高盐雾地区使用节能油浸式变压器的制作方法

1.本技术涉及变压器的技术领域，尤其是涉及一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器。


背景技术：

2.变压器是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，它能将10（6）kv或35kv网络电压降至用户使用的230/400v母线电压。根据绝缘冷却方式的不同，变压器可分为油浸式变压器和干式变压器，其中油浸式变压器的内部填充有用于实现绝缘、冷却功能的变压器油，具有损耗低、容量大和价格低的特点。
3.相关技术中的油浸式变压器通常包括变压器主体、设置在变压器主体上的散热器，该散热器包括若干间隔分布的散热片。变压器主体中的电气元件工作并产生热量时，该热量可通过散热片散发到空气中，以达到降温散热的目的。
4.由于油浸式变压器工作时一般暴露于户外，长期使用后，空气中的粉尘容易堆积在散热片上，导致影响散热器的散热效果，因此需要操作人员不定期清理散热片上的粉尘。
5.但是市场上油浸式变压器中相邻散热片的间距通常较小，清理堆积在相邻散热片之间的粉尘时，操作人员需要手持抹布等工具伸入相邻散热片的间隙中，操作不便，有待改进。


技术实现要素：

6.为了便于清理堆积在相邻散热片之间的粉尘，本技术提供一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器。
7.本技术提供的一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器采用如下的技术方案：一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器，包括变压器主体、设置在变压器主体上的散热器，所述散热器包括多块沿水平方向呈间隔分布的散热片，相邻所述散热片之间形成有散热腔，所述散热器上可拆卸设置有连接板，所述连接板朝向散热片的一侧设置有多组用于清理散热腔中粉尘的清洁件，所述清洁件与散热腔的数量相等且一一对应；所述清洁件包括转动设置在连接板上的安装块、可拆卸连接在安装块上的清洁刷，所述连接板上设置有用于驱动安装块带动清洁刷转动的驱动件，所述清洁刷能在驱动件的作用下转至与散热腔的腔壁抵接或分离。
8.通过采用上述技术方案，清理堆积在相邻散热片之间的粉尘时，利用驱动件驱使安装块向靠近变压器主体的一侧转动，直至清洁刷转至与散热腔的腔壁抵接，此时操作人员可利用清洁刷清扫散热片上的粉尘，相较于手持抹布等工具伸入散热腔的方式操作更加便捷。本技术中的油浸式变压器尤其适于在高盐雾地区使用，以清理凝聚在散热片和变压器主体上的含盐液滴。
9.清理结束后，利用驱动件驱使安装块向远离变压器主体的一侧转动，使得清洁刷与散热腔的腔壁分离，此时安装块和清洁刷不会封堵散热腔的开口，有助于散热腔内外两
侧空气的流通，散热效果好。
10.此外，由于清洁刷可拆卸设置在安装块上、连接板可拆卸设置在散热器上，若清洁刷在长期使用后出现损坏等问题，操作人员还可先将连接板从散热器拆除，再将清洁刷从安装块拆除，以便于单独拆换损坏的清洁刷，从而降低更换成本、节能环保。
11.可选的，所述驱动件包括设置在连接板上的驱动电机、与驱动电机输出轴固定连接的主动齿轮、啮合在主动齿轮一侧的从动齿轮，各组所述清洁件中的安装块通过同一根转轴与连接板转动相连，所述从动齿轮与所述转轴固定连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机工作时，主动齿轮会随驱动电机的输出轴同步转动，进而使从动齿轮带动转轴转动，从而实现安装块和清洁刷的转动。本技术中的各组清洁件通过同一驱动电机驱使其同步动作，结构简单、传动效果好。并且在清理过程中，由于主动齿轮与从动齿轮的啮合关系，清洁刷活动时不易在其与散热腔腔壁的摩擦力作用下转动，有助于保障清洁件的工作稳定性。
13.可选的，所述连接板朝向散热片的侧壁开设有用于容纳清洁件的收纳槽，所述转轴转动设置在收纳槽的槽壁上。
14.通过采用上述技术方案，不使用清洁件时，清洁件可被转至收纳槽中，以减小清洁件的占用空间、提高空间利用率。
15.可选的，所述清洁刷包括用于清理散热片上粉尘的第一毛刷、用于清理变压器主体上粉尘的第二毛刷，所述第二毛刷位于安装块远离转轴的一端，所述第一毛刷和第二毛刷分别通过一组魔术贴粘接在安装块上。
