塑料薄膜收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，具体涉及塑料薄膜收卷装置。


背景技术：

2.塑料薄膜是指用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料薄膜在加工生产完成后，需要通过收卷装置将其收卷到收卷筒，即纸筒上，以便于后续的运输和使用，现有的收卷装置主要由收卷辊和收卷电机组成，将收卷辊和收卷电机的输出轴连接，将收卷筒套设在收卷辊上，通过收卷电机工作，带动收卷辊和收卷筒同步转动，以实现对塑料薄膜的收卷，但不同的塑料薄膜需要使用不同直径的收卷筒进行收卷，而现有的收卷装置只能匹配同一直径的收卷筒，若需匹配其它直径的收卷筒，则需更换收卷辊，操作较为麻烦且浪费时间，降低了收卷效率，适用性和灵活性较差，因此提出塑料薄膜收卷装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为解决背景技术提出的问题，本实用新型提供了塑料薄膜收卷装置。
4.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
5.塑料薄膜收卷装置，包括机架、收卷辊、收卷电机、固定件、滑动座以及驱动件，收卷辊通过轴承水平方向转动设置在机架上，收卷电机设置在所述机架上且输出轴与所述收卷辊的一端连接，固定件设置在所述收卷辊上，在将收卷筒套设在所述收卷辊上时，通过所述固定件将收卷筒进行固定或解除固定，滑动座竖直方向滑动设置在所述机架上，所述收卷辊的另一端与所述滑动座滚动搭接，驱动件设置在所述机架与滑动座上且用于驱使后者滑动。
6.进一步地，所述收卷辊上设置有构造呈环形的限位板。
7.进一步地，所述固定件包括：
8.正反丝杆、两个滑动块以及三个弧形板，其中：
9.正反丝杆通过轴承水平方向转动设置在所述收卷辊上，两个滑动块分别与所述正反丝杆的正反螺纹段螺纹配合且均与所述收卷辊水平方向滑动配合，三个弧形板环形阵列分布在所述收卷辊的外周侧，所述滑动块上铰接有三个呈环形阵列分布的连杆，三个所述连杆的自由端分别与三个所述弧形板的内弧面铰接。
10.进一步地，所述弧形板的外弧面沿其长度方向环形阵列设置有多个固定针。
11.进一步地，所述滑动座上通过轴承水平方向转动设置有第一滚轮与两个第二滚轮，两个所述第二滚轮呈对称分布且均与所述第一滚轮垂直。
12.进一步地，所述驱动件包括：
13.螺杆与驱动电机，其中：
14.螺杆通过轴承竖直方向转动设置在所述机架上且螺纹贯穿所述滑动座，驱动电机
设置在所述机架上且输出轴与所述螺杆的自由端连接。
15.进一步地，所述机架上设置有门形架，所述门形架的相对侧之间竖直方向滑动设置有滑动框，所述滑动框上通过轴承水平方向转动设置有转动辊，所述滑动框上沿其长度方向阵列设置有多个均呈竖直方向的滑杆，所述滑杆的自由端滑动贯穿所述门形架且固设有限位块，所述滑动框与门形架的相对侧之间设置有套设在所述滑杆上的弹簧。
16.本实用新型的有益效果如下：本实用新型在对塑料薄膜进行收卷时，通过将收卷筒横向完全套设在收卷辊上，通过固定件将收卷筒进行固定，以实现匹配不同直径的收卷筒，无需更换收卷辊，同时便于对收卷筒进行安装和拆卸，操作方便且节省时间，提升了收卷效率，适用性和灵活性强，因此更具有实用性。
附图说明
17.图1是本实用新型结构立体图；
18.图2是本实用新型另一结构立体图；
19.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
20.图4是本实用新型图2中b处的放大图；
21.图5是本实用新型图2中c处的放大图；
22.图6是本实用新型立体剖视图；
23.图7是本实用新型图6中d处的放大图。
24.附图标记：1、机架；2、收卷辊；3、收卷电机；4、滑动座；5、限位板；6、正反丝杆；7、滑动块；8、弧形板；9、连杆；10、固定针；11、第一滚轮；12、第二滚轮；13、螺杆；14、驱动电机；15、门形架；16、滑动框；17、转动辊；18、滑杆；19、限位块；20、弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.