一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置的制作方法

1.本发明属于刚玉砖保温技术领域，具体涉及一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置。


背景技术：

2.电熔刚玉砖是在电弧炉中将氧化铝熔融后浇铸到指定的特定形状的模型中，通过退火保温，再通过金刚石磨具的加工，得到所需要的产品。该产品根据其中氧化铝结晶形态的不同和数量的多少分为3种，第一种是以α-al2o3为主晶相，称为α刚玉砖;第二种是以α-al2o3与β-al2o3晶相为主，含量基本为1:1，α相含量略高，称为α，β刚玉砖;第三种以β-al2o3晶相为主，称为β刚玉砖。
3.在授权公告号为cn213226873u的中国专利中公开了一种电熔锆刚玉砖浇铸中防热裂纹的保温箱，包括箱体，箱体内部设有传动机构，箱体内滑动连接有内箱，且内箱与传动机构保持连接，传动机构被装配为驱动内箱沿箱体槽口方向保持垂直运动。
4.但是，上述技术方案的进料端和出料端均为一端，使得刚玉砖在进行出料时只能将线出料端口的刚玉转进行出料，然而先放进去保温箱内部的刚玉转位于保温箱的底部，在对刚玉进行出料时，无法将先放进去的刚玉及进行取出，无法实现先进先出的效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，旨在解决现有技术中电熔锆刚玉砖浇铸中防热裂纹的保温箱在对刚玉进行出料时，无法实现先进先出的效果的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，包括：箱体和设置在箱体顶部的进料口，所述进料口的下方设置有用于放置刚玉砖的托举部件，所述箱体上设置有用于托举部件升降的升降部件，所述托举部件上设置有第一输送组件，所述箱体的底部设置有第二输送组件，所述升降部件将托举部件移动至和第二输送组件表面平齐时第一输送组件将刚玉砖输送至第二输送组件上，所述箱体的一侧设置有出料口，所述第二输送组件可将刚玉砖向出料口处输送。
7.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有可升降的作用，作为本发明一种优选的，所述升降部件包括上下滑动在箱体上的升降板，所述箱体位于升降板的两侧设置有阶梯槽，所述升降板的两侧设置有在阶梯槽内部滑动的滑动组件，所述托举部件上设置有推动滑动组件在阶梯槽内部滑动的推动部件，所述推动部件可通过刚玉砖的重量使滑动组件移动一定距离，所述箱体上设置有向上推动升降板的第一弹性件，所述箱体上设置有用于对托举部件的上升进行限位的限位结构。
8.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有推动滑动组件滑动的作用，作为本发明一种优选的，所述推动部件包括设置在托举部件上的斜板，所述斜板向下移动时通过斜面推动滑动组件移动，所述托举部件通过滑柱上下滑动在升降板上，所述升降板上设置有向上推动托举部件的第二弹性件。
9.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有在阶梯槽滑动的作用，作为本发明一种优选的，所述滑动组件包括滑动在升降板两侧的滑块，所述滑块通过连接柱设置有在阶梯槽内部滚动的滑轮，所述升降板上设置有用于滑块复位的第三弹性件。
10.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有说那个刚玉砖的作用，作为本发明一种优选的，所述第一输送组件包括转动连接在托举部件两侧的第一滚轴，所述第一滚轴上设置有第一传送带，所述第一传送带不少于两个，所述第二弹性件位于相邻的两个第一传送带之间，所述升降板上设置有第一传动装置，所述箱体的底部设置有通过第一传动装置驱动第一传送带运行的驱动组件，所述托举部件和升降部件位于箱体最下方时，第一传动装置分别与第一传送带和驱动组件相配合。
11.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有驱动第一传送带的作用，作为本发明一种优选的，所述第一传动装置包括转动连接在升降板上的齿轮，所述第一传送带上设置有和齿轮适配的齿槽，所述第一传送带由柔性金属材料制成。
12.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有驱动第一传送带的作用，作为本发明一种优选的，所述驱动组件包括转动连接在箱体底部的蜗杆，所述升降板上转动连接有和蜗杆适配的蜗轮，所述蜗轮和齿轮一体成型，所述蜗杆的数量和第一传送带适配，且通过第二传动装置进行传动，所述箱体上设置有驱动蜗杆转动的第一驱动装置。
