一种集装箱真烟真火模训练装置的制作方法
未命名
09-21
阅读:85
评论:0

1.本实用新型涉及真火燃烧训练技术领域,更具体地说,它涉及一种集装箱真烟真火模训练装置。
背景技术:
2.真火燃烧训练设施火灾以丙烷气为燃料,灭火训练时可以任意选择若干训练单体独立或组合训练,形成不同的火灾形式。开展室内火灾扑救训练,选择进攻路线、占领进攻阵地、接近火点、选择正确的射水方法等训练,正确采取进攻防护的措施。
3.但是现有的训练装置大多存在训练安全性欠佳,无法高效地对操作者的灭火能力进行测试,影响训练整体效果。
技术实现要素:
4.(一)要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种集装箱真烟真火模训练装置,其具有安全性较好、能够高效地对操作者的灭火能力进行测试和保障效率效果的特点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供了一种集装箱真烟真火模训练装置,包括集装箱本体,所述集装箱本体内侧开设有器械放置腔、训练腔和控制腔,所述训练腔内部顶部设置有安装架,所述安装架内固定连接有第一输气管和输烟管,所述输烟管与外部发烟器进行连接,所述安装架底部设置有第一点火器,所述第一点火器设置在第一输气管管口底部,所述训练腔内部底部设置有燃烧床,所述燃烧床内侧设置有水槽,所述水槽一侧设置有第二点火器,所述水槽一侧固定连接有分流管,所述分流管一端固定连接有分流箱,所述分流箱一侧固定连接有第二输气管,所述第一输气管和第二输气管与外部供气装置进行连接,所述训练腔顶部设置有横箱,所述横箱顶部设置有输水管,所述输水管与外部供水装置进行连接,所述控制腔内部设置有控制主机,所述控制主机一侧设置有急停按钮,所述训练腔内部底部设置有集水箱,所述集水箱表面搭接有过滤网,所述集水箱内侧设置有计量传感器,所述集装箱本体顶部设置有排烟装置,所述训练腔内部底部设置有温度传感器、气体浓度传感器和烟雾传感器。
8.使用本技术方案的一种集装箱真烟真火模训练装置时,通过设置输水管和外部供水装置,能够实现对训练腔内部进行非人工灭火处理,防止发生火势无法控制的情况,保障装置的安全性,通过设置集水箱,合适位置的集水箱,能够对操作者标准灭火方式和操作时喷射的液体进行收集,通过收集的液体容量,对操作者灭火能力进行检测,借助计量传感器,能够对集水箱内部水容量进行监测,能够对操作者的灭火能力进行有效的检测,通过设置温度传感器,能够对训练腔内部的温度进行监测,通过设置气体浓度传感器,能够对训练腔内部可燃气体浓度进行监测,通过设置烟雾传感器,能够对烟雾浓度进行监测处理,方便
对装置进行控制,同时保障训练腔内部的安全性。
9.进一步地,所述训练腔内部底部设置有导流槽,所述集装箱本体两侧设置有进入门。
10.进一步地,所述训练腔和器械放置腔之间设置有测试门,所述第一输气管和输烟管管口对向测试门位置。
11.进一步地,所述烟雾传感器和排气装置通过控制主机系统连接,所述计量传感器和急停按钮通过控制主机系统连接。
12.进一步地,所述第一输气管和第二输气管内部均设置有气体输送量调整阀,输送速率分为小、中和大三种。
13.进一步地,所述第一输气管和第二输气管的输送气体材料为丙烷气,所述集装箱本体为40尺的标准,所述训练腔内设施设防火顶棚和防火墙,防火顶棚采用钢框架和钢板制造,内顶采用耐高温保温棉,防火墙采用钢结构和钢板制造。
14.(三)有益效果
15.综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
16.1、通过设置输水管和外部供水装置,能够实现对训练腔内部进行非人工灭火处理,防止发生火势无法控制的情况,保障装置的安全性,通过设置集水箱,合适位置的集水箱,能够对操作者标准灭火方式和操作时喷射的液体进行收集,通过收集的液体容量,对操作者灭火能力进行检测,借助计量传感器,能够对集水箱内部水容量进行监测,能够对操作者的灭火能力进行有效的检测,通过设置温度传感器,能够对训练腔内部的温度进行监测,通过设置气体浓度传感器,能够对训练腔内部可燃气体浓度进行监测,通过设置烟雾传感器,能够对烟雾浓度进行监测处理,方便对装置进行控制,同时保障训练腔内部的安全性;
17.2、通过设置导流槽,能够有效地排出灭火时喷射的液体,通过将第一输气管和输烟管管口对向测试门位置,能够更好地模拟门后火现象;
18.3、通过将烟雾传感器和排气装置通过控制主机进行系统连接,能够实现自动控制,方便对训练腔内部进行排气处理,通过将输送气体设置为丙烷气,能够减少燃烧后对环境的污染,通过将集装箱本体设置为40尺的标准,能够保障集装箱整体的强度设置防火顶棚和防火墙,能够保障训练腔内部的安全性,同时能够起到隔热的效果,防止外部人员接触集装箱本体造成烫伤。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图;
