一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜的制作方法

1.本发明涉及涂料生产的技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。


背景技术：

2.聚氨酯防水涂料通常用于做屋面、厕浴间、地下室和蓄水池墙面的防水、防渗和防潮，可以起到保护墙体、地表等作用，在外墙施工、室内装修中使用的较为频繁。
3.专利公开号为cn219209914u的专利，公开了一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括有反应釜、盖板、固定座、连接架、驱动电机、搅拌架、阻挡盖和升降机构，反应釜顶壁左右两侧均滑动式连接有盖板，反应釜内底壁栓接有固定座，固定座上滑动式连接有连接架，连接架内部左右两侧均连接有驱动电机，驱动电机输出轴上均连接有搅拌架，反应釜前下侧卡接有阻挡盖，反应釜上侧中间位置设有升降机构，通过驱动电机带动搅拌架转动，对聚氨酯防水涂料原料进行搅拌，随后利用升降机构，带动连接架进行升降，进而带动搅拌架进行升降，对聚氨酯防水涂料原料进行更全面地搅拌。
4.上述聚氨酯防水涂料生产用反应釜通过让搅拌架自动进行升降，使搅拌更全面，由于聚氨酯防水涂料易粘在反应釜内壁上，但是该装置缺少刮除内壁上原料的设计，影响搅拌混合效率，且装置内部结构复杂不便清理，因此研发一种具有刮除内壁原料功能、内部结构较简单的聚氨酯防水涂料生产用反应釜。


技术实现要素：

5.为了克服缺少刮除内壁上原料的设计，影响搅拌混合效率，且装置内部结构复杂不便清理的缺点，本发明的目的是提供一种具有刮除内壁原料功能、内部结构较简单的聚氨酯防水涂料生产用反应釜。
6.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括有反应釜、出料斗、阀门、搅匀机构和刮料机构，反应釜左上部开有进料口，反应釜底部连接有出料斗，出料斗左下部安装有阀门，反应釜内设有用于将原料搅拌混合均匀的搅匀机构，反应釜内也设有用于将其内壁上的原料刮除的刮料机构。
7.进一步说明，反应釜内底壁上开有圆形滑槽，且滑槽的前后两部均开有用于出料的弧形通孔。
8.进一步说明，搅匀机构包括有伺服电机、转盘、滑筒、搅盘、连接杆、挡架、弹簧和固定导向环，反应釜内上部安装有伺服电机，伺服电机下侧的输出轴通过联轴器连接有转盘，反应釜左右内壁上部之间连接有固定导向环，转盘与固定导向环转动式连接，转盘底部的前后两侧均连接有连接杆，连接杆底部在圆形滑槽内滑动，连接杆上均滑动式连接有滑筒，滑筒内上部与临近是连接杆下部之间均连接有弹簧，弹簧均绕在临近的连接杆上，滑筒顶部均与固定导向环底部接触，出料斗上部的前后两壁之间滑动式连接有用于控制弧形通孔开合的挡架，滑筒的上中下上部之间均连接有用于对原料进行搅拌的搅盘，当滑筒随连接杆转动时其会被固定导向环抵住，使得滑筒带动搅盘做上下往复移动。
9.进一步说明，刮料机构包括有固定架、转架、第一刮板和l型挡块，反应釜前后内壁的左部之间连接有固定架，固定架外侧与反应釜内壁之间转动式连接有转架，转架底部沿周向均匀连接有五个第一刮板，第一刮板与反应釜内壁均接触，转架底部也沿周向均匀连接有三个l型挡块，当上部的搅盘边转动边上下移动时与l型挡块接触。
10.进一步说明，还包括有用于观察原料搅拌混合情况的观察机构，观察机构包括有观察窗、观察板、顶杆和第一扭簧，反应釜上部右侧连接有观察窗，固定架右侧转动式连接有观察板，观察板后部右侧与固定架之间连接有第一扭簧，第一扭簧绕在固定架上，固定架右后部滑动式连接有顶杆，观察板后部下侧与顶杆顶部接触，当上部的搅盘向上移动至与顶杆接触时会使其向上滑动，从而将观察板后部向上顶使其向前侧转动。
11.进一步说明，还包括有用于使反应釜打开便于工作人员对其内清理的清理机构，清理机构包括有第一挡板、压架和螺丝，反应釜上部的前后两侧均转动式连接有第一挡板，反应釜顶部的前后两侧之间滑动式连接有压架，压架下部的前后两侧与临近的第一挡板均滑动式连接，压架上侧中部转动式连接有螺丝，反应釜上侧中部开有螺纹孔，当螺丝随压架向下移动至与反应釜的螺纹孔接触时，螺丝与反应釜螺纹式连接。
