含铬废水回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及含铬废水技术领域，具体为含铬废水回收装置。


背景技术：

2.含铬废水处理方法主要有药剂还原沉淀法、so2还原法、铁屑铁粉处理法等，其中药剂还原沉淀法是应用较为广泛的含铬废水处理方法，基本原理是在酸性条件下向废水中加入还原剂，将cr6+还原成cr3+，然后再加入石灰或氢氧化钠，使其在碱性条件下生成氢氧化铬沉淀，从而去除铬离子。
3.通过药剂还原沉淀法处理后水中会存在漂浮物，需要对水中的漂浮物进行处理才可进行排放回收，为了避免长时间的沉淀，现有含铬废水回收装置都是使用滤板进行过滤后统一收集，而在收集时漂浮物推积在滤板上无法及时被收集从而容易导致堵塞，需要多次打开装置进行清理，浪费时间，降低了回收的效率，因此，根据上述问题提出一种含铬废水回收装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供含铬废水回收装置，以解决为了避免长时间的沉淀，现有含铬废水回收装置通常使用滤板进行过滤后统一收集，漂浮物堆积在滤板上无法及时收集容易导致堵塞，需要经常打开进行清理，影响了回收效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.含铬废水回收装置，包括混合箱、传输管和底座，所述传输管的内侧安装有泵体，所述底座的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定连接有过滤盘，所述底座的内壁固定连接有回收排水管，所述回收排水管的上端连通有扩口斗，所述底座的前端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有轴杆，所述轴杆的上端固定连接有限位块，所述轴杆的外侧套接有限位盘，所述限位盘的内壁固定连接有阻尼套，所述限位盘的上端面固定连接有限位杆，所述轴杆的外侧活动连接有滑套，所述轴杆的外侧套接有弹簧，所述滑套的外侧固定连接有刮板，所述支撑座的凹槽位置处设置有收集舱。
7.优选的，所述扩口斗为上宽下窄的锥形体，所述扩口斗设置在传输管下端开口的正下侧，所述传输管与扩口斗设置在过滤盘的上下两侧。
8.优选的，所述阻尼套的内壁与轴杆的外端面相贴合，所述限位杆的外曲面与刮板的右端面相贴合。
9.优选的，所述弹簧设置在限位块的下端面与滑套的上端面之间，所述刮板的下端与过滤盘的上表面相贴合。
10.优选的，所述支撑座的上端面固定连接有导向板，所述导向板设置在收集舱的后侧，所述导向板的倾斜角度为45度，所述导向板设置在刮板的下侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过设置的减速电机、扩口斗、刮板、过滤盘等结构使经过药剂处
理后的液体，其漂浮物可以通过可转动的过滤盘进行过滤，过滤盘在转动的过程中刮板可以对过滤盘表面的堵塞物进行清理，实现了含铬废水回收装置可以对过滤结构表面的堵塞物进行及时收集清理的能力，解决了为了避免长时间的沉淀，现有含铬废水回收装置通常使用滤板进行过滤后统一收集，漂浮物堆积在滤板上无法及时收集容易导致堵塞，需要经常打开进行清理，影响了回收效率的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型图1的传输管剖视结构示意图。
15.图中：1-混合箱、2-传输管、3-泵体、4-底座、5-减速电机、6-过滤盘、7-回收排水管、8—扩口斗、9-支撑座、10-轴杆、11-限位盘、12-阻尼套、13-限位杆、14-滑套、15-刮板、16-弹簧、17-导向板、18-收集舱、19-限位块。
具体实施方式
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
17.含铬废水回收装置，包括混合箱1、传输管2和底座4，传输管2的内侧安装有泵体3，底座4的上端面固定连接有减速电机5，减速电机5的输出轴末端固定连接有过滤盘6，底座4的内壁固定连接有回收排水管7，回收排水管7的上端连通有扩口斗8，底座4的前端面固定连接有支撑座9，支撑座9的上端面固定连接有轴杆10，轴杆10的上端固定连接有限位块19，轴杆10的外侧套接有限位盘11，限位盘11的内壁固定连接有阻尼套12，限位盘11的上端面固定连接有限位杆13，轴杆10的外侧活动连接有滑套14，轴杆10的外侧套接有弹簧16，滑套14的外侧固定连接有刮板15，支撑座9的凹槽位置处设置有收集舱18。
