一种电缆性能测试用多环境实验装置及其使用方法

1.本发明涉及电力电缆技术领域，尤其涉及一种电缆性能测试用多环境实验装置及其使用方法。


背景技术：

2.电力电缆广泛应用于电力输送和供电系统中，对电缆的性能指标要求越来越高。在电缆的研发和生产中，需要进行多种环境下的性能测试，如高温、低温、潮湿、振动等，传统的电缆性能测试设备存在测试难度大、测试周期长、测试结果不准确等问题。
3.申请号为cn202222396720.7的专利公开了一种电线电缆拉力测试设备，属于电线电缆拉力抽检领域。一种电线电缆拉力测试设备，包括底座，还包括：支撑架，支撑架固定连接于底座顶部，底座顶部连接有配合架，配合架侧壁连接有夹持机构，夹持机构夹持端与线缆相配合，夹持机构包括驱动组件和夹持组件，且驱动组件和夹持组件相配合；测试组件，测试组件设置于底座顶部，测试组件输出端与夹持机构相配合；其中，夹持组件包括滑轨和夹头，滑轨固定连接在配合架顶部，滑轨上滑动连接有滑块，滑块顶部连接有夹头；本发明可对生产过程中的线缆进行抽检测试，便于对指定位的线缆进行检测。
4.但是其无法调节电缆测试实验环境，单一环境测试的数据无法反映电缆在复杂环境下的实际性能，容易产生误差，不同温度环境下，对应电缆的挂冰即重量增量以及材料的具体性能会产生变化，目前的测试设备难以对处于不同温度下的电缆进行测试实验。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种电缆性能测试用多环境实验装置及其使用方法，以解决目前的电缆测试设备无法调节电缆测试实验环境，难以对处于不同温度下的电缆进行测试实验的问题。
6.基于上述目的，本发明提供了一种电缆性能测试用多环境实验装置，包括有承载导轨，所述承载导轨的上方对称滑动设置有固定测试架，所述固定测试架的上方设置有水平导向架，其特征在于，还包括：
7.牵拉平移座，滑动设置于所述水平导向架的中间，所述牵拉平移座的外侧连接设置有水平液压杆，所述水平液压杆通过伸缩带动所述牵拉平移座沿所述水平导向架水平滑动，所述牵拉平移座的中间垂直设置有竖向连接柱；
8.竖向夹持座，上下对称滑动设置于所述竖向连接柱的中间，所述竖向夹持座的中间设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆过伸缩带动上下对称设置的竖向夹持座同步上下移动以相互靠近或分离，所述竖向夹持座的中心处水平设置有平移导向槽，所述平移导向槽靠近所述承载导轨竖直中心线的一侧设置有压力传感器；
9.滑动检测座，嵌合滑动设置于所述平移导向槽的内侧，所述滑动检测座的中间设置有测试夹持座，所述测试夹持座的中间设置有弧形夹持槽，所述弧形夹持槽的中间设置有多个固定夹持齿，所述弧形夹持槽的前后两端均设置有承压导轮；
10.对称设置的固定测试架之间串联设置有多个单元检测筒，所述单元检测筒与所述固定测试架之间以及单元检测筒之间均为可拆卸连接，所述单元检测筒的内部设置有温度传感器，所述单元检测筒的内壁排布设置有多个导热翅片，所述导热翅片的中间设置有循环输送管，所述循环输送管的外端设置有循环接头。
11.进一步的，所述竖向夹持座的左右两侧均设置有竖向滑套，所述竖向夹持座通过所述竖向滑套与所述竖向连接柱滑动连接，所述平移导向槽远离所述承载导轨竖直中心线的一侧设置有复位弹簧，所述滑动检测座的外端通过所述复位弹簧与所述平移导向槽相互连接，所述水平液压杆伸长时推动所述牵拉平移座向远离所述承载导轨竖直中心线的一侧移动时，所述滑动检测座向靠近所述承载导轨竖直中心线的一侧相对移动以挤压所述压力传感器。
12.进一步的，所述固定测试架靠近所述承载导轨竖直中心线的一侧设置有环形连接架，所述单元检测筒的前后两端以及所述环形连接架靠近所述单元检测筒的一侧均设置有环形接头，所述单元检测筒之间以及所述单元检测筒与所述环形连接架之间通过所述环形接头相互连接。
13.进一步的，所述环形接头的中间设置有环形密封圈，所述环形接头的端面呈圆周状间隔环绕设置有定位卡柱和定位卡套，所述定位卡柱和所述定位卡套之间相互对应设置且尺寸相互配合，环形接头之间通过所述定位卡柱嵌入所述定位卡套进行定位连接，所述定位卡套的中间设置有连接电磁铁。
14.进一步的，所述环形连接架的中间设置有锥形封闭袋，所述锥形封闭袋的中心处设置有让位连通套，所述让位连通套通过所述锥形封闭袋与所述环形连接架相互连接，所述锥形封闭袋为柔性材质，所述让位连通套的中间设置有环形安装槽，所述环形安装槽的内侧嵌合可拆卸安装设置有封闭套筒，所述封闭套筒的中心处贯穿设置有夹持通道，所述夹持通道的内壁密布环绕设置有柔性密封刷。
