料盘计数治具的制作方法

1.本实用新型涉及料盘回收技术领域，特别是指一种料盘计数治具。


背景技术：

2.现有的空料盘在装箱回收给厂家时，需要依靠人工计数，每20个空料盘装一箱，由于空料盘数量多、工作强度大，容易出现清点错误的情况，导致清算效率低、出现计算错误。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种料盘计数治具，可以方便人工快速计算空料盘的数量，提高清算效率。
4.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
5.一种料盘计数治具，包括底板、计数杆和把手；所述底板上设置有若干减料孔；所述计数杆可升降地配合在所述底板其一表面的中心位置；所述把手固定连接在所述底板另一表面的四角位置。
6.所述底板的中心位置设置有螺孔，所述计数杆的周面上设置有与所述螺孔匹配的螺纹，以使所述计数杆与所述底板螺纹连接。
7.所述的料盘计数治具还包括套设在所述计数杆上的限位片，所述限位片与所述计数杆固定连接，并与所述把手位于所述底板的同一侧。
8.所述计数杆上沿自身的轴向设置有若干限位槽，所述底板的中心设置有穿孔，所述穿孔内设置限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽活动配合。
9.所述把手为垂直连接在所述底板上的圆柱。
10.所述减料孔为环绕所述底板的中心呈等角度间隔地设置在所述底板上的四个扇形孔。
11.采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：
12.①
通过操作人员抓握把手实现手持料盘计数治具，使计数杆逐一穿过空料盘中央的通孔，计数杆的长度为需计算空料盘件数的厚度总和，当计数杆上串满空料盘时，料盘计数治具上的空料盘正好为所需计算件数；
13.②
计数杆与底板伸缩配合，其长度可以根据不同的使用需求进行调节；
14.③
直接将计数杆的使用长度对应空料盘的厚度综合，不依赖人工计数，避免出现清点错误的情况，可以缩短清算耗时、提升清算效率及准确率；
15.④
通过在底板上设置减料孔，可以减轻治具的整体重量，便于操作人员使用，同时节省加工原料、降低成本。
附图说明
16.图1为本实用新型具体实施例的立体图；
17.图2为本实用新型具体实施例的俯视图；
18.图3为本实用新型具体实施例的主视图；
19.图4为本实用新型计数杆与底板另一种配合方式的示意图；
20.附图标号说明：
[0021]1‑‑‑‑
底板；11
‑‑‑
减料孔；12
‑‑‑
螺孔；13
‑‑‑
穿孔；14
‑‑‑
限位凸起；
[0022]2‑‑‑‑
计数杆；21
‑‑‑
螺纹；22
‑‑‑
限位槽；
[0023]3‑‑‑‑
把手；
[0024]4‑‑‑‑
限位片。
具体实施方式
[0025]
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0026]
参考图1至图3所示，本实用新型公开了一种料盘计数治具，包括底板1、计数杆2和把手3；
[0027]
底板1上设置有若干减料孔11；
[0028]
计数杆2可升降地配合在底板1其一表面的中心位置；
[0029]
把手3固定连接在底板1另一表面的四角位置。
[0030]
以下示出了本实用新型的具体实施例。
[0031]
上述底板1的中心位置设置有螺孔12，计数杆2的周面上设置有与螺孔12匹配的螺纹21，以使计数杆2与底板1螺纹连接，通过调节计数杆2的顶端与底板1的间距（也即计数杆2的有效长度），使其为需要计算的空料盘件数的厚度总和，当计数杆2上串满空料盘时，料盘计数治具上的空料盘件数正好为所需计算的件数。同时，螺纹连接的方式使得计数杆2还可与底板1拆卸实现分离，方便收纳。
