一种电镀溶液加温机构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀溶液加温技术领域，尤其涉及一种电镀溶液加温机构。


背景技术：

2.目前，在使用电镀溶液前，会对其进行加工，需要对电镀溶液进行加热，从而使电镀溶液产生反应。
3.经检索，授权公开号为cn216445493u的专利，公开了一种电镀溶液均匀过滤加温装置。上述专利存在以下不足：在电镀溶液加温的过程中，由于电镀溶液不能均匀加温，导致电镀溶液的加工效果不佳，不能满足于电镀溶液的加温使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电镀溶液加温机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电镀溶液加温机构，包括保温槽，所述保温槽内设有导热管和导冷管，导热管和导冷管的两端均穿出保温槽，所述保温槽的两端之间转动插接有连接轴，连接轴的外壁固定连接有多个第一拨叶，所述保温槽的两侧之间转动插接有两个转动轴，转动轴的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带，每两个皮带之间固定连接有固定杆，固定杆的外壁转动套设有活动筒，活动筒的外壁固定连接有多个第二拨叶。
7.进一步的，所述保温槽的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与连接轴的一端固定连接。
8.进一步的，所述保温槽的一侧外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端与其中一个转动轴的一端固定连接。
9.进一步的，所述保温槽的一侧内壁固定连接有第一温度传感器和第二温度传感器。
10.进一步的，所述保温槽的两侧内壁之间固定连接有隔板，隔板上卡接有防护网。
11.进一步的，所述保温槽的顶部卡接有防护盖。
12.进一步的，所述保温槽的一侧外壁固定连接有两个集液箱，集液箱的顶部外壁固定连接有泵体，泵体的进液端与集液箱连通，两个泵体的出液端分别与导热管和导冷管的一端连通。
13.进一步的，所述保温槽的一侧外壁固定连接有两个收集箱，导热管和导冷管的另一端分别与两个收集箱连通。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过连接轴转动带动第一拨叶进行转动，进而对电镀溶液进行搅动，再通过转动轴转动带动带轮和皮带进行转动，进而带动第二拨叶进行转动，于是加速电镀溶液的流动，从而使得电镀溶液更好的降温和升温，提升电镀溶液的加工效果。
16.2.通过在泵体的作用下使得导热油和冷却液输入到导热管和导冷管内，从而对电镀溶液进行降温和升温，进而更好地对电镀溶液进行保温。
17.3.通过导热管和导冷管将集液箱和收集箱连通的设置，从而便于对使用后的导热油和冷却液进行回收，有利于资源的节约。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种电镀溶液加温机构的左侧立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种电镀溶液加温机构的部分侧面剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种电镀溶液加温机构的部分正面剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种电镀溶液加温机构的正面剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种电镀溶液加温机构的右侧立体结构示意图。
23.图中：1、保温槽；2、导热管；3、导冷管；5、连接轴；6、第一拨叶；7、转动轴；8、带轮；9、皮带；10、固定杆；11、活动筒；12、第二拨叶；13、第一温度传感器；14、第二温度传感器；15、隔板；16、防护网；17、防护盖；18、集液箱；19、泵体；20、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-图5，一种电镀溶液加温机构，包括保温槽1，保温槽1内设有导热管2和导冷管3，导热管2和导冷管3的两端均穿出保温槽1，保温槽1的两端之间转动插接有连接轴5，连接轴5的外壁焊接有多个第一拨叶6，连接轴5转动带动第一拨叶6进行转动，进而对电镀溶液进行搅动，保温槽1的两侧之间转动插接有两个转动轴7，转动轴7的两端均键连接有带轮8，每两个带轮8之间传动连接有皮带9，每两个皮带9之间通过螺栓固定有固定杆10，固定杆10的外壁转动套设有活动筒11，活动筒11的外壁焊接有多个第二拨叶12，转动轴7转动带动带轮8和皮带9进行转动，进而带动第二拨叶12进行转动，于是加速电镀溶液的流动，从而使得电镀溶液更好的降温和升温。
