一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置的制作方法

1.本发明属于风电塔筒、钢管桩制作领域，尤其涉及一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置。


背景技术：

2.目前国内风电机组单机容量不断变大，风机塔架、钢管桩钢板越来越厚，由于筒节外纵焊缝焊接时无有效加热方法，且在未进行加热条件下焊接容易出现气孔、延迟裂纹等焊接缺陷，导致焊缝质量合格率较低，影响焊接效率。由于延时裂纹发生的时间存在不确定性，因此不能及时发现，造成风机塔架、钢管桩在后续使用过程中存在质量隐患。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，这种装置通过在筒节内纵焊缝处进行加热，筒节外纵焊缝焊接时起到有效的加热效果，从而提高筒节纵焊缝的焊接质量。
4.本发明采用如下技术方案来实现的：
5.一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，包括气瓶、输气管、夹具、可调节螺栓、弧形垫板、ф25钢管、火焰输出口和u型卡扣；
6.两个夹具相向设置，每个夹具上均螺纹连接有一个可调节螺栓，可调节螺栓的伸出端连接有弧形垫板，待加热的筒节能够设置在两个夹具之间，并能够通过旋转可调节螺栓固定；
7.ф25钢管通过u型卡扣固定在两个夹具上，ф25钢管上设置有若干火焰输出口，ф25钢管的进气口通过输气管与气瓶的出气口连通。
8.本发明进一步的改进在于，弧形垫板焊接在可调节螺栓螺杆伸出至外筒节的伸出端。
9.本发明进一步的改进在于，气瓶的出气口处设置有气瓶阀门。
10.本发明进一步的改进在于，ф25钢管上还设置有火焰控制阀门。
11.本发明进一步的改进在于，火焰控制阀门安装在ф25钢管2m和2.5m处。
12.本发明进一步的改进在于，若干火焰输出口等间距焊接在ф25钢管上。
13.本发明进一步的改进在于，相邻两个火焰输出口的间距为200mm。
14.本发明进一步的改进在于，弧形垫板的直径为50mm、厚度为5mm。
15.本发明进一步的改进在于，ф25钢管的直径为ф25、长度为3000mm。
16.本发明至少具有如下有益的技术效果：
17.本发明提供的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，该装置通过u型卡扣将ф25钢管固定在夹具上，第一、在使用该装置时ф25钢管不会随意转动、掉落，保证了该装置的安全可靠性；第二、u型卡扣可拆卸，可以在任意高度的筒节使用；在打开气瓶阀门时，气体通过ф25钢管后每个火焰输出口都可以对筒节纵焊缝进行有效的加热，从而提高
筒节纵焊缝的焊接质量稳定性。
附图说明
18.图1为本发明一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置的正视图。
19.图2为本发明一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置的侧视图。
20.附图标记说明：
21.1.气瓶、2.输气管、3.夹具、4.可调节螺栓、5.弧形垫板、6.ф25钢管、7.火焰控制阀门、8.筒节、9.火焰输出口、10.气瓶阀门、11.u型卡扣。
具体实施方式
22.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
23.如图1和图2所示，本发明提供的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，包括气瓶1、输气管2、夹具3、可调节螺栓4、弧形垫板5、ф25钢管6、火焰控制阀门7、火焰输出口9、气瓶阀门10和u型卡扣11。其中夹具3通过可调节螺栓4固定在筒节8两端，ф25钢管6通过u型卡扣11固定挂在夹具3上，使其火焰输出口9正对筒节内纵焊缝位置。从而保证筒节外纵焊缝焊接时起到有效的加热效果。
24.优选的，弧形垫板5的直径为50mm、厚度为5mm。
25.优选的，ф25钢管6的直径为ф25、长度为3000mm。
26.优选的，火焰输出口9的间距为200mm。
27.优选的，火焰控制阀门7安装在ф25钢管2m和2.5m处，根据筒节8高度不同，可以调整火焰输出口9的数量。
28.一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，工作时，包括：
29.步骤1：弧形垫板5焊接在可调节螺栓螺杆4伸出至外筒节的伸出端；
30.步骤2：夹具3通过可调节螺栓4固定在筒节8的两端；
31.步骤3：ф25钢管6两端通过u型卡扣11固定在夹具3上，使其火焰输出口正对筒节内纵焊缝位置；
32.步骤4：ф25钢管6一端通过输气管2与气瓶阀门10相连；
33.步骤5：打开气瓶阀门10时，气体通过输气管2进入ф25钢管6后每个火焰输出口9都可以对筒节纵焊缝进行有效的加热。
34.实施例
35.如图1和图2所示，本发明提供的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，包括气瓶1、输气管2、夹具3、可调节螺栓4、弧形垫板5、ф25钢管6、火焰控制阀门7、筒节8、火焰输出口9、气瓶阀门10和u型卡扣11。弧形垫板5焊接在可调节螺栓4螺杆伸出至外筒节8的伸出端，夹具3通过可调节螺栓4固定在筒节8的两端，ф25钢管6两端通过u型卡扣11固定在夹具3上，火焰控制阀门7安装在ф25钢管2m和2.5m处、火焰输出口9的间距为200mm，ф25钢
管6通过输气管2与气瓶阀门10相连，打开气瓶阀门10，气体通过输气管2进入ф25钢管6后每个火焰输出口9都可以对筒节纵焊缝进行有效的加热。
36.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。


