注射泵高压喷雾一体机的制作方法

1.本发明属于喷雾一体机技术领域，具体涉及注射泵高压喷雾一体机。


背景技术：

2.注射泵工作时，单片机系统发出控制脉冲使步进电机旋转，而步进电机带动丝杆将旋转运动变成直线运动，推动注射器的活塞进行注射输液，实现高精度，平稳无脉动的液体传输。注射速度可由操作人员通过键盘操作进行设定。注射泵启动后，cpu借助于d/a转换提供电机驱动电压。电机旋转检测电路为一组光电耦合电路，通过电机的旋转产生脉冲信号，这一脉冲信号反馈到cpu，cpu根据这一反馈控制电机电压，以便获得设定的转速，，然而在对环境较差的区域进行消毒时需要使用到注射泵高压喷雾一体机。
3.现有的注射泵高压喷雾一体机在使用过程中，通过注射泵实现注射器的活塞移动，进而使得消毒液从固定方向进行喷出，导致消毒的范围受限，达到降低喷雾消毒的效率，为此，我们提出了注射泵高压喷雾一体机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供注射泵高压喷雾一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：注射泵高压喷雾一体机，
6.包括移动底座，所述移动底座的顶端四周均固接有t形滑杆，四个t形滑杆的外侧滑动套设有同一个升降板，升降板的顶端固接有带加液口的储液箱，储液箱的顶端固接有相对称的两个侧板，其中一个侧板固接在注射筒的外侧，注射筒的内侧滑动有活塞板，活塞板的一端中心处固接有活塞杆，活塞杆的另一端延伸至注射筒的外侧并与两个侧板之间连接有驱动组件，注射筒的出液口处固定有带单向阀的z形出液管，z形出液管的另一端连通有短管，短管的两端均连接有旋转接头，两个旋转接头相背离的旋转端均连接有顶部呈封闭式的l形喷洒管，l形喷洒管的外侧多个出液口处均固定有雾化喷头，两个l形喷洒管与相邻地侧板及其升降板之间连接有往复前后摆臂组件和往复升降组件，注射筒的底部进液口处固定有带单向阀的l形抽液管，l形抽液管的另一端连通至储液箱的内部。
7.作为一种优选的实施方式，所述移动底座的外侧四周均通过滚轴转动连接有滚轮。
8.作为一种优选的实施方式，所述驱动组件包括在活塞杆背离活塞板的一端固接的移动板，移动板滑动套设在两个导向板的外侧，导向板均固定在两个侧板之间，移动板上螺纹连接有螺杆，螺杆转动连接在两个侧板之间，螺杆的一端延伸至侧板的外侧并与电机的输出轴相连，电机固定在侧板的外侧。
9.作为一种优选的实施方式，所述往复前后摆臂组件包括在两个l形喷洒管外侧均固接的齿轮，齿轮的上方均啮合连接有纵向竖截面呈t形结构的倒l形齿板，倒l形齿板均滑动设置在倒l形导向座上所设的导向槽内，倒l形导向座的底端均固定在侧板上，倒l形齿板
的底端均固接有带传动通道的传动板。
10.作为一种优选的实施方式，所述传动板均通过传动通道活动套设在传动柱的外侧，传动柱的底端均固接有竖截面呈工形结构的滑块，滑块均滑动连接在蜗轮上所开设的滑槽内，滑块的底端均固接有锁紧块，锁紧块上均螺纹连接有相对称的两个手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的顶端均抵紧在蜗轮的底部。
11.作为一种优选的实施方式，两个所述蜗轮之间啮合连接有同一个蜗杆，蜗杆固接在螺杆远离电机的一端延伸部外侧。
12.作为一种优选的实施方式，所述往复升降组件包括在蜗轮的安装轴孔内固接的花键套，花键套通过轴承座转动连接在侧板上。
13.作为一种优选的实施方式，所述花键套均活动套设在花键轴的外侧，花键轴的底端均固接有往复丝杠，两个往复丝杠外侧的螺纹旋转相反设置。
14.作为一种优选的实施方式，两个所述往复丝杠均与升降板之间螺旋连接，往复丝杠的底端均转动连接在移动底座的顶端。
