电池探针模块的制作方法

1.本技术是关于一种电池探针模块，特别是关于一种可以让探针微幅偏摆的电池探针模块。


背景技术：

2.一般来说，对整批的电池进行电性测试时，首先需要多个电池放置在载盘上，并且将载盘与电池探针模块进行对位程序，接着才能控制载盘开始靠近电池探针模块。然而，为了便于快速更换载盘上的电池或有其他实务上的原因，这些电池通常不会紧密固定在载盘中。举例来说，载盘可能设有多个电池槽，每一个电池被设计放置在其中一个电池槽中，但由于电池槽的直径往往大于电池的直径，导致电池很有可能在电池槽中产生位移或略为晃动。也就是说，每一个电池实际上不一定能被准确放置在电池槽的中心，在搬运载盘的过程中电池也有可能因震动而贴紧电池槽的一边，使得电池于不同方向上距离电池槽内侧的间隙有明显差异。
3.换句话说，虽然载盘和电池探针模块会经过对位程序，但由于载盘中每一个电池在电池槽内还可以微幅移动，从而当电池探针模块中的多个探针去抵顶电池的电极时，电池的电极可能无法有效接触全部的探针。此外，如果电池在电池槽中已经歪斜，导致后续将多个探针压紧于电池的电极的过程中，电池的电极可能因为错位而被探针刮伤，探针也很有可能被歪斜的电池毁损。另一方面，传统的电池探针模块不同极性的多个探针往往以不同方向接触对应的电极，例如正极探针由上向下接触正电极，负极探针由下向上接触负电极。于所属技术领域具有通常知识者可以理解，多个探针以不同方向推挤电池时，有可能让电池产生预期外的晃动或偏斜，从而电池的电极同样无法有效接触全部的探针。据此，业界需要一种新的电池探针模块，要能够克服电池在电池槽内位移或歪斜的问题，从而能让电池的电极与探针能有效接触。


技术实现要素：

4.本技术所要解决的技术问题在于提供一种电池探针模块，提供了可以偏斜的座体，从而使设置在座体中的探针可以有弹性地对准已位移或歪斜的电池电极。此外，所述电池探针模块中不同极性的探针是朝向同一个接触面，也可以避免电池因不同方向的探针推挤电池的不同侧面所产生预期外的晃动或偏斜。
5.本技术提出一种电池探针模块，用以检测电池，电池定义有接触面，接触面区分有不同极性的第一电极区域与第二电极区域。所述电池探针模块包含框架与多个探针单元。所述框架具有相对的顶板与底板。所述每一个探针单元包含座体、第一探针以及多个第二探针。所述座体定义有顶面与底面，顶面设有固定单元，固定单元是可偏斜地固定于底板。所述第一探针设置于座体并凸出于底面，用以接触第一电极区域。所述多个第二探针设置于座体并凸出于底面，用以接触第二电极区域。于垂直底面的垂直方向上，第一探针在所述多个第二探针包围的周缘之内。
6.于一些实施例中，固定单元可以包含固定件、间隔件与夹持块，间隔件可以为环形且设置于底板的固定孔中，夹持块与座体可以分别位于底板的两侧，固定件于垂直方向可以依序穿设夹持块及间隔件并固定于座体。此外，夹持块可以具有第一孔，座体可以具有第二孔，固定件于垂直方向可以穿设第一孔并固定于第二孔内，固定件与第一孔之间为间隙配合，固定件分别与间隔件以及第二孔之间为干涉配合。
7.于一些实施例中，顶板可以设有多个通风管，每一个通风管对应所述多个探针单元其中之一，且每一个通风管朝向对应的顶面吹出气流，座体可以为镂空结构，且镂空结构连通座体的顶面与底面。此外，每一个通风管可以电性连接温度调整单元，温度调整单元可以依据接触面、第一探针或所述多个第二探针的温度，调整流经对应的通风管的气流量或气流温度。另外，底面可以设有多个导引件，每一个导引件凸出于底面且可以具有圆锥状的端部，端部用以接触该电池的外壳边缘。以及，第一探针的第一端面与每一个第二探针的第二端面可以面向相同方向。
8.综上所述，本技术提供的种电池探针模块通过可偏斜的座体，弹性地对准已位移或歪斜的电池电极，从而能提高电池的电极与探针之间的接触效率。此外，所述电池探针模块中不同极性的探针均朝向同一个接触面，解决了多个探针朝向不同方向推挤所产生预期外的晃动或偏斜，同样能提高电池的电极与探针之间的接触效率。
