一种防屑外转子电机的制作方法

一种防屑外转子电机
【技术领域】
1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种防屑外转子电机。


背景技术：

2.现阶段的外转子电机中上壳体和下壳体均通过连接螺杆与磁环支架相对固定连接，因此外转子电机在组装过程中会产生螺丝屑而进入外转子电机内，导致外转子电机在运行工作时会因螺丝屑等异物出现卡死或产生噪音等现象，影响外转子电机的正常使用，存在安全隐患。
3.现阶段为了解决上述外转子电机存在的问题，通常在外转子电机内增设防屑罩以阻挡外部异物进入，确保外转子电机的正常使用。然而，现阶段外转子电机中的防屑罩通常采用连接螺丝等紧固件以固定设在外转子电机上，存在拆装困难、安装成本高的问题。
4.为此，本实用新型即针对上述问题而研究提出。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种防屑外转子电机，可以改善现有技术存在的问题，具有拆装便捷，安装成本低的特点。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种防屑外转子电机，包括电机轴1，所述电机轴1上相对固定地连接有定子组件2，所述电机轴1上还可转动地设有转子组件3，所述转子组件3包括可转动地设在定子组件2外侧的磁环支架31以及可转动地设在电机轴1上的电机壳体32，所述电机壳体32与磁环支架31之间通过连接螺杆33同动连接，所述磁环支架31位于电机壳体32内侧；所述电机壳体32与磁环支架31之间设有防屑罩4，所述防屑罩4上设有能与电机壳体32或磁环支架31卡接以使得防屑罩4与磁环支架31同动连接的卡接位441，且所述防屑罩4被配置成能被电机壳体32与磁环支架31压紧。
8.如上所述一种防屑外转子电机，所述防屑罩4位于磁环支架31上表面与电机壳体32之间，和/或所述防屑罩4位于磁环支架31下表面与电机壳体32之间。
9.如上所述一种防屑外转子电机，所述磁环支架31上设有用于供连接螺杆33穿设且向外延伸出磁环支架31上下表面的连接杆套311；所述卡接位441为设在防屑罩4上且与连接杆套311外壁卡接配合的卡接缺口。
10.如上所述一种防屑外转子电机，所述磁环支架31上设有用于供连接螺杆33穿设且向外延伸出磁环支架31上下表面的连接杆套311；所述卡接位441为设在防屑罩4上且能卡入相邻两连接杆套311之间的卡接凸起。
11.如上所述一种防屑外转子电机，所述防屑罩4包括可与磁环支架31上表面平行设置的环形连接部42，所述环形连接部42内边缘向上延伸形成有上防屑部41，且上防屑部41上端能与电机壳体32内壁抵接配合，所述环形连接部42外边缘向下延伸形成有侧边防屑部43，且所述侧边防屑部43的圆心与上防屑部41的圆心处于同一轴线上，所述侧边防屑部43
下边缘向外延伸形成有能与磁环支架31表面抵接配合的抵接部44，所述抵接部44与环形连接部42平行设置，所述卡接位441设在抵接部44上。
12.如上所述一种防屑外转子电机，所述上防屑部41外壁上沿圆周间隔地设有复数条沿轴向延伸设置的加强筋条411，和/或所述环形连接部42上表面沿圆周间隔地设有复数条沿径向延伸设置的加强筋条411。
13.如上所述一种防屑外转子电机，所述侧边防屑部43横截面呈阶梯状结构设置。
14.如上所述一种防屑外转子电机，所述上防屑部41、环形连接部42、侧边防屑部43和抵接部44相邻之间相互垂直连接。
15.如上所述一种防屑外转子电机，所述防屑罩4为塑料材料制成，且呈一体成型的整体结构。
16.如上所述一种防屑外转子电机，所述定子组件2包括设在电机轴1上的定子铁芯21，所述定子铁芯21表面上设有绝缘片211。
17.如上所述一种防屑外转子电机，所述定子组件2还包括定子绕组22，所述绝缘片211外边缘具有能插入定子绕组22内的插接部212。
18.与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：
19.1、本实用新型通过在防屑罩上设有能与电机壳体或磁环支架卡接以使得防屑罩与磁环支架同动连接的卡接位，能够阻止防屑罩相对磁环支架和电机壳体转动，另外通过将防屑罩被配置成能被电机壳体与磁环支架压紧，能够阻止防屑罩沿轴向向下或向上窜动以及阻止防屑罩沿径向运动，即只需将防屑罩安装于磁环支架与电机壳体之间即可，解决现有技术中需要采用连接螺丝等紧固件以将防屑罩固定设在外转子电机上而存在拆装困难、安装成本高的问题，为此本实用新型具有拆装便捷，安装成本低，安装步骤少的特点。
20.2、本实用新型中在上防屑部和环形连接部上设有加强筋条，能够提高结构强度、稳定性。
21.3、为了降低制造成本，减少组装步骤，所述防屑罩为塑料材料制成，且呈一体成型的整体结构。
