一种缓释有机肥料的制备方法与流程

1.本发明涉及肥料技术领域，特别涉及一种缓释有机肥料的制备方法。


背景技术：

2.在农作物种植过程中，由于土壤本身的营养物质有限，常常需要施用化肥才能够为作物提供足够的营养物质，保证农作物的生长。化肥在短时间内可以促进瓜果、蔬菜的生长从而提高产量，但是长期使用会使土壤酸碱平衡被破坏，造成土壤板结，也会破坏农作物的种植品质，更会对环境造成污染、破坏。近年来，出现了很多改善农作物种植土壤的生物肥、缓释肥、有机肥等，使用畜禽粪便、农作物秸秆、微生物菌种等进行混合或者发酵，在不同程度上减少化肥有害成分的使用，在改善土壤环境的同时也能够减少对环境的污染，但是目前，市场上的缓释肥、有机肥等在配比、制备方式不合理，造成肥料营养不均衡，养分流失快，不能充分给农作物提供营养物质，影响农作物的品质，同时肥效释放快，难以长时间满足农作物的不同时期的生长需求，需要对农作物进行多次施肥，甚至长期使用还会对土壤造成板结。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明提出一种缓释有机肥料的制备方法。
4.本发明的技术方案是这样实现的：
5.一种缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
6.s1、取椰子壳、秸秆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190～220℃、压力为1.0～2.0mpa条件下进行反应90～120s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
7.s2、将爆破料与微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30～40℃条件下进行干燥使其含水量为15～20％，最后进行粉碎成30～40目，得到复合料a；
8.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50～60目，在温度为800～1000℃条件下高温煅烧2～4h，冷却后得到混合料；
9.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与畜禽粪便进行混合，加入发酵菌剂，在温度为50～60℃、湿度为60～80％的条件下发酵12～15天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度为18～25cm的料层，调节温度到20～25℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥9～10天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在35～45℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30～40目，得到复合料b；
10.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
11.所述微生物菌剂包括em菌与生物功能菌，所述生物功能菌包括固氮菌、溶磷菌、解钾菌；所述发酵菌剂包括白腐真菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、双歧杆菌。
12.进一步的，所述肥料包括以下质量分数比的原料：椰子壳50～60份、畜禽粪便50～60份、西瓜皮40～50份、香蕉茎杆40～50份、聚乳酸30～50份、秸秆30～40份、贝壳粉16～18份、硅藻土14～16份、氧化淀粉12～16份、发酵菌剂10～15份、黄原胶20～40份、微生物菌剂5～9份、微量元素4～8份。
13.进一步的，所述秸秆包括玉米秸秆、水稻秸秆、花生秸秆、大豆秸秆中的一种或两种以上的组合。
14.进一步的，所述em菌与生物功能菌的质量比为2～4:1。
15.进一步的，所述发酵菌剂中各个菌种的质量分数比为：白腐真菌12～15份、枯草芽孢杆菌12～15份、乳酸菌10～14份、酵母菌10～14份、双歧杆菌8～12份。
16.进一步的，所述禽畜粪便为猪粪、鸡粪、鸭粪、牛粪、羊粪或马粪中的一种或两种以上的组合。
17.进一步的，所述煅烧条件温度为800～1000℃、煅烧时间2～4h。
18.进一步的，所述发酵条件为设置温度50～60℃、湿度60～80％，发酵12～15天。
19.进一步的，所述堆肥条件为将发酵物料铺成厚度为18～25cm的料层，调节温度到20～25℃，含水量为65～80％，再加入蚯蚓进行堆肥9～10天。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1、在本发明中，首先将椰子壳、秸秆、生物菌剂、微量元素以及聚乳酸进行复合，然后再与西瓜、秸秆以及畜禽粪便发酵后的复合料b、贝壳粉、硅藻土等成分混合，最后经过氧化淀粉和黄原胶进行包裹制粒。将本发明的肥料施入土壤中后，在微生物等作用可以快速将氧化淀粉和黄原胶降解，使得复合料b，贝壳粉、硅藻土直接释放出来为农作物提供养分，而聚乳酸、椰子壳和秸秆降解速度比较慢，微生物菌剂和微量元素释放速度比胶慢，可以为后期农作物的生长提供养分，从而延长提供养分的时间，减少施肥频率，提高种植效率，本发明制备得到的肥料能够减少化肥原料的使用，在本发明的各种有效成分的相互作用下能够提高农作物的种植品质。
22.2、在本发明中，将椰子壳与秸秆进行粉碎后爆破，能够破坏椰子壳和秸秆中的纤维结构，从而提高原料的孔隙率和比表面积，再将微生物菌剂、微量元素与爆破料进行高速搅拌复合后在与聚乳酸混合，能够使微生物菌剂、微量元素能够进入到爆破料的空隙中得到保存，在后续使用过程中，通过降解椰子壳、秸秆以及聚乳酸从而使得微生物菌剂、微量元素在中后期被释放出来，为农作物提供养分。
23.3、西瓜皮以及香蕉茎杆中含有丰富的蛋白质、碳水化合物、微量元素等，将其与畜禽粪便进行混合发酵后能够为农作物提供养分、同时也可以对西瓜皮、香蕉茎杆的充分利用实现变废为宝，并且经过蚯蚓的作用，使得复合料中含有丰富的氨基酸、大量的n、k、p等植物生长所需的营养元素，同时还可以改变复合料的结构，在使用过程中保持复合料的空腔结构，能够提高土壤的通气性，利于农作物对养分的吸收利用，同时保持土壤中的水分，提高土壤疏松度、降低板结；添加的贝壳粉、硅藻土能够改善土壤的酸碱度同时能够使得土壤中的有机质增加，并且能够抑制大肠杆菌、金黄葡萄球菌，能够延长本发明制备得到的肥料的储存时间；硅藻土经经过煅烧后具有大的比表面积和孔隙率，能够提高吸水程度，保持
土壤中的水分含量，利于农作物的生长，提高种植品质，同时还能够防止土壤板结。