15.进一步的，所述滑动检测座的中心处设置有嵌合调节槽，所述嵌合调节槽的内部设置有调节轮盘，所述调节轮盘的中心处设置有中心轴套，所述中心轴套的内侧嵌套设置有水平固定轴，所述水平固定轴的前后两端与所述滑动检测座固定连接，所述调节轮盘通过所述中心轴套和所述水平固定轴与所述滑动检测座转动连接，所述调节轮盘的外侧呈圆周状环绕设置有多个测试夹持座，每个测试夹持座上分别设置有不同尺寸的弧形夹持槽和承压导轮。
16.进一步的，所述调节轮盘的端面呈圆周状设置有多个锁定插孔，所述锁定插孔与所述调节轮盘的外侧环绕设置的多个测试夹持座一一相互对应设置，所述嵌合调节槽的内壁设置有水平锁定套，所述水平锁定套的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销，所述弹性锁定销的后侧设置有解锁电磁铁，所述弹性锁定销与所述锁定插孔之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述中心轴套的外端设置有调节齿盘，所述调节齿盘的外侧啮合设置有调节齿轮，所述调节齿轮的轴端设置有调节电机。
17.进一步的，所述单元检测筒的内侧间隔设置有环形喷淋架，所述环形喷淋架的水平中心线与所述单元检测筒的水平中心线位于同一直线上，所述环形喷淋架的内侧环绕设置有喷淋管道，所述喷淋管道的内侧环绕设置有多个测试喷头，所述测试喷头的通过调节电磁阀与所述喷淋管道相互连接，所述喷淋管道的外端连接设置有柔性输送管，所述单元
检测筒的底部水平设置有集流输送槽，所述集流输送槽的中间设置有电加热丝，所述集流输送槽的底部设置有排水口。
18.进一步的，所述环形喷淋架的左右两侧对称设置有平移滑座，所述单元检测筒的内壁左右两侧对称平行设置有平移导轨，所述环形喷淋架通过所述平移滑座与所述平移导轨滑动连接，所述平移滑座的中间设置有摩擦驱动轮，所述摩擦驱动轮的外侧轮面与所述平移导轨的外侧面之间相互贴合，所述摩擦驱动轮的中间设置有平移电机。
19.一种电缆性能测试用多环境实验装置的使用方法，包括以下步骤：
20.首先根据测试需求对装置进行调节，根据测试电缆的长度将对应数量的单元检测筒串联组合安装在对称的固定测试架之间，构成测试实验环境，然后调节电机通过调节齿轮和调节齿盘驱动调节轮盘转动，将所需尺寸的测试夹持座转动至最上侧或最低部的工作位置，然后弹性锁定销嵌入锁定插孔对调节轮盘进行锁定，完成调节后，将测试电缆由一侧的固定测试架穿过，并依次穿过所有单元检测筒，直至另一侧的固定测试架，然后液压伸缩杆伸长带动上下对称设置的竖向夹持座同步上下移动以相互靠近，进而使上下对称的测试夹持座相互靠近以夹持固定其间的测试电缆，使测试电缆的两端分别固定在对称的固定测试架上，此时通过循环输送管输送导热介质，以调节单元检测筒内部的温度，为电缆测试提供所需的温度环境，然后水平液压杆伸长带动牵拉平移座沿水平导向架水平滑动，推动两侧固定测试架中的牵拉平移座平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座相对移动以挤压压力传感器，便可以得出电缆受到拉力的数值，完成对电缆的测试。
21.本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种电缆性能测试用多环境实验装置，通过对称设置的固定测试架牵拉电缆的两端进行测试实验，而电缆中间则位于多个串联的单元检测筒内部，每个单元检测筒上都设置有导热翅片和循环输送管，可以通过循环输送管输送导热介质，以调节单元检测筒内部的温度，进而为电缆测试提供不同的温度环境，并且测试环境通过多个串联的单元检测筒构成，而单元检测筒之间为可拆卸连接，可以通过安装对应数量的单元检测筒调节整个测试环境的长度尺寸，进而便于对不同长度的电缆进行测试，进行测试实验时更加方便灵活。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明实施例的局部结构示意图；
24.图2为本发明实施例的正面结构示意图；
25.图3为本发明实施例的固定测试架的结构示意图；
26.图4为本发明实施例的牵拉平移座的结构示意图；
27.图5为本发明实施例的竖向夹持座的结构示意图；
28.图6为本发明实施例的竖向夹持座的内部结构示意图；
29.图7为本发明实施例的调节轮盘的结构示意图；
30.图8为本发明实施例的测试夹持座的结构示意图；