如图1-7所示，本实用新型一个实施例提出的塑料薄膜收卷装置，包括机架1、收卷辊2、收卷电机3、固定件、滑动座4以及驱动件，收卷辊2通过轴承水平方向转动设置在机架1上，收卷电机3设置在机架1上且输出轴与收卷辊2的一端连接，固定件设置在收卷辊2上，在将收卷筒套设在收卷辊2上时，通过固定件将收卷筒进行固定或解除固定，滑动座4竖直方向滑动设置在机架1上，收卷辊2的另一端与滑动座4滚动搭接，驱动件设置在机架1与滑动座4上且用于驱使后者滑动，在初始状态下，滑动座4远离收卷辊2，收卷筒并未套设在收卷辊2上，收卷电机3处于关闭状态，在对塑料薄膜进行收卷时，将收卷筒横向完全套设在收卷辊2上，通过固定件将收卷筒进行固定，再通过驱动件驱使滑动座4沿竖直方向向上滑动，直至收卷辊2远离收卷电机3的一端滚动搭接在滑动座4上，至此即完成收卷筒的安装工作，之后将塑料薄膜的自由端粘接到收卷筒上，打开收卷电机3，收卷电机3工作，输出轴正转，带动收卷辊2和收卷筒同步转动，即可将塑料薄膜收卷到收卷筒上，当收卷完成后，借助切断工具将多余的塑料薄膜切断，最后将收卷筒从收卷辊2上进行拆卸并更换新的收卷筒即可，具体操作如下，通过驱动件驱使滑动座4沿竖直方向向下滑动，直至滑动座4远离收卷辊2，通过固定件解除对收卷筒的固定，横向抽动收卷筒至完全脱离收卷辊2，将新的收卷筒按照
先前安装时的操作进行安装即可，综上所述，本装置在对塑料薄膜进行收卷时，通过将收卷筒横向完全套设在收卷辊2上，通过固定件将收卷筒进行固定，以实现匹配不同直径的收卷筒，无需更换收卷辊2，同时便于对收卷筒进行安装和拆卸，操作方便且节省时间，提升了收卷效率，适用性和灵活性强，因此更具有实用性。
27.如图1所示，在一些实施例中，收卷辊2上设置有构造呈环形的限位板5，参照上文，在将收卷筒横向完全套设在收卷辊2上时，使收卷筒的一端抵触限位板5，以避免收卷筒在转动时摩擦机架1，进而造成收卷筒的断面出现损坏。
28.如图4-7所示，在一些实施例中,固定件包括：正反丝杆6、两个滑动块7以及三个弧形板8，其中：正反丝杆6通过轴承水平方向转动设置在收卷辊2上，收卷辊2上沿其长度方向构造有容纳槽，正反丝杆6位于容纳槽内且一端位于外界，两个滑动块7分别与正反丝杆6的正反螺纹段螺纹配合且均与收卷辊2水平方向滑动配合，两个滑动块7均与容纳槽滑动配合，三个弧形板8环形阵列分布在收卷辊2的外周侧，滑动块7上铰接有三个呈环形阵列分布的连杆9，三个连杆9的自由端分别与三个弧形板8的内弧面铰接，参照上文，在初始状态下，两个滑动块7相互远离，连杆9呈倾斜状且趋于水平方向，三个弧形板8均靠近收卷辊2，在将收卷筒横向完全套设在收卷辊2上后，正向转动正反丝杆6位于外界的一端，两个滑动块7分别因正反丝杆6的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互靠近，在此过程中，位于同一滑动块7上的三个连杆9会同步绕各自对应的铰接点转动至均趋于竖直方向，三个弧形板8同步运动至均远离收卷辊2，直至三个弧形板8的外弧面均抵触收卷筒的内壁，以实现对不同直径的收卷筒进行固定，反之，在需要对收卷筒解除固定时，反向转动正反丝杆6位于外界的一端，两个滑动块7分别因正反丝杆6的正反螺纹作用而同步反向滑动至相互远离，在此过程中，位于同一滑动块7上的三个连杆9会同步绕各自对应的铰接点转动至均趋于水平方向，三个弧形板8同步运动至均靠近收卷辊2，以实现对收卷筒的解除固定。
29.如图7所示，在一些实施例中,弧形板8的外弧面沿其长度方向环形阵列设置有多个固定针10，参照上文，当三个弧形板8的外弧面均抵触收卷筒的内壁时，多个固定针10均插入收卷筒的内壁，在一定程度上提升对收卷筒的固定效果。
30.如图4所示，在一些实施例中,滑动座4上通过轴承水平方向转动设置有第一滚轮11与两个第二滚轮12，两个第二滚轮12呈对称分布且均与第一滚轮11垂直，参照上文，通过驱动件驱使滑动座4沿竖直方向向上滑动，带动第一滚轮11和两个第二滚轮12同步上移，直至收卷辊2远离收卷电机3的一端外壁接触第一滚轮11和两个第二滚轮12，当收卷辊2转动时，会带动第一滚轮11和两个第二滚轮12同步转动，第一滚轮11和两个第二滚轮12形成的三角定位支撑结构可以对收卷辊2起到稳定支撑作用。
31.如图3所示，在一些实施例中,驱动件包括：螺杆13与驱动电机14，其中：螺杆13通过轴承竖直方向转动设置在机架1上且螺纹贯穿滑动座4，驱动电机14设置在机架1上且输出轴与螺杆13的自由端连接，机架1上对称固设有两个均呈竖直方向的u形杆，滑动座4的相背侧均固设有滑块，两个滑块分别和两个u形杆竖直方向滑动配合，螺杆13竖直方向转动设置在机架1上且螺纹贯穿其中一个滑块，参照上文，在初始状态下，滑动座4远离收卷辊2，在使用时，打开驱动电机14，驱动电机14工作，输出轴正转，带动螺杆13同步转动，其中一个滑块会因螺杆13的螺纹作用而在其对应的u形杆上沿竖直方向向上滑动，滑动座4和另一个滑块同步沿竖直方向向上滑动，反之，当驱动电机14的输出轴反转时，滑动座4和两个滑块则
同步沿竖直方向向下滑动。
