一种机械自动化润滑泵的制作方法

1.本实用新型涉及润滑泵技术领域，具体为一种机械自动化润滑泵。


背景技术：

2.润滑泵是一种润滑设备，向润滑部位供给润滑剂的，机械设备都需要定期的润滑，以前润滑的主要方式是根据设备的工作状况，到达一定的保养周期后进行人工润滑，比如通俗说的打黄油，润滑泵可以让这种维护工作更简便，润滑泵分为手动润滑泵和电动润滑泵。
3.现有的自动化润滑泵在冬季或润滑剂流淌不流畅时，不方便出油管对缺油设备加油工作的顺利进行，为此，我们提出一种机械自动化润滑泵。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种机械自动化润滑泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械自动化润滑泵，包括底座，所述底座上安装有润滑泵本体，润滑泵本体包括储料罐，储料罐内部上方螺纹连接有密封盖，密封盖内固定连通有进料管，储料罐的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽，安装槽内安装有电热丝，储料罐的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管，出料管上安装有阀门。
6.作为优选，所述出料管的表面加工有纹路，出料管的表面螺纹连接有安装管，安装管的一端固定连通有软管，安装管内焊接有安装环，安装环内固定连通有连通管，连通管的表面加工有外螺纹，出料管的内部加工有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
7.作为优选，所述储料罐内底面固定连接有凸台。
8.作为优选，所述储料罐上密封盖的上端安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器贯穿密封盖并安装有转杆，转杆的两侧面下方均焊接有刮板，刮板的下表面与凸台表面接触。
9.作为优选，所述密封盖的上表面加工有凹槽，且两个凹槽对称分布在密封盖上。
10.作为优选，所述底座的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，并对称分布在底座的底部四角处。
11.作为优选，所述底座的上表面焊接有把手，且把手上固定连接有防滑套。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过进料管将润滑剂倒入到储料罐储存，随后通过润滑泵本体将润滑剂从储料罐内输送到出料管内被输出，通过将软管的一端连在需要加润滑剂的设备上供给润滑剂，在冬季或润滑剂流淌不顺畅时，通过给电热丝通电，可以对储料罐进行加热，以此可以让润滑剂流淌的更顺畅，方便给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行；
14.2、本实用新型通过启动驱动电机可以带动刮板转动，刮板转动可以将凸台表面的
润滑剂刮下来，减少了凸台表面润滑剂的附着量；
15.3、本实用新型通过抠住凹槽可以方便带动密封盖转动，以此可以方便将密封盖从储料罐上拆卸下来。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的储料罐剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的安装管剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型部分细节结构示意图。
20.图中：1-底座；2-润滑泵本体；3-储料罐；4-密封盖；5-进料管；6-安装槽；7-电热丝；8-出料管；9-纹路；10-安装管；11-软管；12-安装环；13-连通管；14-外螺纹；15-内螺纹；16-凸台；17-驱动电机；18-转杆；19-刮板；20-把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化润滑泵，包括底座1，所述底座1上安装有润滑泵本体2，润滑泵本体2包括储料罐3，储料罐3内部上方螺纹连接有密封盖4，密封盖4内固定连通有进料管5，储料罐3的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽6，安装槽6内安装有电热丝7，储料罐3的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管8，出料管8上安装有阀门。
24.出料管8的表面加工有纹路9，出料管8的表面螺纹连接有安装管10，安装管10的一端固定连通有软管11，安装管10内焊接有安装环12，安装环12内固定连通有连通管13，连通管13的表面加工有外螺纹14，出料管8的内部加工有内螺纹15，外螺纹14与内螺纹15相匹配，通过安装管10和出料管8外表面螺纹连接可以达到组合出料管8和安装管10的效果，并且通过外螺纹14和内螺纹15组合可以进一步提高出料管8和安装管10之间的密封性。
25.通过进料管5将润滑剂倒入到储料罐3储存，随后通过润滑泵本体2将润滑剂从储料罐3内输送到出料管8内被输出，通过将软管11的一端连在需要加润滑剂的设备上供给润滑剂，在冬季或润滑剂流淌不顺畅时，通过给电热丝7通电，可以对储料罐3进行加热，以此可以让润滑剂流淌的更顺畅，方便给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行。
26.实施例2
