假睫毛加工装置的制作方法

1.本发明涉及假睫毛生产设备技术领域，尤其涉及假睫毛加工装置。


背景技术：

2.随着生活的发展，越来越多的人带睫毛产品，但是在睫毛行业中，现在生产睫毛的厂家都是人工在作业加工的睫毛产品不整齐少毛，有时睫毛粘的不牢固掉毛，不良品高影响产品质量，并消耗大量体力进行压毛，长期操作容易导致手指疾病。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存的问题，提出一种可以自动完成睫毛物料整齐密排的假睫毛加工装置。
4.为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：
5.一种假睫毛加工装置，包括：
6.第一工作台，其上设有第一治具，所述第一治具上设有按照预设间隔设置的多个第一凹槽，所述第一凹槽与睫毛物料对应设置；
7.放料单元，设于所述第一工作台上方，与所述第一凹槽相应设置以向所述第一凹槽内放置睫毛物料；
8.取料单元，设于所述第一治具的一侧，用于抓取胶带并粘贴于所述第一治具上。
9.作为本发明的进一步优化，所述放料单元包括：
10.物料箱，用于储存睫毛物料；
11.转动棍，设于所述物料箱内，所述转动棍上设有多个沿所述转动棍周向分布的第二凹槽，所述第二凹槽与睫毛物料对应设置；
12.第一驱动件，与所述转动棍连接以驱动所述转动棍转动，所述物料箱包括出料口，所述出料口设于所述转动棍的下方。
13.作为本发明的进一步优化，所述转动棍与所述物料箱转动连接，所述物料箱上还设有震动器。
14.作为本发明的进一步优化，所述物料箱的一侧壁上设有回料口，所述放料单元包括设于所述回料口一侧的滚刷，以及抵接于所述滚刷上的刮毛件，所述刮毛件对应于所述回料口设置。
15.作为本发明的进一步优化，所述放料单元包括设于所述滚刷远离所述物料箱一侧的压板，设于所述压板一侧的支架，以及设于所述压板和所述支架之间的弹性件，以将所述压板压设于所述第一治具上。
16.作为本发明的进一步优化，所述压板底部设有容纳槽。
17.作为本发明的进一步优化，所述容纳槽为多个，多个所述容纳槽间隔设置于所述压板的底部。
18.作为本发明的进一步优化，还包括调整件，以及与所述调整件连接的第二驱动件，
所述调整件设于所述第一治具的两端，所述调整件对应于所述第一凹槽设置。
19.作为本发明的进一步优化，还包括：
20.第二工作台，设于所述第一工作台的一侧，
21.胶带粘贴单元，用于在所述第二工作台上粘贴胶带，
22.所述取料单元还用于抓取所述第二工作台上的胶带。
23.作为本发明的进一步优化，还包括：
24.滚压单元，设于所述第一工作台的上方，包括：
25.滚压件，设于所述第一治具的一侧，
26.第三驱动件，与所述滚动件连接，以使所滚动件在所述第一治具上沿所述第一治具的延伸方向滚压。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果：
28.本发明所述的假睫毛加工装置，在第一治具上设置多个按照预设密度排布的第一凹槽，通过放料单元将第一凹槽中布设上睫毛物料，并通过取料单元将胶带粘贴于所述第一治具上，从而可以自动完成睫毛的整齐牢靠的粘接。
附图说明
29.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本发明所述假睫毛加工装置的立体图；
31.图2为本发明所述假睫毛加工装置的俯视图；
32.图3为本发明所述假睫毛加工装置的侧视图；
33.图4为图1中a处的局部放大图；
34.图5为图2中b处的局部放大图；
35.图6为本发明所述假睫毛加工装置的放料单元的立体图；
36.图7为本发明所述假睫毛加工装置的放料单元的侧视图；
37.图8为本发明所述假睫毛加工装置的部分结构示意图。
38.以上各图中，1、第一工作台；11、第一治具；111、第一凹槽；2、放料单元；21、物料箱；22、转动棍；221、第二凹槽；23、第一驱动件；24、震动器；25、滚刷；26、刮毛件；27、压板；271、容纳槽；28、支架；29、弹性件；3、取料单元；4、调整件；5、第二驱动件；6、第二工作台；7、胶带粘贴单元；71、第四驱动件；72、第一移动台；73、滚动件；74滚动件；75、限位件；8、滚压单元；81、滚压件。
具体实施方式