[0032]
进一步地，本实用新型还包括套设在计数杆2上的限位片4，限位片4与计数杆2固定连接，用于限制计数杆2顶端与底板1之间的间距最大值。也即限位片4与把手3位于底板1的同一侧，当往增长方向拧转计数杆2时，最终将使得限位片4抵在底板1的表面，无法再继续拧转计数杆2，此时计数杆2的长度为最大值（也即计数杆2的顶端与底板1的间距最大）。此结构限定了计数杆2的最大行程，同时可以防止拧转过度而导致计数杆2脱离底板1。
[0033]
此外，参见图4，计数杆2与底板1之间的升降配合形式也可以采取诸如在计数杆2的轴向上设置若干限位槽22，底板1的中心设置一个穿孔13，穿孔13内设置球型的限位凸起14，使得限位凸起14与限位槽22活动配合，实现对计数杆2长度的调节。
[0034]
上述把手3为垂直连接在底板1上的圆柱，方便操作人员在方便的位置进行抓握其一把手3，实现手持料盘计数治具并保持稳定。
[0035]
上述减料孔11为环绕底板1的中心呈等角度间隔地设置在底板1上的四个扇形孔，使得底板1上开孔的位置比较均匀，保证其结构的稳定性和受力的均衡性。
[0036]
本实用新型的使用方式为：
[0037]
通过操作人员抓握把手3实现手持料盘计数治具，使计数杆2逐一穿过空料盘中央的通孔，计数杆2的长度为需计算空料盘件数的厚度总和，当计数杆2上串满空料盘时，料盘计数治具上的空料盘正好为所需计算件数。
[0038]
本实用新型无需依赖人工计数，避免出现清点错误的情况，可以缩短清算耗时、提
升清算效率及准确率；通过在底板1上设置减料孔11，可以减轻治具的整体重量，便于操作人员使用，同时节省加工原料、降低成本。
[0039]
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种料盘计数治具，其特征在于：包括底板、计数杆和把手；所述底板上设置有若干减料孔；所述计数杆可升降地配合在所述底板其一表面的中心位置；所述把手固定连接在所述底板另一表面的四角位置。2.根据权利要求1所述的料盘计数治具，其特征在于：所述底板的中心位置设置有螺孔，所述计数杆的周面上设置有与所述螺孔匹配的螺纹，以使所述计数杆与所述底板螺纹连接。3.根据权利要求2所述的料盘计数治具，其特征在于：还包括套设在所述计数杆上的限位片，所述限位片与所述计数杆固定连接，并与所述把手位于所述底板的同一侧。4.根据权利要求1所述的料盘计数治具，其特征在于：所述计数杆上沿自身的轴向设置有若干限位槽，所述底板的中心设置有穿孔，所述穿孔内设置限位凸起，所述限位凸起与所述限位槽活动配合。5.根据权利要求1所述的料盘计数治具，其特征在于：所述把手为垂直连接在所述底板上的圆柱。6.根据权利要求1所述的料盘计数治具，其特征在于：所述减料孔为环绕所述底板的中心呈等角度间隔地设置在所述底板上的四个扇形孔。

技术总结
本实用新型公开一种料盘计数治具，包括底板、计数杆和把手；底板上设置有若干减料孔；计数杆可升降地配合在底板其一表面的中心位置；把手固定连接在底板另一表面的四角位置。本实用新型通过操作人员抓握把手实现手持料盘计数治具，使计数杆逐一穿过空料盘中央的通孔，计数杆的长度为需计算空料盘件数的厚度总和，当计数杆上串满空料盘时，料盘计数治具上的空料盘正好为所需计算件数；计数杆的长度可以根据不同使用需求进行调节；直接将计数杆的使用长度对应空料盘的厚度综合，不依赖人工计数，避免出现清点错误的情况，可以缩短清算耗时、提升清算效率及准确率；通过在底板上设置减料孔，可以减轻治具的整体重量，便于操作、节省原料。料。料。


技术研发人员：周国华 周锦华 董建成 赵普龙
受保护的技术使用者：厦门强力巨彩光电科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/9/20