13.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有对托举部件进行限位的作用，作为本发明一种优选的，所述限位结构包括通过滑槽滑动在箱体侧壁上的楔块，所述楔块的斜面朝向上方使托举部件向下时移动推动楔块向箱体的内部滑动，所述滑槽上设置有向外部推动楔块的第四弹性件，所述楔块远离斜面的一端转动连接有顶条，所述顶条和楔块连接的一端设置有在滑槽侧壁上滑动的滑动面，所述滑槽的一端开设有翻转槽，所述顶条上设置有通过在翻转槽内翻转挂在翻转槽上的凸起。
14.为了使得该一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置具有输送刚玉砖的作用，作为本发明一种优选的，所述第二输送组件包括转动连接在箱体内部的第二滚轴，所述第二滚轴上设置有第二传送带，所述箱体上设置有驱动第二滚轴转动的第二驱动装置，所述箱体上设置有位于第二传送带内部的支撑板。
15.作为本发明一种优选的，所述出料口处设置有封闭门。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、该熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，首先从进料口处将刚玉砖放在托举部件上，通过刚玉砖自身的重量，可以使升降部件向下移动，当托举部件和第二输送组件平齐时，第一输送组件运行，将托举部件上的刚玉砖输送至第二输送组件上，之后在通过第二输送组件可以将刚玉砖向出料口进行输送，从而在对刚玉砖进行下料时，可以通过出料口将最先装入箱体内的刚玉砖进行下料，从而达到了先进先出的目的。
17.2、该熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，通过刚玉砖自身的重力可以压动托举部件靠近升降部件，从而使推动部件推动滑动组件在阶梯槽的内部水平滑动，当滑动组件位于阶梯槽的水平面时，阶梯槽可以用于对升降部件限位，防止升降部件下落，通过不断的增加刚玉砖的重量，使推动部件推动滑动组件位于阶梯槽的竖直面，使升降部件通过刚玉砖的重量下落至下一阶级的水平面，通过该设置可以使在对刚玉砖放置在托举部件时，可以更靠近进料口，从而避免了在放置第一层刚玉砖的时候，需要深入箱体的内部，进而使得该装置在
对刚玉砖的放置更加方便快捷，可以有效的提高了工作效率，降低工作难度。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1为本发明中的具体实施例的内部结构示意图；图2为本发明中的具体实施例的轴测剖视图；图3为本发明中的具体实施例的内部结构示意图；图4为图3中a处的结构放大示意图；图5为本发明中的具体实施例中箱体内部结构示意图；图6为图5中b处的结构放大示意图；图7为本发明中的具体实施例的结构示意图；图8为本发明中的具体实施例中楔块和顶条的安装结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、进料口；3、刚玉砖；4、托举部件；5、升降部件；51、升降板；52、阶梯槽；53、滑动组件；531、滑块；532、滑轮；533、第三弹性件；54、推动部件；541、斜板；542、第二弹性件；55、第一弹性件；6、第一输送组件；61、第一滚轴；62、第一传送带；63、第一传动装置；631、齿轮；632、齿槽；64、驱动组件；641、蜗杆；642、蜗轮；643、第二传动装置；644、第一驱动装置；7、第二输送组件；71、第二滚轴；72、第二传送带；73、第二驱动装置；74、支撑板；8、出料口；9、限位结构；91、楔块；92、第四弹性件；93、顶条；94、滑槽；95、滑动面；96、翻转槽；97、凸起；10、封闭门。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，箱体1和设置在箱体1顶部的进料口2，箱体1为保温材料制成，可以有效的对刚玉砖3进行保温，进料口2的下方设置有用于放置刚玉砖3的托举部件4，箱体1上设置有用于托举部件4升降的升降部件5，托举部件4设置在升降部件5上，当升降部件5进行升降时，可以带动托举部件4进行升降，托举部件4上设置有第一输送组件6，刚玉砖3直接放置在第一输送组件6上，当第一输送组件6运行使，可以将刚玉砖3进行输送，箱体1的底部设置有第二输送组件7，升降部件5将托举部件4移动至和第二输送组件7表面平齐时第一输送组件6将刚玉砖3输送至第二输送组件7上，箱体1的一侧设置有出料口8，第二输送组件7可将刚玉砖3向出料口8处输送。
