一种模具抛光机的翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机的技术领域，尤其是涉及一种模具抛光机的翻转机构。


背景技术：

2.模具抛光机是一种用于模具表面处理的设备，模具抛光机可通过翻转机构进行夹持固定和翻转，可通过抛光机构进行抛光，但是在抛光过程中，模具被夹持的位置不会被抛光。
3.翻转机构在在夹持过程中，往往不能对夹持的范围进行调节，即不能对模具插入翻转机构的位置深度进行定位，抛光结构在抛光时较为不便，影响多次抛光的进行。因此，本领域技术人员提供了一种模具抛光机的翻转机构，以解决提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述不能对模具插入翻转机构的位置深度进行定位的问题，本实用新型提供一种模具抛光机的翻转机构。
5.本实用新型提供的一种模具抛光机的翻转机构采用如下的技术方案：
6.一种模具抛光机的翻转机构，包括固定架，所述固定架内通过轴承转动安装有转架，转架内插接有插条，插条的一侧均匀的开设有多个圆孔，转架的一侧固定安装有螺纹管一，螺纹管一内壁通过螺纹安装有限位杆，限位杆的另一端贯穿转架的一侧并延伸至圆孔内，插条的另一侧固定安装有拨杆，拨杆滑动安装在转架的另一侧，转架可对拨杆进行限位，防止插条脱离，还可对模具插入转架的面积进行调节，方便更好的进行打磨。
7.优选的，所述限位杆的侧面固定安装有多个转柱，且多个转柱为均匀对称设置，可方便对限位杆进行转动，方便对插条的位置进行调节并固定。
8.优选的，所述转架的顶部和底部对称的插接有夹板，夹板的一侧通过轴承转动安装有转动杆，转架的顶部和底部均固定安装有螺纹管二，转动杆贯穿限位杆与螺纹管二通过螺纹连接，可方便对模具进行夹持，方便进行打磨。
9.优选的，所述夹板的一侧对称的固定安装有两个竖杆，且两个竖杆均贯穿转架，可提高夹板运行的稳定性，使得夹持更加稳定。
10.优选的，所述固定架的一侧固定安装有电机，电机的输出轴延伸至固定架内并固定套设有小齿轮，转架上固定套设有大齿轮，小齿轮与大齿轮啮接，可通过电机控制转架翻转，且可调节翻转的角度。
11.综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：
12.1、横向拨动拨杆可调节插条伸出的位置，旋转限位杆使插入到对应的圆孔内可进行固定，可对模具夹持的位置进行限定，方便调节模具插入到转架内位置的大小；
13.2、转动杆与螺纹管二通过螺纹连接，转动转动杆可带动夹板移动进行夹持，两个竖杆可提高夹持的稳定性，启动电机可带动小齿轮旋转，小齿轮与大齿轮配合，可带动转架转动，小齿轮较大齿轮的齿数少，可具有减速的效果，方便缓慢翻转。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例中一种模具抛光机的翻转机构的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例中一种模具抛光机的翻转机构的图1俯视剖面结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例中一种模具抛光机的翻转机构的图1正视剖面结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例中一种模具抛光机的翻转机构的固定架正视剖面结构示意图。
18.附图标记说明：1、固定架；2、转架；3、限位杆；11、电机；12、小齿轮；13、大齿轮；31、插条；32、圆孔；33、拨杆；34、螺纹管一；35、夹板；36、竖杆；37、转动杆；38、螺纹管二。
具体实施方式
19.以下结合附图1-4对本实用新型做进一步详细说明。
20.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
21.本实用新型实施例公开一种模具抛光机的翻转机构。
