一种汽车B柱外饰板的制作方法

未命名 07-11 阅读:131 评论:0

一种汽车b柱外饰板
技术领域
1.本实用新型属于汽车部件领域,具体涉及一种汽车b柱外饰板。


背景技术:

2.b柱是汽车上的竖梁,位于驾驶舱的前座和后座之间,从车顶延伸到车底部,b柱不但支撑车顶盖,还要承受前、后车门的支撑力,在b柱上还要装置一些附加零部件。
3.现有的b柱外饰板大多起到装饰作用,且大多数的外饰板以高光喷漆为主,但现有的喷漆材料容易使外饰板表面产生橘皮纹,外观较差,而且耐磨性也较差,同时外饰板在面对户外风吹雨淋或者洗车时都容易伤到漆面,进而导致产生刮痕,甚至出现裂痕的现象,从而降低了客户的使用体验感。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于:提出一种通过外饰板的凸起部与内板的卡接部实现固定,外饰板采用587c2涂层,且涂层的材料为有机硅材料,工艺流畅减少的同时,保证了外观的质量,光泽性更亮洁的汽车b柱外饰板。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种汽车b柱外饰板,包括:外饰板与内板,所述外饰板的内壁上设有凸起部,所述内板上设有卡接部,所述外饰板与所述内板通过所述凸起部与所述卡接部固定,所述内板上还设置有开关按钮,所述开关按钮延伸至所述外饰板并与所述外饰板的外壁平齐,所述开关按钮用于实现车门的解锁和锁紧,且所述外饰板上设有涂层,所述涂层的材料为有机硅涂料。
6.在上述的一种汽车b柱外饰板中,所述凸起部上包括第一平面、第二平面以及第三平面,所述平面之间两两垂直,且所述第三平面与所述外饰板的内壁平行设置,所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面与所述外饰板形成有限位槽,所述卡接部上设置有限位块,所述限位块插设在所述限位槽内。
7.在上述的一种汽车b柱外饰板中,所述凸起部上还设置有固定块,所述固定块呈梯形状且设置有向其内部倾斜的第一斜面,所述卡接部上还设有卡块,所述卡块为塑料制品且其端部设置有第二斜面,所述第二斜面抵靠于所述第一斜面将所述卡块卡接在所述固定块上。
8.在上述的一种汽车b柱外饰板中,所述外饰板上设置有向外凸起的安装部,所述安装部上形成有安装容腔,且所述安装部上设有与所述安装容腔联通的卡合槽,所述开关按钮的周缘处连接有安装板,所述安装板上设有卡合块,所述开关按钮位于所述安装容腔内并通过所述卡合块卡接在所述卡合槽内。
9.在上述的一种汽车b柱外饰板中,所述开关按钮的表面设置有若干个按键背光灯。
10.在上述的一种汽车b柱外饰板中,所述内板远离所述外饰板的一侧还连接有固定架,所述固定架上设置有安装孔,所述安装孔呈凸字型设置且包括进口部和锁止部,内板上设置有t型块,所述t型块用于穿过所述进口部并插入至所述锁止部内,将所述固定架与所
述外饰板固定。
11.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
12.(1)本实用新型一种汽车b柱外饰板通过外饰板内壁上的凸起部与内板上的卡接部实现固定,由于外饰板为b柱的外观面,所以将外饰板上设置有涂层,并且涂层的材料使用有机硅材料,这种涂淋工艺只需一涂一烤,且工艺流程相对更少,提升了工作效率的同时,也能解决现有的喷漆材料存在影响外观质量和出现裂痕的现象,保证美观性的同时提升了客户的使用体验感。
13.(2)开关按钮表面上的若干个按键背光灯用于对汽车的开启、关闭提供提示作用,确保客户的正常使用。
14.(3)凸起部上设有固定块,固定块呈梯形状且设置有向其内部倾斜的第一斜面,卡接部上设有卡块,卡块上设有第二斜面,第二斜面抵靠于第一斜面使得固定块与卡块之间实现固定,再加上卡块为塑料制品,依靠自身的弹性确保外饰板与内板之间固定时的稳定性。
