安装有切割单元；液压缸(6)，所述液压缸(6)铰接安装在下机箱(1)底部的一侧，所述液压缸(6)的活塞杆顶端通过u字接头(601)和支撑台(7)的底端相互铰接；托台(101)，所述托台(101)固定在下机箱(1)内部的一端，所述托台(101)的顶端安装有丝杆直线模组(102)，所述丝杆直线模组(102)的螺母副移动端安装有支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶端贯穿至下机箱(1)的外部；回型定位框(4)，所述回型定位框(4)的内部安装有用于固定管道的气动式单向下压组件；plc控制面板(2)，所述plc控制面板(2)安装在下机箱(1)一侧的外壁上，所述plc控制面板(2)的输出端与切割单元、液压缸(6)以及气动式单向下压组件的输入端电性连接。2.根据权利要求1所述的易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于：所述切割单元包括安装在支撑台(7)顶端一侧的减速电机(703)，以及支撑台(7)内部一端转动安装的主轴(701)，所述主轴(701)的一端贯穿至支撑台(7)的外部并固定有切割盘(702)，所述减速电机(703)通过皮带传动结构驱动主轴(701)、切割盘(702)回转，所述减速电机(703)的输入端与plc控制面板(2)的输出端电性连接。3.根据权利要求2所述的易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于：所述皮带传动结构包括安装在减速电机(703)输出端的主动轮和安装在主轴(701)另一端的从动轮，从动轮、主动轮通过皮带相互连接。4.根据权利要求1所述的易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于：所述气动式单向下压组件包括滑动安装在回型定位框(4)内部一端的上定位座(401)，以及固定在回型定位框(4)底部的下定位座(402)，所述下定位座(402)、上定位座(401)相对的一侧外壁上皆设置有梯形凹槽(403)，所述气动式单向下压组件还包括安装在回型定位框(4)两侧外壁上的气缸(5)，所述气缸(5)的活塞杆顶端与上定位座(401)的一侧外壁固定连接，所述气缸(5)的输入端与plc控制面板(2)的输出端电性连接。5.根据权利要求4所述的易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于：所述回型定位框(4)的两侧外壁上皆设置有镂空部(404)，所述镂空部(404)的内部滑动安装有连接板(501),连接板(501)的背面与上定位座(401)的一侧外壁固定连接，所述连接板(501)的底端与气缸(5)的活塞杆顶端固定连接。6.根据权利要求4所述的易于固定的水利工程用管道切割设备，其特征在于：所述上定位座(401)、下定位座(402)采用不锈钢材质的构件制得。

技术总结
本实用新型公开了易于固定的水利工程用管道切割设备，包括下机箱，下机箱顶端的一侧铰接有支撑台，且支撑台的顶端安装有切割单元；液压缸，液压缸铰接安装在下机箱底部的一侧，液压缸的活塞杆顶端通过U字接头和支撑台的底端相互铰接，用于实现切割单元的抬起动作；托台，托台固定在下机箱内部的一端，托台的顶端安装有丝杆直线模组。本实用新型可避免管道晃动或者移动的情况，提高其切割的质量，且无需担心功能失效，并通过对切割点位进行调试，可以准确地确定切割的位置，且可以在切割前准确计算所需的管道长度，避免因为误差而导致管道浪费或者需要重新切割的情况，可以降低切割成本，减少浪费的材料。减少浪费的材料。减少浪费的材料。


技术研发人员：霍瑞芳 李欣
受保护的技术使用者：霍瑞芳
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/9/19