12.进一步说明，还包括有用于控制反应釜进料口开合的阻挡机构，阻挡机构包括有进料盒、第二挡板和第二扭簧，反应釜上部左侧连接有进料盒，反应釜左壁的前后两侧之间转动式连接有用于控制进料口开合的第二挡板，第二挡板中部的前后两侧与反应釜之间均连接有第二扭簧，第二扭簧均绕在第二挡板上，转盘左侧开有一个卡口，当转盘停止转动时卡口与第二挡板接触，第二挡板呈打开状，当转盘转动时其外侧会抵住第二挡板使其向左翻转闭合。
13.进一步说明，还包括有用于将混合均匀的料液刮入出料斗内的导料机构，导料机构包括有转杆、连接柱和第二刮板，转盘下侧中部连接有转杆，搅盘与转杆均活动式连接，转杆底部连接有连接柱，连接柱的左右两侧均连接有用于刮料液的第二刮板，第二刮板与反应釜内底壁均接触。
14.本发明具有以下优点：1、本发明先通过搅盘边转动边上下移动的对料液进行搅拌，再通过第一刮板刮除内壁上粘的原料，使原料混合更均匀，提高搅拌混合效率。
15.2、本发明通过观察板挑起料液观察，便于得到搅拌混合情况，防止搅拌不均匀而造成原料反应不充分，提高聚氨酯防水涂料质量。
16.3、本发明通过螺丝控制第一挡板打开闭合，使人们清理反应釜时更方便，提高清理效率。
17.4、本发明通过转盘控制第二挡板自动开合，无需手动控制，不仅搅拌反应时的气体不能溢出影响人体健康，且加料时第二挡板为常开状，便于加料，提高工作效率。
18.5、本发明通过第二刮板将反应釜内反应好的聚氨酯防水涂料刮入出料斗内，避免反应釜内料液排不干净而浪费原料，提高出料效率。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的剖视立体结构示意图。
21.图3为本发明的部分剖视立体结构示意图。
22.图4为本发明的搅匀机构第一种部分立体结构示意图。
23.图5为本发明的搅匀机构第二种部分立体结构示意图。
24.图6为本发明的刮料机构第一种立体结构示意图。
25.图7为本发明的刮料机构第二种立体结构示意图。
26.图8为本发明的刮料机构局部剖视立体结构示意图。
27.图9为本发明的观察机构第一种立体结构示意图。
28.图10为本发明的观察机构第二种立体结构示意图。
29.图11为本发明的清理机构立体结构示意图。
30.图12为本发明的清理机构局部剖视立体结构示意图。
31.图13为本发明的阻挡机构第一种立体结构示意图。
32.图14为本发明的清理机构第二种立体结构示意图。
33.图15为本发明的导料机构立体结构示意图。
34.附图中各零部件的标记如下：1：反应釜，11：出料斗，2：阀门，3：搅匀机构，31：伺服电机，32：转盘，33：滑筒，34：搅盘，35：连接杆，36：挡架，37：弹簧，38：固定导向环，4：刮料机构，41：固定架，42：转架，43：第一刮板，44：l型挡块，5：观察机构，51：观察窗，52：观察板，53：顶杆，54：第一扭簧，6：清理机构，61：第一挡板，62：压架，63：螺丝，7：阻挡机构，71：进料盒，72：第二挡板，73：第二扭簧，8：导料机构，81：转杆，82：连接柱，83：第二刮板。
具体实施方式
35.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
36.实施例1
37.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，如图1、图2和图3所示，包括有反应釜1、出料斗11、阀门2、搅匀机构3和刮料机构4，反应釜1左上部开有进料口，出料斗11连接在反应釜1底部，阀门2安装在出料斗11左下部，反应釜1内设有搅匀机构3，搅匀机构3能够用于将原料搅拌混合均匀，反应釜1内也设有刮料机构4，刮料机构4能够用于将其内壁上的原料刮除。
38.如图2、图4和图5所示，搅匀机构3包括有伺服电机31、转盘32、滑筒33、搅盘34、连接杆35、挡架36、弹簧37和固定导向环38，伺服电机31安装在反应釜1内上部，转盘32通过联轴器连接在伺服电机31下侧的输出轴，固定导向环38连接在反应釜1左右内壁上部之间，转盘32与固定导向环38转动式连接，连接杆35的数量为两个，连接杆35分别连接在转盘32底部的前后两侧，反应釜1内底壁上开有圆形滑槽，且滑槽的前后两部均开有用于出料的弧形通孔，连接杆35底部在圆形滑槽内滑动，滑筒33的数量为两个，滑筒33分别滑动式连接在连接杆35上，滑筒33内上部与临近是连接杆35下部之间均连接有弹簧37，弹簧37均绕在临近的连接杆35上，滑筒33顶部均与固定导向环38底部接触，用于控制弧形通孔开合的挡架36滑动式连接在出料斗11上部的前后两壁之间，滑筒33的上中下上部之间均连接有用于对原料进行搅拌的搅盘34，当滑筒33随连接杆35转动时其会被固定导向环38抵住，使得滑筒33带动搅盘34做上下往复移动。
