一种多旋翼风力发电机的制作方法

1.本发明涉及风力发电领域，更具体的说是一种多旋翼风力发电机。


背景技术：

2.在风力发电领域，风力发电机的旋翼往往只有一个朝向，若风力发电位置的风向发生变化，则无法正常发电，且设备将风能转化为机械能的结构工作范围较小，无法对风能高效利用，若发电机的扇叶发生破损，需要维修或更换时，需要工人乘坐缆绳到扇叶部位进行拆卸维修，工人高空作业存在安全隐患。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供了一种多旋翼风力发电机，其有益效果为：在发电机转轴处设立四个旋翼结构，增大风力发电机的受风面积。
4.一种多旋翼风力发电机，包括旋翼、转轴、支撑片和支撑盘，支撑盘与转轴同轴布置，并且支撑盘固定在转轴上，支撑片一端固定在支撑盘上表面，另一端与旋翼固定，支撑盘上表面固定四个支撑片，每个支撑片相距90
°
布置，转轴上固定两个支撑盘。
附图说明
5.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
6.图1为一种多旋翼风力发电机的结构示意图一；图2为一种多旋翼风力发电机的结构示意图二；图3为一种多旋翼风力发电机的结构示意图三；图4为竖直旋翼的内部结构示意图；图5为移动式风力发电机的结构示意图一；图6为移动式风力发电机的结构示意图二；图7为升降结构的示意图；图8为扇叶的结构示意图一；图9为扇叶的结构示意图二；图10为风扇轴支撑块的结构示意图；图11为支撑柱的结构示意图。
7.图中：旋翼101；发电机外壳102；锥齿轮a103；锥齿轮b104；转轴105；支撑片106；支撑盘107；滑轮108；联轴器a109；发电机组110；底座201；风扇轴202；支撑柱203；联轴器b204；轴承支座205；支撑台206；支撑环207；端盖a208；支撑滑轮209；钢索210；绕线桶211；电机212；l型滑道213；扇叶301；风扇杆302；风扇座303；梭形扇叶304；滑块305；风扇轴支撑块306；支撑滑杆307；端盖b308；滑道309。
实施方式
8.如图1-4示，这个例子可以增大风力发电机受风面积的效果。
9.由于一种多旋翼风力发电机，包括旋翼101、转轴105、支撑片106和支撑盘107，支撑盘107与转轴105同轴布置，并且支撑盘107固定在转轴105上，支撑片106一端固定在支撑盘107上表面，另一端与旋翼101固定，支撑盘107上表面固定四个支撑片106，每个支撑片106相距90
°
布置，转轴105上固定两个支撑盘107，支撑盘107与转轴106通过焊接固定，支撑片106与支撑盘107和旋翼101的连接都是用螺栓连接，当旋翼101收到水平方向的风时，四个旋翼101受风能驱动从而转动，同时与其固定的转轴105也随着旋翼101转动，通过竖直布置的旋翼101结构，设备增大了受风的面积，从而提高了设备的工作效率。
10.如图1-4示，这个例子可以实现扇叶的转矩与旋翼的转矩共同作用在转轴的效果。
11.由于一种多旋翼风力发电机，还包括由于一种多旋翼风力发电机，还包括锥齿轮a103、锥齿轮b104、风扇轴202、发电机外壳102、联轴器a109、发电机组110、转轴105、端盖a208和风扇座303，锥齿轮a103与锥齿轮b104呈90
°
啮合，风扇轴202与锥齿轮a103同轴布置，端盖a208与风扇轴202同轴布置，并且固定在风扇轴202前端，锥齿轮a103的小端与端盖a208固定，风扇座303固定在风扇轴202的后端，锥齿轮b104与转轴105同轴布置，转轴105上端的端面上固定锥齿轮b104，联轴器a109和发电机组110位于发电机外壳102内，电机外壳102、联轴器a109和发电机组110都与转轴105同轴，联轴器a109与转轴105下端连接，联轴器a109的另一端与发电机组110的输入轴连接，在受风时，风扇轴202顺时针转动，驱动其末端锥齿轮a103顺时针转动，锥齿轮a103通过与锥齿轮b104啮合，将转矩传递给锥齿轮b104，完成锥齿轮b104的顺时针转动，锥齿轮b104通过键连接与轴肩定位，将转矩传递给转轴105上，完成旋翼101与风扇轴202的转矩共同作用在转轴105上。
12.如图1-10示，这个例子可以实现风扇轴升降导向的效果。