15.与现有技术相比，本发明提供的注射泵高压喷雾一体机，至少包括如下有益效果：通过设置的往复前后摆臂组件和往复升降组件，经启动电机，则使得螺杆转动，且配合多个部件的作用，进而使得移动板带动活塞杆连接的活塞板在注射筒内移动，进而能够对注射筒内的药液进行挤压，且配合z形出液管、短管及其旋转接头的作用，从两个l形喷洒管上均设的多个雾化喷头上进行喷出，与此同时，蜗杆带动两个蜗轮进行转动，结合多个部件的作用，进而使得倒l形齿板在倒l形导向座上进行往复移动，配合倒l形齿板与齿轮啮合的作用，进而使得两个l形喷洒管实现前后往复摆臂运动，进而大大提高喷雾消毒的范围，再者，两个花键套同时转动，进而带动均连接的花键轴所连接的往复丝杠进行转动，从而使得升降板能够带动整体进行往复升降，进而使得两个l形喷洒管在实现往复前后摆臂的同时并实现往复升降运动，进而进一步提高该注射泵高压喷雾一体机的消毒范围，使用效果佳。
附图说明
16.图1为本发明的整体前侧三维结构示意图；
17.图2为本发明的整体后视三维结构示意图；
18.图3为本发明的储液箱及其注射筒剖开后的内部结构示意图；
19.图4为本发明的左侧视平面结构示意图；
20.图5为本发明的俯视平面结构示意图；
21.图6为本发明的往复前后摆臂组件中部分部件及其往复升降组件中部件仰视结构示意图。
22.图中：1、移动底座；2、t形滑杆；3、升降板；4、滚轴；41、滚轮；5、储液箱；51、加液口；52、侧板；53、注射筒；54、活塞杆；541、活塞板；542、移动板；543、导向板；544、螺杆；545、电机；55、z形出液管；551、短管；552、旋转接头；553、l形喷洒管；554、雾化喷头；6、往复前后摆臂组件；61、齿轮；62、倒l形齿板；63、倒l形导向座；64、传动板；65、传动通道；66、传动柱；67、滑块；68、锁紧块；69、手拧螺钉；610、蜗轮；611、蜗杆；7、往复升降组件；71、往复丝杠；72、花键轴；73、花键套；74、轴承座。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
24.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
25.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.请参阅图1-6，本发明提供注射泵高压喷雾一体机，包括：
27.移动底座1，移动底座1的顶端四周均固接有t形滑杆2，四个t形滑杆2的外侧滑动套设有同一个升降板3，升降板3的顶端固接有带加液口51的储液箱5，储液箱5的顶端固接有相对称的两个侧板52，其中一个侧板52固接在注射筒53的外侧，注射筒53的内侧滑动有活塞板541，活塞板541的一端中心处固接有活塞杆54，活塞杆54的另一端延伸至注射筒53的外侧并与两个侧板52之间连接有驱动组件，注射筒53的出液口处固定有带单向阀的z形出液管55，z形出液管55的另一端连通有短管551，短管551的两端均连接有旋转接头552，两个旋转接头552相背离的旋转端均连接有顶部呈封闭式的l形喷洒管553，l形喷洒管553的外侧多个出液口处均固定有雾化喷头554，两个l形喷洒管553与相邻地侧板52及其升降板3之间连接有往复前后摆臂组件6和往复升降组件7，注射筒53的底部进液口处固定有带单向阀的l形抽液管，l形抽液管的另一端连通至储液箱5的内部。
28.其中，l形抽液管在附图3中可看出。
29.进一步地如图1-2所示，值得具体说明的是，移动底座1的外侧四周均通过滚轴4转动连接有滚轮41。
30.滚轮41的设置，便于该注射泵高压喷雾一体机能够进行运输移动。
31.进一步地如图1-3所示，值得具体说明的是，驱动组件包括在活塞杆54背离活塞板541的一端固接的移动板542，移动板542滑动套设在两个导向板543的外侧，导向板543均固定在两个侧板52之间，移动板542上螺纹连接有螺杆544，螺杆544转动连接在两个侧板52之间，螺杆544的一端延伸至侧板52的外侧并与电机545的输出轴相连，电机545固定在侧板52的外侧。
32.其中，电机545采用现有技术的步进电机545。
33.进一步地如图1和图6所示，值得具体说明的是，往复前后摆臂组件6包括在两个l形喷洒管553外侧均固接的齿轮61，齿轮61的上方均啮合连接有纵向竖截面呈t形结构的倒l形齿板62，倒l形齿板62均滑动设置在倒l形导向座63上所设的导向槽内，倒l形导向座63的底端均固定在侧板52上，倒l形齿板62的底端均固接有带传动通道65的传动板64，传动板64均通过传动通道65活动套设在传动柱66的外侧，传动柱66的底端均固接有竖截面呈工形