31.图9为本发明实施例的环形连接架的结构示意图；
32.图10为本发明实施例的单元检测筒的结构示意图；
33.图11为本发明实施例的环形接头的结构示意图；
34.图12为本发明实施例的环形喷淋架的结构示意图。
35.图中标记为：1、承载导轨；101、固定测试架；102、水平导向架；103、水平液压杆；104、牵拉平移座；105、竖向连接柱；2、环形连接架；201、锥形封闭袋；202、让位连通套；203、环形安装槽；204、封闭套筒；205、夹持通道；206、柔性密封刷；3、竖向夹持座；301、竖向滑套；302、液压伸缩杆；303、平移导向槽；304、压力传感器；305、复位弹簧；4、滑动检测座；401、嵌合调节槽；402、水平固定轴；403、水平锁定套；404、弹性锁定销；405、解锁电磁铁；5、调节轮盘；501、中心轴套；502、调节齿盘；503、调节齿轮；504、调节电机；505、锁定插孔；6、测试夹持座；601、弧形夹持槽；602、固定夹持齿；603、承压导轮；7、单元检测筒；701、温度传感器；702、导热翅片；703、循环输送管；704、循环接头；705、集流输送槽；706、电加热丝；707、排水口；708、平移导轨；8、环形接头；801、环形密封圈；802、定位卡柱；803、定位卡套；804、连接电磁铁；9、环形喷淋架；901、喷淋管道；902、测试喷头；903、调节电磁阀；904、柔性输送管；905、平移滑座；906、摩擦驱动轮；907、平移电机。
具体实施方式
36.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
37.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
38.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，一种电缆性能测试用多环境实验装置，包括有承载导轨1，承载导轨1的上方对称滑动设置有固定测试架101，固定测试架101的上方设置有水平导向架102，还包括：
39.牵拉平移座104，滑动设置于水平导向架102的中间，牵拉平移座104的外侧连接设置有水平液压杆103，水平液压杆103通过伸缩带动牵拉平移座104沿水平导向架102水平滑动，牵拉平移座104的中间垂直设置有竖向连接柱105；
40.竖向夹持座3，上下对称滑动设置于竖向连接柱105的中间，竖向夹持座3的中间设置有液压伸缩杆302，液压伸缩杆302过伸缩带动上下对称设置的竖向夹持座3同步上下移动以相互靠近或分离，竖向夹持座3的中心处水平设置有平移导向槽303，平移导向槽303靠近承载导轨1竖直中心线的一侧设置有压力传感器304；
41.滑动检测座4，嵌合滑动设置于平移导向槽303的内侧，滑动检测座4的中间设置有测试夹持座6，测试夹持座6的中间设置有弧形夹持槽601，弧形夹持槽601的中间设置有多
个固定夹持齿602，弧形夹持槽601的前后两端均设置有承压导轮603；
42.对称设置的固定测试架101之间串联设置有多个单元检测筒7，单元检测筒7与固定测试架101之间以及单元检测筒7之间均为可拆卸连接，单元检测筒7的内部设置有温度传感器701，单元检测筒7的内壁排布设置有多个导热翅片702，导热翅片702的中间设置有循环输送管703，循环输送管703的外端设置有循环接头704。
43.在本实施例中，装置通过对称设置的固定测试架101牵拉电缆的两端进行测试实验，而固定测试架101则通过测试夹持座6夹持固定电缆以进行牵拉测试，测试夹持座6中设置有弧形夹持槽601，以便于配合圆形的电缆，进行夹持，同时弧形夹持槽601的中间设置有多个固定夹持齿602，以提高架持电缆的紧固度，同时弧形夹持槽601的前后两端均设置有承压导轮603，便于导向输送电缆，同时可以电缆提供导向支撑，便于进行电缆的重力牵拉测试，而测试夹持座6设置在滑动检测座4上，滑动检测座4则设置在竖向夹持座3中，液压伸缩杆302过伸缩带动上下对称设置的竖向夹持座3同步上下移动以相互靠近或分离，进而带动滑动检测座4和测试夹持座6上下移动，以夹持固定或释放电缆，而两侧的固定测试架101中的测试夹持座6夹持固定电缆后，水平液压杆103便可以伸长推动两侧固定测试架101中的牵拉平移座104平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座4相对移动以挤压压力传感器304，从而便于得出电缆受到拉力的数值，而电缆进行检测时，中间部分则位于多个串联的单元检测筒7内部，每个单元检测筒7上都设置有导热翅片702和循环输送管703，可以通过循环输送管703输送导热介质，以调节单元检测筒7内部的温度，进而为电缆测试提供不同的温度环境，并且测试环境通过多个串联的单元检测筒7构成，而单元检测筒7之间为可拆卸连接，可以通过安装对应数量的单元检测筒7调节整个测试环境的长度尺寸，进而便于对不同长度的电缆进行测试，进行测试实验时更加方便灵活。