24.4、本发明中将椰子壳、秸秆、西瓜皮、香蕉茎杆等植物原料进行利用，能够对农作物废弃物进行充分利用，能够避免资源的浪费，达到变废为宝的效果。
具体实施方式
25.为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
26.本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
27.本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
28.在本发明中，生物功能菌为广州市微元生物科技有限公司生产的市售产品；该产品的成分主要为：复合菌(固氮菌+溶磷菌+解钾菌)和有机载体，产品状态：可溶性粉剂，菌种含量：有效活菌数≥2
×
10
10
cfu/g。
29.实施例1
30.本实施的缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
31.s1、取由玉米秸秆、花生秸秆按照质量比为2:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成20目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190℃、压力为1.0mpa条件下进行反应90s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
32.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为2:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30℃条件下进行干燥使其含水量为15％，最后进行粉碎成30目，得到复合料a；
33.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50目，在温度为800℃条件下进行高温煅烧2h，冷却后得到混合料；
34.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸭粪按照质量比为1:2混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌12份、枯草芽孢杆菌12份、乳酸菌10份、酵母菌10份、双歧杆菌8份混合成的发酵菌剂，在温度为50℃、湿度为60％的条件下进行发酵12天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度18cm的料层，调节温度到20℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥9天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在35℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30目，得到复合料b；
35.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
36.上述原料的质量分数比为：椰子壳50份、畜禽粪便50份、西瓜皮40份、香蕉茎杆40份、聚乳酸30份、秸秆30份、贝壳粉16份、硅藻土14份、氧化淀粉12份、发酵菌剂10份、黄原胶20份、微生物菌剂5份、微量元素4份。
37.实施例2
38.本实施的缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
39.s1、取由玉米秸秆、水稻秸秆按照质量比为1:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成40目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为220℃、压力为2.0mpa条件下进行反应120s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
40.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为4:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于40℃条件下进行干燥使其含水量为20％，最后进行粉碎成40目，得到复合料a；
41.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成60目，在温度为1000℃条件下进行高温煅烧4h，冷却后得到混合料；
42.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸡粪按照质量比为2:1混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌15份、枯草芽孢杆菌15份、乳酸菌14份、酵母菌14份、双歧杆菌12份混合成的发酵菌剂，在温度为60℃、湿度为80％的条件下进行发酵15天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度25cm的料层，调节温度到25℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥10天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在45℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成40目，得到复合料b；
43.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
44.上述原料的质量分数比为：椰子壳60份、畜禽粪便60份、西瓜皮50份、香蕉茎杆50份、聚乳酸50份、秸秆40份、贝壳粉18份、硅藻土16份、氧化淀粉16份、发酵菌剂15份、黄原胶40份、微生物菌剂9份、微量元素8份。
45.实施例3
46.本实施的缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
47.s1、取由花生秸秆、大豆秸秆按照质量比为1:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成30目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为210℃、压力为1.2mpa条件下进行反应120s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