26.保温槽1的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出端与连接轴5的一端固定连接，通过第一电机为连接轴5的转动提供动力，保温槽1的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端与其中一个转动轴7的一端固定连接，通过第二电机为转动轴7的转动提供动力，保温槽1的一侧内壁通过螺栓固定有第一温度传感器13和第二温度传感器14，第一温度传感器13的型号为ats1-82，第二温度传感器14的型号为ats1-82，通过第一温度传感器13和第二温度传感器14对电镀溶液的温度进行监测，保温槽1的两侧内壁之间通过螺栓固定有隔板15，隔板15上卡接有防护网16，保温槽1的顶部卡接有防护盖17，从而在保温槽1的顶部进行防护，保温槽1的一侧外壁通过螺栓固定有两个集液箱18，从而便于导热油和冷却液的储放，集液箱18的顶部外壁通过螺栓固定有泵体19，泵体19的进液端与集液箱18连通，两个泵体19的出液端分别与导热管2和导冷管3的一端连通，在泵体19的作用下使得集液箱18内的冷却液被抽入导冷管3内，从而通过导冷管3内的冷却液对电镀溶液进行降温，并在泵体19的作用下使得导热油被抽入导热管2内，从而通过导热管2内的导
热油对电镀溶液进行加温，保温槽1的一侧外壁通过螺栓固定有两个收集箱20，从而便于使用后的导热油和冷却液进行收集，导热管2和导冷管3的另一端分别与两个收集箱20连通。
27.本实施例的工作原理：使用时，首先，将电镀溶液放入保温槽1内，从而对电镀溶液进行保温，同时，通过第一温度传感器13和第二温度传感器14对电镀溶液的温度进行监测，当检测到电镀溶液温度过高时，在泵体19的作用下使得集液箱18内的冷却液被抽入导冷管3内，从而通过导冷管3内的冷却液对电镀溶液进行降温，升温后的电镀溶液输入到收集箱20内进行回收，当检测到电镀溶液温度过低时，在泵体19的作用下使得导热油被抽入导热管2内，从而通过导热管2内的导热油对电镀溶液进行加温，降温和加温过程中，在第一电机的带动下连接轴5进行转动，从而带动第一拨叶6进行转动，进而对电镀溶液进行搅动，同时，在第二电机的带动下转动轴7进行转动，从而带动带轮8和皮带9进行转动，进而带动第二拨叶12进行转动，于是加速电镀溶液的流动，从而使得电镀溶液更好的降温和升温。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电镀溶液加温机构，包括保温槽（1），其特征在于，所述保温槽（1）内设有导热管（2）和导冷管（3），导热管（2）和导冷管（3）的两端均穿出保温槽（1），所述保温槽（1）的两端之间转动插接有连接轴（5），连接轴（5）的外壁固定连接有多个第一拨叶（6），所述保温槽（1）的两侧之间转动插接有两个转动轴（7），转动轴（7）的两端均键连接有带轮（8），每两个带轮（8）之间传动连接有皮带（9），每两个皮带（9）之间固定连接有固定杆（10），固定杆（10）的外壁转动套设有活动筒（11），活动筒（11）的外壁固定连接有多个第二拨叶（12）。2.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的一侧外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与连接轴（5）的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的一侧外壁固定连接有第二电机，第二电机的输出端与其中一个转动轴（7）的一端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的一侧内壁固定连接有第一温度传感器（13）和第二温度传感器（14）。5.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的两侧内壁之间固定连接有隔板（15），隔板（15）上卡接有防护网（16）。6.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的顶部卡接有防护盖（17）。7.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的一侧外壁固定连接有两个集液箱（18），集液箱（18）的顶部外壁固定连接有泵体（19），泵体（19）的进液端与集液箱（18）连通，两个泵体（19）的出液端分别与导热管（2）和导冷管（3）的一端连通。8.根据权利要求1所述的一种电镀溶液加温机构，其特征在于，所述保温槽（1）的一侧外壁固定连接有两个收集箱（20），导热管（2）和导冷管（3）的另一端分别与两个收集箱（20）连通。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀溶液加温机构，包括保温槽，所述保温槽内设有导热管和导冷管，导热管和导冷管的两端均穿出保温槽，所述保温槽的两端之间转动插接有连接轴，连接轴的外壁固定连接有多个第一拨叶，所述保温槽的两侧之间转动插接有两个转动轴，转动轴的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带，每两个皮带之间固定连接有固定杆，固定杆的外壁转动套设有活动筒。本实用新型通过连接轴转动带动第一拨叶进行转动，进而对电镀溶液进行搅动，再通过转动轴转动带动带轮和皮带进行转动，进而带动第二拨叶进行转动，于是加速电镀溶液的流动，从而使得电镀溶液更好的降温和升温，提升电镀溶液的加工效果。提升电镀溶液的加工效果。提升电镀溶液的加工效果。


技术研发人员：李坤 胡林杰
受保护的技术使用者：无锡市凯灵电镀设备有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19