一种大米生产筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其涉及一种大米生产筛选装置。


背景技术：

2.大米是经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物。
3.在大米生产过程中需使用筛选装置筛选出大米中的泥土、小石子等颗粒较大的杂质，还需通过筛选装置剔除碎米和其他颗粒较小的杂质，在对大米中的小颗粒物与碎米进行筛选时大米在筛网上滚动，将大米导向至筛网时，为了较快筛选速度，将较多的大米导向筛网，导入的大米较多时筛网上的大米厚度较厚，由于筛网的长度一定，在大米在筛网上滚动的过程中，由于大米厚度较厚，导致位于大米内部的小颗粒物与碎米无法穿过筛网，从而降低大米的筛选效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的筛网上的大米厚度较厚导致位于大米内部的小颗粒物与碎米无法穿过筛网，从而降低大米的筛选效果的缺点，而提出的一种大米生产筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种大米生产筛选装置，包括箱体、筛网、吸尘机构和刮薄机构，其中：
7.所述筛网倾斜固定至所述箱体内，所述箱体的上端连通用于对大米除尘的所述吸尘机构，所述箱体上连接用于对所述筛网上大米进行刮薄的所述刮薄机构；
8.所述刮薄机构包括第一转轴、第一转动杆、若干连接杆和若干刮薄件，所述第一转轴可转动的连接至所述箱体上，所述第一转轴延伸至所述箱体内，所述第一转动杆固定连接至所述第一转轴上，若干所述连接杆的一端固定连接至所述第一转动杆上，若干所述连接杆的另一端固定连接至不同的所述刮薄件上，所述刮薄件与所述筛网之间设有间隙。
9.优选的，所述吸尘机构包括吸气泵、集气管、横管、若干通孔和排气管，所述吸气泵固定连接至所述箱体的上端，所述集气管的一端连通至所述吸气泵的进口上，所述集气管的另一端连通至所述横管上，若干所述通孔沿所述横管的长度方向等间距分布，所述排气管连通至所述吸气泵的出口上。
10.优选的，所述刮薄件包括固定座和固定板，所述固定座固定连接至所述连接杆上，所述固定板固定连接至所述固定座上，所述固定板与所述筛网之间开设所述间隙。
11.优选的，还包括传动机构和推料机构，其中：
12.所述传动机构连接所述第一转轴，所述推料机构可转动的连接至所述箱体上，所述推料机构延伸至所述箱体内，所述传动机构连接所述推料机构；
13.所述传动机构包括第一齿轮、第二转轴、第二齿轮、第三转轴、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮固定连接至所述第一转轴上，所述第二转轴可转动的连接至所述箱体上，所述第二齿轮固定连接至所述第二转轴上，所述第三转轴可转动的连接至所述箱体上，所
述第三齿轮固定连接至所述第三转轴上，所述第二齿轮啮合连接所述第一齿轮与所述第三齿轮，所述第四齿轮固定连接至所述推料机构上，所述第四齿轮啮合连接所述第三齿轮。
14.优选的，所述推料机构包括第四转轴、第二转动杆和若干推板，所述第四转轴可转动的连接至所述箱体上，所述第四转轴连接所述第四齿轮，所述第四转轴延伸至所述箱体内，所述第四转轴固定连接至所述第二转动杆上，所述第二转动杆位于所述筛网的上端上方，若干所述推板沿所述第二转动杆的轴心线方向等间距分布。
15.优选的，所述第二转动杆与所述推板为一体结构。
16.优选的，所述箱体的底端开设有排渣口，所述排渣口上卡接有收集盒。
17.优选的，所述收集盒为透明盒。
18.本实用新型提出的一种大米生产筛选装置，有益效果在于：
19.通过第一转轴带动第一转动杆转动，第一转动杆通过连接杆带动刮薄件转动，刮薄件转动后对筛网上的大米向上推动，使得筛网上下端的大米厚度变薄，较薄厚度的大米在筛网上滚动的过程中，大米之间的间隙在逐渐增大，使得大米内的小颗粒杂物与碎米穿过筛网，提高大米的筛选效果。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种大米生产筛选装置的结构示意图一；