48.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为3:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于40℃条件下进行干燥使其含水量为15～20％，最后进行粉碎成30目，得到复合料a；
49.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成60目，在温度为950℃条件下进行高温煅烧3h，冷却后得到混合料；
50.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由牛粪、羊粪按照质量比为1:1混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌14份、枯草芽孢杆菌15份、乳酸菌11份、酵母菌12份、双歧杆菌10份混合成的发酵菌剂，在温度为55℃、湿度为60～80％的条件下进行发酵15天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度20cm的料层，调节温度到21℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥9天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在40℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成40目，得到复合料b；
51.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
52.上述原料的质量分数比为：椰子壳55份、畜禽粪便56份、西瓜皮47份、香蕉茎杆42
份、聚乳酸45份、秸秆38份、贝壳粉17份、硅藻土15份、氧化淀粉13份、发酵菌剂13份、黄原胶35份、微生物菌剂7份、微量元素6份。
53.实施例4
54.本实施的缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
55.s1、取由玉米秸秆、水稻秸秆、花生秸秆按照质量比为1:1:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成20目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为200℃、压力为1.8mpa条件下进行反应100s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
56.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为2:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30℃条件下进行干燥使其含水量为15～20％，最后进行粉碎成40目，得到复合料a；
57.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50目，在温度为900℃条件下进行高温煅烧2.5h，冷却后得到混合料；
58.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸡粪、鸭粪按照质量比为1:1:1混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌13份、枯草芽孢杆菌14份、乳酸菌13份、酵母菌11份、双歧杆菌9份混合成的发酵菌剂，在温度为60℃、湿度为60～80％的条件下进行发酵13天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度22cm的料层，调节温度到23℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥10天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在35℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30目，得到复合料b；
59.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
60.上述原料的质量分数比为：椰子壳58份、畜禽粪便58份、西瓜皮43份、香蕉茎杆44份、聚乳酸35份、秸秆33份、贝壳粉16份、硅藻土16份、氧化淀粉14份、发酵菌剂12份、黄原胶30份、微生物菌剂6份、微量元素5份。
61.实施例5
62.本实施的缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：
63.s1、取由玉米秸秆、水稻秸秆、花生秸秆、大豆秸秆按照质量比为1:1:1:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成40目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为220℃、压力为1.6mpa条件下进行反应110s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
64.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为4:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于35℃条件下进行干燥使其含水量为15～20％，最后进行粉碎成30目，得到复合料a；
65.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成60目，在温度为850℃条件下进行高温煅烧3.5h，冷却后得到混合料；
66.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸡粪、鸭粪、牛粪、羊粪、马粪按照质量比为1:1:1:1:1:1混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌15份、枯草芽孢杆菌13份、乳酸菌12份、酵母菌13份、双歧杆菌11份混合成的发
