一种负压滚轮送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料输送领域，特别涉及一种负压滚轮送料装置。


背景技术：

2.烟管在制作的过程中，制作的烟管通常会使用到滚轮进行输送，但由于烟管较轻，滚轮的转速一旦过快，烟管就不容易进入滚轮外侧的凹槽中，为解决这一问题，现有技术中出现了负压滚轮，其通过负压吸附的方式将烟管吸入凹槽中，然后为了便于烟管从负压滚轮上取下，让负压滚轮输出烟管的部位失去负压，以便于烟管与负压滚轮分离。
3.当前，发明人需要一种能够快速将单根烟支输送出去的送料装置，其为了提高工作效率需要进一步提高负压滚轮的转速；但是，当进一步提高负压滚轮的转速时，由于负压滚轮的转速过快，尽管负压滚轮输出烟管的部位没有负压，但凹槽中的负压在短时间内还是无法立刻消失，只得降低负压滚轮的转速，生产效率无法进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种负压滚轮送料装置，通过在负压滚轮上设置泄压区，对烟管进行高效输送。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种负压滚轮送料装置，包括底板和设置在所述底板上的进料板、滚轮组件和出料组件，所述进料板用于引导烟管至滚轮组件，所述出料组件用于将移动至其位置处的烟管从所述滚轮组件上输送出去；
6.所述滚轮组件包括滚轮本体和位于滚轮本体内部的负压轮，所述负压轮相对所述底板位置固定，所述滚轮本体转动设置在所述负压轮的外侧；
7.所述负压轮上设置有负压区和泄压区，所述负压区位于所述负压轮朝向进料板的一侧；所述泄压区位于所述负压轮相应所述出料组件的前侧，所述滚轮本体上的凹槽，先经过负压区之后经过泄压区最后到达相应所述出料组件的位置处。
8.进一步的，其特征在于，所述凹槽的槽底设有吸附孔。
9.进一步的，所述负压轮上相应所述负压区设有负压腔，所述负压腔的一侧设有用于抽取所述负压腔内气体的配气部件。
10.进一步的，所述负压轮上相应所述泄压区设有泄压槽，所述泄压槽内的气压不低于外界环境的大气压。
11.进一步的，所述凹槽贯穿所述滚轮本体的两侧；所述出料组件包括进气管和接料管，所述进气管位于所述凹槽的一侧，所述接料管位于所述凹槽的另一侧，所述接料管的入料口与所述进气管处于同一直线上，转动的所述滚轮本体能够带动所述凹槽的两端与接料管的入料口和所述进气管处在同一直线上。
12.进一步的，所述接料管通过料管拖柱安装在所述底板上，所述接料管上套设有气力输送器，所述气力输送器的输出端与所述接料管连通，烟管从所述接料管输送至下一工位。
13.进一步的，所述滚轮本体的两侧设有两个挡板，两个所述挡板不随所述滚轮本体的转动而转动，两个所述挡板对应所述进气管与所述接料管的位置开设有通孔，所述滚轮本体的外表面设有护板，所述护板通过支撑部件与所述底板固定连接。
14.进一步的，所述滚轮本体的一侧设有驱动部件，所述驱动部件的输出端连接所述滚轮本体用于驱动所述滚轮本体转动。
15.本实用新型的有益效果体现在：
16.本实用新型负压滚轮送料装置，装置在运行时先将进料板上的烟管输送到滚轮本体的负压区，由于负压作用，烟管被吸附至滚轮本体上的凹槽内，转动滚轮本体将烟管带至泄压区，由于泄压区与对应的凹槽连通，凹槽的负压能够迅速被泄压区泄掉，解除对烟管的吸附力，然后烟管经过出料组件的位置被有效的输送出去。
附图说明
17.图1是本实用新型一实施例负压滚轮送料装置负压滚轮结构示意图。
18.图2是本实用新型一实施例负压滚轮送料装置结构示意图。
19.附图标记说明：1、底板；2、进料板；3、滚轮组件；4、出料组件；31、滚轮本体；36、负压轮；33、负压区；34、泄压区；32、凹槽；35、吸附孔；37、负压腔；39、配气部件；38、泄压槽；41、进气管；42、接料管；43、料管拖柱；44、气力输送器；5、挡板；51、通孔；6、护板；7、驱动部件；8、支撑部件；9、支撑柱；10、盖板；11、加持轴。
具体实施方案
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.参见图1-图2。
22.本实用新型一种负压滚轮送料装置，包括底板1和设置在所述底板1上的进料板2、滚轮组件3和出料组件4，所述进料板2用于引导烟管至滚轮组件3，所述出料组件4用于将移动至其位置处的烟管从所述滚轮组件3上输送出去；
