一种半自动化网版涂覆装置的制作方法

1.本技术涉及网版涂布技术的领域，尤其是涉及一种半自动化网版涂覆装置。


背景技术：

2.丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，网版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。其中，网版对丝网印刷的影响极大，网版包括方形的网框，网框内安装有方形的丝网。生产网版时，需要对网版的丝网进行乳剂涂布，传统的乳剂涂布方式为用人工涂覆，人工涂覆时，工人手持着上浆器给网版的丝网涂上乳剂。人工涂覆效率低下，因此，涂覆效率较高的网版涂布机出现在市面上。
3.现有技术中，公开号为cn207951904u的实用新型专利申请公开了全自动精密网版涂布机，包括机架，机架上移动设置有刮刀（即上浆器）。使用时，网版竖直放置于机架上，刮刀（即上浆器）上下移动将乳剂涂抹在网版上，相比人工涂覆，网版涂布机的工作效率更高。
4.尺寸较小的网版涂布机无法对尺寸较大的网版进行涂覆乳剂；尺寸较大的网版涂布机虽然有可能可以对尺寸较小的网版进行涂覆乳剂，但是网版涂布机会占据大量的空间，有较大的空间被浪费。不同尺寸的网版需要对应不同的网版涂布机，现有技术中的网版涂布机无法根据网版的尺寸进行调节。


技术实现要素：

5.为了调节尺寸以适配不同尺寸的网版，本技术提供一种半自动化网版涂覆装置。
6.本技术提供的一种半自动化网版涂覆装置采用如下的技术方案：
7.一种半自动化网版涂覆装置，包括第一机架与移动设置的第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间滑移设置有用于能够调节自身长度的第一调节杆，所述第一调节杆上设置有用于给网版涂料的上浆器，所述第一机架与所述第二机架上设置有用于固定网版的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，工人根据网版的宽度尺寸调节第二机架的位置，同时第一调节杆随着第二机架的移动而调整自身长度，调节第二机架的位置后，第一机架与第二机架之间的距离、第一调节杆的长度与网版相适配，固定组件将网版边框固定，调节完毕后，上浆器内装有乳剂，第一调节杆根据网版的高度上移，上浆器对网版的丝网进行上浆，实现对不同尺寸的网版进行上浆涂覆。
9.优选的，所述第一调节杆包括分别滑移设置于所述第一机架、所述第二机架上的第一固定柱、第二固定柱，所述第一固定柱上设置有第一插接杆，所述第二固定柱上设置有第一插接孔，所述第一插接杆插接移动于所述第一插接孔内。
10.通过采用上述技术方案，第二机架移动时，第一机架与第二机架之间的距离改变，此时第一插接杆插接移动于第一插接孔内，实现第一调节管调节长度，第一调节管能调整自身长度与网版宽度相适配。
11.优选的，所述上浆器有多个，多个所述上浆器尺寸不同，所述第一调节杆对应一个
所述上浆器，所述上浆器可拆卸设置于所述第一调节杆上。
12.通过采用上述技术方案，不同尺寸的上浆器适配于不同宽度的网版，工人根据网版的宽度尺寸选择合适的上浆器，并将上浆器安装在第一调节杆上，当需要更换上浆器时再将上浆器拆卸下来。
13.优选的，所述第一固定柱与所述第二固定柱上均开设有螺孔，所述上浆器上贯穿开设有通孔，所述通孔插接有螺栓，所述螺栓尾部与所述螺孔螺纹配合。
14.通过采用上述技术方案，将螺栓拧入螺孔，上浆器安装在第一调节杆上，将螺栓拧出螺孔，实现上浆器的拆卸。
15.优选的，所述第一机架与所述第二机架上均设置有驱动直线电机，两个所述驱动直线电机相对设置，所述第一调节杆的两端分别设置于两个所述驱动直线电机的动子上。
16.通过采用上述技术方案，驱动直线电机的动子根据网版的高度进行移动，实现第一调节杆的移动。