21.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
22.图3为本实用新型的正视剖面结构示意图。
23.附图中的标记为:
24.1、集装箱本体;2、进入门;3、横箱;4、输水管;5、排气装置;6、第一输气管;7、输烟
管;8、第二输气管;9、器械放置腔;10、训练腔;11、测试门;12、第一点火器;13、安装架;14、燃烧床;15、分流箱;16、分流管;17、水槽;18、第二点火器;19、计量传感器;20、控制主机;21、急停按钮;22、控制腔;23、导流槽;24、集水箱;25、过滤网;26、温度传感器;27、烟雾传感器;28、气体浓度传感器。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
26.实施例:
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种集装箱真烟真火模训练装置,包括集装箱本体1,集装箱本体1内侧开设有器械放置腔9、训练腔10和控制腔22,训练腔10内部顶部设置有安装架13,安装架13内固定连接有第一输气管6和输烟管7,输烟管7与外部发烟器进行连接,安装架13底部设置有第一点火器12,第一点火器12设置在第一输气管6管口底部,训练腔10内部底部设置有燃烧床14,燃烧床14内侧设置有水槽17,水槽17一侧设置有第二点火器18,水槽17一侧固定连接有分流管16,分流管16一端固定连接有分流箱15,分流箱15一侧固定连接有第二输气管8,第一输气管6和第二输气管8与外部供气装置进行连接,训练腔10顶部设置有横箱3,横箱3顶部设置有输水管4,通过设置输水管4和外部供水装置,能够实现对训练腔10内部进行非人工灭火处理,防止发生火势无法控制的情况,保障装置的安全性,输水管4与外部供水装置进行连接,控制腔22内部设置有控制主机20,控制主机20一侧设置有急停按钮21,训练腔10内部底部设置有集水箱24,通过设置集水箱24,合适位置的集水箱24,能够对操作者标准灭火方式和操作时喷射的液体进行收集,通过收集的液体容量,对操作者灭火能力进行检测,借助计量传感器19,能够对操作者的灭火能力进行有效的检测,集水箱24表面搭接有过滤网25,集水箱24内侧设置有计量传感器19,集装箱本体1顶部设置有排烟装置,训练腔10内部底部设置有温度传感器26、气体浓度传感器28和烟雾传感器27,通过设置温度传感器26,能够对训练腔10内部的温度进行监测,通过设置气体浓度传感器28,能够对训练腔10内部可燃气体浓度进行监测,通过设置烟雾传感器27,能够对烟雾浓度进行监测处理,方便对装置进行控制,同时保障训练腔10内部的安全性。
29.具体的,训练腔10内部底部设置有导流槽23,集装箱本体1两侧设置有进入门2,训练腔10和器械放置腔9之间设置有测试门11,第一输气管6和输烟管7管口对向测试门11位置。
30.通过采用上述技术方案,通过设置导流槽23,能够有效地排出灭火时喷射的液体,通过将第一输气管6和输烟管7管口对向测试门11位置,能够更好地模拟门后火现象。
31.具体的,烟雾传感器27和排气装置5通过控制主机20系统连接,计量传感器19和急停按钮21通过控制主机20系统连接,第一输气管6和第二输气管8内部均设置有气体输送量调整阀,输送速率分为小、中和大三种。
32.通过采用上述技术方案,通过将烟雾传感器27和排气装置5通过控制主机20进行
系统连接,能够实现自动控制,方便对训练腔10内部进行排气处理。
33.具体的,第一输气管6和第二输气管8的输送气体材料为丙烷气,集装箱本体1为40尺的标准,训练腔10内设施设防火顶棚和防火墙,防火顶棚采用钢框架和钢板制造,内顶采用耐高温保温棉,防火墙采用钢结构和钢板制造。
34.通过采用上述技术方案,通过将输送气体设置为丙烷气,能够减少燃烧后对环境的污染,通过将集装箱本体1设置为40尺的标准,能够保障集装箱整体的强度设置防火顶棚和防火墙,能够保障训练腔10内部的安全性,同时能够起到隔热的效果,防止外部人员接触集装箱本体1造成烫伤。
35.本实用新型的工作原理为:
36.当操作者进行训练时,可将第一输气管6和第二输气管8与外部供气装置进行连接,同时将输水管4与外部供水箱进行连接,并将输烟管7与外部发烟器进行连接,连接完成后,可通过控制主机20控制供气装置和发烟器工作,将可燃气体从第一输气管6和第二输气管8抽入训练腔10内部,同时将烟雾从输烟管7抽入训练腔10内部,输入后,可控制第一点火器12和第二点火器18工作,对气体进行点燃处理,这时操作者可在器械放置腔9中选择合适装备,并打开测试门11,使用灭火设备对燃烧床14进行灭火处理,合适的灭火方式会使灭火液体从过滤网25过滤筛选后,落入集水箱24内部,当集水箱24内部的液体量达到一定程度,借助计量传感器19,自动控制装置关闭即可完成训练。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
技术特征:
1.一种集装箱真烟真火模训练装置,包括集装箱本体(1),其特征在于:所述集装箱本体(1)内侧开设有器械放置腔(9)、训练腔(10)和控制腔(22),所述训练腔(10)内部顶部设置有安装架(13),所述安装架(13)内固定连接有第一输气管(6)和输烟管(7),所述输烟管(7)与外部发烟器进行连接,所述安装架(13)底部设置有第一点火器(12),所述第一点火器(12)设置在第一输气管(6)管口底部,所述训练腔(10)内部底部设置有燃烧床(14),所述燃烧床(14)内侧设置有水槽(17),所述水槽(17)一侧设置有第二点火器(18);所述水槽(17)一侧固定连接有分流管(16),所述分流管(16)一端固定连接有分流箱(15),所述分流箱(15)一侧固定连接有第二输气管(8),所述第一输气管(6)和第二输气管(8)与外部供气装置进行连接,所述训练腔(10)顶部设置有横箱(3),所述横箱(3)顶部设置有输水管(4),所述输水管(4)与外部供水装置进行连接,所述控制腔(22)内部设置有控制主机(20),所述控制主机(20)一侧设置有急停按钮(21),所述训练腔(10)内部底部设置有集水箱(24),所述集水箱(24)表面搭接有过滤网(25),所述集水箱(24)内侧设置有计量传感器(19),所述集装箱本体(1)顶部设置有排烟装置,所述训练腔(10)内部底部设置有温度传感器(26)、气体浓度传感器(28)和烟雾传感器(27)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱真烟真火模训练装置,其特征在于:所述训练腔(10)内部底部设置有导流槽(23),所述集装箱本体(1)两侧设置有进入门(2)。3.根据权利要求1所述的一种集装箱真烟真火模训练装置,其特征在于:所述训练腔(10)和器械放置腔(9)之间设置有测试门(11),所述第一输气管(6)和输烟管(7)管口对向测试门(11)位置。4.根据权利要求1所述的一种集装箱真烟真火模训练装置,其特征在于:所述烟雾传感器(27)和排气装置(5)通过控制主机(20)系统连接,所述计量传感器(19)和急停按钮(21)通过控制主机(20)系统连接。5.根据权利要求1所述的一种集装箱真烟真火模训练装置,其特征在于:所述第一输气管(6)和第二输气管(8)内部均设置有气体输送量调整阀,输送速率分为小、中和大三种。6.根据权利要求1所述的一种集装箱真烟真火模训练装置,其特征在于:所述第一输气管(6)和第二输气管(8)的输送气体材料为丙烷气,所述集装箱本体(1)为40尺的标准,所述训练腔(10)内设施设防火顶棚和防火墙,防火顶棚采用钢框架和钢板制造,内顶采用耐高温保温棉,防火墙采用钢结构和钢板制造。
技术总结
本实用新型公开了一种集装箱真烟真火模训练装置,属于真火燃烧训练技术领域,其中,包括集装箱本体,所述集装箱本体内侧开设有器械放置腔、训练腔和控制腔,所述训练腔内部顶部设置有安装架,所述安装架内固定连接有第一输气管和输烟管,该集装箱真烟真火模训练装置,通过设置输水管,能够实现自动对训练腔内部进行灭火处理,通过设置输水管和外部供水装置,能够实现对训练腔内部进行非人工灭火处理,防止发生火势无法控制的情况,保障装置的安全性,通过设置集水箱,合适位置的集水箱,能够对操作者标准灭火方式和操作时喷射的液体进行收集,通过收集的液体容量,对操作者灭火能力进行检测。进行检测。进行检测。
技术研发人员:苏联营
受保护的技术使用者:天津市杰联机电设备安装技术有限公司
技术研发日:2023.04.28
技术公布日:2023/9/20
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航家之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
航空之家 https://www.aerohome.com.cn/
飞机超市 https://mall.aerohome.com.cn/
航空资讯 https://news.aerohome.com.cn/
上一篇:一种高位式空气悬架装置的制作方法 下一篇:经轴卷取机的制作方法