9.有关本技术的其它功效及实施例的详细内容，配合图式说明如下。
附图说明
10.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
11.图1是依据本技术一实施例的电池探针模块的立体示意图；
12.图2是依据本技术一实施例的电池探针模块移除侧盖后的立体示意图；
13.图3是依据本技术一实施例的框架的立体示意图；
14.图4是依据本技术一实施例的探针单元的立体示意图；
15.图5是依据本技术一实施例的探针单元于另一角度的立体示意图；
16.图6是依据本技术一实施例的探针单元的爆炸图；
17.图7是依据本技术一实施例的探针单元的侧视图；
18.图8是依据本技术一实施例的探针单元的部分放大示意图。
19.符号说明
20.1：电池探针模块10：框架
21.10a：侧盖100：顶板
22.1000：孔洞102：底板
23.1020：孔洞1022：固定孔
24.104：通风管12：探针单元
25.120：座体120a：顶面
26.120b：底面120c：镂空孔
27.120d：第二孔122：第一探针
28.122a：第一端面124：第二探针
29.124a：第二端面126：导引件
30.126a：端部128：固定单元
31.1280：固定件1282：间隔件
32.1284：夹持块1284a：孔洞
33.1284b：第一孔h：间隙
34.w：间隙a：范围
具体实施方式
35.在下文的实施方式中所述的位置关系，包括：上，下，左和右，若无特别指明，皆是以图式中组件绘示的方向为基准。
36.请一并参阅图1与图2，图1是依据本技术一实施例的电池探针模块的立体示意图，图2是依据本技术一实施例的电池探针模块移除侧盖后的立体示意图。如图所示，电池探针模块1具有框架10和多个探针单元12，用以检测一个或多个电池(图未示)。实务上，于批次检测电池时，多个可以有规则地放置在载盘(图未示)中，例如载盘可以设有排成数组的电池槽，而每一个电池可以放置在一个电池槽中。接着，电池探针模块1和所述载盘可以先进行垂直对位，并且于对位完成后载盘可以垂直升起以靠近电池探针模块1。当然，本实施例不限制垂直升起的是载盘或电池探针模块1，于所属技术领域具有通常知识者可以依据不同测试机台选择移动载盘或电池探针模块1。本实施例不限制电池的外观与尺寸，于一个例子中，电池可以被封装成接近圆柱体，而所述圆柱体的顶部可以被定义为接触面，接触面上可以区分为不同极性(正负极性)的第一电极区域与第二电极区域。举例来说，第一电极区域与第二电极区域可以为两个同心圆，并且第一电极区域在第二电极区域的内侧。
37.承接上述，以实际的例子来说，接触面的中央位置可以是第一电极区域(对应正电极)，接触面的边缘位置可以是第二电极区域(对应负电极)。于所属技术领域具有通常知识者应可以理解，第一电极区域和第二电极区域之间应还有绝缘区域，所述第一电极区域、绝缘区域和第二电极区域可以为三个同心圆。于一个例子中，由同心圆的圆心起算，内而外依序是第一电极区域、绝缘区域和第二电极区域，而第二电极区域恰好涵盖接触面的边缘位置。假设第一电极区域是正极性而第二电极区域是负极性时，本实施例不限制负极性的等电位范围，有可能电池的侧面(圆柱体的侧面)也和第二电极区域有相同极性(负极性)。值得一提的是，接触面(圆柱体的顶部)有可能不平整，例如第一电极区域有可能与第二电极区域可能有高低落差，然而只要第一电极区域和第二电极区域的法线方向相同，第一电极区域和第二电极区域仍同属于本实施例所定义的接触面。