16.通过采用上述技术方案，清洁刷处于工作状态时，第一毛刷会与散热片相抵，以用于清理散热片上的粉尘；第二毛刷会与变压器主体相抵，以用于清理变压器主体上的粉尘，清洁刷的作用范围大、清灰效果好。此外，第一毛刷和第二毛刷均通过魔术贴粘接在安装块上，拆装清洁刷时无需借助其他辅助工具，操作简便。
17.可选的，所述安装块包括与转轴固定相连的安装部、滑动设置在安装部两侧的延伸部，所述延伸部朝向安装部的一侧固定有燕尾块，所述安装部相对的两侧端面分别开设有与燕尾块滑动配合的燕尾槽，所述燕尾槽远离转轴的一侧设有用于供燕尾块移入或移出的安装口，所述第二毛刷能够遮挡所述安装口。
18.通过采用上述技术方案，组装清洁件时，先依次将各延伸部上的燕尾块沿安装口移入燕尾槽中，以拼装成型安装块，再将第一毛刷通过魔术贴粘接在延伸部上，然后将第二毛刷通过魔术贴粘接在安装部远离转轴的一侧，即可利用第二毛刷阻碍燕尾块从燕尾槽脱出，清洁件的结构简单、拆装方便。安装部包括可拆卸相连的安装部和延伸部，实际使用时，操作人员可根据需求将不同厚度的延伸部装配在安装部上，从而适应具有不同间距散热片的变压器，实用性强。
19.可选的，所述第一毛刷和第二毛刷均包括柔性材质的基片、固定在基片远离安装块一侧的若干刷毛，所述刷毛间隔分布在基片上。
20.通过采用上述技术方案，由于基片采用柔性材料制成，拆装第一毛刷和第二毛刷时，基片能产生对应的柔性形变，不会影响第一毛刷和第二毛刷的拆换。
21.可选的，所述散热片远离变压器主体的一侧固定有定位块，所述连接板靠近散热片的侧壁开设有竖向延伸的定位槽，所述定位槽的顶端封闭、底端开设有用于供定位块竖
向伸入的开口，所述定位块和定位槽的宽度均沿散热片至变压器主体的方向逐渐减小，所述连接板的底部设置有用于阻碍定位块移出定位槽的止动件。
22.通过采用上述技术方案，安装连接板时，先将连接板沿由上至下的方向活动，使得各块散热片上的定位块分别伸入相邻的定位槽中，直至定位块与定位槽的顶壁相抵，然后利用止动件阻碍定位块相对定位槽下移，即可实现连接板与散热片的相对固定。
23.可选的，所述止动件包括固定在连接板下侧的固定块、螺纹连接在固定块上的止动螺杆、转动设置在止动螺杆朝向散热片一侧的止动块，所述止动块水平滑动设置在连接板上；当所述止动螺杆转动时，所述止动块能移入或移出定位槽的正下方。
24.通过采用上述技术方案，连接板安装到位后，将止动螺杆向靠近散热片的一侧旋动，则止动块会向靠近散热片的一侧移动。当止动块移至定位槽的正下方时，定位块受到止动块的阻挡无法下移，如此便可实现散热片与连接板的相对固定，连接板的稳定性高。
25.可选的，所述止动螺杆的一侧固定有手轮、另一侧固定有转动块，所述止动块中开设有与转动块转动配合的转动槽，所述转动槽的槽壁上开设有与止动螺杆转动配合的让位孔，所述让位孔的内径小于转动块的直径。
26.通过采用上述技术方案，止动螺杆旋转时，转动块会在转动槽中同步转动，进而带动止动块向靠近或远离散热片的一侧移动，从而使止动块移入或移出定位槽的正下方，以实现连接板的锁定或解锁，结构简单。手轮设置在止动螺杆的一侧，具有便于操作人员施力旋转止动螺杆的效果。
27.可选的，所述散热片和连接板上均开设有多个透气孔，所述透气孔与相邻的散热腔相互连通。
28.通过采用上述技术方案，透气孔的开设有助于散热腔内外两侧的空气流动，从而进一步提高散热器的散热效果。
29.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.清理相邻散热片之间的粉尘时，可先利用驱动件驱使安装块转动，使得清洁刷转至与散热腔的腔壁相抵，如此便可利用清洁刷清理散热腔中的粉尘，相较于手持抹布伸入散热腔的方式更加方便快捷；2.第一毛刷和第二毛刷均通过魔术贴粘接在安装块上，具有拆装方便的效果；安装块包括可拆卸相连的安装部和延伸部，实际使用时，操作人员可在安装部上装配不同厚度的延伸部，以使清洁件能适用于相邻散热片间距不同的变压器，实用性强；3.连接板装配于散热器时，定位块位于定位槽中，止动块抵挡在定位槽的正下方，使得定位块不易移出定位槽，有助于提高连接板与散热片的连接稳定性。
附图说明
30.图1是本技术实施例的结构示意图。
31.图2是本技术实施例的局部爆炸示意图。
32.图3是本技术实施例的局部剖视图。
33.图4是本技术实施例中连接板、清洁件和驱动件的结构示意图。