44.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，竖向夹持座3的左右两侧均设置有竖向滑套301，竖向夹持座3通过竖向滑套301与竖向连接柱105滑动连接，平移导向槽303远离承载导轨1竖直中心线的一侧设置有复位弹簧305，滑动检测座4的外端通过复位弹簧305与平移导向槽303相互连接，水平液压杆103伸长时推动牵拉平移座104向远离承载导轨1竖直中心线的一侧移动时，滑动检测座4向靠近承载导轨1竖直中心线的一侧相对移动以挤压压力传感器304，装置进行测试时，通过两侧的固定测试架101中的测试夹持座6夹持固定电缆，然后通过水平液压杆103伸长推动两侧固定测试架101中的牵拉平移座104平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座4向靠近承载导轨1竖直中心线的一侧相对移动以挤压压力传感器304，从而便于得出电缆受到拉力的数值，而当水平液压杆103收缩后，复位弹簧305会牵拉滑动检测座4反向移动复位，停止对压力传感器304的挤压。
45.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，固定测试架101靠近承载导轨1竖直中心线的一侧设置有环形连接架2，单元检测筒7的前后两端以及环形连接架2靠近单元检测筒7的一侧均设置有环形接头8，单元检测筒7之间以及单元检测筒7与环形连接架2之间通过环形接头8相互连接，环形接头8的中间设置有环形密封圈801，环形接头8的端面呈圆周状间隔环绕设置有定位卡柱802和定位卡套803，定位卡柱802和定位卡套803之间相互对应设置且尺寸相互配合，环形接头8之间通过定位卡柱802嵌入定位卡套803进行定位连接，定位卡套803的中间设置有连接电磁铁804，装置通过对称设置
的固定测试架101牵拉电缆的两端进行测试实验，并通过对称设置的固定测试架101之间多个串联的单元检测筒7构成测试环境，使电缆在测试时位于其中，而单元检测筒7之间以及单元检测筒7与环形连接架2之间通过环形接头8相互连接，环形接头8之间通过定位卡柱802嵌入定位卡套803进行定位连接，定位卡套803的中间设置有连接电磁铁804，通过连接电磁铁804通电便可以使环形接头8之间进行吸附固定连接，从而便于对环形接头8进行连接和分离，进而便于对单元检测筒7进行装卸连接，可以通过安装对应数量的单元检测筒7调节整个测试环境的长度尺寸，进而便于对不同长度的电缆进行测试，进行测试实验时更加方便灵活。
46.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，环形连接架2的中间设置有锥形封闭袋201，锥形封闭袋201的中心处设置有让位连通套202，让位连通套202通过锥形封闭袋201与环形连接架2相互连接，锥形封闭袋201为柔性材质，让位连通套202的中间设置有环形安装槽203，环形安装槽203的内侧嵌合可拆卸安装设置有封闭套筒204，封闭套筒204的中心处贯穿设置有夹持通道205，夹持通道205的内壁密布环绕设置有柔性密封刷206，装置的固定测试架101通过环形连接架2和单元检测筒7相互连接，单元检测筒7在与环形连接架2连接后，通过环形连接架2的中间设置的锥形封闭袋201保持端口部分的封闭，以便于使单元检测筒7内部构成封闭的测试环境，便于调节稳定的测试环境，而电缆则通过让位连通套202穿过锥形封闭袋201，而锥形封闭袋201为柔性材质，让位连通套202可以跟随电缆进行移动范围的移动的同时维持封闭，并且让位连通套202上可拆卸安装有封闭套筒204，封闭套筒204通过夹持通道205嵌套到进行检测的电缆外侧，并通过柔性密封刷206与电缆相互接触，便于电缆与夹持通道205处维持封闭性，同时也便于更换具有不同直径的夹持通道205的封闭套筒204，以便于适应检测不同尺寸的电缆，使用时更加灵活方便。