附图说明
15.图1是本一种汽车b柱外饰板的立体图;
16.图2是外饰板靠近内板一侧的安装结构视图;
17.图3是内板靠近外饰板一侧的安装结构视图;
18.图4是内板远离外饰板一侧的结构视图;
19.图5是固定架的结构视图。
20.图中,1、外饰板;2、内板;3、凸起部;4、卡接部;5、开关按钮;6、涂层;7、第一平面;8、第二平面;9、第三平面;10、限位槽;11、限位块;12、固定块;13、第一斜面;14、卡块;15、第二斜面;16、安装部;17、安装容腔;18、卡合槽;19、安装板;20、卡合块;21、按键背光灯;22、固定架;23、安装孔;24、进口部;25、锁止部;26、t型块。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1至图5所示,本实用新型一种汽车b柱外饰板1,包括:外饰板1与内板2,外饰板1的内壁上设有凸起部3,内板2上设有卡接部4,外饰板1与内板2通过凸起部3与卡接部4固定,内板2上还设置有开关按钮5,开关按钮5延伸至外饰板1并与外饰板1的外壁平齐,开关按钮5用于实现车门的解锁和锁紧,且外饰板1上设有涂层6,涂层6的材料为有机硅涂料。
23.本实用新型中通过外饰板1内壁上的凸起部3与内板2上的卡接部4实现两者之间的固定安装,同时在外饰板1上设有用于实现车门解锁或锁紧的开关按钮5,利用开关按钮5取代车门把手,解决了车门把手在冬天易于冻结而无法实现开门的问题,另外,为了保证外饰条的美观性,将外饰条上设有涂层6,且涂层6为有机硅材料,该涂层6的工艺相对于采用机械手淋涂的4700f涂层6,只需要一涂一烤,工艺流程少,提升工作效率的同时,也让外饰板1光泽亮度更高,外观质量更佳,避免了外饰板1出现裂痕而影响客户的体验感。
24.优选地,该有机硅涂料为silfort phc587高性能硬化涂料,其能够提供最佳的耐
侯保护,抵御紫外线、高温、低温等气候因素的影响,防止老化,进而提升外饰板1表面光洁性,避免出现裂痕而影响美观性。
25.进一步,上述的有机硅涂料首先需要经过冷藏储存、室温储存最后经过滤这些预处理工艺,其中冷藏储存的温度为4-10℃,室温储存的温度为25℃或25℃以下的温度,而在过滤处理中其主要作用是为了去除凝胶,确保外饰板1表面的光洁度,在此之前,可以将外饰板1进行除尘工艺,经过表面清洗后将过滤后的有机硅材料与外饰板1进行施工工艺,该工艺可喷涂、涂淋或浸涂,也可用异丙醇或正丁醇作为稀释剂,且涂层6厚度最少为6微米,优选地,上述中的施工工艺理想的施工条件是温度为20-25℃和湿度为25-55%rh维持涂料里冰醋酸的含量在4.5-7%,在完成以上工艺后,将外饰板1进行室温闪干,其在温度为20-30℃,湿度为30-50%rh的条件下进行,完成后在进行加热固化,使得样件表面温度达到130
±
2℃,从而让外饰板1具有耐候保护,提升外饰板1的质量,且加热固化工序在30分钟左右的时间完成后即可进行下件, 最终完成对外饰板1的淋涂工艺,保证了外饰板1光泽的亮度,提升了耐磨性,同时也能够防止表面出现裂痕而影响客户的使用体验感。
26.如图2至图3所示,凸起部3上包括第一平面7、第二平面8以及第三平面9,平面之间两两垂直,且第三平面9与外饰板1的内壁平行设置,第一平面7、第二平面8以及第三平面9与外饰板1形成有限位槽10,卡接部4上设置有限位块11,限位块11插设在限位槽10内。
27.除了对外饰板1的涂层6材料以及工艺上的改进,在安装方式上也有所改变,其中外饰板1上的凸起部3由第一平面7、第二平面8以及第三平面9组成,且这三个平面之间任意两个平面都相互垂直,以此利用三个平面形成一个限位槽10,在卡接部4上设置限位块11,限位块11插设在限位槽10内实现外饰板1与内板2的固定。