39.如图2、图6、图7和图8所示，刮料机构4包括有固定架41、转架42、第一刮板43和l型挡块44，固定架41连接在反应釜1前后内壁的左部之间，转架42转动式连接在固定架41外侧与反应釜1内壁之间，转架42底部沿周向均匀连接有五个第一刮板43，第一刮板43与反应釜1内壁均接触，l型挡块44的数量为三个，l型挡块44分别沿周向均匀连接在转架42底部，当上部的搅盘34边转动边上下移动时与l型挡块44接触。
40.当使用该装置时，工作人员先将聚氨酯防水涂料原料通过进料口加入到反应釜1内，再启动伺服电机31，控制伺服电机31的输出轴带动转盘32逆时针转动，从而通过连接杆35带动滑筒33和搅盘34进行逆时针转动，转动的滑筒33会被固定导向环38抵住，使得滑筒33带动搅盘34做上下往复移动，弹簧37则持续形变和复位，搅盘34边转动边上下移动的对料液进行搅拌，当上部的搅盘34边转动边上下移动至与l型挡块44接触时，上部的搅盘34会抵住l型挡块44使其带动转架42和第一刮板43一起转动，转动的第一刮板43能够将粘在反应釜1内壁上的料液刮落，刮落的料液再次被搅盘34进行搅拌，随着上部的搅盘34间歇性与l型挡块44接触分离，使第一刮板43转一下停一下，当聚氨酯防水涂料原料反应完成后，接着将挡架36向前拉使其不再封住弧形通孔，反应好的聚氨酯防水涂料从弧形通孔流到出料斗11内，再将阀门2打开，让出料斗11内的聚氨酯防水涂料流出收集备用，当出料斗11内的料液全部排出后，关闭伺服电机31和阀门2，再将挡架36向后推使其复位，综上所述，先通过搅盘34边转动边上下移动的对料液进行搅拌，再通过第一刮板43刮除内壁上粘的原料，使原料混合更均匀，提高搅拌混合效率。
41.实施例2
42.在实施例1的基础之上，如图1、图2、图9和图10所示，还包括有观察机构5，观察机构5能够用于观察原料搅拌混合情况，观察机构5包括有观察窗51、观察板52、顶杆53和第一扭簧54，观察窗51连接在反应釜1上部右侧，观察板52转动式连接在固定架41右侧，第一扭簧54连接在观察板52后部右侧与固定架41之间，第一扭簧54绕在固定架41上，顶杆53滑动式连接在固定架41右后部，观察板52后部下侧与顶杆53顶部接触，当上部的搅盘34向上移动至与顶杆53接触时会使其向上滑动，从而将观察板52后部向上顶使其向前侧转动。
43.当上部的搅盘34向上移动至与顶杆53接触时，会使顶杆53向上滑动，从而将观察板52后部向上顶使其向前侧转动，第一扭簧54被扭转，向前侧转动的观察板52会浸入原料中，当上部的搅盘34向下移动至与顶杆53分离时，在第一扭簧54的作用下，观察板52会向后转动复位，同时将顶杆53向下压使其向下滑动，向后转动的观察板52上会挑起料液，工作人员可以透过观察窗51查看观察板52上料液的状态，进而得到反应釜1内原料搅拌混合情况，综上所述，通过观察板52挑起料液观察，便于得到搅拌混合情况，防止搅拌不均匀而造成原料反应不充分，提高聚氨酯防水涂料质量。
44.如图1、图2、图11和图12所示，还包括有清理机构6，清理机构6能够用于使反应釜1打开便于工作人员对其内清理，清理机构6包括有第一挡板61、压架62和螺丝63，第一挡板61的数量为两个，第一挡板61分别转动式连接在反应釜1上部的前后两侧，压架62滑动式连接在反应釜1顶部的前后两侧之间，压架62下部的前后两侧与临近的第一挡板61均滑动式连接，螺丝63转动式连接在压架62上侧中部，反应釜1上侧中部开有螺纹孔，当螺丝63随压架62向下移动至与反应釜1的螺纹孔接触时，螺丝63与反应釜1螺纹式连接。
45.当反应釜1使用完毕后需要对其进行清洗时，工作人员可以按在螺丝63上使其带
动压架62向下移动，压架62会将第一挡板61向下压使其向外侧翻转打开，且当螺丝63向下移动至与反应釜1的螺纹孔接触时，转动螺丝63使其拧入螺纹孔内进行固定，此时第一挡板61呈保持打开状，随后工作人员通过水管对反应釜1内进行清洗，清洗完毕后，再将螺丝63从螺纹孔拧出，然后在第一挡板61自身重力作用下，第一挡板61会向内侧翻转复位，从而带动压架62与螺丝63向上移动复位，综上所述，通过螺丝63控制第一挡板61打开闭合，使人们清理反应釜1时更方便，提高清理效率。