47.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，滑动检测座4的中心处设置有嵌合调节槽401，嵌合调节槽401的内部设置有调节轮盘5，调节轮盘5的中心处设置有中心轴套501，中心轴套501的内侧嵌套设置有水平固定轴402，水平固定轴402的前后两端与滑动检测座4固定连接，调节轮盘5通过中心轴套501和水平固定轴402与滑动检测座4转动连接，调节轮盘5的外侧呈圆周状环绕设置有多个测试夹持座6，每个测试夹持座6上分别设置有不同尺寸的弧形夹持槽601和承压导轮603，调节轮盘5的端面呈圆周状设置有多个锁定插孔505，锁定插孔505与调节轮盘5的外侧环绕设置的多个测试夹持座6一一相互对应设置，嵌合调节槽401的内壁设置有水平锁定套403，水平锁定套403的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销404，弹性锁定销404的后侧设置有解锁电磁铁405，弹性锁定销404与锁定插孔505之间相互对应设置且尺寸相互配合，中心轴套501的外端设置有调节齿盘502，调节齿盘502的外侧啮合设置有调节齿轮503，调节齿轮503的轴端设置有调节电机504，装置通过液压伸缩杆302过伸缩带动上下对称设置的竖向夹持座3同步上下移动以相互靠近或分离，进而带动滑动检测座4和测试夹持座6上下移动，以夹持固定或释放电缆，而装置设置有多对测试夹持座6，多个测试夹持座6环绕设置在滑动检测座4上的调节轮盘5外侧，调节电机504通过调节齿轮503和调节齿盘502便可以驱动调节轮盘5转动，使对应的测试夹持座6转动至最顶侧或最底侧，由于每个测试夹持座6上分别设置有不同尺寸的弧形夹持槽601和承压导轮603，从而便于适应夹持不同尺寸的电缆，使用时更加方便灵活，
而调节轮盘5完成转动调节后，弹性锁定销404可以嵌入对应的锁定插孔505中，以对调节轮盘5进行锁定固定，避免调节轮盘5进行夹持时转动，提高整体的结构强度和可靠性。
48.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，单元检测筒7的内侧间隔设置有环形喷淋架9，环形喷淋架9的水平中心线与单元检测筒7的水平中心线位于同一直线上，环形喷淋架9的内侧环绕设置有喷淋管道901，喷淋管道901的内侧环绕设置有多个测试喷头902，测试喷头902的通过调节电磁阀903与喷淋管道901相互连接，喷淋管道901的外端连接设置有柔性输送管904，单元检测筒7的底部水平设置有集流输送槽705，集流输送槽705的中间设置有电加热丝706，集流输送槽705的底部设置有排水口707，环形喷淋架9的左右两侧对称设置有平移滑座905，单元检测筒7的内壁左右两侧对称平行设置有平移导轨708，环形喷淋架9通过平移滑座905与平移导轨708滑动连接，平移滑座905的中间设置有摩擦驱动轮906，摩擦驱动轮906的外侧轮面与平移导轨708的外侧面之间相互贴合，摩擦驱动轮906的中间设置有平移电机907，装置对电缆进行检测时，通过多个串联的单元检测筒7构成封闭检测环境，每个单元检测筒7上都设置有导热翅片702和循环输送管703，可以通过循环输送管703输送导热介质，以调节单元检测筒7内部的温度，进而为电缆测试提供不同的温度环境，同时单元检测筒7的内侧还间隔设置有环形喷淋架9，环形喷淋架9中的喷淋管道901可以通过其内侧设置的测试喷头902向内侧喷出水雾，以调节单元检测筒7内部的湿度，并通过调节向喷淋管道901泵入的水压，可以使水雾直接喷射至单元检测筒7中心处的检测电缆上，并配合调节单元检测筒7内部的温度，以模拟电缆处于冰雪天气中，使电缆外侧自然挂冰，有利于提高检测的拟真度，进而提高检测实验数据的准确性，同时环形喷淋架9通过平移滑座905与单元检测筒7中的平移导轨708滑动连接，平移电机907通过摩擦驱动轮906便可以驱动环形喷淋架9平移调节位置，以便于更加灵活的调节喷淋范围和均匀度，并且单元检测筒7的底部水平设置有集流输送槽705，以便于收集多余的喷淋水，还可以在测试结束后排出冰融水，同时集流输送槽705的中间设置有电加热丝706，可以加热维持集流输送槽705的温度，避免集流输送槽705中的水结冰造成积水。