22.在本发明的具体实施例中，首先从进料口2处将刚玉砖3放在托举部件4上，通过刚玉砖3自身的重量，可以使升降部件5向下移动，当托举部件4和第二输送组件7平齐时，第一输送组件6运行，将托举部件4上的刚玉砖输送至第二输送组件7上，之后在通过第二输送组件7可以将刚玉砖向出料口8进行输送，从而在对刚玉砖3进行下料时，可以通过出料口8将最先装入箱体1内的刚玉砖3进行下料，从而达到了先进先出的目的。
23.具体的，请参阅图1-4，升降部件5包括上下滑动在箱体1上的升降板51，箱体1的内部设置有限位槽，可以用于对升降板51进行限位，使升降板51仅可以进行上下滑动的运动，箱体1位于升降板51的两侧设置有阶梯槽52，升降板51的两侧设置有在阶梯槽52内部滑动的滑动组件53，当升降板51进行升降时，可以使滑动组件53在阶梯槽52的内部进行滑动，托举部件4上设置有推动滑动组件53在阶梯槽52内部滑动的推动部件54，推动部件54可通过刚玉砖3的重量使滑动组件53移动一定距离，通过增加刚玉砖3的重量，可以使推动部件54推动滑动组件53在阶梯槽52的内部进行水平方向的滑动，箱体1上设置有向上推动升降板51的第一弹性件55，第一弹性件55为压缩弹簧，通过压缩弹簧的作用，可以向上推动升降板51，首先使托举部件4上有刚玉砖3时，可以对升降板51的下落进行缓冲，当托举部件4上没有刚玉砖3时，压缩弹簧可以推动升降板51进行复位，箱体1上设置有用于对托举部件4的上升进行限位的限位结构9，通过限位结构9当托举部件4移动到指定位置使，限位结构9可以对托举部件4进行下位，防止第一输送组件6向第二输送组件7处输送一半时，第一弹性件55的弹性将刚玉砖3推倒，通过刚玉砖3自身的重力可以压动托举部件4靠近升降部件5，从而使推动部件54推动滑动组件53在阶梯槽52的内部水平滑动，当滑动组件53位于阶梯槽52的水平面时，阶梯槽52可以用于对升降部件5限位，防止升降部件5下落，通过不断的增加刚玉砖的重量，使推动部件54推动滑动组件53位于阶梯槽52的竖直面，使升降部件5通过刚玉砖的重量下落至下一阶级的水平面，通过该设置可以使在对刚玉砖3放置在托举部件4时，可以更靠近进料口2，从而避免了在放置第一层刚玉砖3的时候，需要深入箱体1的内部，进而使得该装置在对刚玉砖3的放置更加方便快捷，可以有效的提高了工作效率，降低工作难度。
24.具体的，请参阅图4，推动部件54包括设置在托举部件4上的斜板541，斜板541可通过焊接的防止设置在托举部件4上，且斜板541至少一侧为斜面，斜板541向下移动时通过斜面推动滑动组件53移动，托举部件4通过滑柱上下滑动在升降板51上，通过设置滑柱可以对托举部件4在升降板51上的运动进行限位，使得托举部件4仅可以在升降板51上进行上下滑动，升降板51上设置有向上推动托举部件4的第二弹性件542，第二弹性件542为压缩弹簧，当托举部件4上有刚玉砖3时，通过刚玉砖3在的重力可以压动压缩弹簧，使的托举部件4和升降板51之间的距离减少，从而可以使斜板541可以推动滑动组件53进行滑动。
25.具体的，请参阅图4，滑动组件53包括滑动在升降板51两侧的滑块531，斜板541向下移动时可以推动滑块531进行滑动，滑块531靠近斜板541的一侧还设置有便于斜板541推动的斜面，滑块531通过连接柱设置有在阶梯槽52内部滚动的滑轮532，通过设置滑轮532可以使滑动组件53在阶梯槽52内部滑动时摩擦力更小，升降板51上设置有用于滑块531复位的第三弹性件533，第三弹性件533为压缩弹簧，通过压缩弹簧的作用可以使滑块531的斜面始终和斜板541适配，另外当斜板541上升时，压缩弹簧可以对滑块531进行复位。
26.具体的，请参阅图2和图4，第一输送组件6包括转动连接在托举部件4两侧的第一滚轴61，第一滚轴61上设置有第一传送带62，通过第一传动带62的转动可以带动两个第一滚轴61转动，第一传送带62不少于两个，第二弹性件542位于相邻的两个第一传送带62之间，通过在两个第一传送带62之间设置第二弹性件542可以防止第二弹性件542和第一传送带62干涉，升降板51上设置有第一传动装置63，箱体1的底部设置有通过第一传动装置63驱动第一传送带62运行的驱动组件64，托举部件4和升降部件5位于箱体1最下方时，第一传动
装置63分别与第一传送带62和驱动组件64相配合，当升降板51和托举部件4位于最底端时，驱动组件64和第一传送带62均和第一传动装置63向配合，当驱动组件64运行使，可以带动第一传动装置63运行，当第一传动装置63运行时，可以带动第一传送带62运行，从而可以将第一传送带62将刚玉砖3进行运输。