17.优选的，两个所述驱动直线电机的动子上设置有平台板，所述第一调节杆设置有两个，所述第一调节杆转动设置于两个所述平台板之间。
18.通过采用上述技术方案，上浆器进行上浆涂覆时，第一调节杆转动至上浆器位于合适的位置，此时上浆器顶接网版的丝网，上浆器涂覆完成后，第一调节杆复位，两个第一调节杆上的两个上浆器能分别对网版丝网的正反两面进行上浆涂覆。
19.优选的，所述平台板上设置有双向气缸，两个所述双向气缸相对设置，所述双向气缸活动端转动设置有转动杆，四个所述转动杆两两相对，所述转动杆与所述平台板转动连接，所述第一调节杆设置于相对的所述转动杆远离所述双向气缸的一端之间。
20.通过采用上述技术方案，双向气缸的活动端移动，转动杆转动，此时第一调节杆绕着转动杆与平台板的铰接点转动。
21.优选的，所述固定组件包括第二调节杆，所述第二调节杆包括分别设置于所述第一机架、所述第二机架上第三固定柱、第四固定柱，所述第三固定柱上设置有第二插接杆，所述第四固定柱上开设有第二插接孔，所述第二插接杆插接移动于所述第二插接孔内，所述第三固定柱与所述第四固定柱上设置有用于夹住网版边框的固定夹。
22.通过采用上述技术方案，第二机架移动时，第二插接杆插接移动于第二插接孔内，第二调节杆能调整自身长度，固定夹能固定网版边框。
23.优选的，所述第二调节杆设置有两个，其中一个所述第二调节杆滑移设置于所述第一机架、所述第二机架之间，另一个所述第二调节杆固定于所述第一机架与所述第二机架之间。
24.通过采用上述技术方案，一个第二调节杆固定不动，另一个第二调节杆根据网版的高度调整自身位置，第二调节杆上的固定夹能适配网版的高度将网版夹住固定。
25.优选的，所述驱动直线电机为双动子直线电机，两个所述驱动直线电机的四个动子两两相对，两个所述平台板分别设置于两个所述驱动直线电机相对的一对动子上，滑移设置的所述第二调节杆设置于两个所述驱动直线电机相对的另一对动子之间。
26.通过采用上述技术方案，驱动直线电机的两个动子移动，第二调节杆、第一调节杆能根据网版的高度移动。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.工人根据网版的宽度尺寸调节第二机架的位置，同时第一调节杆随着第二机架的移动而调整自身长度，调节第二机架的位置后，第一机架与第二机架之间的距离、第一调节杆的长度与网版相适配，固定组件将网版边框固定，调节完毕后，上浆器内装有乳剂，第一调节杆根据网版的高度上移，上浆器对网版的丝网进行上浆，实现对不同尺寸的网版进行上浆涂覆；
29.2.不同尺寸的上浆器适配于不同宽度的网版，工人根据网版的宽度尺寸选择合适的上浆器；
30.3.一个第二调节杆固定不动，另一个第二调节杆根据网版的高度调整自身位置，第二调节杆上的固定夹能适配网版的高度将网版夹住固定。
附图说明
31.图1是本技术实施例的一种半自动化网版涂覆装置的结构示意图。
32.图2是本技术实施例的一种半自动化网版涂覆装置于第二调节杆处的剖切结构示意图。
33.图3是图1中a处的局部放大图。
34.图4是本技术实施例的一种半自动化网版涂覆装置于第一固定柱处的剖切结构示意图。
35.图5是本技术实施例的一种半自动化网版涂覆装置于第一调节杆处的剖切结构示意图。
36.附图标记说明：1、第一机架；2、第二机架；3、福马轮；4、第二调节杆；41、第三固定柱；42、第四固定柱；43、第二插接杆；44、第二插接孔；5、驱动直线电机；6、固定夹；7、平台板；8、双向气缸；9、转动杆；10、第一调节杆；101、第一固定柱；102、第二固定柱；103、第一插接杆；104、第一插接孔；15、上浆器；16、螺孔；17、连接板；18、通孔；19、螺栓。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种半自动化网版涂覆装置。
39.参照图1，一种半自动化网版涂覆装置，包括第一机架1与移动设置的第二机架2，第一机架1与第二机架2底部均安装有两个福马轮3。
