管道支撑装置及其高度调节方法与流程

1.本发明涉及一种管道支撑装置及其高度调节方法，尤其用于对重型管道进行支撑。


背景技术：

2.管道输送是广泛使用的输送方式，在布设管道时，一般需要使用支撑装置对管道进行支撑，而由于地面具有高低起伏，使得对于不同位置的支撑装置的高度要求不同，现有技术中，一般需要根据支撑装置的不同高度要求来分别制造相应高度的支撑装置，使得支撑装置的制造较为麻烦。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种管道支撑装置及其高度调节方法，其使得该管道支撑装置的高度可以进行调节，且高度调节较为方便。
4.本技术提供的管道支撑装置，包括底板、调节件、下支撑件、上支撑件和支撑板；
5.下支撑件的下部与底板相连接，下支撑件的上部与调节件可转动的连接；
6.上支撑件的下部与调节件可转动的连接，支撑板设置在上支撑件的上部，支撑板用于放置管道；
7.调节件被配置为能够通过与下支撑件和上支撑件的相对转动来调节下支撑件与下支撑件的间距。
8.作为优选，述调节件包括套体部和支撑环，支撑环固定套置在套体部上，套体部包括下连接部和上连接部，支撑环位于下连接部和上连接部之间；
9.上支撑件的下部与上连接部螺纹连接，支撑环的上端面用于与上支撑件的下端面相抵；
10.下支撑件的上部与下连接部螺纹连接，支撑环的下端面用于与下支撑件的上端面相抵。
11.作为优选，所述支撑环上对称设置有两个把手杆。
12.作为优选，所述套体部被配置为在同时相对于下支撑件和上支撑件转动时，调节件能够相对于下支撑件上下移动，并且同时上支撑件能够同步的相对于调节件上下移动。
13.作为优选，所述下支撑件和上支撑件均为中空结构，下支撑件和上支撑件的内腔通过套体部相连通，支撑板上设置有与上支撑件的内腔相连通的第一通孔，底板上设置有与下支撑件的内腔相连通的第二通孔；
14.当上支撑件与下支撑件的间距调节完成后，向第一通孔内注入水泥，以使水泥将上支撑件、套体部和下支撑件的内腔填充满，并且水泥通过第二通孔流入底板与地面之间的缝隙，使水泥将底板与地面之间的缝隙填充满。
15.作为优选，所述支撑板为下凹弧形结构。
16.作为优选，所述套体部的内壁上设置有十字支撑架。
17.本技术的管道支撑装置的高度调节方法，包括：
18.(1)、将底板固定在安装位置，使底板和下支撑件无法转动；
19.(2)、将管道放置在支撑板上，此时管道对支撑板和上支撑件形成防转限位；
20.(3)、转动调节件，调节件与下支撑件和上支撑件同时发生相对转动，使得调节件相对于下支撑件向上移动，同时上支撑件同步的相对于调节件向上移动，从而对下支撑件与下支撑件的间距进行调节，以完成该管道支撑装置的高度调节。
21.本技术中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
22.本技术的管道支撑装置需要进行高度调节时，使调节件相对于下支撑件和上支撑件进行转动，从而可以调节下支撑件和上支撑件的间距，也就对该管道支撑装置的高度进行了调节，从而使得本技术的管道支撑装置的高度可以根据不同放置位置进行相应调节，且高度调节时只需要使调节件相对于下支撑件和上支撑件进行转动即可，使得高度调节较为方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明管道支撑装置的结构示意图；
25.图2为本发明管道支撑装置的爆炸图；
26.图3为本发明管道支撑装置的剖视图。
具体实施方式
27.由图1、图2、图3所示，本实施例的管道支撑装置，包括底板10、调节件20、下支撑件30、上支撑件40和支撑板50。
28.底板10用于放置在地面上。
29.下支撑件30的下部与底板10的上表面相连接，下支撑件30的上部与调节件20可转动的连接。
30.上支撑件40的下部与调节件20可转动的连接，支撑板50设置在上支撑件40的上部，支撑板50用于放置管道。
31.调节件20被配置为能够通过与下支撑件30和上支撑件40的相对转动来调节下支撑件30与下支撑件40的间距，也就是说当调节件20相对于下支撑件30和上支撑件40转动时，调节件20可以相对下支撑件30上下移动，而上支撑件40可以同步的相对于调节件20上下移动，从而来调节下支撑件30和上支撑件40的间距，且使得下支撑件30和上支撑件40的间距调节幅度较大、效率较高，也就对支撑板50的高度进行了调节，从而对该管道支撑装置的高度进行了调节。