27.具体的，请参阅图4，第一传动装置63包括转动连接在升降板51上的齿轮631，齿轮631贯穿升降板51的上下两侧，第一传送带62上设置有和齿轮631适配的齿槽632，当齿轮631和齿槽632相啮合时，当齿轮631转动时从而可以带动第一传送带62转动，第一传送带62由柔性金属材料制成，通过第一传送带62设置为柔性金属材料，首先可以使得该传送带耐高温，另外使得该传送带更不易磨损。
28.具体的，请参阅图1-4，驱动组件64包括转动连接在箱体1底部的蜗杆641，升降板51上转动连接有和蜗杆641适配的蜗轮642，蜗轮642和齿轮631一体成型，蜗杆641的数量和第一传送带62适配，且通过第二传动装置643进行传动，箱体1上设置有驱动蜗杆641转动的第一驱动装置644，第一驱动装置644为电机，通过第一驱动装置644的运行可以驱动蜗杆641转动，当蜗轮642和蜗杆641相啮合时，蜗杆641的转动可以驱动蜗轮642转动，从而可以使蜗轮642带动齿轮631进行转动，通过第二传动装置642可以带动多根蜗杆641进行转动，该第二传动装置642可以为链条传动。
29.具体的，请参阅图8和图6，限位结构9包括通过滑槽94滑动在箱体1侧壁上的楔块91，楔块91的斜面朝向上方使托举部件4向下时移动推动楔块91向箱体1的内部滑动，滑槽94上设置有向外部推动楔块91的第四弹性件92，楔块91远离斜面的一端转动连接有顶条93，顶条93和楔块91连接的一端设置有在滑槽94侧壁上滑动的滑动面95，滑槽94的一端开设有翻转槽96，顶条93上设置有通过在翻转槽96内翻转挂在翻转槽96上的凸起97，当托举部件4向下移动时，托举部件4可以通过楔块91的斜面推动楔块91向箱体1的内部滑动，当托举部件越过楔块91时，通过第四弹性件92推动楔块91进行复位，第四弹性件92为压缩弹簧，此时该结块91对托举部件4进行限位，当第一输送组件6向第二输送组件7是送刚玉砖3时，刚玉砖3会和顶条93接触，并通过推动顶条93带动楔块91向箱体1的内部移动，当刚玉砖3完全进入到第二输送组件7上时，楔块91则会对托举部件4取消限位，顶条93继续被刚玉砖3推动至翻转槽96处，使刚玉砖3通过翻转槽96进行转动，同时凸起97则会挂在翻转槽96处一侧，当刚玉砖3完全通过翻转槽96，第四弹性件92推动楔块91进行复位，同时顶条93通过翻转槽96推动凸起97使顶条93进行复位。
30.具体的，第二输送组件7包括转动连接在箱体1内部的第二滚轴71，第二滚轴71上设置有第二传送带72，箱体1上设置有驱动第二滚轴71转动的第二驱动装置73，箱体1上设置有位于第二传送带72内部的支撑板74，第二驱动装置73为电机，通过第二驱动装置73的运行可以带动第二滚轴71转动，第二滚轴71的转动可以带动第二传送带72运行，从而可以将刚玉砖3进行输送。
31.进一步的，出料口8处设置有封闭门10。
32.进一步的，出料口8处设置有阻挡件，通过阻挡件可以对白刚玉进行阻挡，防止白刚玉3从箱体1内部掉落。
33.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于，包括：箱体（1）和设置在箱体（1）顶部的进料口（2），所述进料口（2）的下方设置有用于放置刚玉砖（3）的托举部件（4），所述箱体（1）上设置有用于托举部件（4）升降的升降部件（5），所述托举部件（4）上设置有第一输送组件（6），所述箱体（1）的底部设置有第二输送组件（7），所述升降部件（5）将托举部件（4）移动至和第二输送组件（7）表面平齐时第一输送组件（6）将刚玉砖（3）输送至第二输送组件（7）上，所述箱体（1）的一侧设置有出料口（8），所述第二输送组件（7）可将刚玉砖（3）向出料口（8）处输送。2.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述升降部件（5）包括上下滑动在箱体（1）上的升降板（51），所述箱体（1）位于升降板（51）的两侧设置有阶梯槽（52），所述升降板（51）的两侧设置有在阶梯槽（52）内部滑动的滑动组件（53），所述托举部件（4）上设置有推动滑动组件（53）在阶梯槽（52）内部滑动的推动部件（54），所述推动部件（54）可通过刚玉砖（3）的重量使滑动组件（53）移动一定距离，所述箱体（1）上设置有向上推动升降板（51）的第一弹性件（55），所述箱体（1）上设置有用于对托举部件（4）的上升进行限位的限位结构（9）。3.