34.图5是本技术实施例中清洁件的爆炸示意图。
35.附图标记说明：
1、变压器主体；2、散热器；21、散热片；22、定位块；3、散热腔；4、透气孔；5、连接板；51、定位槽；52、转轴；53、收纳槽；6、止动件；61、固定块；62、止动螺杆；63、止动块；631、转动槽；632、让位孔；64、手轮；65、转动块；7、清洁件；71、安装块；711、安装部；712、延伸部；713、燕尾块；714、燕尾槽；72、清洁刷；721、第一毛刷；722、第二毛刷；723、基片；724、刷毛；8、魔术贴；81、勾片；82、毛片；9、驱动件；91、驱动电机；92、主动齿轮；93、从动齿轮。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器。
38.参照图1、图2，高盐雾地区使用节能油浸式变压器包括变压器主体1、设置在变压器主体1上的多组散热器2，本实施例中的散热器2设置有四组且分别位于变压器主体1的不同侧壁上，每组散热器2均包括多块沿水平方向呈间隔分布的散热片21，同组散热器2中的相邻散热片21与变压器主体1之间形成有散热腔3，散热片21上开设有多个与散热腔3连通的透气孔4。变压器主体1中的电气元件工作时，所产生的热量可通过散热片21散发至空气中，从而达到降温散热的目的。
39.参照图2，各组散热器2远离变压器主体1的一侧均可拆卸设置有连接板5，散热片21远离变压器主体1的一侧固定有定位块22，连接板5靠近散热片21的侧壁开设有多条定位槽51，连接板5上定位槽51的数量与相邻散热器2中散热片21的数量相等且一一对应，相邻两条定位槽51的间距等于相邻两块散热片21上定位块22的间距，并且定位槽51的顶端呈封闭设置、底端开设有用于供定位块22竖向伸入的开口，以此实现连接板5与散热片21的滑动相连。
40.参照图2，为使连接板5装配到位后不易向背离散热片21的一侧移动，本实施例中定位块22和定位槽51的横截面均呈梯形，并且定位块22和定位槽51的宽度沿散热片21至变压器主体1的方向逐渐减小，在其他实施方式中，定位块22和定位槽51的横截面也可以设置为t形或其他形状，凡是能限制定位块22与连接板5沿水平方向相对移动的形状均可。
41.参照图2、图3，为了提高连接板5装配到位后的稳定性，在连接板5的底部设置有止动件6，用于阻碍定位块22从定位槽51脱出。止动件6包括固定在连接板5下侧的固定块61、螺纹连接在固定块61上的止动螺杆62、转动设置在止动螺杆62朝向散热片21一侧的止动块63，止动螺杆62的长度方向平行于连接板5至散热片21的方向，止动块63呈长条状且水平滑动设置在连接板5的下侧。为使止动块63不易随止动螺杆62转动，本实施例中止动块63的顶端与连接板5的底端相互贴合。
42.参照图3，止动螺杆62的一侧固定有手轮64、另一侧固定有转动块65，转动块65位于手轮64靠近散热片21的一侧，止动块63的内部开设有转动槽631，转动槽631和转动块65的纵截面均呈圆形，转动块65转动设置在转动槽631中。转动槽631靠近手轮64的槽壁上开设有让位孔632，让位孔632的内径小于转动块65的直径，止动螺杆62转动设置在让位孔632中。止动螺杆62转动时，转动块65会随之同步转动，并使止动块63向靠近或远离散热片21的一侧移动，使得止动块63移入或移出定位槽51的正下方。当止动块63移入定位槽51的正下方时，定位块22受到止动块63的阻挡无法下移，即可实现连接板5的锁定；当止动块63移出定位槽51的正下方时，定位块22不再受到止动块63的限位，即可实现连接板5的解锁。
43.参照图2，为了降低连接板5对散热腔3中热量散发的影响，本实施例在连接板5上也开设有多个透气孔4，各透气孔4能在连接板5安装到位后分别与相邻的散热腔3连通，从而起到辅助通风散热的作用。
44.参照图4、图5，连接板5朝向散热片21的一侧设置有多组清洁件7、用于清理散热腔3中的粉尘，各连接板5上清洁件7的数量与相邻散热器2中散热腔3的数量相等且一一对应。每组清洁件7均包括转动设置在连接板5上的安装块71、可拆卸连接在安装块71上的清洁刷72，安装块71包括安装部711、滑动设置在安装部711相对的两侧的延伸部712，安装部711的一端通过转轴52转动连接在连接板5上。延伸部712朝向安装部711的一侧固定有燕尾块713，安装部711相对的两侧端面分别开设有与燕尾块713滑动配合的燕尾槽714，燕尾槽714远离转轴52的一侧设有安装口，燕尾块713能沿安装口移入或移出燕尾槽714，从而实现安装部711与延伸部712的可拆卸连接。