39.在下面的详细描述中，参照形成该详细描述的一部分的附图，并且在附图中通过图示的方式示出了可以实践的实施方式。应当理解，在不背离范围的情况下，可以利用其他实施方式并且可以进行结构或逻辑上的改变。因此，下面的详细描述不以限制性意义来理解，并且实施方式的范围由所附权利要求及其等同替代来限定。
40.反过来，各种操作可以以可能有助于理解实施方式的方式描述为多个离散的操作；然而，描述的顺序不应当被解释为意味着这些操作是依照顺序的。
41.该描述可以使用基于视角的描述比如上/下、后/前和顶/底。这种描述仅用于便于讨论并且不意在限制所公开的实施方式的应用。
42.可以使用术语“联接”和“连接”及其派生词。应当理解的是，这些术语不意在作为彼此的同义词。而是，在特定的实施方式中，“连接”可以用于指示两个或更多个元件彼此直接物理接触。“联接”可以指两个或更多个元件直接物理接触。然而，“联接”还可以指两个或更多个元件彼此不直接接触，但是仍然彼此协作或相互作用。
43.出于描述的目的，呈形式“a/b”或呈形式“a和/或b”的短语指(a)、(b)或(a和b)。出于描述的目的，呈形式“a、b和c中的至少一者”的短语指(a)、(b)、(c)、(a和b)、(a和c)、(b和c)或(a、b和c)。出于描述的目的，呈形式“(a)b”的短语指(b)或(ab)，即a是可选的元素。
44.该描述可以使用术语“一个实施方式”或“多个实施方式”，术语“一个实施方式”或“多个实施方式”可以各自指代相同的或不同的实施方式中的一个或更多个实施方式。此外，如针对实施方式所使用的术语“包括”、“包含”、“具有”等是同义的，并且通常意在作为“开放式”术语(例如，术语“包括”应当被解释为“包括但不限于”，术语“具有”应当被解释为“至少具有”，术语“包含”应当被解释为“包含但不限于”，等等。)。
45.针对本文中任何复数和/或单数术语的使用，本领域技术人员可以根据上下文和/或应用将复数转换成单数和/或将单数转换成复数。为了清楚起见，各种单数/复数变换可以在本文中明确地陈述。
46.参考图1-8，本发明提出一种假睫毛加工装置，包括：
47.第一工作台1，其上设有第一治具11，所述第一治具11上设有按照预设间隔设置的多个第一凹槽111，所述第一凹槽111与睫毛物料对应设置；
48.放料单元2，设于所述第一工作台1上方，与所述第一凹槽111相应设置以向所述第一凹槽111内放置睫毛物料；
49.取料单元3，设于所述第一治具11的一侧，用于抓取胶带并粘贴于所述第一治具11上。
50.本发明所述的假睫毛加工装置，在第一治具11上设置多个按照预设密度排布的第一凹槽111，通过放料单元2将第一凹槽111中布设上睫毛物料，并通过取料单元3将胶带粘贴于所述第一治具11上，从而可以自动完成睫毛的整齐牢靠的粘接。
51.在本发明的另一个实施例中，所述放料单元2包括：
52.物料箱21，用于储存睫毛物料；
53.转动棍22，设于所述物料箱1内，所述转动棍22上设有多个沿所述转动棍22周向分布的第二凹槽221，所述第二凹槽221与睫毛物料对应设置；
54.第一驱动件23，与所述转动棍22连接以驱动所述转动棍22转动，所述物料箱21包括出料口(图中未示出)，所述出料口设于所述转动棍22的下方，本实施例中的放料单元2在工作时，所述放料单元2沿所述第一治具11移动，此时，所述第一驱动件23按照一定的转速驱动所述转动棍22转动，随着所述转动棍22的转动，所述物料箱21中的睫毛物料依次分布在所述转动棍22上的第二凹槽221内，随着所述转动棍22的转动，当具有睫毛物料的所述第二凹槽221转动至所述出料口时，所述第二凹槽221内的睫毛物料掉落至所述第一凹槽111
内，从而完成睫毛物料在所述第一治具11内的布设，本实施例中，所述第一凹槽111和分布间隔与所述第二凹槽221的分布间隔相同，所述第一驱动件23驱动的转速与所述放料单元2相对于所述第一治具11的移动速度设定，完成所述第二凹槽221与所述第一凹槽111的一一布设。
55.上述实施例中，所述第一驱动件23为电机与传动结构的组合，可以通过齿轮或传动带等结构传动，从而方便调节转速。
56.在本发明的另一个实施例中，所述转动棍22与所述物料箱21转动连接，所述物料箱21上还设有震动器24，上述设置，使得所述放料单元2在使用时，所述震动器24带动所述物料箱21和所述转动棍22按照一定的频率震动，从而保证所述转动棍22转动时，所述物料箱21内的睫毛物料可以进入每个所述第二凹槽221内，且当所述第二凹槽221转动至所述出料口时，所述转动棍22的震动也可以保证所述第二凹槽221内的睫毛物料掉落至所述第一治具11上，不会粘附在所述第二凹槽221内。