18.扩口斗8为上宽下窄的锥形体，扩口斗8设置在传输管2下端开口的正下侧，传输管2与扩口斗8设置在过滤盘6的上下两侧，通过扩口斗8的结构及位置提高了扩口斗8的收集能力；阻尼套12的内壁与轴杆10的外端面相贴合，限位杆13的外曲面与刮板15的右端面相贴合，通过设置的阻尼套12可以对限位盘11、限位杆13的位置进行限位，通过限位杆13可以对刮板15的角度进行限位，使刮板15调节后的角度可以得到固定；弹簧16设置在限位块19的下端面与滑套14的上端面之间，刮板15的下端与过滤盘6的上表面相贴合，通过弹簧16的弹性推动滑套14使刮板15始终保持与过滤盘6的贴合，提高了对过滤盘6的清理效果；支撑座9的上端面固定连接有导向板17，导向板17设置在收集舱18的后侧，导向板17的倾斜角度为45度，导向板17设置在刮板15的下侧，通过设置的导向板17可以将堆积物导向收集舱18内，提高了收集舱18的收集能力。
19.工作流程：当需要使用含铬废水回收装置对含铬废水进行回收处理时，通过混合箱1将药剂与含铬废水充分混合反应，使含铬废水反应后形成水和漂浮物，这时通过泵体3使传输管2对水、漂浮物进行抽取，水通过传输管2后会因为重力因素穿过过滤盘6，进入扩口斗8从回收排水管7流出，而漂浮物会被过滤盘6截留，过滤盘6因减速电机5的运行呈缓慢匀速转动，同时过滤盘6转动会使刮板15对其表面的堆积物进行刮除，堆积物会因过滤盘6的转动沿着刮板15的倾斜角度下落到导向板17处，通过导向板17的导向将堆积物传输到收集舱18内，由于对过滤盘6的及时清理，使过滤盘6不会因为堵塞影响含铬废水的回收效率。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.含铬废水回收装置，包括混合箱(1)、传输管(2)和底座(4)，其特征在于：所述传输管(2)的内侧安装有泵体(3)，所述底座(4)的上端面固定连接有减速电机(5)，所述减速电机(5)的输出轴末端固定连接有过滤盘(6)，所述底座(4)的内壁固定连接有回收排水管(7)，所述回收排水管(7)的上端连通有扩口斗(8)，所述底座(4)的前端面固定连接有支撑座(9)，所述支撑座(9)的上端面固定连接有轴杆(10)，所述轴杆(10)的上端固定连接有限位块(19)，所述轴杆(10)的外侧套接有限位盘(11)，所述限位盘(11)的内壁固定连接有阻尼套(12)，所述限位盘(11)的上端面固定连接有限位杆(13)，所述轴杆(10)的外侧活动连接有滑套(14)，所述轴杆(10)的外侧套接有弹簧(16)，所述滑套(14)的外侧固定连接有刮板(15)，所述支撑座(9)的凹槽位置处设置有收集舱(18)。2.根据权利要求1所述的含铬废水回收装置，其特征在于：所述扩口斗(8)为上宽下窄的锥形体，所述扩口斗(8)设置在传输管(2)下端开口的正下侧，所述传输管(2)与扩口斗(8)设置在过滤盘(6)的上下两侧。3.根据权利要求1所述的含铬废水回收装置，其特征在于：所述阻尼套(12)的内壁与轴杆(10)的外端面相贴合，所述限位杆(13)的外曲面与刮板(15)的右端面相贴合。4.根据权利要求1所述的含铬废水回收装置，其特征在于：所述弹簧(16)设置在限位块(19)的下端面与滑套(14)的上端面之间，所述刮板(15)的下端与过滤盘(6)的上表面相贴合。5.根据权利要求1所述的含铬废水回收装置，其特征在于：所述支撑座(9)的上端面固定连接有导向板(17)，所述导向板(17)设置在收集舱(18)的后侧，所述导向板(17)的倾斜角度为45度，所述导向板(17)设置在刮板(15)的下侧。

技术总结
本实用新型涉及含铬废水技术领域，尤其为含铬废水回收装置，包括混合箱、传输管和底座，所述传输管的内侧安装有泵体，所述底座的上端面固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端固定连接有过滤盘，所述底座的内壁固定连接有回收排水管，所述回收排水管的上端连通有扩口斗，所述底座的前端面固定连接有支撑座，所述支撑座的上端面固定连接有轴杆，所述轴杆的上端固定连接有限位块，所述轴杆的外侧套接有限位盘，所述限位盘的内壁固定连接有阻尼套，本实用新型中，通过设置的减速电机、扩口斗、刮板、过滤盘等结构实现了含铬废水回收装置可以对过滤结构表面的堵塞物进行及时收集清理的能力，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。


技术研发人员：余治翠 杨盟 祁晓慧 冯杰
受保护的技术使用者：陕西赫星节能环保科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/9/20