结构的滑块67，滑块67均滑动连接在蜗轮610上所开设的滑槽内，滑块67的底端均固接有锁紧块68，锁紧块68上均螺纹连接有相对称的两个手拧螺钉69，手拧螺钉69锁紧后的顶端均抵紧在蜗轮610的底部，两个蜗轮610之间啮合连接有同一个蜗杆611，蜗杆611固接在螺杆544远离电机545的一端延伸部外侧。
34.其中，传动柱66的直径与传动通道65的宽度相等，通过松动两个手拧螺钉69，则使得可手动对滑块67连接的传动柱66的位置进行移动调节，进而使得l形喷洒管553的往复摆臂角度可控。
35.进一步地如图1和图6所示，值得具体说明的是，往复升降组件7包括在蜗轮610的安装轴孔内固接的花键套73，花键套73通过轴承座74转动连接在侧板52上，花键套73均活动套设在花键轴72的外侧，花键轴72的底端均固接有往复丝杠71，两个往复丝杠71外侧的螺纹旋转相反设置，两个往复丝杠71均与升降板3之间螺旋连接，往复丝杠71的底端均转动连接在移动底座1的顶端。
36.其中，花键套73的顶端与蜗轮610连接，花键套73套设在花键轴72的外侧，花键套73转动时，则带动花键轴72转动，且带动往复丝杠71转动。
37.综上：在使用该注射泵高压喷雾一体机，先启动电机545，则使得螺杆544转动，由于螺杆544与移动板542螺纹连接，进而使得移动板542带动活塞杆54连接的活塞板541在注射筒53内移动，进而能够对注射筒53内的药液进行挤压，且配合z形出液管55、短管551及其旋转接头552的作用，从两个l形喷洒管553上均设的多个雾化喷头554上进行喷出，与此同时，蜗杆611带动两个蜗轮610进行转动，且带动两个滑块67均连接的传动柱66旋转，配合传动通道65的作用，进而使得传动板64连接的倒l形齿板62在倒l形导向座63上进行往复移动，配合倒l形齿板62与齿轮61啮合的作用，进而使得两个l形喷洒管553实现前后往复摆臂运动，进而大大提高喷雾消毒的范围，再者，两个花键套73同时转动，进而带动均连接的花键轴72所连接的往复丝杠71进行转动，从而使得升降板3能够带动整体进行往复升降，进而使得两个l形喷洒管553在实现往复前后摆臂的同时并实现往复升降运动，进而进一步提高该注射泵高压喷雾一体机的消毒范围，另外，当需要对两个l形喷洒管553的摆动角度进行调节时，可通过松动两个手拧螺钉69，则使得可手动对滑块67连接的传动柱66的位置进行移动调节，传动柱66距离蜗轮610中心越近，则使得l形喷洒管553的往复摆臂角度小，反之，往复摆臂角度大，进而能够不同的消毒状态进行调节使用。
38.电机545可采用市场购置，电机545配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

技术特征：
1.注射泵高压喷雾一体机，包括移动底座(1)，其特征在于，所述移动底座(1)的顶端四周均固接有t形滑杆(2)，四个t形滑杆(2)的外侧滑动套设有同一个升降板(3)，升降板(3)的顶端固接有带加液口(51)的储液箱(5)，储液箱(5)的顶端固接有相对称的两个侧板(52)，其中一个侧板(52)固接在注射筒(53)的外侧，注射筒(53)的内侧滑动有活塞板(541)，活塞板(541)的一端中心处固接有活塞杆(54)，活塞杆(54)的另一端延伸至注射筒(53)的外侧并与两个侧板(52)之间连接有驱动组件，注射筒(53)的出液口处固定有带单向阀的z形出液管(55)，z形出液管(55)的另一端连通有短管(551)，短管(551)的两端均连接有旋转接头(552)，两个旋转接头(552)相背离的旋转端均连接有顶部呈封闭式的l形喷洒管(553)，l形喷洒管(553)的外侧多个出液口处均固定有雾化喷头(554)，两个l形喷洒管(553)与相邻地侧板(52)及其升降板(3)之间连接有往复前后摆臂组件(6)和往复升降组件(7)，注射筒(53)的底部进液口处固定有带单向阀的l形抽液管，l形抽液管的另一端连通至储液箱(5)的内部。