一种目标功能性释放试验装置的制作方法

1.本技术属于发射试验设备技术领域，尤其涉及一种目标功能性释放试验装置。


背景技术：

2.随着航天产品技术发展迭代，母体飞行器进入预定飞行轨迹后需释放子目标体，因此，研究释放机构性能参数极为重要，相关技术中，是将多枚释放目标体置于母体内，通过火工品爆炸将母体解体，抛洒释放目标体，该技术对火工品炸药使用量较大，安全隐患增加，释放时，往往产生过高的冲击振动，释放目标体推出姿态不易控制，使得实验结果不准确。


技术实现要素：

3.本技术旨在至少能够在一定程度上解决目前的释放目标体推出姿态不易控制，使得实验结果不准确的技术问题。为此，本技术提供了一种目标功能性释放试验装置。
4.本技术实施例提供的目标功能性释放试验装置，包括：
5.支撑件，可用于支撑被测试件，所述被测试件活动设置于所述支撑件；和
6.驱动件，具有壳体和活动部，所述壳体设置于所述支撑件，所述壳体开设有活动腔和进气孔，所述进气孔与所述活动腔连通，所述活动部可活动地设置于所述活动腔内，所述进气孔可与气源连接，所述活动部可沿预设方向移动，以驱动所述被测试件沿预设方向移动。
7.在一些实施例中，所述被测试件设有承力凸块，所述承力凸块与所述活动部一端相抵。
8.在一些实施例中，所述支撑件还包括支撑框架和释放导轨，所述支撑框架具有两个支撑腿和连接支架，两个所述支撑腿相对设置，两个所述支撑腿支撑于所述连接支架两端，所述被测试件穿设于两个所述支撑腿之间，所述释放导轨沿预设方向设置于所述所述连接支架，所述壳体设置于所述连接支架，所述释放导轨与所述承力凸块滑动连接。
9.在一些实施例中，所述支撑件还包括承力架，所述承力架穿设于所述支撑框架，且所述承力架支撑于所述被测试件。
10.在一些实施例中，所述支撑框架的数量可为多个，多个所述支撑框架沿预设方向设置。
11.在一些实施例中，所述壳体至少与一个所述连接支架连接。
12.在一些实施例中，所述驱动件的数量可为两个，所述承力凸块可为两个，两个所述驱动件相对设置于所述被测试件相背的两侧，两个所述承力凸块相对设置于所述被测试件，其中一个所述驱动件的所述壳体与所述连接支架连接，另一个所述驱动件的所述壳体与所述承力架连接，且所述另一个驱动件的所述活动部与所述承力凸块相抵。
13.在一些实施例中，所述被测试件还设有导向凸块，所述支撑件还包括导向滑轨，所述导向滑轨沿预设方向设置于所述支撑腿内侧，所述导向滑轨与所述导向凸块滑动连接。
14.在一些实施例中，所述导向凸块的数量可为多个。
15.在一些实施例中，所述导向滑轨的数量为两个，两个所述导向滑轨分别设置于两个所述支撑腿，且两个所述导向滑轨相对设置，两个导向滑轨分别与多个所述导向凸块滑动连接。
16.本技术实施例提出的目标功能性释放试验装置中，包括支撑件和驱动件，支撑件用于支撑被测试件，被测试件活动设置于支撑件，驱动件具有壳体和活动部，壳体设置于支撑件，壳体开设有活动腔和进气孔，进气孔与活动腔连通，活动部可活动地设置于活动腔内，进气孔可与气源连接，活动部可沿预设方向移动，以驱动被测试件沿预设方向移动，被测试件可根据需要选取不同外形和重量的被测试件，驱动件可根据通入至活动腔内的气压大小控制活动部对被测试件的作用力的大小，从而可实现不同条件下的被测试件的飞行状况，降低了测试成本，扩大了测试范围。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例公开的目标功能性释放试验装置的示意图；
19.图2示出了本技术实施例公开的目标功能性释放试验装置的活动部与承力凸块的示意图；
20.图3示出了本技术实施例公开的目标功能性释放试验装置被测试件的示意图；
21.图4示出了本技术实施例公开的目标功能性释放试验装置驱动件的示意图。
22.附图标记：
23.100-支撑件，110-支撑框架，111-支撑腿，112-连接支架，120-释放导轨，130-承力架，
24.140-导向滑轨，
25.200-被测试件，210-承力凸块，220-导向凸块，
26.300-驱动件，310-壳体，311-活动腔，312-进气孔，320-活动部。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明的是，本发明实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
31.下面结合附图并参考具体实施例描述本技术：
32.请参考图1-图4，本技术实施例提供了一种目标功能性释放试验装置，包括支撑件100和驱动件300。该目标功能性释放试验装置主要用于测试被测试件200在释放机构中受到的驱动力与速度比例的关系。
33.其中，支撑件100作为目标功能性释放试验装置的基础构件，至少大部分部件设置于支撑件100，支撑件100可采用高碳钢等金属材料制备，高碳钢具有较强的机械性能、韧性与硬度，使得支撑件100具有良好的可靠性，不易损坏，进而使得目标功能性释放试验装置的维修成本降低，且，高碳钢易于制备且制造成本低，降低了支撑件100的制造成本。