32.所述调节件20包括套体部21和支撑环22，支撑环22固定套置在套体部21上，套体部21包括下连接部211和上连接部212，下连接部211和上连接部212的外壁上均设置有螺纹，支撑环22位于下连接部211和上连接部212之间。
33.上支撑件40的下部套置在上连接部212上，且上支撑件40的下部与上连接部212螺纹连接，支撑环22的上端面用于与上支撑件40的下端面相抵。
34.下支撑件30的上部套置在下连接部211上，且下支撑件30的上部与下连接部211螺纹连接，支撑环22的下端面用于与下支撑件30的上端面相抵。
35.所述支撑环22上对称设置有两个把手杆23，这样，可以通过两个把手杆23来驱动调节件20进行转动。
36.所述套体部21被配置为在同时相对于下支撑件30和上支撑件40转动时，调节件20能够相对于下支撑件30上下移动，并且同时上支撑件40能够同步的相对于调节件20上下移动，也就是说下支撑件30和上支撑件40的螺纹方向相反，相应的，下连接部211和上连接部212的螺纹方向相反。
37.这样，在初始状态下，支撑环22的上端面与上支撑件40的下端面相抵，支撑环22的上端面与上支撑件40的下端面相抵，然后限制下支撑件30和上支撑件40的周向转动，然后通过两个把手杆23来施力，使得套体部21发生转动，从而使得下支撑件30和上支撑件40的间距逐渐变大，从而对该管道支撑装置的高度进行调节，当高度调节到位后，停止转动调节件20即可。
38.所述下支撑件30和上支撑件40均为中空结构，下支撑件30和上支撑件40的内腔通过套体部21相连通，支撑板50上设置有与上支撑件40的内腔相连通的第一通孔51，底板10上设置有与下支撑件30的内腔相连通的第二通孔11。
39.当上支撑件40与下支撑件30的间距调节完成后，向第一通孔51内注入水泥，以使水泥将上支撑件40、套体部21和下支撑件30的内腔填充满，并且水泥通过第二通孔11流入底板10与地面之间的缝隙，使水泥将底板10与地面之间的缝隙填充满，这样，水泥凝固后可以将上支撑件40、套体部21和下支撑件30的内腔都充满水泥，从而使得本技术的管道支撑装置的自重加大且更加牢固，可以满足对于重型管道的支撑需求，而且水泥将底板10与地面之间的缝隙填充满，可以使得底板10与地面之间通过水泥进行固定，也就使得本技术的管道支撑装置固定更加牢固。
40.所述支撑板50为下凹弧形结构，这样，管道放置在支撑板50的凹部中，使得管道防止更加稳固。
41.所述套体部21的内壁上设置有十字支撑架213，这样，十字支撑架213使得套体部21的强度增大、更加牢固。
42.本实施例的管道支撑装置的高度调节方法，包括：
43.(1)、将底板固定在安装位置，使底板和下支撑件无法转动，以形成防转限位；
44.(2)、将管道放置在支撑板上，使管道对支撑板和上支撑件形成防转限位，具体的，管道放置在支撑板的凹部中以形成对支撑板和上支撑件防转限位；
45.(3)、转动调节件，调节件的套体部的下连接部与下支撑件发生相对转动，同时，调节件的套体部的上连接部与上支撑件发生相对转动，且由于上连接部和下连接部的螺纹方向相反，使得调节件相对于下支撑件向上移动，同时上支撑件同步的相对于调节件向上移动，从而可以对下支撑件与下支撑件的间距进行快速的调节，以完成该管道支撑装置对管道的支撑高度的调节，高度调节完成后，停止转动调节件即可。
46.以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和
原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
47.本说明书和附图仅仅是本技术的示例性说明，且视为已覆盖本技术范围内的任意和所有修改、变化、组合或等同物。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术及其等同技术的范围之内，则本技术意图包括这些改动和变型在内。