40.使用时，第一机架1上的福马轮3锁住不动，第二机架2上的福马轮3活动，工人推动第二机架2，第二机架2移动到合适的位置后，锁住第二机架2上的福马轮3，此时第一机架1与第二机架2都无法移动；第一机架1、第二机架2上的福马轮3均活动时，工人可同时移动第一机架1与第二机架2，方便搬运。
41.参照图1，第一机架1与第二机架2上设置有用于固定网版边框的固定组件，固定组件包括两个用于能够调节自身长度的第二调节杆4。两个第二调节杆4均水平放置，且其中一个第二调节杆4位于另一个第二调节杆4的上方，位于下方的第二调节杆4的两端分别固定于第一机架1与第二机架2上。
42.参照图1，第一机架1与第二机架2上均安装有驱动直线电机5，驱动直线电机5的动子沿竖直方向升降移动，驱动直线电机5为双动子直线电机。两个驱动直线电机5相对设置，
其中一个驱动直线电机5的上下两个动子分别与另一个驱动直线电机5的上下两个动子对应，相对应的驱动直线电机5动子高度一致。
43.参照图1与图2，位于上方的第二调节杆4固定安装在位于上方的一对驱动直线电机5动子之间。第二调节杆4包括第三固定柱41与第四固定柱42，第三固定柱41设置于第一机架1上，第四固定柱42设置于第二机架2上，第三固定柱41与第四固定柱42的轴线重合且均与水平面平行。对于两端分别固定于第一机架1与第二机架2上的第二调节杆4，第三固定柱41的一端固定安装于第一机架1上，第四固定柱42的一端安装在第二机架2上；对于两端固定于驱动直线电机5动子上的第二调节杆4，第三固定柱41与第四固定柱42的一端分别固定安装于两个驱动直线电机5位于上方的一对动子上。
44.参照图1与图2，第三固定柱41远离第一机架1的一端同轴固定安装有第二插接杆43，第四固定柱42远离第二机架2的一端同轴开设有第二插接孔44，第二插接杆43插接移动于第二插接孔44内，第二固定柱102与第三固定柱41周侧均安装有用于夹住网版边框的固定夹6，本实施例中，固定夹6为手指气缸。
45.使用时，工人根据网版的尺寸对第二机架2进行移动，第二机架2移动时，第二插接杆43在第二插接孔44内插接伸缩移动，第二调节杆4能随着第二机架2的移动而调节自身长度，第二固定柱102与第三固定柱41上的固定夹6的距离也随之改变，实现水平方向上调节固定夹6的位置，使得固定夹6能匹配网版的宽度；
46.驱动直线电机5位于上方的动子上下移动，位于上方的第二调节杆4也上下移动，通过调整两个第二调节杆4的间距，使得上方与下方的固定夹6之间的距离能匹配网版边框的高度；
47.调节完毕后，将网版放到两个第二调节杆4之间，固定夹6夹住网版边框，实现调节后固定网版。
48.参照图3与图4，驱动直线电机5的位于下方的一对动子上均固定安装有竖直的平台板7，平台板7远离驱动直线电机5的一侧上固定安装有双向气缸8，双向气缸8有两个运动方向相反的活动端，双向气缸8水平放置，双向气缸8的活动端铰接有转动杆9，转动杆9呈v字状，转动杆9的中间部分与平台板7铰接。两个双向气缸8相对设置于平台板7上，两个双向气缸8的四个活动端两两相对，四个转动杆9也两两相对。
49.参照图3与图4，相对的转动杆9的远离双向气缸8的一端之间固定安装有用于能够调节自身长度的第一调节杆10，第一调节杆10水平放置。
50.参照图5，第一调节杆10包括分别固定于相对的两个转动杆9上的第一固定柱101与第二固定柱102，第一固定柱101与第二固定柱102轴线重合且与水平面平行，第一固定柱101固定于第一机架1上的转动杆9上，第二固定柱102固定于第二机架2上的转动杆9上。
51.参照图4与图5，第一固定柱101远离转动杆9的一端同轴固定安装有第一插接杆103，第二固定柱102远离转动杆9的一端上同轴开设有第一插接孔104，第一插接杆103插接移动于第一插接孔104内。