34.驱动件300具有壳体310和活动部320，壳体310具体结构不作限制，本技术实施例中，壳体310采用圆柱状结构。活动部320具体形状不作限制，本技术实施例中，活动部320采用圆柱状结构。壳体310设置于支撑件100，且与支撑件100固定连接，壳体310开设有活动腔311和进气孔312，进气孔312与活动腔311连通，且进气腔与起源连通，使得起源内的气体可通过气孔进入活动腔311，活动部320可活动的设置于活动腔311内，使得活动腔311除了进气孔312外，无法与外界连通，进而使得起源内的气体通过进气孔312进入活动腔311后，活动部320受到气体挤压，从而相对于壳体310进行滑动，进而使得活动部320驱动被测试件200沿预设方向进行移动，预设方向为活动部320滑动方向。
35.其中，被测试件200设有承力凸块210，承力凸块210与活动部320一端相抵，当活动部320受到气体挤压滑动时，活动部320与承力凸块210相抵的一端凸块进而推动被测试件200移动。
36.其中，被测试件200可根据需要选取不同外形和重量的被测试件200，驱动件300可根据通入至活动腔内的气压大小控制活动部对被测试件的作用力的大小，从而可实现不同条件下的被测试件的飞行状况，降低了测试成本，扩大了测试范围。
37.在一些实施方式中，支撑件100还包括支撑框架110和释放导轨120，其中，支撑矿建具有两个支撑腿111和一个连接支架112，两个支撑腿111相对设置，且两个支撑腿111顶部分别与连接支架112的两端连接，使得支撑框架110的结构更加稳定，被测试件200穿设于两个支撑腿111之间，两个支撑腿111同时对被测试件200施加作用力进而支撑被测试件200，使得被测试件200处于较稳定的状态，且，两个支撑腿111同时支撑被测试件200，使得单个支撑腿111受到的来自被测试件200的作用力降低，进而使得支撑腿111不易损坏，降低设备的维修成本。
38.其中，释放导轨120沿预设方向设置于连接支架112朝向被测试件200一侧，壳体
310设置于连接支架112朝向被测试件200一侧，释放导轨120与承力凸块210滑动连接，使得活动部320承力凸块210时，承力凸块210沿释放导轨120滑动，进而使得被测试件200按照预设方向移动，使得被测试件200的运动可控，使得目标功能性释放试验装置的测试结果较准确。
39.在一些实施方式中，支撑件100还包括承力架130，承力架130穿设于支撑框架110，且承力架130两侧分别与支撑腿111连接，使得支撑架的结构稳定，承力架130支撑于被测试件200，使得被测试件200位于目标功能性释放试验装置时，处于稳定的状态，进而使得被测试件200被推动时移动轨迹稳定，使得目标功能性释放试验装置的测试结果准确。
40.在一些实施方式中，支撑框架110的数量可为多个，本技术实施例中，支撑框架110的数量可为三个，三个支撑框架110按照预设方向设置，被测试件200穿设于三个支撑框架110，使得支撑框架110对被测试件200的支撑稳定，且三个支撑框架110支撑被测试件200，被测试件200对单个支撑框架110的作用拉力降低，使得支撑框架110不易损坏，进而使得目标功能性释放试验装置的维修成本降低。
41.在一些实施方式中，壳体310至少与一个连接支架112连接，本技术实施例中，壳体310与两个连接支架112连接，使得壳体310与连接支架112的连接稳定，避免活动部320驱动被测试件200移动时，作用力过大，使得壳体310从连接支架112上脱落，进而使得目标功能性释放试验装置的测试无法进行，同时避免脱落的零件撞向操作人员，提高目标功能性释放试验装置的操作安全性。
42.在一些实施方式中，驱动件300的数量可为两个，承力凸块210的数量可为两个，两个驱动件300相对设置于被测试件200相背的两侧，两个承力凸块210相对设置于被测试件200，其中一个驱动件300的壳体310与连接支架112连接，另一个驱动件300的壳体310与承力架130朝向被测试件200的一面连接，且另一个驱动件300的活动部320与承力凸块210相抵，当其中一个驱动损坏或无法使用时，另一个驱动件300可以驱动被测试件200移动，使得目标功能性释放试验装置可以继续进行测试，提高目标功能性释放试验装置的测试成功率，且两个驱动件300可以同时驱动被测试件200，使得目标功能性释放试验装置测试范围增大，可以进行较大范围的推力与速度之间比例的测试。
43.在一些实施方式中，被测试件200还设有导向凸块220，支撑件100还包括导向滑轨140，导向滑轨140沿预设方向设置于支撑腿111内侧，导向滑轨140与导向凸块220滑动连接，使得被测试件200被驱动件300的活动部320驱动时，被测试件200沿导向滑轨140规定的方向移动，进而使得被测试件200的运动轨迹稳定，目标功能性释放试验装置的测试结果准确。
44.在一些实施方式中，导向凸块220的数量可为多个，本技术实施例中，导向凸块220的数量可为两个，两个导向凸块220相对设置于被测试件200。导向滑轨140的数量为两个，两个导向滑轨140分别设置于支撑框架110的两个支撑腿111，两个导向滑轨140相对设置，两个导向滑轨140分别与两个导向凸块220连接，使得被测试件200按照导向滑轨140的方向移动，进而使得被测试件200的运动稳定，目标功能性释放试验装置的测试结果准确。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