38.由图可知，框架10可以是一个中空的箱体，且具有相对两侧的顶板100与底板102。为了说明框架10内的结构，本实施例将图1中在顶板100与底板102之间的侧盖10a移除后，可以从图2看出顶板100与底板102的相对位置。实务上，顶板100与底板102分别在框架10的上下两侧，且顶板100与底板102分别有开孔，而框架10内部可以有空间以容置其他组件。于一个例子中，多个探针单元12是设置在底板102，而顶板100可以设有多个通风管104。所述多个通风管104是连通到外部的空调设备(图未示)以输送气流。虽然图2中没有是多个通风
管104在框架10之外的管路，但所属技术领域具有通常知识者应可以理解多个通风管104可以各自连通到独立的空调设备，或者多个通风管104可以由更大的管路彼此连通，再由所述管路连通到同一个空调设备，本实施例不加以限制。此外，通风管104的数量可以对应探针单元12的数量，且每一个通风管104的出风口位置可以对准在垂直方向的下方的探针单元12。
39.于一个例子中，每一个通风管104所输送的气流量或气流温度是可以调整的。例如，当多个通风管104连通到同一个空调设备时，在每一个通风管104的管径、长度或材料等变因大致上相同的情况下，每一个通风管104所输送的气流量和气流温度也应大致上相同。因此，本实施例可以通过设定外部的空调设备输出的总气流量与控制输出的气流温度，即可以决定每一个通风管104所输送的气流量或气流温度。又例如，当每一个通风管104连通到各自的空调设备时，本实施例可以直接控制各自的空调设备提供的气流量与气流温度，即可以决定连通的通风管104所输送的气流量或气流温度。
40.值得一提的是，纵使多个通风管104连通到同一个空调设备，每一个通风管104所输送的气流量和气流温度也可能产生区别。于一个例子中，每一个通风管104内部可以设有风扇(图未示)，且所述风扇可以受控于温度调整单元(图未示)。当所述温度调整单元判断通风管104对应的探针单元12需要降温，则可以控制风扇转速以加大通风管104的送风量。当温度调整单元判断对应的探针单元12需要升温，则可以控制风扇转速以降低通风管104的送风量。由上述例子可知，本实施例可以对每一个探针单元12实现个别化的温度控制。另外，通风管104于框架10之内的管路可以比图2是的更长，例如通风管104更延伸向探针单元12，不仅可以避免相邻通风管104之间的气流干扰，对探针单元12也会有更好的控温效果。本实施例在此不限制通风管104的管径、长度或材料，于所属技术领域具有通常知识者可以自行选择。
41.为了方便呈现于图面，本实施例将图2中的框架10和探针单元12拆开以分别说明。请一并参阅图2到图6，图3是依据本技术一实施例的框架的立体示意图，图4是依据本技术一实施例的探针单元的立体示意图，图5是依据本技术一实施例的探针单元于另一角度的立体示意图，图6是依据本技术一实施例的探针单元的爆炸图。如图所示，框架10的顶板100中可以设有孔洞1000，每一个通风管104可以穿设于孔洞1000并向框架10内部空间延伸，例如通风管104可以在框架10内部空间朝向底板102延伸一定长度。框架10的底板102也可以设有多个孔洞1020和多个固定孔1022，图中是的一个孔洞1020和排列在孔洞1020周围的多个固定孔1022可以对应同一个探针单元12。举例来说，孔洞1020的中轴位置可以恰好重叠探针单元12的座体120的中轴位置。实务上，孔洞1020可以流通通风管104所输出的气流，从而通风管104吹出的气流可以直接吹向座体120，孔洞1020也有可能容置连接对应的探针单元12所使用的电线。此外，排列在孔洞1020周围的固定孔1022可以用于固定探针单元12的座体120。
