测试夹具的制作方法

1.本技术涉及工装板检测技术领域，具体而言，涉及一种测试夹具。


背景技术：

2.防护存储器在生产过程中要对其进行功能测试，需要使用测试工装板。其中，对于将防护存储器的排线端与测试工装板的排线座固定的问题一般采用卡扣等连接方式，其操作较为繁琐且频繁插拔容易损坏卡扣。
3.相关技术中，比如中国专利cn201820427139.8提供了一种测试夹具，其通过设置夹扣盖板与夹扣底座的扣合来实现将被测产品固定住来解决操作繁琐的问题。
4.由上可知，相关技术并未对测试工装板解决卡扣频繁操作容易损坏的问题给出任何技术启示。


技术实现要素：

5.本技术的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本技术的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
6.为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本技术的一些实施例提供了一种测试夹具，该测试夹具包括针脚和固定件，针脚与排线相接触以联通测试电路，固定件用于固定排线与针脚；固定件包含第一夹板、第二夹板和转轴，针脚固定连接第一夹板，转轴位于第一夹板与第二夹板之间以使第一夹板与第二夹板构成绕与枢转轴线的转动连接；第一夹板和第二夹板中的一个形成或连接有弹性件，弹性件位于转轴的一侧以使第一夹板绕枢转轴线转到第一夹持位置后能使得第一夹板恢复到第二夹持位置。
7.进一步的，第一夹板上设有通孔，针脚一端从通孔中贯穿第一夹板。
8.进一步的，第一夹板上设有束线槽。
9.进一步的，束线槽设置在第一夹板上远离针脚的一端。
10.进一步的，第一夹板设有第一平面，针脚的长度方向垂直于第一平面。
11.进一步的，转轴位于针脚与弹性件之间。
12.进一步的，弹性件与第一夹板相接触的位置距离转轴与第一夹板相接触位置的长度大于针脚在第一夹板上的位置距离转轴与第一夹板相接触位置的长度。
13.进一步的，弹性件与第一夹板相接触的位置距离转轴与第一夹板相接触位置的长度与针脚在第一夹板上的位置距离转轴与第一夹板相接触位置的长度的比值范围是1至3。
14.进一步的，第二夹板上设有定位槽。
15.进一步的，定位槽的深度与第二夹板厚度的比值范围是0.4至0.8。
16.本技术的有益效果在于：提供了一种方便操作且测试夹具不易发生损坏的测试夹具。
17.更具体而言，本技术一些实施例可能产生如下的具体有益效果：
18.第一夹板与第二夹板转动连接且设有一弹性件使得固定件能快速且方便的将针脚与产品排线进行固定；
19.弹性件距离转轴的距离大于针脚距离转轴的距离有利于操作人员快速的将产品排线与针脚固定住；
20.在第二夹板上设有定位槽方便产品排线与针脚准确的接触。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，使得本技术的其它特征、目的和优点变得更明显。本技术的示意性实施例附图及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
22.另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。
23.在附图中：
24.图1是根据本技术一种实施例的测试夹具整体结构示意图；
25.图2是根据本技术一种实施例的枢转轴线在测试夹具上位置结构示意图；
26.图3是根据图1中测试夹具的俯视图；
27.图4是根据本技术一种实施例的弹性件与转轴的位置结构示意图；
28.图5是根据本技术一种实施例的定位槽的结构示意图
29.其中：
30.100、测试夹具；
31.110、针脚；
32.120、固定件；121、第一夹板；121a、通孔；121b、束线槽；122、第二夹板；122a、定位槽；123、转轴；124、枢转轴线；125、弹性件。
具体实施方式
33.下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。
34.另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本技术相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不
是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
37.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
38.需要注意，本技术中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。
39.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
40.如图1至5所示，本技术的一种测试夹具100包括针脚110和固定件120，针脚110与排线相接触以联通测试电路，固定件120用于固定排线与针脚110；固定件120包含第一夹板121、第二夹板122和转轴123，针脚110固定连接第一夹板121，转轴123位于第一夹板121与第二夹板122之间以使第一夹板121与第二夹板122构成绕与枢转轴线124的转动连接；第一夹板121和第二夹板122中的一个形成或连接有弹性件125，弹性件125位于转轴123的一侧以使第一夹板121绕枢转轴线124转到第一夹持位置后能使得第一夹板121恢复到第二夹持位置。
41.在一个具体的技术方案中，固定件120包含第一夹板121、第二夹板122以及转轴123，第二夹板122固定连接在工装测试板上，第二夹板122的一端与工装测试板的一端相对齐，方便对待测试产品的固定与拿取。
42.具体的，第二夹板122上还设有转轴座，转轴123座与第二夹板122固定连接，转轴座上设有供转轴123穿过的转轴孔，在第一夹板121靠近第二夹板122的一侧同样设有转轴座，两个转轴座的转轴孔同心设置，转轴123从转轴孔中穿过，因此第一夹板121与第二夹板122通过转轴123彼此转动连接。
43.更具体的，在第一夹板121与第二夹板122之间还设有弹性件125，具体的，弹性件125为弹簧，弹性件125的一端固定连接第一夹板121，弹性件125的另一端固定连接第二夹板122，当第一夹板121以转轴123的轴线发生相对于第二夹板122的转动时，此时第一夹板121转动到第一夹持位置，第一夹板121对弹性件125施加了一个垂直于弹性件125弹力方向的力，弹性件125发生了形变，故而弹性件125能够使得发生转动的第一夹板121恢复到最初的位置，即第二夹持位置，也是弹性件125不受力的位置。
44.具体的，针脚110由若干排列整齐的单个针头组成，其根据被测产品的排线pin脚一一对应，针脚110一端是与产品的排线pin脚接触端，其另一端设有若干导线联通测试工装板，在第一夹板121上设有束线槽121b，束线槽121b设置在第一夹板121上远离针脚110的一端，导线穿过束线槽121b连通于测试工装板上。束线槽121b方便对导线进行梳理，避免导线杂乱排布的同时能使得针脚110设置在第一夹板121上，针脚110随着第一夹板121的转动而发生移动，即当第一夹板121抬起时，针脚110跟随着第一夹板121抬起，方便了排线pin脚朝向第一夹板121方向的产品的测试。
45.更为具体的，束线槽121b上设有一个供导线穿过的束线孔，针脚110一端的导线从束线孔中穿过束线槽121b，最终与测试工装板联通。
46.在一个具体的技术方案中，第一夹板121上设有通孔121a，针脚110一端从通孔
121a中贯穿第一夹板121。第一夹板121设有第一平面，针脚110的长度方向垂直于第一平面。针脚110连接导线的一端在第一夹板121远离第二夹板122的一侧，针脚110远离导线的一端在第一夹板121的靠近第二夹板122的一侧。在第一夹板121上设有第一平面，当弹性件125不受力的状态下，针脚110的长度方向始终垂直于第一平面在测试工装板上的投影面，即针脚110中任意一个针头的长度方向的轴线垂直于其与第一夹板121的接触面上任意一条穿过该针头的轴线与第一夹板121接触点的线。
47.在一个具体的技术方案中，转轴123位于针脚110与弹性件125之间。弹性件125与第一夹板121相接触的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度大于针脚110在第一夹板121上的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度。弹性件125与第一夹板121相接触的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度与针脚110在第一夹板121上的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度的比值范围是1至3。
48.具体的，转轴123的位置位于针脚110与弹性件125之间，因此第一夹板121能够以转轴123为转动支点进行转动，且由于弹性件125与第一夹板121相接触的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度l1大于针脚110在第一夹板121上的位置距离转轴123与第一夹板121相接触位置的长度l2，因此l1的力臂大于l2的力臂，转动第一夹板121时较为省力，l1与l2的比值范围为1至3，具体的为1倍、1.2倍、1.5倍、2倍、2.4倍以及3倍。
49.更为具体的，第二夹板122上设有定位槽122a。定位槽122a的深度与第二夹板122厚度的比值范围是0.4至0.8。定位槽122a位于第二夹板122靠近第一夹板121的一侧，定位槽122a能使得被测产品精准的落入固定件120中，无需花太多时间就可将被测产品与针脚110对齐，提高检测效率。当弹性件125不受力的状态下，定位槽122a的内壁与针脚110远离导线的一端相接触，定位槽122a的深度与第二夹板122的厚度的比值范围是0.4至0.8，具体的为0.4倍、0.6倍以及0.8倍，即定位槽122a的内壁与针脚110远离导线的一端相接触时，弹性件125不受力，故而针脚110不受力，延长了针脚110的使用寿命。
50.以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