32.如图5所示，在一些实施例中,机架1上设置有门形架15，门形架15的相对侧之间竖直方向滑动设置有滑动框16，滑动框16上通过轴承水平方向转动设置有转动辊17，滑动框16上沿其长度方向阵列设置有多个均呈竖直方向的滑杆18，滑杆18的自由端滑动贯穿门形架15且固设有限位块19，限位块19和滑杆18之间形成台阶状结构，滑动框16与门形架15的相对侧之间设置有套设在滑杆18上的弹簧20，弹簧20的两端分别和门形架15以及滑动框16固定连接，弹簧20在自然状态下，滑动框16和转动辊17均靠近机架1，参照上文，在将塑料薄膜的自由端粘接到收卷筒上并对塑料薄膜进行收卷时，转动辊17始终接触塑料薄膜并转动，随着收卷的进行，收卷筒上的塑料薄膜直径也会越来越大，在此过程中，滑动框16会沿竖直方向向上滑动并带动转动辊17随之同步上移，多个滑杆18和多个限位块19也会同步上移，多个弹簧20均会被滑动框16所挤压，以实现转动辊17始终接触并对塑料薄膜进行张紧，从而使塑料薄膜得以更加紧密的收卷到收卷筒上。
33.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.塑料薄膜收卷装置，包括机架(1)、收卷辊(2)、收卷电机(3)、固定件、滑动座(4)以及驱动件，其特征在于，收卷辊(2)通过轴承水平方向转动设置在机架(1)上，收卷电机(3)设置在所述机架(1)上且输出轴与所述收卷辊(2)的一端连接，固定件设置在所述收卷辊(2)上，在将收卷筒套设在所述收卷辊(2)上时，通过所述固定件将收卷筒进行固定或解除固定，滑动座(4)竖直方向滑动设置在所述机架(1)上，所述收卷辊(2)的另一端与所述滑动座(4)滚动搭接，驱动件设置在所述机架(1)与滑动座(4)上且用于驱使后者滑动。2.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述收卷辊(2)上设置有构造呈环形的限位板(5)。3.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述固定件包括：正反丝杆(6)、两个滑动块(7)以及三个弧形板(8)，其中：正反丝杆(6)通过轴承水平方向转动设置在所述收卷辊(2)上，两个滑动块(7)分别与所述正反丝杆(6)的正反螺纹段螺纹配合且均与所述收卷辊(2)水平方向滑动配合，三个弧形板(8)环形阵列分布在所述收卷辊(2)的外周侧，所述滑动块(7)上铰接有三个呈环形阵列分布的连杆(9)，三个所述连杆(9)的自由端分别与三个所述弧形板(8)的内弧面铰接。4.根据权利要求3所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述弧形板(8)的外弧面沿其长度方向环形阵列设置有多个固定针(10)。5.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述滑动座(4)上通过轴承水平方向转动设置有第一滚轮(11)与两个第二滚轮(12)，两个所述第二滚轮(12)呈对称分布且均与所述第一滚轮(11)垂直。6.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述驱动件包括：螺杆(13)与驱动电机(14)，其中：螺杆(13)通过轴承竖直方向转动设置在所述机架(1)上且螺纹贯穿所述滑动座(4)，驱动电机(14)设置在所述机架(1)上且输出轴与所述螺杆(13)的自由端连接。7.根据权利要求1所述的塑料薄膜收卷装置，其特征在于，所述机架(1)上设置有门形架(15)，所述门形架(15)的相对侧之间竖直方向滑动设置有滑动框(16)，所述滑动框(16)上通过轴承水平方向转动设置有转动辊(17)，所述滑动框(16)上沿其长度方向阵列设置有多个均呈竖直方向的滑杆(18)，所述滑杆(18)的自由端滑动贯穿所述门形架(15)且固设有限位块(19)，所述滑动框(16)与门形架(15)的相对侧之间设置有套设在所述滑杆(18)上的弹簧(20)。

技术总结
本实用新型公开了塑料薄膜收卷装置，涉及收卷设备技术领域。本实用新型包括机架、收卷辊、收卷电机、固定件、滑动座以及驱动件，收卷辊通过轴承水平方向转动设置在机架上，收卷电机设置在所述机架上且输出轴与所述收卷辊的一端连接，固定件设置在所述收卷辊上，在将收卷筒套设在所述收卷辊上时，通过所述固定件将收卷筒进行固定或解除固定，滑动座竖直方向滑动设置在所述机架上。本实用新型在对塑料薄膜进行收卷时，通过将收卷筒横向完全套设在收卷辊上，通过固定件将收卷筒进行固定，以实现匹配不同直径的收卷筒，无需更换收卷辊，同时便于对收卷筒进行安装和拆卸，操作方便且节省时间，提升了收卷效率，适用性和灵活性强，因此更具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：齐玉池
受保护的技术使用者：南宁市任盛塑料制品厂
技术研发日：2022.11.09
技术公布日：2023/7/12