42.本实施例示范的多个探针单元12可以是相同的，以下使用其中一个探针单元12来进行说明与示范。由图可知，探针单元12具有座体120、第一探针122以及多个第二探针124。座体120定义有顶面120a与底面120b，第一探针122以及多个第二探针124是设置于座体120且凸出于底面120b。实务上，座体120为镂空结构，例如所述镂空结构可为一个或一个以上的镂空孔120c组成。因此，所述镂空结构连通了座体120的顶面120a与底面120b，让通风管
104吹出的气流可以轻易穿过整个座体120。于一个例子中，通风管104吹出的气流可以直接抚过整个第一探针122以及每一个第二探针124，甚至气流可以轻易抵达电池的接触面。此外，座体120的镂空结构还可以镂空座体120的顶面120a与底面120b以外的侧面，使得座体120可以轻量化并提高第一探针122以及多个第二探针124的散热效果。
43.于前述的例子中，每一个通风管104内部可以设有风扇(图未示)，且所述风扇可以受控于温度调整单元(图未示)。在此，温度调整单元可以利用将感温线放置在电池接触面的附近(例如黏贴于第一探针122或者其中一个第二探针124)，即可以判断电池的接触面是否需要升温或降温。电池的接触面升温或降温的手段以于前述实施例示范，本实施例不再赘述。
44.此外，第一探针122以及多个第二探针124是用于对电池的检测，例如于电性测试时，第一探针122以及多个第二探针124可以对电池供电，或者可以用于侦测电池的电压或电流。另外，多个第二探针124是分设于第一探针122的周围，于垂直底面120b的垂直方向(例如底面120b的法线方向)上，第一探针122会在多个第二探针124所包围形成的周缘之内。以本实施例的例子来说，对位后的载盘会将待检测的电池移动至探针单元12的下方，使得电池的接触面邻近第一探针122以及多个第二探针124。当载盘承托着电池向上升起时，第一探针122会逐渐接触抵压于第一电极区域(图未示)，多个第二探针124会逐渐接触抵压于第二电极区域(图未示)。好处在于，由于第一探针122和多个第二探针124是相同方向的，特别是第一探针122的第一端面122a与第二探针124的第二端面124a是面向相同方向，例如面向下方的电池接触面。也就是说，本实施例不同极性的探针(第一探针122和多个第二探针124)均是向下延伸出去，第一探针122是用于向下抵压电池接触面的中心(第一电极区域)，且多个第二探针124更是均匀地向下抵压电池接触面的边缘(第二电极区域)。
45.于一个例子中，座体120还可以具有多个导引件126，多个导引件126是设置于底面120b，且第一探针122、多个第二探针124和多个导引件126是相同方向的。实务上，相比于第一探针122和多个第二探针124，多个导引件126还更凸出于底面120b，目的是为了确保当载盘承托着电池向上升起时，多个导引件126可以先接触到对应的电池，并且限制电池的位置，使得第一探针122可以正确对准第一电极区域，以及多个第二探针124可以正确对准第二电极区域。虽然本实施例是了座体120底面120b四个角落各有一个导引件126，但本实施例不限制导引件126的数量或形状，只要导引件126能够引导电池并能限制电池的位置，皆应属于本实施例所称的导引件126。举例来说，导引件的数量上可以只有三个并排列成三角形。或者，导引件改变形状为环形且包围了第一探针122与多个第二探针124。只要导引件的端部仍存在朝向底面120b中心的环形斜面，皆应能实现限制电池的位置的目的。
46.在此，每一个导引件126可以具有圆锥状的端部126a，因为端部126a带有圆弧表面，纵使电池初始在载盘的电池槽的位置有稍微偏移，在多个导引件126接触电池后，随着电池向上升起可以同步推挤电池以调整电池在电池槽的位置。此外，端部126a大致上会接触到电池的外壳边缘，并且通过推挤电池的外壳边缘来移动电池。举例来说，假设电池是圆柱体时，圆柱体最上侧的平面可以是本实施例所称的接触面，而圆柱体的有弧度的侧面和接触面的交界可以是本实施例所称的外壳边缘。于所属技术领域具有通常知识者可以理解，由于电池槽的槽径和电池的直径虽有差异但电池通常只能微微晃动，从而当电池摆放于电池槽而稍有偏移时，应当不会距离默认位置太远。因此，当载盘承托着电池向上升起