酵菌剂，在温度为50℃、湿度为60～80％的条件下进行发酵14天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度23cm的料层，调节温度到24℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥10天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在45℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成40目，得到复合料b；
67.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
68.上述原料的质量分数比为：椰子壳53份、畜禽粪便52份、西瓜皮45份、香蕉茎杆46份、聚乳酸40份、秸秆36份、贝壳粉18份、硅藻土14份、氧化淀粉15份、发酵菌剂11份、黄原胶25份、微生物菌剂8份、微量元素7份。
69.对比例1
70.本实施的肥料制备方法，包括以下步骤：
71.s1、取由玉米秸秆、花生秸秆按照质量比为2:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成20目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190℃、压力为1.0mpa条件下进行反应90s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
72.s2、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50目，在温度为800℃条件下进行高温煅烧2h，冷却后得到混合料；
73.s3、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸭粪按照质量比为1:2混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌12份、枯草芽孢杆菌12份、乳酸菌10份、酵母菌10份、双歧杆菌8份混合成的发酵菌剂，在温度为50℃、湿度为60％的条件下进行发酵12天，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中铺成厚度18cm的料层，调节温度到20℃，含水量为65～80％，加入蚯蚓进行堆肥9天得到堆肥料，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在35℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30目，得到复合料b；
74.s4、取爆破料、由em菌、生物功能菌按照质量比为2:1混合成的微生物菌剂、微量元素、聚乳酸、上述s2步骤制备得到的混合料、上述s3步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
75.上述原料的质量分数比为：椰子壳50份、畜禽粪便50份、西瓜皮40份、香蕉茎杆40份、聚乳酸30份、秸秆30份、贝壳粉16份、硅藻土14份、氧化淀粉12份、发酵菌剂10份、黄原胶20份、微生物菌剂5份、微量元素4份；
76.本实施例与实施例1的区别在于：在制备过程中缺少将爆破料、微生物菌剂、微量元素以及聚乳酸先复合制备复合料a的步骤，而是直接与其他组分一起混合造粒。
77.对比例2
78.本实施的肥料制备方法，包括以下步骤：
79.s1、取由玉米秸秆、花生秸秆按照质量比为2:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成20目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190℃、压力为1.0mpa条件下进行反应90s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
80.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为2:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30℃条件下进行干燥使其含水
量为15％，最后进行粉碎成30目，得到复合料a；
81.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50目，在温度为800℃条件下进行高温煅烧2h，冷却后得到混合料；
82.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸭粪按照质量比为1:2混合成的畜禽粪便进行混合后，加入由白腐真菌12份、枯草芽孢杆菌12份、乳酸菌10份、酵母菌10份、双歧杆菌8份混合成的发酵菌剂，在温度为50℃、湿度为60％的条件下进行发酵12天，发酵结束后得到发酵物料，在35℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30目，得到复合料b；
83.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
84.上述原料的质量分数比为：椰子壳50份、畜禽粪便50份、西瓜皮40份、香蕉茎杆40份、聚乳酸30份、秸秆30份、贝壳粉16份、硅藻土14份、氧化淀粉12份、发酵菌剂10份、黄原胶20份、微生物菌剂5份、微量元素4份；
85.本实施例与实施例1的区别在于：在s4步骤中发酵物料并未经蚯蚓堆肥处理。
86.对比例3
87.本实施的肥料制备方法，包括以下步骤：
88.s1、取由玉米秸秆、花生秸秆按照质量比为2:1混合成的秸秆、椰子壳置于粉碎机中粉碎成20目得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190℃、压力为1.0mpa条件下进行反应90s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；
89.s2、将爆破料与由em菌、生物功能菌按照质量比为2:1混合成的微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30℃条件下进行干燥使其含水量为15％，最后进行粉碎成30目，得到复合料a；
90.s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50目，在温度为800℃条件下进行高温煅烧2h，冷却后得到混合料；
91.s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与由猪粪、鸭粪按照质量比为1:2混合成的畜禽粪便进行混合后，在温度为50℃、湿度为60％的条件下进行发酵12天，发酵结束后得到发酵物料，在35℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30目，得到复合料b；