49.使用时，首先根据测试需求对装置进行调节，根据测试电缆的长度将对应数量的单元检测筒7串联组合安装在对称的固定测试架101之间，构成测试实验环境，然后调节电机504通过调节齿轮503和调节齿盘502驱动调节轮盘5转动，将所需尺寸的测试夹持座6转动至最上侧或最低部的工作位置，然后弹性锁定销404嵌入锁定插孔505对调节轮盘5进行锁定，然后将具有对应尺寸夹持通道205的封闭套筒204嵌合安装在锥形封闭袋201的让位连通套202中，完成调节后，将测试电缆由一侧的固定测试架101穿过，并通过封闭套筒204穿过锥形封闭袋201，然后依次穿过所有单元检测筒7，直至另一侧的固定测试架101，然后液压伸缩杆302伸长带动上下对称设置的竖向夹持座3同步上下移动以相互靠近，进而使上下对称的测试夹持座6相互靠近以夹持固定其间的测试电缆，使测试电缆的两端分别固定在对称的固定测试架101上，此时通过循环输送管703输送导热介质，以调节单元检测筒7内部的温度，为电缆测试提供所需的温度环境，然后水平液压杆103伸长带动牵拉平移座104沿水平导向架102水平滑动，推动两侧固定测试架101中的牵拉平移座104平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座4相对移动以挤压压力传感器304，便可以得出电缆受到拉力的数值，同时进行挂冰测试时，环形喷淋架9中的喷淋管道901通过其内侧设置的测试喷头902向内侧喷出水雾，以调节单元检测筒7内部的湿度，并通过调节向喷淋管道
901泵入的水压，使水雾直接喷射至单元检测筒7中心处的检测电缆上，并配合调节单元检测筒7内部的温度，以模拟电缆处于冰雪天气中，使电缆外侧自然挂冰，完成对电缆的测试。
50.一种电缆性能测试用多环境实验装置的使用方法，包括以下步骤：首先根据测试需求对装置进行调节，根据测试电缆的长度将对应数量的单元检测筒7串联组合安装在对称的固定测试架101之间，构成测试实验环境，然后调节电机504通过调节齿轮503和调节齿盘502驱动调节轮盘5转动，将所需尺寸的测试夹持座6转动至最上侧或最低部的工作位置，然后弹性锁定销404嵌入锁定插孔505对调节轮盘5进行锁定，完成调节后，将测试电缆由一侧的固定测试架101穿过，并依次穿过所有单元检测筒7，直至另一侧的固定测试架101，然后液压伸缩杆302伸长带动上下对称设置的竖向夹持座3同步上下移动以相互靠近，进而使上下对称的测试夹持座6相互靠近以夹持固定其间的测试电缆，使测试电缆的两端分别固定在对称的固定测试架101上，此时通过循环输送管703输送导热介质，以调节单元检测筒7内部的温度，为电缆测试提供所需的温度环境，然后水平液压杆103伸长带动牵拉平移座104沿水平导向架102水平滑动，推动两侧固定测试架101中的牵拉平移座104平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座4相对移动以挤压压力传感器304，便可以得出电缆受到拉力的数值，完成对电缆的测试。
51.本发明提供的电缆性能测试用多环境实验装置，通过对称设置的固定测试架101牵拉电缆的两端进行测试实验，而电缆中间则位于多个串联的单元检测筒7内部，每个单元检测筒7上都设置有导热翅片702和循环输送管703，可以通过循环输送管703输送导热介质，以调节单元检测筒7内部的温度，进而为电缆测试提供不同的温度环境，并且测试环境通过多个串联的单元检测筒7构成，而单元检测筒7之间为可拆卸连接，可以通过安装对应数量的单元检测筒7调节整个测试环境的长度尺寸，进而便于对不同长度的电缆进行测试，进行测试实验时更加方便灵活。
52.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
53.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电缆性能测试用多环境实验装置，包括有承载导轨(1)，所述承载导轨(1)的上方对称滑动设置有固定测试架(101)，所述固定测试架(101)的上方设置有水平导向架(102)，其特征在于，还包括：牵拉平移座(104)，滑动设置于所述水平导向架(102)的中间，所述牵拉平移座(104)的外侧连接设置有水平液压杆(103)，所述水平液压杆(103)通过伸缩带动所述牵拉平移座(104)沿所述水平导向架(102)水平滑动，所述牵拉平移座(104)的中间垂直设置有竖向连接柱(105)；竖向夹持座(3)，上下对称滑动设置于所述竖向连接柱(105)的中间，所述竖向夹持座(3)的中间设置有液压伸缩杆(302)，所述液压伸缩杆(302)过伸缩带动上下对称设置的竖向夹持座(3)同步上下移动以相互靠近或分离，所述竖向夹持座(3)的中心