2.根据权利要求1所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述移动底座(1)的外侧四周均通过滚轴(4)转动连接有滚轮(41)。3.根据权利要求1所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述驱动组件包括在活塞杆(54)背离活塞板(541)的一端固接的移动板(542)，移动板(542)滑动套设在两个导向板(543)的外侧，导向板(543)均固定在两个侧板(52)之间，移动板(542)上螺纹连接有螺杆(544)，螺杆(544)转动连接在两个侧板(52)之间，螺杆(544)的一端延伸至侧板(52)的外侧并与电机(545)的输出轴相连，电机(545)固定在侧板(52)的外侧。4.根据权利要求1所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述往复前后摆臂组件(6)包括在两个l形喷洒管(553)外侧均固接的齿轮(61)，齿轮(61)的上方均啮合连接有纵向竖截面呈t形结构的倒l形齿板(62)，倒l形齿板(62)均滑动设置在倒l形导向座(63)上所设的导向槽内，倒l形导向座(63)的底端均固定在侧板(52)上，倒l形齿板(62)的底端均固接有带传动通道(65)的传动板(64)。5.根据权利要求4所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述传动板(64)均通过传动通道(65)活动套设在传动柱(66)的外侧，传动柱(66)的底端均固接有竖截面呈工形结构的滑块(67)，滑块(67)均滑动连接在蜗轮(610)上所开设的滑槽内，滑块(67)的底端均固接有锁紧块(68)，锁紧块(68)上均螺纹连接有相对称的两个手拧螺钉(69)，手拧螺钉(69)锁紧后的顶端均抵紧在蜗轮(610)的底部。6.根据权利要求5所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：两个所述蜗轮(610)之间啮合连接有同一个蜗杆(611)，蜗杆(611)固接在螺杆(544)远离电机(545)的一端延伸部外侧。7.根据权利要求6所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述往复升降组件(7)包括在蜗轮(610)的安装轴孔内固接的花键套(73)，花键套(73)通过轴承座(74)转动连接在侧板(52)上。8.根据权利要求7所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：所述花键套(73)均活动套设在花键轴(72)的外侧，花键轴(72)的底端均固接有往复丝杠(71)，两个往复丝杠(71)外侧的螺纹旋转相反设置。9.根据权利要求8所述的注射泵高压喷雾一体机，其特征在于：两个所述往复丝杠(71)
均与升降板(3)之间螺旋连接，往复丝杠(71)的底端均转动连接在移动底座(1)的顶端。

技术总结
本发明公开了注射泵高压喷雾一体机，属于喷雾一体机技术领域，针对了现有的注射泵高压喷雾一体机在使用过程中，通过注射泵实现注射器的活塞移动，进而使得消毒液从固定方向进行喷出，导致消毒的范围受限，达到降低喷雾消毒的效率的问题，包括移动底座，所述移动底座的顶端四周均固接有T形滑杆，四个T形滑杆的外侧滑动套设有同一个升降板；本发明，通过设置的往复前后摆臂组件和往复升降组件，经启动电机，则使得螺杆转动，且配合多个部件的作用，进而使得移动板带动活塞杆连接的活塞板在注射筒内移动，进而能够对注射筒内的药液进行挤压，且配合Z形出液管、短管及其旋转接头的作用，从两个L形喷洒管上均设的多个雾化喷头上进行喷出。进行喷出。进行喷出。


技术研发人员：徐兵 徐菲楠
受保护的技术使用者：上海征申暖通设备有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/10/6