一种油水分离机的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其是涉及一种油水分离机。


背景技术：

2.油水分离机是油水分离的一种机器，通常是餐饮用来处理污水用的，因为环保的要求，所以排到江河湖海里船舶机器处所所产生的污水是必须经过处理的，需要使用油水分离机。
3.公告号为cn2848323y的中国实用新型专利申请，公开了一种油水分离机，包括水池和机箱，在机箱里固定设有电机和磁性转轮，转轮上活动套有钢带，钢带上活动设有油刮，在油刮下设有集油箱和出油管；在水池上设有进水口和出水口，在靠近出水口的一侧设有挡油板。利用油的吸附作用，通过钢带的运转，将油带出，再用油刮刮下来后集中处理。
4.上述申请的油水分离机的不足之处在于：钢带对油的吸附面积较小，油水分离机进行油水分离的效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决上述技术问题，提供一种油水分离效率高的油水分离机。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种油水分离机，包括吸油圆板、电机、导油架、刮油条一、刮油条二，所述电机的输出轴连接所述吸油圆板以驱动所述吸油圆板转动，所述导油架呈长条c形槽状，所述导油架倾斜设置，所述导油架的中间开设有一端贯通的长条缝隙，所述吸油圆板穿过所述长条缝隙，所述刮油条一、刮油条二安装在所述导油架上且位于所述吸油圆板的两侧，所述刮油条一、刮油条二的一侧抵接在所述导油架的内侧壁上，另一侧抵接在所述吸油圆板上。
8.作为一种优选的技术方案，所述刮油条一、刮油条二靠近吸油圆板一侧的顶端呈锐角，所述刮油条一、刮油条二靠近吸油圆板一侧的底端呈钝角。
9.作为一种优选的技术方案，所述油水分离机还包括安装架，所述安装架具有一水平的支撑板面，所述电机固定安装在所述安装架上，所述导油架通过一个倾斜的支撑板架固定安装在所述安装架上。
10.作为一种优选的技术方案，所述油水分离机还包括圆板盖罩，所述圆板盖罩通过若干连接螺栓与所述导油架固定连接，所述连接螺栓固定连接所述圆板盖罩的侧壁和所述导油架的侧壁，且所述连接螺栓的内端位于所述刮油条一/刮油条二的上方。
11.作为一种优选的技术方案，所述油水分离机还包括集油箱，所述集油箱设置在所述导油架的下端且所述安装架固定安装在所述集油箱上。
12.作为一种优选的技术方案，所述油水分离机还包括时控开关。
13.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
14.本实用新型的油水分离机，通过吸油圆板取代了传统油水分离机的钢带，使得吸油面积增加，从而提升了油水分离效率。
15.本实用新型的油水分离机，刮油条一、刮油条二通过弹性力抵接吸油圆板的侧壁，与吸油圆板接触良好，能够刮除吸油圆板上绝大部分油。
16.本实用新型的油水分离机，圆板盖罩通过若干连接螺栓与导油架固定连接，吸油圆板在运动过程中，刮油条一、刮油条二难免会因为摩擦阻力而发生松动，这时候连接螺栓起到了阻隔所述刮油条一、刮油条二向上窜动的作用。
附图说明
17.图1为油水分离机的结构示意图；
18.图2为油水分离机的结构示意图，其中省略了圆板盖罩和时控开关；
19.图3为图2的油水分离机的侧视图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种油水分离机，包括：吸油圆板1、电机2、安装架3、导油架4、刮油条一5、刮油条二6、集油箱7、圆板盖罩8和时控开关9。
22.所述安装架3具有一水平的支撑板面，所述电机2固定安装在所述安装架3上。所述电机2的输出轴连接所述吸油圆板1以驱动所述吸油圆板1转动。
23.所述导油架4呈长条c形槽状，所述导油架4通过一个倾斜的支撑板架10固定安装在所述安装架3上，使得所述导油架4倾斜设置。所述导油架4的中间开设有一端贯通的长条缝隙，所述吸油圆板1穿过所述长条缝隙。