22.4、所述定子铁芯表面上设有绝缘片，能够加强定子铁芯与定子绕组之间的绝缘。
【附图说明】
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
24.图1为本实用新型的立体图。
25.图2为本实用新型的剖视图。
26.图3为本实用新型的爆炸图。
27.图4为本实用新型中防屑罩的立体图。
28.图5为本实用新型中防屑罩的俯视图。
【具体实施方式】
29.下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
30.如图1-5所示，本实用新型一种防屑外转子电机，包括电机轴1，所述电机轴1上相对固定地连接有定子组件2，所述电机轴1上还可转动地设有转子组件3，所述转子组件3包
括可转动地设在定子组件2外侧的磁环支架31以及可转动地设在电机轴1上的电机壳体32，所述电机壳体32与磁环支架31之间通过连接螺杆33同动连接，所述磁环支架31位于电机壳体32内侧；所述电机壳体32与磁环支架31之间设有防屑罩4，所述防屑罩4上设有能与电机壳体32或磁环支架31卡接以使得防屑罩4与磁环支架31同动连接的卡接位441，且所述防屑罩4被配置成能被电机壳体32与磁环支架31压紧。本实用新型通过在防屑罩上设有能与电机壳体或磁环支架卡接以使得防屑罩与磁环支架同动连接的卡接位，能够阻止防屑罩相对磁环支架和电机壳体转动，另外通过将防屑罩被配置成能被电机壳体与磁环支架压紧，能够阻止防屑罩沿轴向向下或向上窜动以及阻止防屑罩沿径向运动，即只需将防屑罩安装于磁环支架与电机壳体之间即可，解决现有技术中需要采用连接螺丝等紧固件以将防屑罩固定设在外转子电机上而存在拆装困难、安装成本高的问题，为此本实用新型具有拆装便捷，安装成本低，安装步骤少的特点。
31.优选地，所述防屑罩4位于磁环支架31上表面与电机壳体32之间，和/或所述防屑罩4位于磁环支架31下表面与电机壳体32之间。如图2、3所示，本实施方式中防屑罩4位于磁环支架31上表面与电机壳体32之间。
32.如图2-5所示，为了提高组装效率以及连接稳定性，所述磁环支架31上设有用于供连接螺杆33穿设且向外延伸出磁环支架31上下表面的连接杆套311；所述卡接位441为设在防屑罩4上且与连接杆套311外壁卡接配合的卡接缺口。另外，卡接缺口与连接杆套311外壁卡接配合，也起到对防屑罩的定位、导向作用，便于工作人员对防屑罩进行安装。
33.在另一些实施方式中，所述磁环支架31上设有用于供连接螺杆33穿设且向外延伸出磁环支架31上下表面的连接杆套311；所述卡接位441为设在防屑罩4上且能卡入相邻两连接杆套311之间的卡接凸起。
34.如图2-5所示，为了提高结构强度以及防屑效果，所述防屑罩4包括可与磁环支架31上表面平行设置的环形连接部42，所述环形连接部42内边缘向上延伸形成有上防屑部41，且上防屑部41上端能与电机壳体32内壁抵接配合，所述环形连接部42外边缘向下延伸形成有侧边防屑部43，且所述侧边防屑部43的圆心与上防屑部41的圆心处于同一轴线上，所述侧边防屑部43下边缘向外延伸形成有能与磁环支架31表面抵接配合的抵接部44，所述抵接部44与环形连接部42平行设置，所述卡接位441设在抵接部44上。
35.如图3-5所示，为了提高防屑罩结构强度、稳定性，所述上防屑部41外壁上沿圆周间隔地设有复数条沿轴向延伸设置的加强筋条411，和/或所述环形连接部42上表面沿圆周间隔地设有复数条沿径向延伸设置的加强筋条411。
36.如图3-5所示，为了提高防屑罩结构强度、稳定性，所述侧边防屑部43横截面呈阶梯状结构设置。
37.如图3-5所示，为了提高防屑罩结构强度、稳定性，所述上防屑部41、环形连接部42、侧边防屑部43和抵接部44相邻之间相互垂直连接。
38.为了降低制造成本，减少组装步骤，所述防屑罩4为塑料材料制成，且呈一体成型的整体结构。优选地，所述防屑罩为尼龙等制成，能够确保防屑罩具备良好的耐热性、耐磨损性和自润滑性，避免防屑罩与磁环支架或电机壳体直接刚性接触磨损，影响外转子电机使用寿命，降低维修更换成本。
39.如图2、3所示，为了加强定子铁芯与定子绕组之间的绝缘，所述定子组件2包括设
在电机轴1上的定子铁芯21，所述定子铁芯21表面上设有绝缘片211。
40.进一步地，所述定子组件2还包括定子绕组22，所述绝缘片211外边缘具有能插入定子绕组22内的插接部212，即插接部212插入定子绕组22内壁与定子铁芯21表面之间的间隙内，能够使得二者连接更加稳定、牢固。
41.防屑罩组装原理：
42.工作人员将防屑罩4防置于磁环支架31上表面，此刻防屑罩4之卡接缺口与相应地连接杆套311外壁卡接配合；
43.接着再将电机壳体的上壳体和下壳体分别与电机轴连接，之后通过连接螺杆33将电机壳体与磁环支架固定连接，则防屑罩被上壳体内壁与磁环支架31上表面配合而压紧固定。