23.所述滚轮组件3包括滚轮本体31和位于滚轮本体31内部的负压轮36，所述负压轮36相对所述底板1位置固定，所述滚轮本体31转动设置在所述负压轮36的外侧；
24.所述负压轮36上设置有负压区33和泄压区34，所述负压区33位于所述负压轮36朝向进料板2的一侧；所述泄压区34位于所述负压轮36相应所述出料组件4的前侧，所述滚轮本体31上的凹槽32，先经过负压区33之后经过泄压区34最后到达相应所述出料组件4的位置处。
25.装置在运行时先将进料板2上的烟管输送到滚轮本体31的负压区33，由于负压作用，烟管被吸附至滚轮本体31上的凹槽32内，转动滚轮本体31将烟管带至泄压区34，由于泄压区34与对应的凹槽32连通，凹槽32的负压能够迅速被泄压区34泄掉，解除对烟管的吸附力，然后烟管经过出料组件4的位置被有效的输送出去。
26.在一实施例中，所述凹槽32的槽底设有吸附孔35。
27.在一实施例中，所述负压轮36上相应所述负压区33设有负压腔37，所述负压腔37
的一侧设有用于抽取所述负压腔37内气体的配气部件39。
28.这样设计，通过在负压轮36的负压腔37一侧设置配气部件39，负压腔37通过吸附孔35与凹槽连通，有效的将烟管吸附至凹槽32内。
29.在一实施例中，所述负压轮36上相应所述泄压区34设有泄压槽38，所述泄压槽38内的气压不低于外界环境的大气压。
30.这样设计，在烟管经过泄压区34时有效的降低烟管受到的负压作用，用于烟管置与于凹槽32内，被带着与滚轮本体31同步转动。
31.优选的，泄压槽38的一侧开设有与外界环境连通的进气通道。
32.在一实施例中，所述凹槽32贯穿所述滚轮本体31的两侧；所述出料组件4包括进气管41和接料管42，所述进气管41位于所述凹槽32的一侧，所述接料管42位于所述凹槽32的另一侧，所述接料管42的入料口与所述进气管41处于同一直线上，转动的所述滚轮本体31能够带动所述凹槽32的两端与接料管42的入料口和所述进气管41处在同一直线上。
33.这样设计，当凹槽32与接料管42的入料口和所述进气管41处在同一直线上时，通过进气管41将烟管从凹槽32内吹至接料管42中，有效的对烟管进行输送。
34.在一实施例中，所述接料管42通过料管拖柱43安装在所述底板1上，所述接料管42上套设有气力输送器44，所述气力输送器44的输出端与所述接料管42连通，烟管从所述接料管42输送至下一工位。
35.这样设计，压缩空气经气力输送器44的进气口流入高压腔，高速气流在接料管42与气力输送器44连接的位置产生一低压区，于是烟管被高压气流吸入，并输入到指定的下一工位。
36.在一实施例中，所述滚轮本体31的两侧设有两个挡板5，两个所述挡板5连接在负压轮36的两侧，且不随所述滚轮本体31而转动，两个所述挡板5对应所述进气管41与所述接料管42的位置开设有通孔51，所述滚轮本体31的外表面设有护板6，所述护板6通过支撑部件8与所述底板1固定连接。
37.这样设计，滚轮组件3通过支撑部件8与底板1连接，挡板5与护板6固定连接，负压轮36固定设置在两个挡板之间，滚轮本体31转动设置在负压轮36的外侧；没有及时从凹槽32进入出料组件4的烟管被滚轮本体31带动至远离进料板2的一侧时，滚轮本体31的外表面的护板6能够避免烟管从凹槽32内甩出。
38.在一实施例中，所述滚轮本体31的一侧设有驱动部件7，所述驱动部件7的输出端连接所述滚轮本体31用于驱动所述滚轮本体31转动。
39.具体实施中，底板1上设有支撑柱9，负压轮36通过加持轴11安装在支撑柱9上，所述加持轴11的两端与支撑柱9固定连接；加持轴11上还套设有盖板10，盖板10通过轴承与加持轴11转动连接，所述盖板10设置在滚轮本体31的两侧，驱动部件7的输出端与所述盖板10固定连接，通过驱动盖板10转动进而带动滚轮本体31转动。
40.这样设计，驱动部件7驱动滚轮本体31转动，负压轮36与两侧的挡板5均固定保持不动，保证负压区33和泄压区34相对出料组件4的位置固定，烟管先经过负压区 33，再经过泄压区 34，然后在放置有烟管的凹槽32与出料组件4处于同一直线时被输送出去。