57.在本发明的另一个实施例中，所述物料箱21的一侧壁上设有回料口(图中未示出)，所述放料单元2包括设于所述回料口一侧的滚刷25，以及抵接于所述滚刷25上的刮毛件26，所述刮毛件26对应于所述回料口设置，本实施例中，所述滚刷26会在所述放料单元2布料时，对未进入所述第一凹槽111内的睫毛物料进行清扫，滚刷26在转动时会将未进入所述第一凹槽111内的睫毛物料粘附，在粘附的睫毛物料被所述刮毛件26刮进所述回料口，由所述回料口进入所述物料箱21内，以避免睫毛物料的浪费或者重复装填，有效的保证了加工效率。
58.在本发明的另一个实施例中，所述放料单元2包括设于所述滚刷26远离所述物料箱21一侧的压板27，设于所述压板27一侧的支架28，以及设于所述压板27和所述支架28之间的弹性件29，以将所述压板27压设于所述第一治具11上，本实施例中，所述压板27的设置，在所述转动棍22布料后，所述压板27推动经由滚刷26刷过且仍没有进入所述第一凹槽111内的睫毛物料，如在推动过程中遇到没有填放睫毛物料的第一凹槽111，该睫毛物料会在压板27的作用下，进入第一凹槽111内，若无没有填放睫毛物料的第一凹槽111，则所述压板27将该睫毛物料推至指定的回收盒内，本实施例中，所述第一治具11的一侧设有回收盒。
59.在本发明的另一个实施例中，所述压板27底部设有容纳槽271，若所述第一治具11上有较多未进入所述第一凹槽111内的睫毛物料，在所述压板27移动过程中出现挤压在所述压板27的情况，随着所述压板27的进一步移动，睫毛物料会在所述容纳槽271中堆积，有效避免了压板27工作过程中的挂卡或抬起过高导致无法有效推动睫毛物料的情况发生。
60.在本发明的另一个实施例中，所述容纳槽271为多个，多个所述容纳槽271间隔设置于所述压板27的底部，从而可以进一步保证所述压板27的有效工作。
61.上述实施例中，所述放料单元2还包括推动所述物料箱21与其他部件一起移动的电缸，从而可以根据情况调整移动速度，并与所述第一驱动件23和所述震动器24配合，实现睫毛物料的精准布设。
62.在本发明的另一个实施例中，还包括调整件4，以及与所述调整件4连接的第二驱动件5，所述调整件4设于所述第一治具11的两端，所述调整件4对应于所述第一凹槽111设置，本实施例中的睫毛加工装置，在所述第一治具11内布设完睫毛物料后，所述第二驱动件5驱动所述调整件4按照一定的频率和幅度，从而使得所述多个第一凹槽111内的睫毛物料
整齐一致，从而方便下一步的加工作业，本实施例中，所述第二驱动件5可以为气缸，所述调节剂4为与所述第一治具11端面相应的平板。
63.在本发明的另一个实施例中，还包括：
64.第二工作台6，设于所述第一工作台1的一侧，
65.胶带粘贴单元7，用于在所述第二工作台6上粘贴胶带，
66.所述取料单元3还用于抓取所述第二工作台6上的胶带，本实施例中，所述胶带粘贴单元7现在所述第二工作天6上粘贴胶带，所述取料单元3将粘贴在所述第二工作台6上的胶带抓取并粘贴在所述第一治具11上，贴胶带单元7和取料单元3的配合作业，有效提高了加工效率。
67.在本发明的另一个实施例中，所述取料单元3为与驱动组件连接的气动手指，通过夹住胶带的两端移动胶带，本实施例中，所述第一工作台1和所述第二工作台6平行设置，所述胶带粘贴单元胶带按照平行方向贴胶带，以便于取料移动。
68.在本发明的另一个实施例中，所述贴胶带单元7包括：第四驱动件71，
69.第一移动台72，与所述第四驱动件71连接以沿所述第二加工台6的延伸方向移动，
70.胶带安装架73，设于所述第一移动台72上，用于放置胶带，
71.滚动件74，设于所述第一移动台72上，与所述胶带连接，用于滚压胶带，以将胶带压在所述第二工作台6上，
72.限位件75，设于所述滚动件74的一侧，用于限制所述胶带的移动，本实施例中的所述贴胶带单元7在工作时，所述第四驱动件71带动所述第一移动台72沿所述第二工作台6的延伸方向移动，此时，所述滚动件74在所述胶带上滚压，以使所述胶带粘贴至所述第二工作台6上，在粘贴到指定位置后，切断胶带，此时所述限位件75限制胶带的移动防止胶带粘贴，所述第四驱动件71带动所述第一移动台72归位。