13.由于一种多旋翼风力发电机，还包括支撑柱203、支撑台206、l型滑道213、风扇轴支撑块306、支撑滑杆307和端盖b308，支撑柱203共两根，支撑柱203的下端固定在支撑台206上，并且在支撑柱203两侧加工l型滑道213，支撑滑杆307与支撑柱203的l型滑道213滑动连接，风扇轴202在风扇轴支撑块306上转动，风扇轴支撑块306下端小的圆形孔与支撑滑杆307滚动连接，支撑滑杆307一端设置圆柱形凸台，另一端固定端盖b308，当工人操作设备下降时，支撑滑杆307沿着两个支撑住203的侧面l型滑道213向下滑动，l型滑道213顶部为45
°
倾斜，下端为竖直结构，通过上端的倾斜先引导支撑滑杆307向前运动，以防止风扇轴202的末端锥齿轮a103在下降的过程中与锥齿轮b104发生干涉碰撞，在支撑滑杆307完成倾斜的行程后，竖直落下，完成风扇轴307的升降导向。
14.如图1-10示，这个例子可以实现增加风扇工作效率的效果。
15.由于一种多旋翼风力发电机，还包括扇叶301、风扇杆302、梭形扇叶304、滑块305和滑道309，共有8个风扇杆302分别固定在风扇座303的圆柱外侧，每个风扇杆302之间相距45
°
，风扇杆302另一端连接扇叶301，并且每个扇叶302的前向端面固定连接梭形扇叶304，并且扇叶301上设置滑道309，滑块305滑动连接在扇叶301的滑道309内，扇叶301与风扇杆302通过焊接连接，并且使扇叶301与风扇轴202的平面呈30
°
夹角，可以增加扇叶201受风转动的效率，并且梭形扇叶304垂直焊接在扇叶201上，梭形扇叶304可以在受到风力作用时产生一个垂直于梭形扇叶304反向的力，驱动扇叶301转动，并且在扇叶301转动时，滑动连接
在滑道309上的滑块305，在扇叶301向下转动的过程中会受到离心力的作用，向外滑出，整个滑动的过程中滑块305的动能转换为扇叶301旋转的动能，在扇叶301经过最低点向上运动时，滑块305由于其自身的重力势能向下回位，完成循环，综上三种结构共同作用，即可增加风扇的工作效率。
16.如图1-10示，这个例子可以实现扇叶根据风向调节朝向的效果。
17.由于一种多旋翼风力发电机，还包括滑轮108，滑轮108固定在支撑台206下端面，滑轮108滑动连接在底座201的凹槽内，当风吹向扇叶301时，在扇叶301与梭形扇叶304的配合下，将风能转化为风扇轴202转动的机械能，当风向改变时，梭形扇叶304受到其他方向的风时，会使延梭形扇叶304产生一个延圆周方向的切向力，每个扇叶切向力的合力共同驱动支撑台206下部的滑轮108，沿着底座201的凹槽滑道运动，直至扇叶301正对风向时，不产生额外的切向力，支撑台206停止运动，实现扇叶根据风向调节朝向的效果。
18.如图1-10示，这个例子可以辅助风扇轴升降的效果。
19.联轴器b204、轴承支座205、支撑滑轮209、钢索210、绕线桶211和电机212，轴承支座205固定在支撑台206上端面，且位于支撑环207的后方，绕线桶211位于两个轴承支座205之间，且其两端的凸台分别与两个轴承支座205转动连接，绕线桶211左端的凸台与联轴器b204连接，联轴器b204的另一端与电机212输入轴连接，两个支撑滑轮209分别固定在两个支撑柱203的上端，钢索210的下端缠绕在绕线桶211上，钢索210滚动连接在支撑滑轮209上，钢索210的另一端与支撑滑杆307固定，钢索210一端缠绕在绕线桶211上，另一端与支撑滑杆307通过吊环连接，当操作人员控制电机212顺时针旋转，电机212输出轴的转矩传递给绕线桶211时，钢索210被放出，通过支撑滑轮209支撑钢索210，将风扇轴支撑块306放下，支撑滑杆307沿着l型滑道向下运动，当设备检修完成后，操作人员操控电机212逆时针旋转，电机212输出轴的转矩传递给绕线桶211时，钢索210被收回，通过支撑滑轮209支撑钢索210，将风扇轴支撑块306提升，完成风扇轴202升降的效果如图1-10示，这个例子可以实现设备向下降至最大行程时支撑的效果。
20.由于一种多旋翼风力发电机，还包括支撑环207，支撑环207位于两个支撑柱203之间，固定在支撑台206的上端面，当操作人员控制电机212顺时针旋转，电机212输出轴的转矩传递给绕线桶211时，钢索210被放出，通过支撑滑轮209支撑钢索210，将风扇轴支撑块306放下，支撑滑杆307沿着l型滑道向下运动，当支撑滑杆307下端接触到支撑环207时，工作人员关停电机212完成支撑设备的效果。