21.图2为本实用新型提出的一种大米生产筛选装置的结构示意图二；
22.图3为本实用新型提出的一种大米生产筛选装置的剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种大米生产筛选装置中刮薄机构的结构示意图；
24.图5为本实用新型提出的一种大米生产筛选装置中推料机构的结构示意图。
25.图中：箱体1、筛网2、出料斗3、吸尘机构4、刮薄机构5、传动机构6、推料机构7、排渣口8、收集盒9、吸气泵41、集气管42、横管43、通孔44、排气管45、第一转轴51、第一转动杆52、连接杆53、刮薄件54、固定座541、固定板542、第一齿轮61、第二转轴62、第二齿轮63、第三转轴64、第三齿轮65、第四齿轮66、第四转轴71、第二转动杆72、推板73。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.参照图1-4，一种大米生产筛选装置，包括箱体1、筛网2、吸尘机构4和刮薄机构5，其中：
29.筛网2倾斜固定至箱体1内，筛网2用于对大米进行筛选，使得小颗粒杂物、碎米与大米分离，箱体1的上端连通有导料斗，箱体1开设有出料口，出料口用于排放经过筛选的大米，出料口上连通有出料斗3，出料斗3用于将大米导出，箱体1的上端连通用于对大米除尘的吸尘机构4，吸尘机构4通电启动后对箱体1内的灰尘进行吸取，从而减少大米上的灰尘，箱体1上连接用于对筛网2上大米进行刮薄的刮薄机构5，刮薄机构5启动后对筛网2上大米进行刮薄，筛网2上大米厚度变薄后，便于大米内的小颗粒杂物与碎米穿过筛网2，提高大米
的筛选效果，箱体1的底端开设有排渣口8，排渣口8用于排放筛选出的小颗粒杂物与碎米，排渣口8上卡接有收集盒9，收集盒9用于收集小颗粒杂物与碎米，收集盒9为透明盒，箱体1上固定连接有控制器，控制器信号连接吸尘机构4和刮薄机构5；
30.参照图4，刮薄机构5包括第一转轴51、第一转动杆52、若干连接杆53和若干刮薄件54，第一转轴51可转动的连接至箱体1上，第一转轴51延伸至箱体1内，第一转动杆52固定连接至第一转轴51上，若干连接杆53的一端固定连接至第一转动杆52上，若干连接杆53的另一端固定连接至不同的刮薄件54上，刮薄件54与筛网2之间设有间隙，箱体1上固定连接有固定架，固定架上固定连接有电机，电机通过导线连接控制器，电机的输出端通过连接轴连接第一转轴51，控制器控制电机通电启动，电机通电启动后带动输出轴转动，输出轴带动第一转轴51转动，第一转轴51带动第一转动杆52转动，第一转动杆52通过连接杆53带动刮薄件54转动，刮薄件54转动后对筛网2上的大米向上推动，使得筛网2上下端的大米厚度变薄，较薄厚度的大米在筛网2上滚动的过程中，大米之间的间隙在逐渐增大，使得大米内的小颗粒杂物与碎米穿过筛网2，提高大米的筛选效果；
31.参照图4，刮薄件54包括固定座541和固定板542，固定座541固定连接至连接杆53上，固定座541用于安装固定板542，固定板542固定连接至固定座541上，固定板542用于对筛网2上的大米向上推动，使得筛网2上下端的大米厚度变薄，固定板542与筛网2之间开设间隙；
32.参照图3，吸尘机构4包括吸气泵41、集气管42、横管43、若干通孔44和排气管45，吸气泵41固定连接至箱体1的上端，吸气泵41通过导线连接控制器，集气管42的一端连通至吸气泵41的进口上，集气管42的另一端连通至横管43上，若干通孔44沿横管43的长度方向等间距分布，排气管45连通至吸气泵41的出口上，控制器控制吸气泵41通电启动，吸气泵41启动后使得通孔44上产生吸力，箱体1内的灰尘气体从通孔44进入横管43内，横管43内的灰尘气体通过集气管42导入吸气泵41内，灰尘从排气管45上释放。