技术特征：
1.一种目标功能性释放试验装置，其特征在于，包括：支撑件(100)，可用于支撑被测试件(200)，所述被测试件(200)活动设置于所述支撑件(100)；和驱动件(300)，具有壳体(310)和活动部(320)，所述壳体(310)设置于所述支撑件(100)，所述壳体(310)开设有活动腔(311)和进气孔(312)，所述进气孔(312)与所述活动腔(311)连通，所述活动部(320)可活动地设置于所述活动腔(311)内，所述进气孔(312)可与气源连接，所述活动部(320)可沿预设方向移动，以驱动所述被测试件(200)沿预设方向移动。2.根据权利要求1所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述被测试件(200)设有承力凸块(210)，所述承力凸块(210)与所述活动部(320)一端相抵。3.根据权利要求2所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述支撑件(100)包括支撑框架(110)和释放导轨(120)，所述支撑框架(110)具有两个支撑腿(111)和连接支架(112)，两个所述支撑腿(111)相对设置，两个所述支撑腿(111)支撑于所述连接支架(112)两端，所述被测试件(200)穿设于两个所述支撑腿(111)之间，所述释放导轨(120)沿预设方向设置于所述所述连接支架(112)，所述壳体(310)设置于所述连接支架(112)，所述释放导轨(120)与所述承力凸块(210)滑动连接。4.根据权利要求3所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述支撑件(100)还包括承力架(130)，所述承力架(130)穿设于所述支撑框架(110)，且所述承力架(130)支撑于所述被测试件(200)。5.根据权利要求4所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述支撑框架(110)的数量可为多个，多个所述支撑框架(110)沿预设方向设置。6.根据权利要求5所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述壳体(310)至少与一个所述连接支架(112)连接。7.根据权利要求6所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述驱动件(300)的数量可为两个，所述承力凸块(210)可为两个，两个所述驱动件(300)相对设置于所述被测试件(200)相背的两侧，两个所述承力凸块(210)相对设置于所述被测试件(200)，其中一个所述驱动件(300)的所述壳体(310)与所述连接支架(112)连接，另一个所述驱动件(300)的所述壳体(310)与所述承力架(130)连接，且所述另一个驱动件(300)的所述活动部(320)与所述承力凸块(210)相抵。8.根据权利要求7所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述被测试件(200)还设有导向凸块(220)，所述支撑件(100)还包括导向滑轨(140)，所述导向滑轨(140)沿预设方向设置于所述支撑腿(111)内侧，所述导向滑轨(140)与所述导向凸块(220)滑动连接。9.根据权利要求8所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述导向凸块(220)的数量可为多个。10.根据权利要求9所述的目标功能性释放试验装置，其特征在于，所述导向滑轨(140)的数量为两个，两个所述导向滑轨(140)分别设置于两个所述支撑腿(111)，且两个所述导向滑轨(140)相对设置，两个导向滑轨(140)分别与多个所述导向凸块(220)滑动连接。

技术总结
本申请公开了一种目标功能性释放试验装置，属于发射试验设备领域，以解决目前的释放目标体推出姿态不易控制，使得实验结果不准确的的问题。本申请提出的目标功能性释放试验装置中，包括支撑件和驱动件，支撑件用于支撑被测试件，被测试件活动设置于支撑件，驱动件具有壳体和活动部，壳体设置于支撑件，壳体开设有活动腔和进气孔，进气孔与活动腔连通，活动部可活动地设置于活动腔内，进气孔可与气源连接，活动部可沿预设方向移动，以驱动被测试件沿预设方向移动，被测试件可根据需要选取不同外形和重量的被测试件，驱动件可根据通入至活动腔内的气压大小控制活动部对被测试件的作用力的大小，从而可实现不同条件下的被测试件的飞行状况，降低了测试成本，扩大了测试范围。扩大了测试范围。扩大了测试范围。


技术研发人员：梁忠权 古晓波 霍威 朱飞 李艳 刘青华 何龙 张子豪 张雪洋 汤宇
受保护的技术使用者：湖北三江航天红阳机电有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/4/28