52.使用时，工人移动第二机架2的位置时，第一插接杆103插接移动于第一插接孔104内，第一调节杆10随着第二机架2的移动而调节自身长度，驱动直线电机5位于下方的动子上下移动，第一调节杆10随之上下移动。
53.参照图3与图4，第一调节杆10上可拆卸安装有上浆器15，上浆器15为现有技术，例
如，公开号为cn209772548u的中国实用新型专利申请中公开了一种简易的感光乳剂涂布工具。
54.参照图3与图5，第一固定柱101与第二固定柱102上均开设有螺孔16，上浆器15上固定有两个连接板17，连接板17贯穿开设有通孔18，通孔18内插接有螺栓19，两个螺栓19尾部分别与两个螺孔16螺纹连接。上浆器15有多个，且多个上浆器15尺寸不同，第一调节杆10只能安装一个上浆器15。
55.使用时，工人将螺栓19从螺孔16中拧出，上浆器15被拆卸下来，工人根据网版的尺寸移动第二机架2，调整完后，根据网版的尺寸工人选择合适的上浆器15将上浆器15重新用螺栓19安装在第一调节杆10上，网版丝网位于两个上浆器15之间，使得网版丝网的正反两面可同时被上浆器15涂覆上浆；
56.安装完上浆器15后，给上浆器15填充乳剂，双向气缸8活动端移动，转动杆9跟着转动，第一调节杆10跟着移动，上浆器15调整角度使得上浆器15能对网版上浆，驱动直线电机5位于下方的动子上升，上浆器15上升并对网版的丝网上浆，然后双向气缸8活动端再次移动，使得上浆器15调整角度，此时上浆器15离开网版丝网，驱动直线电机5位于下方的动子下移，上浆器15复位。
57.本技术实施例一种半自动化网版涂覆装置的实施原理为：不同尺寸的网版的高与宽不同，需要根据网版的尺寸来调整；
58.工人移动第二机架2，第一机架1与第二机架2之间的距离改变，第二机架2移动时，第一插接杆103插接移动于第一插接孔104内，同时，第二插接杆43插接移动于第二插接孔44内，第一调节杆10与第二调节杆4能随着第二机架2的移动而调整自身长度，在第二调节杆4上，固定夹6之间的距离也跟着改变，使得固定夹6能适配网版边框的宽度；
59.驱动直线电机5位于上方的动子升降移动，位于上方的第二调节杆4跟着升降移动，同时，位于下方的第二调节杆4固定不动，上下两边的固定夹6的距离改变，使得固定夹6能适配网版边框的高度；
60.固定夹6将网版边框夹紧后，有多个上浆器15，工人将尺寸合适的一个上浆器15设置于第一调节杆10上，工人将螺栓19插入通孔18内并将螺栓19拧进螺孔16内，上浆器15可拆卸安装于第一调节杆10上，然后双向气缸8活动端移动，转动杆9转动，第一调节杆10随之转动，上浆器15调整到上浆的角度并接触网版丝网，驱动直线电机5位于下方的动子上升，两个上浆器15对网版丝网的两面进行上浆，上浆后，驱动直线电机5位于下方的动子不动，双向气缸8活动端复位，转动杆9复位，上浆器15远离网版，驱动直线电机5位于下方的动子下降，上浆器15复位。
61.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：包括第一机架(1)与移动设置的第二机架(2)，所述第一机架(1)与所述第二机架(2)之间滑移设置有用于能够调节自身长度的第一调节杆(10)，所述第一调节杆(10)上设置有用于给网版涂料的上浆器(15)，所述第一机架(1)与所述第二机架(2)上设置有用于固定网版的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述第一调节杆(10)包括分别滑移设置于所述第一机架(1)、所述第二机架(2)上的第一固定柱(101)、第二固定柱(102)，所述第一固定柱(101)上设置有第一插接杆(103)，所述第二固定柱(102)上设置有第一插接孔(104)，所述第一插接杆(103)插接移动于所述第一插接孔(104)内。3.