根据权利要求2所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述推动部件（54）包括设置在托举部件（4）上的斜板（541），所述斜板（541）向下移动时通过斜面推动滑动组件（53）移动，所述托举部件（4）通过滑柱上下滑动在升降板（51）上，所述升降板（51）上设置有向上推动托举部件（4）的第二弹性件（542）。4.根据权利要求2所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述滑动组件（53）包括滑动在升降板（51）两侧的滑块（531），所述滑块（531）通过连接柱设置有在阶梯槽（52）内部滚动的滑轮（532），所述升降板（51）上设置有用于滑块（531）复位的第三弹性件（533）。5.根据权利要求3所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述第一输送组件（6）包括转动连接在托举部件（4）两侧的第一滚轴（61），所述第一滚轴（61）上设置有第一传送带（62），所述第一传送带（62）不少于两个，所述第二弹性件（542）位于相邻的两个第一传送带（62）之间，所述升降板（51）上设置有第一传动装置（63），所述箱体（1）的底部设置有通过第一传动装置（63）驱动第一传送带（62）运行的驱动组件（64），所述托举部件（4）和升降部件（5）位于箱体（1）最下方时，第一传动装置（63）分别与第一传送带（62）和驱动组件（64）相配合。6.根据权利要求5所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述第一传动装置（63）包括转动连接在升降板（51）上的齿轮（631），所述第一传送带（62）上设置有和齿轮（631）适配的齿槽（632），所述第一传送带（62）由柔性金属材料制成。7.根据权利要求6所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述驱动组件（64）包括转动连接在箱体（1）底部的蜗杆（641），所述升降板（51）上转动连接有和蜗杆（641）适配的蜗轮（642），所述蜗轮（642）和齿轮（631）一体成型，所述蜗杆（641）的数量和第一传送带（62）适配，且通过第二传动装置（643）进行传动，所述箱体（1）上设置有驱动蜗杆（641）转动的第一驱动装置（644）。8.根据权利要求2所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述限位结构（9）包括通过滑槽（94）滑动在箱体（1）侧壁上的楔块（91），所述楔块（91）的斜面朝向上方使
托举部件（4）向下时移动推动楔块（91）向箱体（1）的内部滑动，所述滑槽（94）上设置有向外部推动楔块（91）的第四弹性件（92），所述楔块（91）远离斜面的一端转动连接有顶条（93），所述顶条（93）和楔块（91）连接的一端设置有在滑槽（94）侧壁上滑动的滑动面（95），所述滑槽（94）的一端开设有翻转槽（96），所述顶条（93）上设置有通过在翻转槽（96）内翻转挂在翻转槽（96）上的凸起（97）。9.根据权利要求1所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述第二输送组件（7）包括转动连接在箱体（1）内部的第二滚轴（71），所述第二滚轴（71）上设置有第二传送带（72），所述箱体（1）上设置有驱动第二滚轴（71）转动的第二驱动装置（73），所述箱体（1）上设置有位于第二传送带（72）内部的支撑板（74）。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，其特征在于：所述出料口（8）处设置有封闭门（10）。

技术总结
本发明提供一种熔铸氧化铝刚玉砖保温装置，属于刚玉砖保温技术领域，该熔铸氧化铝刚玉砖保温装置包括箱体和设置在箱体顶部的进料口，所述进料口的下方设置有用于放置刚玉砖的托举部件，所述箱体上设置有用于托举部件升降的升降部件，所述托举部件上设置有第一输送组件；首先从进料口处将刚玉砖放在托举部件上，通过刚玉砖自身的重量，可以使升降部件向下移动，当托举部件和第二输送组件平齐时，第一输送组件运行，将托举部件上的刚玉砖输送至第二输送组件上，之后在通过第二输送组件可以将刚玉砖向出料口进行输送，从而在对刚玉砖进行下料时，可以通过出料口将最先装入箱体内的刚玉砖进行下料，从而达到了先进先出的目的。从而达到了先进先出的目的。从而达到了先进先出的目的。


技术研发人员：郑凯强 李晓佳 尚书东 郑凯兵 郑凯歌 刘斐
受保护的技术使用者：河南赛隆科技有限公司
技术研发日：2023.08.07
技术公布日：2023/9/19