27.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械自动化润滑泵，包括底座1，所述底座1上安装有润滑泵本体2，润滑泵本体2包括储料罐3，储料罐3内部上方螺纹连接有密封盖4，密封盖4内固定连通有进料管5，储料罐3的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽6，安装槽6内安装有电热丝7，储料罐3的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管8，出料管8上安装有阀门，储料罐3内底面固定连接有凸台16，通过凸台16可以方便润滑剂流淌
到靠近出料管8处。
28.储料罐3上密封盖4的上端安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端通过联轴器贯穿密封盖4并安装有转杆18，转杆18的两侧面下方均焊接有刮板19，刮板19的下表面与凸台16表面接触，通过启动驱动电机17可以带动刮板19转动，刮板19转动可以将凸台16表面的润滑剂刮下来，减少了凸台16表面润滑剂的附着量。
29.密封盖4的上表面加工有凹槽，且两个凹槽对称分布在密封盖4上，通过抠住凹槽可以方便带动密封盖4转动，以此可以方便将密封盖4从储料罐3上拆卸下来。
30.底座1的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，并对称分布在底座1的底部四角处，通过万向轮可以方便移动本装置。
31.底座1的上表面焊接有把手20，且把手20上固定连接有防滑套，通过防滑套可以方便工作人员稳定拿持把手20。
32.通过进料管5将润滑剂倒入到储料罐3储存，随后通过润滑泵本体2将润滑剂从储料罐3内输送到出料管8内被输出，通过将软管11的一端连在需要加润滑剂的设备上供给润滑剂，在冬季或润滑剂流淌不顺畅时，通过给电热丝7通电，可以对储料罐3进行加热，以此可以让润滑剂流淌的更顺畅，方便给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种机械自动化润滑泵，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有润滑泵本体(2)，润滑泵本体(2)包括储料罐(3)，储料罐(3)内部上方螺纹连接有密封盖(4)，密封盖(4)内固定连通有进料管(5)，储料罐(3)的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽(6)，安装槽(6)内安装有电热丝(7)，储料罐(3)的周侧面固定连通有若干均匀分布的出料管(8)，出料管(8)上安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述出料管(8)的表面加工有纹路(9)，出料管(8)的表面螺纹连接有安装管(10)，安装管(10)的一端固定连通有软管(11)，安装管(10)内焊接有安装环(12)，安装环(12)内固定连通有连通管(13)，连通管(13)的表面加工有外螺纹(14)，出料管(8)的内部加工有内螺纹(15)，外螺纹(14)与内螺纹(15)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述储料罐(3)内底面固定连接有凸台(16)。4.根据权利要求3所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述储料罐(3)上密封盖(4)的上端安装有驱动电机(17)，驱动电机(17)的输出端通过联轴器贯穿密封盖(4)并安装有转杆(18)，转杆(18)的两侧面下方均焊接有刮板(19)，刮板(19)的下表面与凸台(16)表面接触。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述密封盖(4)的上表面加工有凹槽，且两个凹槽对称分布在密封盖(4)上。6.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述底座(1)的下表面安装有万向轮，且万向轮安装有四个，并对称分布在底座(1)的底部四角处。7.根据权利要求1所述的一种机械自动化润滑泵，其特征在于，所述底座(1)的上表面焊接有把手(20)，且把手(20)上固定连接有防滑套。

技术总结
本实用新型公开了一种机械自动化润滑泵，包括底座，所述底座上安装有润滑泵本体，润滑泵本体包括储料罐，储料罐内部上方螺纹连接有密封盖，密封盖内固定连通有进料管，储料罐的侧壁内加工有若干均匀分布的安装槽。本实用新型通过进料管将润滑剂倒入到储料罐储存，随后通过润滑泵本体将润滑剂从储料罐内输送到出料管内被输出，通过将软管的一端连在需要加润滑剂的设备上供给润滑剂，在冬季或润滑剂流淌不顺畅时，通过给电热丝通电，可以对储料罐进行加热，以此可以让润滑剂流淌的更顺畅，方便给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行。给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行。给缺润滑剂的设备添加润滑剂工作的进行。


技术研发人员：戚维钊
受保护的技术使用者：余姚海浪液压机械有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/9/16