一种生物质燃料热风炉进风组件的制作方法

1.本实用新型涉及环保热风炉技术领域，具体为一种生物质燃料热风炉进风组件。


背景技术：

2.热风炉在食品、医药等烘干作业中广泛应用，燃料多以燃煤为主，普遍存在环保排放不达标问题。也有企业为了满足环保排放要求，安装环保设施，承受较大经济压力，生物质燃料作为可再生能源有其自身的优势，燃料本身含硫低，燃烧后无需经过脱硫处理，采用科学合理的低氮燃烧技术，可有效控制氮氧化物的排放量。为了适应越来越严格的环保要求，为了环保达标且兼顾企业运营成本，燃煤改燃生物质热风炉是未来热风炉发展趋势。
3.热风炉的进风组件中需要使用到滤片来避免将不明物体吸入到热风炉内部，在滤片使用时间长后，会导致滤片的过滤孔残留许多灰尘，最终导致过滤片的滤孔越来越小，甚至堵塞，这会使进风的风机长期处于过载状态，非常容易损坏，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料热风炉进风组件，具备能够自动清洁进风组件过滤片，解决了进风组件过滤片堵塞问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述能够自动清洁进风组件过滤片目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种生物质燃料热风炉进风组件，包括底板，所述底板顶部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳一侧设置有排风组件，所述外壳内部插接有进料斗，所述外壳内部插接有烟囱，所述底板顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有风筒。
9.优选的，所述外壳内部固定安装有导热板，所述导热板外壁固定安装有燃烧筒，通过在燃烧筒内部燃烧生物质燃料来产生热。
10.优选的，所述燃烧筒固定安装于外壳侧壁，所述烟囱固定安装于燃烧筒顶部，所述进料斗固定安装于燃烧筒顶部，烟囱用于排放生物质燃料燃烧时产生的烟。
11.优选的，所述燃烧筒一侧固定装有风管，所述风管固定安装于风机输出端，所述排风组件输入端插接于导热板与燃烧筒之间的空隙处，通过风机为燃烧筒内部输入新鲜空气。
12.优选的，所述风筒一端固定安装有滤片，所述风筒内壁固定安装有轴承，所述轴承内壁固定安装有叶片，所述叶片远离轴承的另一侧固定安装有转杆，所述转杆一端固定安装有毛刷。
13.优选的，所述毛刷转动安装于风筒内壁，所述毛刷贴合于滤片一侧，通过毛刷转动对滤片进行清洁。
14.优选的，所述风筒固定安装于风机输入端，所述转杆转动安装于风筒内部，风机吸
入外界的风时将会带动叶片转动，通过叶片带动转杆转动，转杆再带动毛刷转动，对滤片进行清洁。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物质燃料热风炉进风组件，具备以下有益效果：
17.1、该生物质燃料热风炉进风组件，在风机抽取外部空气进入燃烧筒的过程中，风力会带动叶片转动，通过叶片转动带动转杆转动，通过转杆带动毛刷转动，通过毛刷对滤片的滤孔进行清洁，能够避免滤片的滤孔堵塞，避免了进风组件吸入不明物体，同时能够自动清洁滤片，避免滤孔堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种生物质燃料热风炉进风组件主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种生物质燃料热风炉进风组件侧视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种生物质燃料热风炉进风组件部分截面结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种生物质燃料热风炉进风组件风筒内部结构示意图。
22.图中：1、底板；2、底座；3、外壳；4、进料斗；5、烟囱；6、排风组件；7、风机；8、风筒；9、支撑柱；301、燃烧筒；302、导热板；701、风管；801、滤片；802、毛刷；803、转杆；804、叶片；805、轴承。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-2，实施例一：
25.一种生物质燃料热风炉进风组件，包括底板1，底板1顶部固定安装有底座2，底座2顶部固定安装有外壳3，外壳3内部固定安装有导热板302，导热板302外壁固定安装有燃烧筒301，外壳3一侧设置有排风组件6，外壳3内部插接有进料斗4，外壳3内部插接有烟囱5，烟囱5用于排放燃烧筒301内部产生的烟，底板1顶部固定安装有支撑柱9，支撑柱9顶部固定安装有风机7，风机7一侧固定安装有风筒8。