46.如图1、图2、图13和图14所示，还包括有阻挡机构7，阻挡机构7能够用于控制反应釜1进料口开合，阻挡机构7包括有进料盒71、第二挡板72和第二扭簧73，进料盒71连接在反应釜1上部左侧，用于控制进料口开合的第二挡板72转动式连接在反应釜1左壁的前后两侧之间，第二扭簧73的数量为两根，第二扭簧73分别连接在第二挡板72中部的前后两侧与反应釜1之间，第二扭簧73均绕在第二挡板72上，转盘32左侧开有一个卡口，当转盘32停止转动时卡口与第二挡板72接触，第二挡板72呈打开状，当转盘32转动时其外侧会抵住第二挡板72使其向左翻转闭合。
47.初始时，第二挡板72呈打开状，当需要向反应釜1内加入聚氨酯防水涂料原料时，工作人员先把原料倒入进料盒71内，原料从进料盒71内通过进料口流入反应釜1内，加入完成后，控制伺服电机31的输出轴带动转盘32逆时针转动时，转盘32外侧会抵住第二挡板72使其向左翻转闭合，第二扭簧73被扭转，当转盘32停止转动时其卡口与第二挡板72接触，在第二扭簧73的作用下，第二挡板72恢复成打开状，综上所述，通过转盘32控制第二挡板72自动开合，无需手动控制，不仅搅拌反应时的气体不能溢出影响人体健康，且加料时第二挡板72为常开状，便于加料，提高工作效率。
48.如图2和图15所示，还包括有导料机构8，导料机构8能够用于将混合均匀的料液刮入出料斗11内，导料机构8包括有转杆81、连接柱82和第二刮板83，转杆81连接在转盘32下侧中部，搅盘34与转杆81均活动式连接，连接柱82连接在转杆81底部，用于刮料液的第二刮板83的数量为两个，第二刮板83分别连接在连接柱82的左右两侧，第二刮板83与反应釜1内底壁均接触。
49.当转盘32转动时，其会通过转杆81带动连接柱82转动，从而带动第二刮板83转动，转动的第二刮板83会将反应釜1内反应好的聚氨酯防水涂料向其中部刮，不仅加快料液从弧形通孔流出的速度，还能将残留在反应釜1底壁上的原料尽数刮入出料斗11内，避免反应釜1内料液排不干净而浪费原料，提高出料效率。
50.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

技术特征：
1.一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括有反应釜(1)、出料斗(11)和阀门(2)，反应釜(1)左上部开有进料口，反应釜(1)底部连接有出料斗(11)，出料斗(11)左下部安装有阀门(2)，其特征在于，还包括有搅匀机构(3)和刮料机构(4)，反应釜(1)内设有用于将原料搅拌混合均匀的搅匀机构(3)，反应釜(1)内也设有用于将其内壁上的原料刮除的刮料机构(4)。2.按照权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，反应釜(1)内底壁上开有圆形滑槽，且滑槽的前后两部均开有用于出料的弧形通孔。3.按照权利要求2所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，搅匀机构(3)包括有伺服电机(31)、转盘(32)、滑筒(33)、搅盘(34)、连接杆(35)、挡架(36)、弹簧(37)和固定导向环(38)，反应釜(1)内上部安装有伺服电机(31)，伺服电机(31)下侧的输出轴通过联轴器连接有转盘(32)，反应釜(1)左右内壁上部之间连接有固定导向环(38)，转盘(32)与固定导向环(38)转动式连接，转盘(32)底部的前后两侧均连接有连接杆(35)，连接杆(35)底部在圆形滑槽内滑动，连接杆(35)上均滑动式连接有滑筒(33)，滑筒(33)内上部与临近是连接杆(35)下部之间均连接有弹簧(37)，弹簧(37)均绕在临近的连接杆(35)上，滑筒(33)顶部均与固定导向环(38)底部接触，出料斗(11)上部的前后两壁之间滑动式连接有用于控制弧形通孔开合的挡架(36)，滑筒(33)的上中下上部之间均连接有用于对原料进行搅拌的搅盘(34)，当滑筒(33)随连接杆(35)转动时其会被固定导向环(38)抵住，使得滑筒(33)带动搅盘(34)做上下往复移动。4.