根据权利要求2所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述上浆器(15)有多个，多个所述上浆器(15)尺寸不同，所述第一调节杆(10)对应一个所述上浆器(15)，所述上浆器(15)可拆卸设置于所述第一调节杆(10)上。4.根据权利要求3所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述第一固定柱(101)与所述第二固定柱(102)上均开设有螺孔(16)，所述上浆器(15)上贯穿开设有通孔(18)，所述通孔(18)插接有螺栓(19)，所述螺栓(19)尾部与所述螺孔(16)螺纹配合。5.根据权利要求1所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述第一机架(1)与所述第二机架(2)上均设置有驱动直线电机(5)，两个所述驱动直线电机(5)相对设置，所述第一调节杆(10)的两端分别设置于两个所述驱动直线电机(5)的动子上。6.根据权利要求5所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：两个所述驱动直线电机(5)的动子上设置有平台板(7)，所述第一调节杆(10)设置有两个，所述第一调节杆(10)转动设置于两个所述平台板(7)之间。7.根据权利要求6所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述平台板(7)上设置有双向气缸(8)，两个所述双向气缸(8)相对设置，所述双向气缸(8)活动端转动设置有转动杆(9)，四个所述转动杆(9)两两相对，所述转动杆(9)与所述平台板(7)转动连接，所述第一调节杆(10)设置于相对的所述转动杆(9)远离所述双向气缸(8)的一端之间。8.根据权利要求6所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述固定组件包括第二调节杆(4)，所述第二调节杆(4)包括分别设置于所述第一机架(1)、所述第二机架(2)上第三固定柱(41)、第四固定柱(42)，所述第三固定柱(41)上设置有第二插接杆(43)，所述第四固定柱(42)上开设有第二插接孔(44)，所述第二插接杆(43)插接移动于所述第二插接孔(44)内，所述第三固定柱(41)与所述第四固定柱(42)上设置有用于夹住网版边框的固定夹(6)。9.根据权利要求8所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述第二调节杆(4)设置有两个，其中一个所述第二调节杆(4)滑移设置于所述第一机架(1)、所述第二机架(2)之间，另一个所述第二调节杆(4)固定于所述第一机架(1)与所述第二机架(2)之间。10.根据权利要求9所述的一种半自动化网版涂覆装置，其特征在于：所述驱动直线电机(5)为双动子直线电机，两个所述驱动直线电机(5)的四个动子两两相对，两个所述平台板(7)分别设置于两个所述驱动直线电机(5)相对的一对动子上，滑移设置的所述第二调节杆(4)设置于两个所述驱动直线电机(5)相对的另一对动子之间。

技术总结
本申请涉及网版涂布技术的领域，公开了一种半自动化网版涂覆装置，其包括第一机架与移动设置的第二机架，所述第一机架与所述第二机架之间滑移设置有用于能够调节自身长度的第一调节杆，所述第一调节杆上设置有用于给网版涂料的上浆器，所述第一机架与所述第二机架上设置有用于固定网版的固定组件。本申请具有调节尺寸以适配不同尺寸的网版的效果。节尺寸以适配不同尺寸的网版的效果。节尺寸以适配不同尺寸的网版的效果。


技术研发人员：卢志强 陈朝阳 陈秀敏 茅天豪 林懿轩
受保护的技术使用者：上海新倬壮印刷科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/9/26