41.优选的，该驱动部件7可选用电机。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种负压滚轮送料装置，其特征在于，包括底板(1)和设置在所述底板(1)上的进料板(2)、滚轮组件(3)和出料组件(4)，所述进料板(2)用于引导烟管至滚轮组件(3)，所述出料组件(4)用于将移动至其位置处的烟管从所述滚轮组件(3)上输送出去；所述滚轮组件(3)包括滚轮本体(31)和位于滚轮本体(31)内部的负压轮(36)，所述负压轮(36)相对所述底板(1)位置固定，所述滚轮本体(31)转动设置在所述负压轮(36)的外侧；所述负压轮(36)上设置有负压区(33)和泄压区(34)，所述负压区(33)位于所述负压轮(36)朝向进料板(2)的一侧；所述泄压区(34)位于所述负压轮(36)相应所述出料组件(4)的前侧，所述滚轮本体(31)上的凹槽(32)，先经过负压区(33)之后经过泄压区(34)最后到达相应所述出料组件(4)的位置处。2.根据权利要求1所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述凹槽(32)的槽底设有吸附孔(35)。3.根据权利要求1所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述负压轮(36)上相应所述负压区(33)设有负压腔(37)，所述负压腔(37)的一侧设有用于抽取所述负压腔(37)内气体的配气部件(39)。4.根据权利要求3所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述负压轮(36)上相应所述泄压区(34)设有泄压槽(38)，所述泄压槽(38)内的气压不低于外界环境的大气压。5.根据权利要求2所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述凹槽(32)贯穿所述滚轮本体(31)的两侧；所述出料组件(4)包括进气管(41)和接料管(42)，所述进气管(41)位于所述凹槽(32)的一侧，所述接料管(42)位于所述凹槽(32)的另一侧，所述接料管(42)的入料口与所述进气管(41)处于同一直线上，转动的所述滚轮本体(31)能够带动所述凹槽(32)的两端与接料管(42)的入料口和所述进气管(41)处在同一直线上。6.根据权利要求5所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述接料管(42)通过料管拖柱(43)安装在所述底板(1)上，所述接料管(42)上套设有气力输送器(44)，所述气力输送器(44)的输出端与所述接料管(42)连通，烟管从所述接料管(42)输送至下一工位。7.根据权利要求5所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述滚轮本体(31)的两侧设有两个挡板(5)，两个所述挡板(5)不随所述滚轮本体(31)的转动而转动，两个所述挡板(5)对应所述进气管(41)与所述接料管(42)的位置开设有通孔(51)，所述滚轮本体(31)的外表面设有护板(6)，所述护板(6)通过支撑部件(8)与所述底板(1)固定连接。8.根据权利要求1所述的负压滚轮送料装置，其特征在于，所述滚轮本体(31)的一侧设有驱动部件(7)，所述驱动部件(7)的输出端连接所述滚轮本体(31)用于驱动所述滚轮本体(31)转动。

技术总结
本实用新型公开了一种负压滚轮送料装置，包括底板和设置在所述底板上的进料板、滚轮组件和出料组件，进料板用于引导烟管至滚轮组件，出料组件用于将移动至其位置处的烟管从滚轮组件上输送出去；滚轮组件包括滚轮本体和位于滚轮本体内部的负压轮，负压轮相对所述底板位置固定，所述滚轮本体转动设置在负压轮的外侧；负压轮上设置有负压区和泄压区，负压区位负压轮朝向进料板的一侧；泄压区位于负压轮相应出料组件的前侧，滚轮本体上的凹槽，先经过负压区之后经过泄压区最后到达相应出料组件的位置处。由于负压作用，烟管被吸附至凹槽内，转动滚轮本体将烟管带至泄压区，此时烟管受到的负压减弱，然后经过出料组件的位置时烟管被有效的输送出去。有效的输送出去。有效的输送出去。


技术研发人员：杨戬 吴凯
受保护的技术使用者：武汉微动机器人科技有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/9/23