按照权利要求3所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，刮料机构(4)包括有固定架(41)、转架(42)、第一刮板(43)和l型挡块(44)，反应釜(1)前后内壁的左部之间连接有固定架(41)，固定架(41)外侧与反应釜(1)内壁之间转动式连接有转架(42)，转架(42)底部沿周向均匀连接有五个第一刮板(43)，第一刮板(43)与反应釜(1)内壁均接触，转架(42)底部也沿周向均匀连接有三个l型挡块(44)，当上部的搅盘(34)边转动边上下移动时与l型挡块(44)接触。5.按照权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，还包括有用于观察原料搅拌混合情况的观察机构(5)，观察机构(5)包括有观察窗(51)、观察板(52)、顶杆(53)和第一扭簧(54)，反应釜(1)上部右侧连接有观察窗(51)，固定架(41)右侧转动式连接有观察板(52)，观察板(52)后部右侧与固定架(41)之间连接有第一扭簧(54)，第一扭簧(54)绕在固定架(41)上，固定架(41)右后部滑动式连接有顶杆(53)，观察板(52)后部下侧与顶杆(53)顶部接触，当上部的搅盘(34)向上移动至与顶杆(53)接触时会使其向上滑动，从而将观察板(52)后部向上顶使其向前侧转动。6.按照权利要求5所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，还包括有用于使反应釜(1)打开便于工作人员对其内清理的清理机构(6)，清理机构(6)包括有第一挡板(61)、压架(62)和螺丝(63)，反应釜(1)上部的前后两侧均转动式连接有第一挡板(61)，反应釜(1)顶部的前后两侧之间滑动式连接有压架(62)，压架(62)下部的前后两侧与临近的第一挡板(61)均滑动式连接，压架(62)上侧中部转动式连接有螺丝(63)，反应釜(1)上侧中部开有螺纹孔，当螺丝(63)随压架(62)向下移动至与反应釜(1)的螺纹孔接触时，螺丝(63)与反应釜(1)螺纹式连接。7.按照权利要求6所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，还包括有用
于控制反应釜(1)进料口开合的阻挡机构(7)，阻挡机构(7)包括有进料盒(71)、第二挡板(72)和第二扭簧(73)，反应釜(1)上部左侧连接有进料盒(71)，反应釜(1)左壁的前后两侧之间转动式连接有用于控制进料口开合的第二挡板(72)，第二挡板(72)中部的前后两侧与反应釜(1)之间均连接有第二扭簧(73)，第二扭簧(73)均绕在第二挡板(72)上，转盘(32)左侧开有一个卡口，当转盘(32)停止转动时卡口与第二挡板(72)接触，第二挡板(72)呈打开状，当转盘(32)转动时其外侧会抵住第二挡板(72)使其向左翻转闭合。8.按照权利要求7所述的一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，其特征在于，还包括有用于将混合均匀的料液刮入出料斗(11)内的导料机构(8)，导料机构(8)包括有转杆(81)、连接柱(82)和第二刮板(83)，转盘(32)下侧中部连接有转杆(81)，搅盘(34)与转杆(81)均活动式连接，转杆(81)底部连接有连接柱(82)，连接柱(82)的左右两侧均连接有用于刮料液的第二刮板(83)，第二刮板(83)与反应釜(1)内底壁均接触。

技术总结
本发明涉及涂料生产的技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜。本发明提供一种具有刮除内壁原料功能、内部结构较简单的聚氨酯防水涂料生产用反应釜。一种聚氨酯防水涂料生产用反应釜，包括有反应釜、出料斗、阀门、搅匀机构和刮料机构，反应釜左上部开有进料口，反应釜底部连接有出料斗，出料斗左下部安装有阀门，反应釜内设有用于将原料搅拌混合均匀的搅匀机构，反应釜内也设有用于将其内壁上的原料刮除的刮料机构。本发明先通过搅盘边转动边上下移动的对料液进行搅拌，再通过第一刮板刮除内壁上粘的原料，使原料混合更均匀，提高搅拌混合效率。提高搅拌混合效率。提高搅拌混合效率。


技术研发人员：邱叶伟
受保护的技术使用者：骏能化工（龙南）有限公司
技术研发日：2023.08.10
技术公布日：2023/10/6