处水平设置有平移导向槽(303)，所述平移导向槽(303)靠近所述承载导轨(1)竖直中心线的一侧设置有压力传感器(304)；滑动检测座(4)，嵌合滑动设置于所述平移导向槽(303)的内侧，所述滑动检测座(4)的中间设置有测试夹持座(6)，所述测试夹持座(6)的中间设置有弧形夹持槽(601)，所述弧形夹持槽(601)的中间设置有多个固定夹持齿(602)，所述弧形夹持槽(601)的前后两端均设置有承压导轮(603)；对称设置的固定测试架(101)之间串联设置有多个单元检测筒(7)，所述单元检测筒(7)与所述固定测试架(101)之间以及单元检测筒(7)之间均为可拆卸连接，所述单元检测筒(7)的内部设置有温度传感器(701)，所述单元检测筒(7)的内壁排布设置有多个导热翅片(702)，所述导热翅片(702)的中间设置有循环输送管(703)，所述循环输送管(703)的外端设置有循环接头(704)。2.根据权利要求1所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述竖向夹持座(3)的左右两侧均设置有竖向滑套(301)，所述竖向夹持座(3)通过所述竖向滑套(301)与所述竖向连接柱(105)滑动连接，所述平移导向槽(303)远离所述承载导轨(1)竖直中心线的一侧设置有复位弹簧(305)，所述滑动检测座(4)的外端通过所述复位弹簧(305)与所述平移导向槽(303)相互连接，所述水平液压杆(103)伸长时推动所述牵拉平移座(104)向远离所述承载导轨(1)竖直中心线的一侧移动时，所述滑动检测座(4)向靠近所述承载导轨(1)竖直中心线的一侧相对移动以挤压所述压力传感器(304)。3.根据权利要求1所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述固定测试架(101)靠近所述承载导轨(1)竖直中心线的一侧设置有环形连接架(2)，所述单元检测筒(7)的前后两端以及所述环形连接架(2)靠近所述单元检测筒(7)的一侧均设置有环形接头(8)，所述单元检测筒(7)之间以及所述单元检测筒(7)与所述环形连接架(2)之间通过所述环形接头(8)相互连接。4.根据权利要求3所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述环形接头(8)的中间设置有环形密封圈(801)，所述环形接头(8)的端面呈圆周状间隔环绕设置有定位卡柱(802)和定位卡套(803)，所述定位卡柱(802)和所述定位卡套(803)之间相互对应设置且尺寸相互配合，环形接头(8)之间通过所述定位卡柱(802)嵌入所述定位卡套(803)进行定位连接，所述定位卡套(803)的中间设置有连接电磁铁(804)。5.根据权利要求4所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述环形连接
架(2)的中间设置有锥形封闭袋(201)，所述锥形封闭袋(201)的中心处设置有让位连通套(202)，所述让位连通套(202)通过所述锥形封闭袋(201)与所述环形连接架(2)相互连接，所述锥形封闭袋(201)为柔性材质，所述让位连通套(202)的中间设置有环形安装槽(203)，所述环形安装槽(203)的内侧嵌合可拆卸安装设置有封闭套筒(204)，所述封闭套筒(204)的中心处贯穿设置有夹持通道(205)，所述夹持通道(205)的内壁密布环绕设置有柔性密封刷(206)。6.根据权利要求1所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述滑动检测座(4)的中心处设置有嵌合调节槽(401)，所述嵌合调节槽(401)的内部设置有调节轮盘(5)，所述调节轮盘(5)的中心处设置有中心轴套(501)，所述中心轴套(501)的内侧嵌套设置有水平固定轴(402)，所述水平固定轴(402)的前后两端与所述滑动检测座(4)固定连接，所述调节轮盘(5)通过所述中心轴套(501)和所述水平固定轴(402)与所述滑动检测座(4)转动连接，所述调节轮盘(5)的外侧呈圆周状环绕设置有多个测试夹持座(6)，每个测试夹持座(6)上分别设置有不同尺寸的弧形夹持槽(601)和承压导轮(603)。7.