73.在本发明的另一个实施例中，在所述限位件75与所述滚动件74之间设有剪切件(图中未示出)，所述剪切件用于切断胶带，本实施例中，所述限位件75为负压吸头，可以方便快捷的固定胶带，所述剪切件为切刀，从而快速切断，在本实施例中，还包括与所述限位件75连接以驱动所述限位件75向下移动的气缸，从而可以在粘贴归位时上提，在再次需要粘贴时将所述限位件75向下驱动，从而将胶带抵接在第二加工台6上，从而再次进行胶带粘贴作业。
74.在本发明的另一个实施例中，还包括：
75.滚压单元8，设于所述第一工作台1的上方，包括：
76.滚压件81，设于所述第一治具11的一侧，
77.第三驱动件(图中未示出)，与所述滚压件81连接，以使所滚压件81在所述第一治具11上沿所述第一治具11的延伸方向滚压，本实施例中，在所述取料单元3将胶带放置于所述第一治具11上时，所述第三驱动件驱动所述滚压件81在粘贴于所述第一治具11上的胶带上滚压，从而有效保证了所述第一治具11内的睫毛物料可以稳固的粘贴在胶带上。
78.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种假睫毛加工装置，其特征在于，包括：第一工作台，其上设有第一治具，所述第一治具上设有按照预设间隔设置的多个第一凹槽，所述第一凹槽与睫毛物料对应设置；放料单元，设于所述第一工作台上方，与所述第一凹槽相应设置以向所述第一凹槽内放置睫毛物料；取料单元，设于所述第一治具的一侧，用于抓取胶带并粘贴于所述第一治具上。2.根据权利要求1所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述放料单元包括：物料箱，用于储存睫毛物料；转动棍，设于所述物料箱内，所述转动棍上设有多个沿所述转动棍周向分布的第二凹槽，所述第二凹槽与睫毛物料对应设置；第一驱动件，与所述转动棍连接以驱动所述转动棍转动，所述物料箱包括出料口，所述出料口设于所述转动棍的下方。3.根据权利要求2所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述转动棍与所述物料箱转动连接，所述物料箱上还设有震动器。4.根据权利要求2所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述物料箱的一侧壁上设有回料口，所述放料单元包括设于所述回料口一侧的滚刷，以及抵接于所述滚刷上的刮毛件，所述刮毛件对应于所述回料口设置。5.根据权利要求4所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述放料单元包括设于所述滚刷远离所述物料箱一侧的压板，设于所述压板一侧的支架，以及设于所述压板和所述支架之间的弹性件，以将所述压板压设于所述第一治具上。6.根据权利要求5所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述压板底部设有容纳槽。7.根据权利要求6所述的假睫毛加工装置，其特征在于，所述容纳槽为多个，多个所述容纳槽间隔设置于所述压板的底部。8.根据权利要求1所述的假睫毛加工装置，其特征在于，还包括调整件，以及与所述调整件连接的第二驱动件，所述调整件设于所述第一治具的两端，所述调整件对应于所述第一凹槽设置。9.根据权利要求1所述的假睫毛加工装置，其特征在于，还包括：第二工作台，设于所述第一工作台的一侧，胶带粘贴单元，用于在所述第二工作台上粘贴胶带，所述取料单元还用于抓取所述第二工作台上的胶带。10.根据权利要求1所述的假睫毛加工装置，其特征在于，还包括：滚压单元，设于所述第一工作台的上方，包括：滚压件，设于所述第一治具的一侧，第三驱动件，与所述滚动件连接，以使所滚动件在所述第一治具上沿所述第一治具的延伸方向滚压。

技术总结
本发明提出一种假睫毛加工装置，包括：第一工作台，其上设有第一治具，所述第一治具上设有按照预设间隔设置的多个第一凹槽，所述第一凹槽与睫毛物料对应设置；放料单元，设于所述第一工作台上方，与所述第一凹槽相应设置以向所述第一凹槽内放置睫毛物料；取料单元，设于所述第一治具的一侧，用于抓取胶带并粘贴于所述第一治具上。本发明所述的假睫毛加工装置，在第一治具上设置多个按照预设密度排布的第一凹槽，通过放料单元将第一凹槽中布设上睫毛物料，并通过取料单元将胶带粘贴于所述第一治具上，从而可以自动完成睫毛的整齐牢靠的粘接。接。接。


技术研发人员：袁威 丁丽芳
受保护的技术使用者：青岛正沃机械设备科技有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2023/10/8