28.进一步,凸起部3与卡接部4均可沿着b柱的长度方向分别设置在外饰板1与内板2两侧,其数量采用两个及以上,确保外饰板1与内板2固定时的稳定性。
29.凸起部3上还设置有固定块12,固定块12呈梯形状且设置有向其内部倾斜的第一斜面13,卡接部4上还设有卡块14,卡块14为塑料制品且其端部设置有第二斜面15,第二斜面15抵靠于第一斜面13将卡块14卡接在固定块12上。
30.同理,凸起部3的固定块12与卡接部4的卡块14分别设置在外饰板1与内板2的中部位置,且沿长度方向均匀分布在外饰板1与内板2上,需要说明的是,固定块12呈梯形状设置,且固定块12上设置有向内倾斜的第一斜面13,即第一斜面13朝着外饰板1的内壁设置,而卡接部4上卡块14的端部设有第二斜面15,且卡块14为塑料制品,依靠自身的弹性使得卡块14通过第二斜面15与固定块12上的第一斜面13相互抵靠,进而将卡块14固定在固定块12上,实现外饰板1与内板2之间的固定,确保安装时的稳定性。
31.外饰板1上设置有向外凸起的安装部16,安装部16上形成有安装容腔17,且安装部16上设有与安装容腔17联通的卡合槽18,开关按钮5的周缘处连接有安装板19,安装板19上设有卡合块20,开关按钮5位于安装容腔17内并通过卡合块20卡接在卡合槽18内。
32.对于开关按钮5的安装,在外饰板1上设有向外凸起的安装部16,以此来提示使用者该开关按钮5在b柱上的安装位置,以便于正常的使用,其中安装部16形成的安装容腔17用于对开关按钮5的安装,开关按钮5周缘处的安装板19用于插设在与安装容腔17联通的卡合槽18内,实现开关按钮5的固定,确保其不会相对于外饰板1产生位移而影响正常使用。
33.进一步,开关按钮5取代了传统中常用的车门开关把手,可通过电路板与汽车中控
系统相连接,以此方式来实现通过开关按钮5对汽车车门的解锁和锁紧。
34.开关按钮5的表面设置有若干个按键背光灯21。
35.优选地,基于上述技术方案,按键背光灯21可采用rgb三色,即白、绿、红三色显示,其主要使用方式如下:
36.1、当使用者携带钥匙靠近车辆达到一定的距离后,按键背光灯21白光保持常亮。
37.2、在面对开关门时,按键背光灯21呼吸闪烁(频率1s一次),且开关门完成后保持绿光常亮。
38.3、在面对开关门故障时,按键背光灯21红色灯呼吸闪烁(频率1s一次)。
39.4、在锁车过程中,按键背光灯21白光呼吸闪烁(频率1s一次,闪烁三次后熄灭)。
40.需要说明的是,上述中的功能均由开关按钮5内连接的控制模块与汽车中控去实现。
41.如图1至图5所示,内板2远离外饰板1的一侧还连接有固定架22,固定架22上设置有安装孔23,安装孔23呈凸字型设置且包括进口部24和锁止部25,内板2上设置有t型块26,t型块26用于穿过进口部24并插入至锁止部25内,将固定架22与外饰板1固定。
42.实现外饰板1与内板2的安装、开关按钮5与外饰板1的安装后,在内板2上还连接有固定架22,固定架22的安装孔23包括进口部24与锁止部25,且进口部24与锁止部25呈凸字型设置,其中内板2上的t型块26在安装过程中,需要将t型块26贯穿进口部24,再将t型块26插入至锁止部25限制固定架22的移动,通过此方式即可完成内板2与固定架22的安装固定,最终将固定架22安装在汽车b柱上即可使用。
43.进一步,除了上述中固定架22与内板2之间的安装方式外,还可利用通过螺钉的固定方式将内板2固定在固定架22上。
44.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
45.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
46.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