时，每一个导引件126的端部126a接触到的应该都是外壳边缘，而不会有直接戳进接触面的情况。
47.有别于传统不同极性的探针会朝向不同方向推挤电池，本实施例的探针都是接触电池的同一侧接触面，不仅避免了多个探针推挤的应力方向不同，较不容易产生预期外的晃动或偏斜，也由于电池的接触面在第一探针122和多个第二探针124下方，更可将电池推向载盘使其放稳于下方的载盘中。因此，由于第一探针122和多个第二探针124的方向相同，本实施例可以提高电池的电极与第一探针122和多个第二探针124之间的接触稳定度，减少第一探针122和多个第二探针124未完全触碰到电极的情况。
48.于所属技术领域具有通常知识者可以理解，第一探针122正确接触(可服贴地接触)到第一电极区域，表示第一探针122和第一电极区域的接触面积越大，即降低了第一探针122和第一电极区域之间的阻抗。同理，越多的第二探针124能够正确接触(可服贴地接触)到第二电极区域，表示多个第二探针124和第二电极区域的接触总面积越大，即降低了多个第二探针124和第二电极区域之间的阻抗。如此一来，当本实施例提供的探针和电池电极之间的阻抗降低后，电池接触面的发热情况便可以改善，不仅使得探针可以更准确地检测电池的电性参数，电池的接触面也可以被有效控温。
49.请继续参阅图式，座体120的顶面120a设有固定单元128，固定单元128可以包含固定件1280、间隔件1282与夹持块1284。由图可知，探针单元12和固定单元128可以是一对一的关系，即探针单元12是通过对应的固定单元128可偏斜地固定于底板102。在此，本实施例在此不限制固定件1280、间隔件1282与夹持块1284的数量，固定件1280和间隔件1282的数量可以关联于排列在孔洞1020周围同一组(对应相同探针单元12)的固定孔1022数量。由图可知，夹持块1284是在框架10内部空间中，座体120在框架10内部空间外，即座体120和夹持块1284分别在底板102的两侧。于一个例子中，夹持块1284的中央位置可以具有孔洞1284a以及排列在孔洞1284a周围的多个第一孔1284b。在此，孔洞1284a和第一孔1284b的排列方式可以相同于孔洞1020和固定孔1022的排列方式。
50.换句话说，虽然夹持块1284在底板102上方，但通过位置对应的孔洞1020和孔洞1284a，通风管104吹出的气体还是可以穿过夹持块1284和底板102。于一个例子中，第一探针122以及多个第二探针124是经由电线电性连接到外部的测试机台(图未示)，通过位置对应的孔洞1020和孔洞1284a，第一探针122以及多个第二探针124所使用的电线也可以穿过夹持块1284和底板102而被容置在框架10内部空间中。此外，固定件1280可以是一种螺钉或直钉，而夹持块1284具有第一孔1284b，座体120具有第二孔120d。当每一个固定件1280依序穿过夹持块1284的第一孔1284b、底板102的固定孔1022、座体120的第二孔120d，不论固定件1280是否已经锁紧，座体120和底板102也应当不会有明显错位或者位移。
51.为了说明座体120如何通过固定单元128可偏斜地固定于底板102，请一并参阅图2至图8。图7是依据本技术一实施例的探针单元的侧视图，图8是依据本技术一实施例的探针单元的部分放大示意图。本实施例于图7中框选了其中一个固定件1280周边的范围a作为示范，其中可以看到夹持块1284和座体120的顶面120a之间有夹有间隙h，由于图7中没有是出底板102，在此说明间隙h为底板102的厚度。也就是说，图7是的例子是模拟夹持块1284和座体120夹紧底板102的状态，然而没有是出底板102而已。实务上，夹持块1284的第一孔1284b的孔径会大于固定件1280的直径，而固定件1280在第一孔1284b内会微微松动，如图8是第