技术特征：
1.一种管道支撑装置，其特征在于，包括底板(10)、调节件(20)、下支撑件(30)、上支撑件(40)和支撑板(50)；下支撑件(30)的下部与底板(10)相连接，下支撑件(30)的上部与调节件(20)可转动的连接；上支撑件(40)的下部与调节件(20)可转动的连接，支撑板(50)设置在上支撑件(40)的上部，支撑板(50)用于放置管道；调节件(20)被配置为能够通过与下支撑件(30)和上支撑件(40)的相对转动来调节下支撑件(30)与下支撑件(40)的间距。2.根据权利要求1所述的管道支撑装置，其特征在于，所述调节件(20)包括套体部(21)和支撑环(22)，支撑环(22)固定套置在套体部(21)上，套体部(21)包括下连接部(211)和上连接部(212)，支撑环(22)位于下连接部(211)和上连接部(212)之间；上支撑件(40)的下部与上连接部(212)螺纹连接，支撑环(22)的上端面用于与上支撑件(40)的下端面相抵；下支撑件(30)的上部与下连接部(211)螺纹连接，支撑环(22)的下端面用于与下支撑件(30)的上端面相抵。3.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述支撑环(22)上对称设置有两个把手杆(23)。4.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述套体部(21)被配置为在同时相对于下支撑件(30)和上支撑件(40)转动时，调节件(20)能够相对于下支撑件(30)上下移动，并且同时上支撑件(40)能够同步的相对于调节件(20)上下移动。5.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述下支撑件(30)和上支撑件(40)均为中空结构，下支撑件(30)和上支撑件(40)的内腔通过套体部(21)相连通，支撑板(50)上设置有与上支撑件(40)的内腔相连通的第一通孔(51)，底板(10)上设置有与下支撑件(30)的内腔相连通的第二通孔(11)；当上支撑件(40)与下支撑件(30)的间距调节完成后，向第一通孔(51)内注入水泥，以使水泥将上支撑件(40)、套体部(21)和下支撑件(30)的内腔填充满，并且水泥通过第二通孔(11)流入底板(10)与地面之间的缝隙，使水泥将底板(10)与地面之间的缝隙填充满。6.根据权利要求1所述的管道支撑装置，其特征在于，所述支撑板(50)为下凹弧形结构。7.根据权利要求2所述的管道支撑装置，其特征在于，所述套体部(21)的内壁上设置有十字支撑架(213)。8.一种基于权利要求1～7任意一项所述管道支撑装置的高度调节方法，其特征在于，包括：(1)、将底板固定在安装位置，使底板和下支撑件无法转动；(2)、将管道放置在支撑板上，使管道对支撑板和上支撑件形成防转限位；(3)、转动调节件，调节件与下支撑件和上支撑件同时发生相对转动，使得调节件相对于下支撑件向上移动，同时上支撑件同步的相对于调节件向上移动，从而对下支撑件与下支撑件的间距进行调节，以完成该管道支撑装置的高度调节。

技术总结
本发明公开了一种管道支撑装置及其高度调节方法，管道支撑装置包括底板、调节件、下支撑件、上支撑件和支撑板；下支撑件的下部与底板相连接，下支撑件的上部与调节件可转动的连接；上支撑件的下部与调节件可转动的连接，支撑板设置在上支撑件的上部，支撑板用于放置管道；调节件被配置为能够通过与下支撑件和上支撑件的相对转动来调节下支撑件与下支撑件的间距。本发明使得该管道支撑装置的高度可以进行调节，且高度调节较为方便。且高度调节较为方便。且高度调节较为方便。


技术研发人员：蒲后均 胡骏骑 董子坤 傅晨凯 胡金晶 王贤静 殷光勤 沈尚尚 王明 张天诺
受保护的技术使用者：浙江山力得新材料科技有限公司
技术研发日：2023.08.03
技术公布日：2023/9/19