技术特征：
1.一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，包括气瓶(1)、输气管(2)、夹具(3)、可调节螺栓(4)、弧形垫板(5)、ф25钢管(6)、火焰输出口(9)和u型卡扣(11)；两个夹具(3)相向设置，每个夹具(3)上均螺纹连接有一个可调节螺栓(4)，可调节螺栓(4)的伸出端连接有弧形垫板(5)，待加热的筒节(8)能够设置在两个夹具(3)之间，并能够通过旋转可调节螺栓(4)固定；ф25钢管(6)通过u型卡扣(11)固定在两个夹具(3)上，ф25钢管(6)上设置有若干火焰输出口(9)，ф25钢管(6)的进气口通过输气管(2)与气瓶(1)的出气口连通。2.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，弧形垫板(5)焊接在可调节螺栓(4)螺杆伸出至外筒节(8)的伸出端。3.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，气瓶(1)的出气口处设置有气瓶阀门(10)。4.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，ф25钢管(6)上还设置有火焰控制阀门(7)。5.根据权利要求4所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，火焰控制阀门(7)安装在ф25钢管2m和2.5m处。6.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，若干火焰输出口(9)等间距焊接在ф25钢管(6)上。7.根据权利要求6所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，相邻两个火焰输出口(9)的间距为200mm。8.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，弧形垫板(5)的直径为50mm、厚度为5mm。9.根据权利要求1所述的一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，其特征在于，ф25钢管(6)的直径为ф25、长度为3000mm。

技术总结
一种用于筒节内、外纵焊缝可调节式加热装置，包括气瓶、输气管、夹具、可调节螺栓、弧形垫板、Ф25钢管、阀门、火焰控制阀门、筒节、火焰输出口、气瓶阀门、U型卡扣。弧形垫板焊接在可调节螺栓螺杆伸出至外筒节的伸出端，夹具通过可调节螺栓固定在筒节的两端，Ф25的钢6两端通过U型卡扣固定在夹具上，火焰控制阀门安装在Ф25钢管2m和2.5m处、火焰输出口的间距为200mm，Ф25钢管通过输气管与气瓶阀门10相连，打开气瓶阀门，气体通过输气管进入Ф25钢管后每个火焰输出口都可以对筒节纵焊缝进行有效的加热。的加热。的加热。


技术研发人员：寇超超 何康 余成 景玮钰 刘河生 王嘉良 李林晏
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/10/6