一孔1284b和固定件1280之间会有2倍的间隙w。基于上述，于所属技术领域具有通常知识者可知固定件1280与第一孔1284b之间为间隙配合(clearance fit)。
52.此外，底板102的固定孔1022的孔径也会大于固定件1280的直径，为了让固定件1280和固定孔1022较紧密地连接，固定孔1022中可以设有环形的间隔件1282，从而固定件1280穿过固定孔1022时，间隔件1282会套在固定件1280外侧，且间隔件1282会抵住固定孔1022，使得固定件1280、间隔件1282与固定孔1022之间不会相对移动。实务上，环形的间隔件1282中央开口的口径会略小于固定件1280的直径，从而间隔件1282可以紧密套于固定件1280外。另外，座体120的第二孔120d的孔径也会略小于固定件1280的直径，使得固定件1280的一端插入第二孔120d后可以有较佳的固定效果。基于上述，于所属技术领域具有通常知识者可知固定件1280与间隔件1282之间以及固定件1280与第二孔120d之间均为干涉配合(interference fit)。
53.由图8可知，固定件1280仅有一端被固定在第二孔120d中，而固定件1280的另一端并没有确实被固定在夹持块1284中。也就是说，固定件1280的另一端是可以实现微幅晃动的，而可以晃动的范围就是2倍的间隙w。然而，固定件1280可以晃动不代表固定件1280未锁紧，事实上固定件1280已经确实锁紧在第二孔120d中，但因为座体120、间隔件1282或者固定件1280并非刻意选用刚性(stiffness)极高的材料，使得座体120、间隔件1282或者固定件1280应稍具弹性且可以承受微幅的挤压，让固定件1280的另一端可以在2倍的间隙w内倾斜或震动。本实施例在此不限制固定件1280的长度，也不限制固定件1280固定在第二孔120d中的长度。于所属技术领域具有通常知识者可以理解，为了让固定件1280的另一端可以在2w的间隙内倾斜或震动，固定件1280固定在第二孔120d中的长度可以小于固定件1280总长度的一半或三分之一。
54.以实际的例子来说，假设电池初始在载盘的电池槽的位置有稍微偏移(例如倾斜)，除了可以通过多个导引件126试着导引电池移动之外，座体120中的第一探针122与多个第二探针124也有可能偏摆，使第一探针122与多个第二探针124能够垂直接触电池的接触面。于一个例子中，当电池开始朝向对应的座体120上升时，多个导引件126、第一探针122或多个第二探针124接触电池后便会逐渐开始承受应力。特别是，当电池因为摆放不正导致的接触面倾斜时，不论是多个导引件126接触的外壳边缘，或者第一探针122与多个第二探针124接触的电极区域，除了会承受垂直方向的应力外，还会额外承受明显的侧向应力。然而，由于本实施例示范了固定件1280可以偏摆的例子，当多个导引件126、第一探针122或多个第二探针124承受侧向应力时，会带动座体120一起承受侧向应力。此时，已经确实锁紧在第二孔120d中的固定件1280因为连接着座体120，也会连带受到侧向应力。不过，由于固定件1280的另一端是可以微幅晃动，使得本实施例的固定件1280可以带动座体120适应性地发生水平或角度的偏移，让侧向应力被释放掉。因此，本实施例的第一探针122与多个第二探针124有机会调整端面朝向的角度，使得第一探针122与多个第二探针124能回到与电池的接触面相互垂直的情境，进一步提高第一探针122与多个第二探针124与各自电极区域的接触面积。