技术特征：
1.一种测试夹具，包括：针脚，与排线相接触以联通测试电路；固定件，用于固定所述排线与所述针脚；其特征在于：所述固定件包含：第一夹板、第二夹板和转轴，所述针脚固定连接所述第一夹板，所述转轴位于所述第一夹板与所述第二夹板之间以使所述第一夹板与所述第二夹板构成绕与枢转轴线的转动连接；所述第一夹板和所述第二夹板中的一个形成或连接有弹性件，所述弹性件位于所述转轴的一侧以使所述第一夹板绕所述枢转轴线转到第一夹持位置后能使得所述第一夹板恢复到第二夹持位置。2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于：所述第一夹板上设有通孔，所述针脚一端从所述通孔中贯穿所述第一夹板。3.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于：所述第一夹板上设有束线槽。4.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于：所述束线槽设置在所述第一夹板上远离所述针脚的一端。5.根据权利要求4所述的测试夹具，其特征在于：所述第一夹板设有第一平面，所述针脚的长度方向垂直于所述第一平面。6.根据权利要求1至5任意一项所述的测试夹具，其特征在于：所述转轴位于所述针脚与所述弹性件之间。7.根据权利要求6所述的测试夹具，其特征在于：所述弹性件与所述第一夹板相接触的位置距离所述转轴与所述第一夹板相接触位置的长度大于所述针脚在所述第一夹板上的位置距离所述转轴与所述第一夹板相接触位置的长度。8.根据权利要求7所述的测试夹具，其特征在于：所述弹性件与所述第一夹板相接触的位置距离所述转轴与所述第一夹板相接触位置的长度与所述针脚在所述第一夹板上的位置距离所述转轴与所述第一夹板相接触位置的长度的比值范围是1至3。9.根据权利要求8所述的测试夹具，其特征在于：所述第二夹板上设有定位槽。10.根据权利要求9所述的测试夹具，其特征在于：所述定位槽的深度与所述第二夹板厚度的比值范围是0.4至0.8。

技术总结
本申请公开了一种测试夹具，该测试夹具包括针脚和固定件，针脚与排线相接触以联通测试电路，固定件用于固定排线与针脚；固定件包含第一夹板、第二夹板和转轴，针脚固定连接第一夹板，转轴位于第一夹板与第二夹板之间以使第一夹板与第二夹板构成绕与枢转轴线的转动连接；第一夹板和第二夹板中的一个形成或连接有弹性件，弹性件位于转轴的一侧以使第一夹板绕枢转轴线转到第一夹持位置后能使得第一夹板恢复到第二夹持位置。本申请的有益之处在于提供了一种方便操作且测试夹具不易发生损坏的测试夹具。测试夹具。测试夹具。


技术研发人员：林万才 刘斌 马志强
受保护的技术使用者：江苏都万电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.26
技术公布日：2023/9/19