技术特征：
1.一种多旋翼风力发电机，其特征在于：包括旋翼（101）、转轴（105）、支撑片（106）和支撑盘（107），支撑盘（107）与转轴（105）同轴布置，并且支撑盘（107）固定在转轴（105）上，支撑片（106）一端固定在支撑盘（107）上表面，另一端与旋翼（101）固定，支撑盘（107）上表面固定四个支撑片（106），每个支撑片（106）相距90
°
布置，转轴（105）上固定两个支撑盘（107）。2.根据权利要求1所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括发电机外壳（102）、联轴器a（109）和发电机组（110），联轴器a（109）和发电机组（110）位于发电机外壳（102）内，电机外壳（102）、联轴器a（109）和发电机组（110）都与转轴（105）同轴，联轴器a（109）与转轴（105）下端连接，联轴器a（109）的另一端与发电机组（110）的输入轴连接。3.根据权利要求1所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括锥齿轮b（104），锥齿轮b（104）与转轴（105）同轴布置，转轴（105）上端的端面上固定锥齿轮b（104）。4.根据权利要求3所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括锥齿轮a（103）、风扇轴（202）、端盖a（208）和风扇座（303），锥齿轮a（103）与锥齿轮b（104）呈90
°
啮合，风扇轴（202）与锥齿轮a（103）同轴布置，端盖a（208）与风扇轴（202）同轴布置，并且固定在风扇轴（202）前端，锥齿轮a（103）的小端与端盖a（208）固定，风扇座（303）固定在风扇轴（202）的后端。5.根据权利要求4所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括扇叶（301）、风扇杆（302）、梭形扇叶（304）、滑块（305）和滑道（309），共有八个风扇杆（302）分别固定在风扇座（303）的圆柱外侧，每个风扇杆（302）之间相距45
°
，风扇杆（302）另一端连接扇叶（301），并且每个扇叶（302）的前向端面固定连接梭形扇叶（304），并且扇叶（301）上设置滑道（309），滑块（305）滑动连接在扇叶（301）的滑道（309）内。6.根据权利要求5所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括风扇轴支撑块（306）、支撑滑杆（307）和端盖b（308），风扇轴（202）在风扇轴支撑块（306）上转动，风扇轴支撑块（306）下端小的圆形孔与支撑滑杆（307）滚动连接，支撑滑杆（307）一端设置圆柱形凸台，另一端固定端盖b（308）。7.根据权利要求6所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括支撑柱（203）、支撑台（206）和l型滑道（213），支撑柱（203）共两根，支撑柱（203）的下端固定在支撑台（206）上，并且在支撑柱（203）两侧加工l型滑道（213），支撑滑杆（307）与支撑柱（203）的l型滑道（213）滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括滑轮（108）和支撑环（207），滑轮（108）固定在支撑台（206）下端面，滑轮（108）滑动连接在底座（201）的凹槽内，支撑环（207）位于两个支撑柱（203）之间，固定在支撑台（206）的上端面。9.根据权利要求8所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括联轴器b（204）、轴承支座（205）、绕线桶（211）和电机（212），轴承支座（205）固定在支撑台（206）上端面，且位于支撑环（207）的后方，绕线桶（211）位于两个轴承支座（205）之间，且其两端的凸台分别与两个轴承支座（205）转动连接，绕线桶（211）左端的凸台与联轴器b（204）连接，联轴器b（204）的另一端与电机（212）输入轴连接。10.根据权利要求9所述的一种多旋翼风力发电机，其特征在于：还包括支撑滑轮（209）和钢索（210），两个支撑滑轮（209）分别固定在两个支撑柱（203）的上端，钢索（210）的下端
缠绕在绕线桶（211）上，钢索（210）滚动连接在支撑滑轮（209）上，钢索（210）的另一端与支撑滑杆（307）固定。

技术总结
本发明涉及风力发电领域，更具体的说是一种多旋翼风力发电机。其结构包括旋翼、转轴、支撑片和支撑盘，支撑盘与转轴同轴布置，并且支撑盘固定在转轴上，支撑片一端固定在支撑盘上表面，另一端与旋翼固定，支撑盘上表面固定四个支撑片，每个支撑片相距90


技术研发人员：鄢灵捷 罗文云 刘文涛
受保护的技术使用者：鄢灵捷
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/6/28