技术特征：
1.一种防屑外转子电机，其特征在于包括电机轴(1)，所述电机轴(1)上相对固定地连接有定子组件(2)，所述电机轴(1)上还可转动地设有转子组件(3)，所述转子组件(3)包括可转动地设在定子组件(2)外侧的磁环支架(31)以及可转动地设在电机轴(1)上的电机壳体(32)，所述电机壳体(32)与磁环支架(31)之间同动连接，所述磁环支架(31)位于电机壳体(32)内侧；所述电机壳体(32)与磁环支架(31)之间设有防屑罩(4)，所述防屑罩(4)上设有能与电机壳体(32)或磁环支架(31)卡接以使得防屑罩(4)与磁环支架(31)同动连接的卡接位(441)，且所述防屑罩(4)被配置成能被电机壳体(32)与磁环支架(31)压紧。2.根据权利要求1所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述防屑罩(4)位于磁环支架(31)上表面与电机壳体(32)之间，和/或所述防屑罩(4)位于磁环支架(31)下表面与电机壳体(32)之间。3.根据权利要求1所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述磁环支架(31)上设有向外延伸出磁环支架(31)上下表面的连接杆套(311)；所述卡接位(441)为设在防屑罩(4)上且与连接杆套(311)外壁卡接配合的卡接缺口。4.根据权利要求1所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述磁环支架(31)上设有向外延伸出磁环支架(31)上下表面的连接杆套(311)；所述卡接位(441)为设在防屑罩(4)上且能卡入相邻两连接杆套(311)之间的卡接凸起。5.根据权利要求1-4任一项所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述防屑罩(4)包括可与磁环支架(31)上表面平行设置的环形连接部(42)，所述环形连接部(42)内边缘向上延伸形成有上防屑部(41)，且上防屑部(41)上端能与电机壳体(32)内壁抵接配合，所述环形连接部(42)外边缘向下延伸形成有侧边防屑部(43)，且所述侧边防屑部(43)的圆心与上防屑部(41)的圆心处于同一轴线上，所述侧边防屑部(43)下边缘向外延伸形成有能与磁环支架(31)表面抵接配合的抵接部(44)，所述抵接部(44)与环形连接部(42)平行设置，所述卡接位(441)设在抵接部(44)上。6.根据权利要求5所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述上防屑部(41)外壁上沿圆周间隔地设有复数条沿轴向延伸设置的加强筋条(411)，和/或所述环形连接部(42)上表面沿圆周间隔地设有复数条沿径向延伸设置的加强筋条(411)。7.根据权利要求5所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述侧边防屑部(43)横截面呈阶梯状结构设置。8.根据权利要求1所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述防屑罩(4)为塑料材料制成，且呈一体成型的整体结构。9.根据权利要求1所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述定子组件(2)包括设在电机轴(1)上的定子铁芯(21)，所述定子铁芯(21)表面上设有绝缘片(211)。10.根据权利要求9所述一种防屑外转子电机，其特征在于所述定子组件(2)还包括定子绕组(22)，所述绝缘片(211)外边缘具有能插入定子绕组(22)内的插接部(212)。

技术总结
本实用新型公开了一种防屑外转子电机，该通过在防屑罩上设有能与电机壳体或磁环支架卡接以使得防屑罩与磁环支架同动连接的卡接位，能够阻止防屑罩相对磁环支架和电机壳体转动，另外通过将防屑罩被配置成能被电机壳体与磁环支架压紧，能够阻止防屑罩沿轴向向下或向上窜动以及阻止防屑罩沿径向运动，即只需将防屑罩安装于磁环支架与电机壳体之间即可，为此本实用新型具有拆装便捷，安装成本低，安装步骤少的特点。骤少的特点。骤少的特点。


技术研发人员：卢齐荣 匡九成
受保护的技术使用者：新盛世机电制品（中山）有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/9/20