技术特征:
1.一种汽车b柱外饰板,其特征在于,包括:外饰板与内板,所述外饰板的内壁上设有凸起部,所述内板上设有卡接部,所述外饰板与所述内板通过所述凸起部与所述卡接部固定,所述内板上还设置有开关按钮,所述开关按钮延伸至所述外饰板并与所述外饰板的外壁平齐,所述开关按钮用于实现车门的解锁和锁紧,且所述外饰板上设有涂层,所述涂层的材料为有机硅涂料。2.根据权利要求1所述的一种汽车b柱外饰板,其特征在于,所述凸起部上包括第一平面、第二平面以及第三平面,所述平面之间两两垂直,且所述第三平面与所述外饰板的内壁平行设置,所述第一平面、所述第二平面以及所述第三平面与所述外饰板形成有限位槽,所述卡接部上设置有限位块,所述限位块插设在所述限位槽内。3.根据权利要求1所述的一种汽车b柱外饰板,其特征在于,所述凸起部上还设置有固定块,所述固定块呈梯形状且设置有向其内部倾斜的第一斜面,所述卡接部上还设有卡块,所述卡块为塑料制品且其端部设置有第二斜面,所述第二斜面抵靠于所述第一斜面将所述卡块卡接在所述固定块上。4.根据权利要求1所述的一种汽车b柱外饰板,其特征在于,所述外饰板上设置有向外凸起的安装部,所述安装部上形成有安装容腔,且所述安装部上设有与所述安装容腔联通的卡合槽,所述开关按钮的周缘处连接有安装板,所述安装板上设有卡合块,所述开关按钮位于所述安装容腔内并通过所述卡合块卡接在所述卡合槽内。5.根据权利要求4所述的一种汽车b柱外饰板,其特征在于,所述开关按钮的表面设置有若干个按键背光灯。6.根据权利要求1所述的一种汽车b柱外饰板,其特征在于,所述内板远离所述外饰板的一侧还连接有固定架,所述固定架上设置有安装孔,所述安装孔呈凸字型设置且包括进口部和锁止部,内板上设置有t型块,所述t型块用于穿过所述进口部并插入至所述锁止部内,将所述固定架与所述外饰板固定。

技术总结
本实用新型属于汽车部件领域,提供了一种汽车B柱外饰板,包括:外饰板与内板,外饰板的内壁上设有凸起部,内板上设有卡接部,外饰板与内板通过凸起部与卡接部固定,内板上还设置有开关按钮,开关按钮延伸至外饰板并与外饰板的外壁平齐,开关按钮用于实现车门的解锁和锁紧,且外饰板上设有涂层,涂层的材料为有机硅涂料。与现有技术相比,本实用新型的优点在于通过外饰板内壁上的凸起部与内板上的卡接部实现固定,由于外饰板为B柱的外观面,在外饰板上使用有机硅材料的涂层,这种涂淋工艺只需一涂一烤,且工艺流程相对更少,提升了工作效率,也能解决现有的喷漆材料存在影响外观质量和出现裂痕的现象,保证美观性,提升了客户的使用体验感。用体验感。用体验感。


技术研发人员:方立锋 高左左 饶聪超 马永兴 项勇 黄樑伟
受保护的技术使用者:神通科技集团股份有限公司
技术研发日:2023.02.22
技术公布日:2023/6/28
版权声明

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