55.综上所述，本技术提供的种电池探针模块通过可偏斜的座体，弹性地对准已位移或歪斜的电池电极，从而能提高电池的电极与探针之间的接触效率。此外，所述电池探针模块中不同极性的探针均朝向同一个接触面，解决了多个探针朝向不同方向推挤所产生预期
外的晃动或偏斜，同样能提高电池的电极与探针之间的接触效率。
56.以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本技术技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本技术技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本技术内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修饰为其它等效的实施例，但仍应视为与本技术实质相同的技术或实施例。

技术特征：
1.一种电池探针模块，用以检测一电池，该电池定义有一接触面，该接触面区分有不同极性的一第一电极区域与一第二电极区域，所述电池探针模块，其特征在于，包含：一框架，具有相对的一顶板与一底板；以及多个探针单元，每一该探针单元包含：一座体，定义有一顶面与一底面，该顶面设有一固定单元，该固定单元是偏斜地固定于该底板；一第一探针，设置于该座体并凸出于该底面，用以接触该第一电极区域；以及多个第二探针，设置于该座体并凸出于该底面，用以接触该第二电极区域；其中于垂直该底面的一垂直方向上，该第一探针在该些第二探针包围的周缘之内。2.根据权利要求1所述的电池探针模块，其特征在于，该固定单元包含一固定件、一间隔件与一夹持块，该间隔件为环形且设置于该底板的一固定孔中，该夹持块与该座体分别位于该底板的两侧，该固定件于该垂直方向依序穿设该夹持块及该间隔件并固定于该座体。3.根据权利要求2所述的电池探针模块，其特征在于，该夹持块具有一第一孔，该座体具有一第二孔，该固定件于该垂直方向穿设该第一孔并固定于该第二孔内，该固定件与该第一孔之间为间隙配合，该固定件分别与该间隔件以及该第二孔之间为干涉配合。4.根据权利要求1所述的电池探针模块，其特征在于，该顶板设有多个通风管，每一该通风管对应该些探针单元其中之一，每一该通风管朝向对应的该顶面吹出气流，该座体为一镂空结构，且该镂空结构连通该座体的该顶面与该底面。5.根据权利要求4所述的电池探针模块，其特征在于，每一该通风管电性连接一温度调整单元，该温度调整单元依据该接触面、该第一探针或该些第二探针的温度，调整流经对应的该通风管的一气流量或一气流温度。6.根据权利要求1所述的电池探针模块，其特征在于，该底面设有多个导引件，每一该导引件凸出于该底面且具有圆锥状的一端部，该端部用以接触该电池的一外壳边缘。7.根据权利要求1所述的电池探针模块，其特征在于，每一该导引件凸出于该底面的高度大于该第一探针以及该些第二探针凸出于该底面的高度。8.根据权利要求1所述的电池探针模块，其特征在于，该第一探针的一第一端面与每一该第二探针的一第二端面均面向相同方向。

技术总结
本申请提供一种电池探针模块，用以检测电池，电池定义有接触面，接触面区分有不同极性的第一电极区域与第二电极区域。电池探针模块包含框架与多个探针单元。框架具有相对的顶板与底板。每一个探针单元包含座体、第一探针以及多个第二探针。所述座体定义有顶面与底面，顶面设有固定单元，固定单元是可偏斜地固定于底板。第一探针设置于座体并凸出于底面，用以接触第一电极区域。多个第二探针设置于座体并凸出于底面，用以接触第二电极区域。于垂直底面的垂直方向上，第一探针在所述多个第二探针包围的周缘之内。包围的周缘之内。包围的周缘之内。


技术研发人员：谭世清 欧俊男 陈慈福 温镇洲 范姜正
受保护的技术使用者：致茂电子（苏州）有限公司
技术研发日：2022.03.11
技术公布日：2023/9/20