根据权利要求6所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述调节轮盘(5)的端面呈圆周状设置有多个锁定插孔(505)，所述锁定插孔(505)与所述调节轮盘(5)的外侧环绕设置的多个测试夹持座(6)一一相互对应设置，所述嵌合调节槽(401)的内壁设置有水平锁定套(403)，所述水平锁定套(403)的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销(404)，所述弹性锁定销(404)的后侧设置有解锁电磁铁(405)，所述弹性锁定销(404)与所述锁定插孔(505)之间相互对应设置且尺寸相互配合，所述中心轴套(501)的外端设置有调节齿盘(502)，所述调节齿盘(502)的外侧啮合设置有调节齿轮(503)，所述调节齿轮(503)的轴端设置有调节电机(504)。8.根据权利要求1所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述单元检测筒(7)的内侧间隔设置有环形喷淋架(9)，所述环形喷淋架(9)的水平中心线与所述单元检测筒(7)的水平中心线位于同一直线上，所述环形喷淋架(9)的内侧环绕设置有喷淋管道(901)，所述喷淋管道(901)的内侧环绕设置有多个测试喷头(902)，所述测试喷头(902)的通过调节电磁阀(903)与所述喷淋管道(901)相互连接，所述喷淋管道(901)的外端连接设置有柔性输送管(904)，所述单元检测筒(7)的底部水平设置有集流输送槽(705)，所述集流输送槽(705)的中间设置有电加热丝(706)，所述集流输送槽(705)的底部设置有排水口(707)。9.根据权利要求8所述的电缆性能测试用多环境实验装置，其特征在于，所述环形喷淋架(9)的左右两侧对称设置有平移滑座(905)，所述单元检测筒(7)的内壁左右两侧对称平行设置有平移导轨(708)，所述环形喷淋架(9)通过所述平移滑座(905)与所述平移导轨(708)滑动连接，所述平移滑座(905)的中间设置有摩擦驱动轮(906)，所述摩擦驱动轮(906)的外侧轮面与所述平移导轨(708)的外侧面之间相互贴合，所述摩擦驱动轮(906)的中间设置有平移电机(907)。10.采用权利要求1-9任一项所述的电缆性能测试用多环境实验装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：首先根据测试需求对装置进行调节，根据测试电缆的长度将对应数量的单元检测筒(7)串联组合安装在对称的固定测试架(101)之间，构成测试实验环境，然后调节电机(504)
通过调节齿轮(503)和调节齿盘(502)驱动调节轮盘(5)转动，将所需尺寸的测试夹持座(6)转动至最上侧或最低部的工作位置，然后弹性锁定销(404)嵌入锁定插孔(505)对调节轮盘(5)进行锁定，完成调节后，将测试电缆由一侧的固定测试架(101)穿过，并依次穿过所有单元检测筒(7)，直至另一侧的固定测试架(101)，然后液压伸缩杆(302)伸长带动上下对称设置的竖向夹持座(3)同步上下移动以相互靠近，进而使上下对称的测试夹持座(6)相互靠近以夹持固定其间的测试电缆，使测试电缆的两端分别固定在对称的固定测试架(101)上，此时通过循环输送管(703)输送导热介质，以调节单元检测筒(7)内部的温度，为电缆测试提供所需的温度环境，然后水平液压杆(103)伸长带动牵拉平移座(104)沿水平导向架(102)水平滑动，推动两侧固定测试架(101)中的牵拉平移座(104)平移以相互远离，以对电缆进行牵拉测试，此时滑动检测座(4)相对移动以挤压压力传感器(304)，便可以得出电缆受到拉力的数值，完成对电缆的测试。

技术总结
本发明涉及电力电缆技术领域，具体涉及一种电缆性能测试用多环境实验装置及其使用方法，包括有承载导轨，所述承载导轨的上方对称滑动设置有固定测试架，所述固定测试架的上方设置有水平导向架，还包括：牵拉平移座，滑动设置于所述水平导向架的中间，所述牵拉平移座的外侧连接设置有水平液压杆，所述水平液压杆通过伸缩带动所述牵拉平移座沿所述水平导向架水平滑动。本发明通过对称设置的固定测试架牵拉电缆的两端进行测试实验，而电缆位于多个串联的单元检测筒内部，每个单元检测筒上都设置有导热翅片和循环输送管，可以通过循环输送管输送导热介质，以调节单元检测筒内部的温度，进而为电缆测试提供不同的温度环境。进而为电缆测试提供不同的温度环境。进而为电缆测试提供不同的温度环境。


技术研发人员：邢景虎
受保护的技术使用者：安徽工程大学
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/11