33.工作过程：大米通过导料斗导入箱体1内，导入箱体1内的大米落在筛网2上，筛网2对大米与小颗粒杂物进行筛选，同时控制器控制吸气泵41通电启动后使得通孔44上产生吸力，箱体1内的灰尘气体从通孔44进入横管43内，横管43内的灰尘气体通过集气管42导入吸气泵41内，灰尘从排气管45上释放，减少大米上的灰尘，控制器控制电机通电启动，电机通电启动后带动输出轴转动，输出轴带动第一转轴51转动，第一转轴51带动第一转动杆52转动，第一转动杆52通过连接杆53带动固定座541转动，固定座541带动固定板542转动，固定板542转动后对筛网2上的大米向上推动，使得筛网2上下端的大米厚度变薄，较薄厚度的大米在筛网2上滚动的过程中，大米之间的间隙在逐渐增大，使得大米内的小颗粒杂物与碎米穿过筛网2，提高大米的筛选效果，筛选后的大米从出料斗3上排放，筛选处的小颗粒杂物与碎米从排渣口8上掉落，收集盒9对小颗粒杂物与碎米进行收集。
34.实施例2
35.在通过固定板542转动后对筛网2上的大米向上推动，使得筛网2上下端的大米厚度变薄后，大米向上推动后阻碍筛网2上端大米的移动，从而导致筛网2的上端有大米在堆积，参照图2、5，作为本实用新型的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括传动机构6和推料机构7，其中：
36.传动机构6连接第一转轴51，第一转轴51带动传动机构6转动，传动机构6转动后带
动推料机构7转动，推料机构7转动后对筛网2上端的大米进行推动，使得大米不会在筛网2的上端堆积，推料机构7可转动的连接至箱体1上，推料机构7延伸至箱体1内，传动机构6连接推料机构7；
37.传动机构6包括第一齿轮61、第二转轴62、第二齿轮63、第三转轴64、第三齿轮65和第四齿轮66，第一齿轮61固定连接至第一转轴51上，第二转轴62可转动的连接至箱体1上，第二齿轮63固定连接至第二转轴62上，第三转轴64可转动的连接至箱体1上，第三齿轮65固定连接至第三转轴64上，第二齿轮63啮合连接第一齿轮61与第三齿轮65，第四齿轮66固定连接至推料机构7上，第四齿轮66啮合连接第三齿轮65，第一转轴51带动第一齿轮61转动，第一齿轮61带动第二齿轮63转动，第二齿轮63带动第三齿轮65转动，第三齿轮65带动第四齿轮66转动，第四齿轮66带动推料机构7转动，推料机构7转动后对筛网2上端的大米进行推动，使得筛网2上端的大米向下滚动；
38.推料机构7包括第四转轴71、第二转动杆72和若干推板73，第四转轴71可转动的连接至箱体1上，第四转轴71连接第四齿轮66，第四转轴71延伸至箱体1内，第四转轴71固定连接至第二转动杆72上，第二转动杆72位于筛网2的上端上方，若干推板73沿第二转动杆72的轴心线方向等间距分布，第二转动杆72与推板73为一体结构，第四齿轮66带动第四转轴71转动，第四转轴71带动第二转动杆72转动，第二转动杆72带动推板73转动，推板73转动后对筛网2上端的大米进行推动，使得大米不会在筛网2的上端堆积。
39.工作过程：第一转轴51带动第一齿轮61转动，第一齿轮61带动第二齿轮63转动，第二齿轮63带动第三齿轮65转动，第三齿轮65带动第四齿轮66转动，第四齿轮66带动第四转轴71转动，第四转轴71带动第二转动杆72转动，第二转动杆72带动推板73转动，推板73转动后对筛网2上端的大米进行推动，使得大米不会在筛网2的上端堆积。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种大米生产筛选装置，其特征在于，包括箱体(1)、筛网(2)、吸尘机构(4)和刮薄机构(5)，其中：所述筛网(2)倾斜固定至所述箱体(1)内，所述箱体(1)的上端连通用于对大米除尘的所述吸尘机构(4)，所述箱体(1)上连接用于对所述筛网(2)上大米进行刮薄的所述刮薄机构(5)；所述刮薄机构(5)包括第一转轴(51)、第一转动杆(52)、若干连接杆(53)和若干刮薄件(54)，所述第一转轴(51)可转动的连接至所述箱体(1)上，所述第一转轴(51)延伸至所述箱体(1)内，所述第一转动杆(52)固定连接至所述第一转轴(51)上，若干所述连接杆(53)的一端固定连接至所述第一转动杆(52)上，若干所述连接杆(53)的另一端固定连接至不同的所述刮薄件(54)上，所述刮薄件(54)与所述筛网(2)之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述吸尘机构(4)包括吸气泵(41)、集气管(42)、横管(43)、若干通孔(44)和排气管(45)，所述吸气泵(41)固定连接至所述箱体(1)的上端，所述集气管(42)的一端连通至所述吸气泵(41)的进口上，所述集气管(42)的另一端连通至所述横管(43)上，若干所述通孔(44)沿所述横管(43)的长度方向等间距分布，所述排气管(45)连通至所述吸气泵(41)的出口上。