45.参照图5，清洁刷72包括用于清理散热片21上灰尘的第一毛刷721、用于清理变压器主体1上的第二毛刷722，第一毛刷721设置有两组且分别可拆卸连接在不同的延伸部712上，第二毛刷722可拆卸连接在安装部711远离转轴52的一侧。本实施例中的第一毛刷721和第二毛刷722均包括基片723、间隔分布在基片723远离安装块71一侧的刷毛724，基片723采用能产生柔性形变的材料制成，如凯夫拉纤维布，刷毛724固定连接在基片723上。为了阻碍燕尾块713从燕尾槽714脱出，本实施例第二毛刷722中基片723的长度大于安装部711的宽度、宽度大于安装部711的宽度，使得第二毛刷722装配到位后能够完全遮挡安装口，以免延伸部712与安装部711分离。
46.参照图5，第一毛刷721和第二毛刷722分别通过一组魔术贴8粘接在安装块71上，该魔术贴8包括粘接配合的勾片81和毛片82，其中勾片81固定设置在第一毛刷721或第二毛刷722上，毛片82固定设置在安装块71上，结构简单、拆装方便。
47.参照图4，连接板5上设置有用于驱动安装块71转动的驱动件9，驱动件9包括安装在连接板5上的驱动电机91、与驱动电机91输出轴固定连接的主动齿轮92、啮合在主动齿轮92一侧的从动齿轮93，各组清洁件7中与安装块71固定相连的转轴52为同一根，并且该转轴52与从动齿轮93固定连接。本实施例中的驱动电机91优选为输出轴能正反向转动的伺服电机，驱动件9工作时，安装块71会带动清洁刷72相对连接板5转动，进而使第一毛刷721抵接在相邻的散热片21上、第二毛刷722抵接在变压器主体1上。从而实现清洁刷72与散热腔3腔壁的抵接或分离。
48.参照图2、图4，为了减小清洁件7在不使用时的占用空间，在连接板5朝向散热片21的侧壁上开设有收纳槽53，转轴52转动设置在收纳槽53的槽壁上，清洁件7可被转至收纳槽53中存储，节约空间。
49.本技术实施例一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器的实施原理为：清理相邻散热片21中的粉尘时，先启动驱动电机91，使得主动齿轮92和从动齿轮93周向转动，进而使安装块71带动清洁刷72向靠近变压器主体1的一侧转动，直至第一毛刷721与散热片21相抵、第二毛刷722与变压器主体1相抵；然后将止动螺杆62向远离散热片21的一侧旋动，使得止动块63移出定位槽51的正下方，即可实现连接板5的解锁。此时操作人员可将连接板5沿竖直方向往复移动，以使清洁刷72同步移动并清扫散热腔3中的粉尘，相较于传统需手持抹布伸入散热腔3清理的方式操作更加便捷，清灰效果好。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器，包括变压器主体(1)、设置在变压器主体(1)上的散热器(2)，所述散热器(2)包括多块沿水平方向呈间隔分布的散热片(21)，相邻所述散热片(21)之间形成有散热腔(3)，其特征在于：所述散热器(2)上可拆卸设置有连接板(5)，所述连接板(5)朝向散热片(21)的一侧设置有多组用于清理散热腔(3)中粉尘的清洁件(7)，所述清洁件(7)与散热腔(3)的数量相等且一一对应；所述清洁件(7)包括转动设置在连接板(5)上的安装块(71)、可拆卸连接在安装块(71)上的清洁刷(72)，所述连接板(5)上设置有用于驱动安装块(71)带动清洁刷(72)转动的驱动件(9)，所述清洁刷(72)能在驱动件(9)的作用下转至与散热腔(3)的腔壁抵接或分离。2.根据权利要求1所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述驱动件(9)包括设置在连接板(5)上的驱动电机(91)、与驱动电机(91)输出轴固定连接的主动齿轮(92)、啮合在主动齿轮(92)一侧的从动齿轮(93)，各组所述清洁件(7)中的安装块(71)通过同一根转轴(52)与连接板(5)转动相连，所述从动齿轮(93)与所述转轴(52)固定连接。3.根据权利要求2所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述连接板(5)朝向散热片(21)的侧壁开设有用于容纳清洁件(7)的收纳槽(53)，所述转轴(52)转动设置在收纳槽(53)的槽壁上。