26.进一步的，燃烧筒301固定安装于外壳3侧壁，烟囱5固定安装于燃烧筒301顶部，进料斗4固定安装于燃烧筒301顶部，燃烧筒301一侧固定装有风管701，风管701固定安装于风机7输出端，排风组件6输入端插接于导热板302与燃烧筒301之间的空隙处。
27.请参阅图1，图3-4，并在实施例一的基础上进一步得到实施例二：
28.风筒8一端固定安装有滤片801，风筒8内壁固定安装有轴承805，轴承805内壁固定安装有叶片804，叶片804远离轴承805的另一侧固定安装有转杆803，转杆803一端固定安装有毛刷802，通过风机7抽取外界新鲜空气进入燃烧筒301内部，过程中气流带动叶片804转动，通过叶片804转动带动毛刷转动802，毛刷802转动对滤片801进行清洁，实现滤片801的自动清洁。
29.更进一步的，毛刷802转动安装于风筒8内壁，毛刷802贴合于滤片801一侧，风筒8固定安装于风机7输入端，转杆803转动安装于风筒8内部。
30.工作原理：首先通过进料斗4向燃烧筒301内部加入生物质燃料，然后通过在燃烧筒301内部燃烧生物质燃料，再通过导热板302导热，由排风组件6将外壳3与燃烧筒301夹层中的热量排出，达到热风效果，在燃烧筒301内部燃烧时，通过风机7向燃烧筒301内部输入空气，使得燃烧筒301内部氧气充足，燃烧产生的烟会从烟囱5排出，在风机7抽取外部空气进入燃烧筒301的过程中，风力会带动叶片804转动，通过叶片804转动带动转杆803转动，通过转杆803带动毛刷802转动，通过毛刷802对滤片801的滤孔进行清洁，能够避免滤片801的滤孔堵塞。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物质燃料热风炉进风组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有底座(2)，所述底座(2)顶部固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)一侧设置有排风组件(6)，所述外壳(3)内部插接有进料斗(4)，所述外壳(3)内部插接有烟囱(5)，所述底板(1)顶部固定安装有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)顶部固定安装有风机(7)，所述风机(7)一侧固定安装有风筒(8)。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述外壳(3)内部固定安装有导热板(302)，所述导热板(302)外壁固定安装有燃烧筒(301)。3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述燃烧筒(301)固定安装于外壳(3)侧壁，所述烟囱(5)固定安装于燃烧筒(301)顶部，所述进料斗(4)固定安装于燃烧筒(301)顶部。4.根据权利要求2所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述燃烧筒(301)一侧固定装有风管(701)，所述风管(701)固定安装于风机(7)输出端，所述排风组件(6)输入端插接于导热板(302)与燃烧筒(301)之间的空隙处。5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述风筒(8)一端固定安装有滤片(801)，所述风筒(8)内壁固定安装有轴承(805)，所述轴承(805)内壁固定安装有叶片(804)，所述叶片(804)远离轴承(805)的另一侧固定安装有转杆(803)，所述转杆(803)一端固定安装有毛刷(802)。6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述毛刷(802)转动安装于风筒(8)内壁，所述毛刷(802)贴合于滤片(801)一侧。7.根据权利要求5所述的一种生物质燃料热风炉进风组件，其特征在于：所述风筒(8)固定安装于风机(7)输入端，所述转杆(803)转动安装于风筒(8)内部。

技术总结
本实用新型涉及环保热风炉技术领域，且公开了一种生物质燃料热风炉进风组件，包括底板，所述底板顶部固定安装有底座，所述底座顶部固定安装有外壳，所述外壳一侧设置有排风组件，所述外壳内部插接有进料斗，所述外壳内部插接有烟囱，所述底板顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装有风机，所述风机一侧固定安装有风筒。该生物质燃料热风炉进风组件，在风机抽取外部空气进入燃烧筒的过程中，风力会带动叶片转动，通过叶片转动带动转杆转动，通过转杆带动毛刷转动，通过毛刷对滤片的滤孔进行清洁，能够避免滤片的滤孔堵塞，避免了进风组件吸入不明物体，同时能够自动清洁滤片，避免滤孔堵塞。避免滤孔堵塞。避免滤孔堵塞。


技术研发人员：方许 赵子彬 张德山
受保护的技术使用者：安徽新生力农机股份有限公司
技术研发日：2023.05.04
技术公布日：2023/9/19