92.s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到肥料；
93.上述原料的质量分数比为：椰子壳50份、畜禽粪便50份、西瓜皮40份、香蕉茎杆40份、聚乳酸30份、秸秆30份、贝壳粉16份、硅藻土14份、氧化淀粉12份、发酵菌剂10份、黄原胶20份、微生物菌剂5份、微量元素4份；
94.本实施例与实施例1的区别在于：在s4步骤中未加入菌种以及经过蚯蚓进行堆肥处理，直接混合后进行发酵。
95.实验过程：
96.供实验的土壤为砖红壤，其中，土壤的基本理化性质为质为：ph值4.80、有机质
780g/kg、全氮1.15g/kg、碱解氮56.98mg/kg、速效钾13.05mg/kg、有效磷15.86mg/kg。
97.实验作物：品种为巨陇828青果螺丝椒，市场购买。
98.将同一块地均分为11块，同时期种植辣椒，第1～5块地分别施加本发明实施例1～5制备得到的肥料，第6～8分别实施对比例1～3制备得到的肥料，第10块地施用海南博士威农用化学有限公司生产的年年乐功能有机肥(颗粒状)作为阳性对照组，第11块地不施肥作为空白组。
99.施肥料量与施肥量相同，在种植过程中检查辣椒的情况以及产量情况。
100.在测定各种指标时，每块地随机取样20个样本，数据结果取平均值；其中，vc的含量采用碘量法进行测定，实验情况如下表所示。
101.表1辣椒理化性质
[0102][0103]
上述结果表明，通过本发明的制备方法制备得到的肥料使用效果好，能够提高辣椒等农作物的种植品质，也能够提高肥料的利用率，能够改善土壤板结的情况。
[0104]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、取椰子壳、秸秆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料a，将粉碎料a置于蒸汽爆破机中，通入水蒸气，在温度为190～220℃、压力为1.0～2.0mpa条件下进行反应90～120s后，将压力瞬间释放，收集爆破料；s2、将爆破料与微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，再加入聚乳酸搅拌混合后置于30～40℃条件下进行干燥使其含水量为15～20％，最后进行粉碎成30～40目，得到复合料a；s3、取贝壳粉、硅藻土混合后粉碎成50～60目，进行高温煅烧降温冷却后得到混合料；s4、取西瓜皮、香蕉茎杆置于粉碎机中粉碎得到粉碎料b，将粉碎料b与畜禽粪便进行混合，加入发酵菌剂进行发酵，发酵结束后得到发酵物料，将发酵物料置于阴暗环境中加入蚯蚓进行堆肥，然后利用筛网将蚯蚓与堆肥料进行分离，将分离后的堆肥料在35～45℃温度下进行干燥使其水分含量为10～15％，粉碎成30～40目，得到复合料b；s5、取上述s2步骤制备得到的复合料a、上述s3步骤制备得到的混合料、上述s4步骤制备得到的复合料b、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中进行造粒，即得到肥料；所述微生物菌剂包括em菌与生物功能菌，所述生物功能菌包括固氮菌、溶磷菌、解钾菌；所述发酵菌剂包括白腐真菌、枯草芽孢杆菌、乳酸菌、酵母菌、双歧杆菌。2.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，所述肥料包括以下质量分数比的原料：椰子壳50～60份、畜禽粪便50～60份、西瓜皮40～50份、香蕉茎杆40～50份、聚乳酸30～50份、秸秆30～40份、贝壳粉16～18份、硅藻土14～16份、氧化淀粉12～16份、发酵菌剂10～15份、黄原胶20～40份、微生物菌剂5～9份、微量元素4～8份。3.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，所述秸秆包括玉米秸秆、水稻秸秆、花生秸秆、大豆秸秆中的一种或两种以上的组合。4.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，s1步骤中，所述粉碎料a的粒经大小为20～40目。5.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，所述em菌与生物功能菌的质量比为2～4:1。6.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，所述发酵菌剂中各个菌种的质量分数比为：白腐真菌12～15份、枯草芽孢杆菌12～15份、乳酸菌10～14份、酵母菌10～14份、双歧杆菌8～12份。7.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，所述禽畜粪便为猪粪、鸡粪、鸭粪、牛粪、羊粪或马粪中的一种或两种以上的组合。8.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，s4步骤中，所述煅烧条件温度为800～1000℃、煅烧时间2～4h。9.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，s4步骤中，所述发酵条件为设置温度50～60℃、湿度60～80％，发酵12～15天。10.根据权利要求1所述的一种缓释有机肥料的制备方法，其特征在于，s4步骤中，所述堆肥条件为将发酵物料铺成厚度为18～25cm的料层，调节温度到20～25℃，含水量为65～80％，再加入蚯蚓进行堆肥9～10天。

技术总结
本发明提供一种缓释有机肥料的制备方法，包括以下步骤：S1、取椰子壳、秸秆进行粉碎后进行蒸汽爆破，收集爆破料；S2、将爆破料与微生物菌剂、微量元素、水进行高速搅拌混合，然后再加入聚乳酸搅拌混合得到复合料A；S3、取贝壳粉、硅藻土混合、粉碎、煅烧，得到混合料；S4、取西瓜皮、香蕉茎杆粉碎，加入发酵菌剂进行发酵，发酵结束后加入蚯蚓进行堆肥、分离蚯蚓后干燥，得到复合料B；S5、取复合料A、混合料、复合料B、氧化淀粉、黄原胶混合均匀后，置于造粒机中，进行造粒即得到本发明的肥料。本发明制备到得到的肥料可以延长农作的养分供给时间，提高农作物的种植品质，同时也可以减少施肥频率，提高种植效率。植效率。


技术研发人员：敖成贤 刘建军 王维刚 黄祥飞 黄丽平
受保护的技术使用者：海南锦色春蕾农业科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/7/7