3.根据权利要求1所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述刮薄件(54)包括固定座(541)和固定板(542)，所述固定座(541)固定连接至所述连接杆(53)上，所述固定板(542)固定连接至所述固定座(541)上，所述固定板(542)与所述筛网(2)之间开设所述间隙。4.根据权利要求1所述的大米生产筛选装置，其特征在于，还包括传动机构(6)和推料机构(7)，其中：所述传动机构(6)连接所述第一转轴(51)，所述推料机构(7)可转动的连接至所述箱体(1)上，所述推料机构(7)延伸至所述箱体(1)内，所述传动机构(6)连接所述推料机构(7)；所述传动机构(6)包括第一齿轮(61)、第二转轴(62)、第二齿轮(63)、第三转轴(64)、第三齿轮(65)和第四齿轮(66)，所述第一齿轮(61)固定连接至所述第一转轴(51)上，所述第二转轴(62)可转动的连接至所述箱体(1)上，所述第二齿轮(63)固定连接至所述第二转轴(62)上，所述第三转轴(64)可转动的连接至所述箱体(1)上，所述第三齿轮(65)固定连接至所述第三转轴(64)上，所述第二齿轮(63)啮合连接所述第一齿轮(61)与所述第三齿轮(65)，所述第四齿轮(66)固定连接至所述推料机构(7)上，所述第四齿轮(66)啮合连接所述第三齿轮(65)。5.根据权利要求4所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述推料机构(7)包括第四转轴(71)、第二转动杆(72)和若干推板(73)，所述第四转轴(71)可转动的连接至所述箱体(1)上，所述第四转轴(71)连接所述第四齿轮(66)，所述第四转轴(71)延伸至所述箱体(1)内，所述第四转轴(71)固定连接至所述第二转动杆(72)上，所述第二转动杆(72)位于所述筛网(2)的上端上方，若干所述推板(73)沿所述第二转动杆(72)的轴心线方向等间距分布。6.根据权利要求5所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述第二转动杆(72)与所述推板(73)为一体结构。7.根据权利要求1所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述箱体(1)的底端开设有排渣口(8)，所述排渣口(8)上卡接有收集盒(9)。8.根据权利要求7所述的大米生产筛选装置，其特征在于，所述收集盒(9)为透明盒。

技术总结
本实用新型涉及大米生产技术领域，尤其是一种大米生产筛选装置，箱体上连接用于对筛网上大米进行刮薄的刮薄机构；刮薄机构包括第一转轴、第一转动杆、若干连接杆和若干刮薄件，第一转轴可转动的连接至箱体上，第一转轴延伸至箱体内，第一转动杆固定连接至第一转轴上，若干连接杆的一端固定连接至第一转动杆上，若干连接杆的另一端固定连接至不同的刮薄件上，刮薄件与筛网之间设有间隙。本实用新型通过刮薄件转动后对筛网上的大米向上推动，使得筛网上下端的大米厚度变薄，较薄厚度的大米在筛网上滚动的过程中，大米之间的间隙在逐渐增大，使得大米内的小颗粒杂物与碎米穿过筛网，提高大米的筛选效果。米的筛选效果。米的筛选效果。


技术研发人员：季永锋 季永祥
受保护的技术使用者：安徽精诚食品科技有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/9/20