24.所述刮油条一5、刮油条二6安装在所述导油架4上且位于所述吸油圆板1的两侧。所述刮油条一5、刮油条二6的长度至少大于与其重合的吸油圆板1弦或直径的二分之一，使得吸油圆板1上的油被全部刮下。所述刮油条一5、刮油条二6的一侧抵接在所述导油架4的内侧壁上，另一侧抵接在所述吸油圆板1上。
25.所述刮油条一5、刮油条二6为弹性胶条，所述刮油条一5、刮油条二6的宽度一般略大于导油架4的内侧壁到吸油圆板1的间距，这使得刮油条一5、刮油条二6通过弹性力被固定在导油架4和吸油圆板1之间。所述刮油条一5、刮油条二靠6近吸油圆板1一侧的顶端呈锐角，以形成用于刮油的倾斜斜面。所述刮油条一5、刮油条二6靠近吸油圆板一侧的底端呈钝角，起到刮油条一5、刮油条二6安装时的导向作用，并提供安装时的弹性膨胀间隙。
26.所述圆板盖罩8通过若干连接螺栓11与所述导油架4固定连接。所述连接螺栓11固定连接所述圆板盖罩8的侧壁和所述导油架4的侧壁，且所述连接螺栓11的内端位于所述刮油条一5/刮油条二6的上方。吸油圆板1在运动过程中，所述刮油条一5、刮油条二6难免会因为摩擦阻力而发生松动，这时候连接螺栓11起到了阻隔所述刮油条一5、刮油条二6向上窜动的作用。
27.所述集油箱7设置在所述导油架4的下端且所述安装架3固定安装在所述集油箱7上。
28.所述时控开关9用于控制所述油水分离机的启停。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种油水分离机，其特征在于，包括吸油圆板、电机、导油架、刮油条一、刮油条二，所述电机的输出轴连接所述吸油圆板以驱动所述吸油圆板转动，所述导油架呈长条c形槽状，所述导油架倾斜设置，所述导油架的中间开设有一端贯通的长条缝隙，所述吸油圆板穿过所述长条缝隙，所述刮油条一、刮油条二安装在所述导油架上且位于所述吸油圆板的两侧，所述刮油条一、刮油条二的一侧抵接在所述导油架的内侧壁上，另一侧抵接在所述吸油圆板上。2.根据权利要求1所述的一种油水分离机，其特征在于，所述刮油条一、刮油条二靠近吸油圆板一侧的顶端呈锐角，所述刮油条一、刮油条二靠近吸油圆板一侧的底端呈钝角。3.根据权利要求1所述的一种油水分离机，其特征在于，所述油水分离机还包括安装架，所述安装架具有一水平的支撑板面，所述电机固定安装在所述安装架上，所述导油架通过一个倾斜的支撑板架固定安装在所述安装架上。4.根据权利要求1所述的一种油水分离机，其特征在于，所述油水分离机还包括圆板盖罩，所述圆板盖罩通过若干连接螺栓与所述导油架固定连接，所述连接螺栓固定连接所述圆板盖罩的侧壁和所述导油架的侧壁，且所述连接螺栓的内端位于所述刮油条一/刮油条二的上方。5.根据权利要求3所述的一种油水分离机，其特征在于，所述油水分离机还包括集油箱，所述集油箱设置在所述导油架的下端且所述安装架固定安装在所述集油箱上。6.根据权利要求1所述的一种油水分离机，其特征在于，所述油水分离机还包括时控开关。

技术总结
本实用新型提供一种油水分离机，包括吸油圆板、电机、导油架、刮油条一、刮油条二，所述电机的输出轴连接所述吸油圆板以驱动所述吸油圆板转动，所述导油架呈长条C形槽状，所述导油架倾斜设置，所述导油架的中间开设有一端贯通的长条缝隙，所述吸油圆板穿过所述长条缝隙，所述刮油条一、刮油条二安装在所述导油架上且位于所述吸油圆板的两侧，所述刮油条一、刮油条二的一侧抵接在所述导油架的内侧壁上，另一侧抵接在所述吸油圆板上。本实用新型的油水分离机，通过吸油圆板取代了传统油水分离机的钢带，使得吸油面积增加，从而提升了油水分离效率。率。率。


技术研发人员：许绍伟 施济人
受保护的技术使用者：浙江丽庭环境科技有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/9/20