4.根据权利要求1所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述清洁刷(72)包括用于清理散热片(21)上粉尘的第一毛刷(721)、用于清理变压器主体(1)上粉尘的第二毛刷(722)，所述第二毛刷(722)位于安装块(71)远离转轴(52)的一端，所述第一毛刷(721)和第二毛刷(722)分别通过一组魔术贴(8)粘接在安装块(71)上。5.根据权利要求4所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述安装块(71)包括与转轴(52)固定相连的安装部(711)、滑动设置在安装部(711)两侧的延伸部(712)，所述延伸部(712)朝向安装部(711)的一侧固定有燕尾块(713)，所述安装部(711)相对的两侧端面分别开设有与燕尾块(713)滑动配合的燕尾槽(714)，所述燕尾槽(714)远离转轴(52)的一侧设有用于供燕尾块(713)移入或移出的安装口，所述第二毛刷(722)能够遮挡所述安装口。6.根据权利要求4所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述第一毛刷(721)和第二毛刷(722)均包括柔性材质的基片(723)、固定在基片(723)远离安装块(71)一侧的若干刷毛(724)，所述刷毛(724)间隔分布在基片(723)上。7.根据权利要求1所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述散热片(21)远离变压器主体(1)的一侧固定有定位块(22)，所述连接板(5)靠近散热片(21)的侧壁开设有竖向延伸的定位槽(51)，所述定位槽(51)的顶端封闭、底端开设有用于供定位块(22)竖向伸入的开口，所述定位块(22)和定位槽(51)的宽度均沿散热片(21)至变压器主体(1)的方向逐渐减小，所述连接板(5)的底部设置有用于阻碍定位块(22)移出定位槽(51)的止动件(6)。8.根据权利要求7所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述止动件(6)包括固定在连接板(5)下侧的固定块(61)、螺纹连接在固定块(61)上的止动螺杆(62)、转动设置在止动螺杆(62)朝向散热片(21)一侧的止动块(63)，所述止动块(63)水平滑动设置在连接板(5)上；当所述止动螺杆(62)转动时，所述止动块(63)能移入或移出定位槽(51)的正下方。
9.根据权利要求8所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述止动螺杆(62)的一侧固定有手轮(64)、另一侧固定有转动块(65)，所述止动块(63)中开设有与转动块(65)转动配合的转动槽(631)，所述转动槽(631)的槽壁上开设有与止动螺杆(62)转动配合的让位孔(632)，所述让位孔(632)的内径小于转动块(65)的直径。10.根据权利要求1所述的高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其特征在于：所述散热片(21)和连接板(5)上均开设有多个透气孔(4)，所述透气孔(4)与相邻的散热腔(3)相互连通。

技术总结
本申请涉及变压器的技术领域，公开了一种高盐雾地区使用节能油浸式变压器，其包括变压器主体、设置在变压器主体上的散热器，所述散热器包括多块沿水平方向呈间隔分布的散热片，相邻所述散热片之间形成有散热腔，所述散热器上可拆卸设置有连接板，所述连接板朝向散热片的一侧设置有多组用于清理散热腔中粉尘的清洁件，所述清洁件与散热腔的数量相等且一一对应；所述清洁件包括转动设置在连接板上的安装块、可拆卸连接在安装块上的清洁刷，所述连接板上设置有用于驱动安装块带动清洁刷转动的驱动件，所述清洁刷能在驱动件的作用下转至与散热腔的腔壁抵接或分离。本申请具有便于清理堆积在相邻散热片之间粉尘的效果。堆积在相邻散热片之间粉尘的效果。堆积在相邻散热片之间粉尘的效果。


技术研发人员：林成海
受保护的技术使用者：台力电气有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/11