22.一种模具抛光机的翻转机构，包括固定架1，固定架1可通过连接件安装在工作平台上的特定处，需要与抛光机的抛光结构进行配合使用，固定架1内通过轴承转动安装有转架2，转架2内插接有插条31，插条31的一侧均匀的开设有多个圆孔32，转架2的一侧固定安装有螺纹管一34，螺纹管一34内壁通过螺纹安装有限位杆3，限位杆3的另一端贯穿转架2的一侧并延伸至圆孔32内，插条31的另一侧固定安装有拨杆33，拨杆33滑动安装在转架2的另一侧，转架2可对拨杆33进行限位，防止插条31脱离，还可对模具插入转架2的面积进行调节，方便更好的进行打磨。
23.在图1中：限位杆3的侧面固定安装有多个转柱，且多个转柱为均匀对称设置，可方便对限位杆3进行转动，方便对插条31的位置进行调节并固定。
24.在图3中：转架2的顶部和底部对称的插接有夹板35，夹板35的一侧通过轴承转动安装有转动杆37，转架2的顶部和底部均固定安装有螺纹管二38，转动杆37贯穿限位杆3与螺纹管二38通过螺纹连接，可方便对模具进行夹持，方便进行打磨；夹板35的一侧对称的固定安装有两个竖杆36，且两个竖杆36均贯穿转架2，可提高夹板35运行的稳定性，使得夹持更加稳定。
25.在图1和图4中：固定架1的一侧固定安装有电机11，电机11的输出轴延伸至固定架1内并固定套设有小齿轮12，转架2上固定套设有大齿轮13，小齿轮12与大齿轮13啮接，可通过电机11控制转架2翻转，且可调节翻转的角度。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.本实用新型实施例一种模具抛光机的翻转机构的实施原理为：转动限位杆3使限位杆3从插条31内退出，横向拨动拨杆33可调节插条31伸出的位置，旋转限位杆3使限位杆3插入到对应的圆孔32内可进行固定，可对模具夹持的位置进行限定，方便调节模具插入到转架2内位置的大小；转动杆37与螺纹管二38通过螺纹连接，转动转动杆37可带动夹板35移动，两个夹板35配合可进行夹持，两个竖杆36可提高夹持的稳定性；启动电机11可带动小齿轮12旋转，小齿轮12与大齿轮13配合，可带动转架2转动，小齿轮12较大齿轮13的齿数少，可具有减速的效果，方便缓慢翻转。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种模具抛光机的翻转机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)内通过轴承转动安装有转架(2)，转架(2)内插接有插条(31)，插条(31)的一侧均匀的开设有多个圆孔(32)，转架(2)的一侧固定安装有螺纹管一(34)，螺纹管一(34)内壁通过螺纹安装有限位杆(3)，限位杆(3)的另一端贯穿转架(2)的一侧并延伸至圆孔(32)内，插条(31)的另一侧固定安装有拨杆(33)，拨杆(33)滑动安装在转架(2)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种模具抛光机的翻转机构，其特征在于：所述限位杆(3)的侧面固定安装有多个转柱，且多个转柱为均匀对称设置。3.根据权利要求1所述的一种模具抛光机的翻转机构，其特征在于：所述转架(2)的顶部和底部对称的插接有夹板(35)，夹板(35)的一侧通过轴承转动安装有转动杆(37)，转架(2)的顶部和底部均固定安装有螺纹管二(38)，转动杆(37)贯穿限位杆(3)与螺纹管二(38)通过螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种模具抛光机的翻转机构，其特征在于：所述夹板(35)的一侧对称的固定安装有两个竖杆(36)，且两个竖杆(36)均贯穿转架(2)。5.根据权利要求1所述的一种模具抛光机的翻转机构，其特征在于：所述固定架(1)的一侧固定安装有电机(11)，电机(11)的输出轴延伸至固定架(1)内并固定套设有小齿轮(12)，转架(2)上固定套设有大齿轮(13)，小齿轮(12)与大齿轮(13)啮接。

技术总结
本实用新型涉及一种模具抛光机的翻转机构，包括固定架，所述固定架内通过轴承转动安装有转架，转架内插接有插条，插条的一侧均匀的开设有多个圆孔，转架的一侧固定安装有螺纹管一，螺纹管一内壁通过螺纹安装有限位杆，限位杆的另一端贯穿转架的一侧并延伸至圆孔内，插条的另一侧固定安装有拨杆，拨杆滑动安装在转架的另一侧，转架可对拨杆进行限位，防止插条脱离，还可对模具插入转架的面积进行调节，方便更好的进行打磨；本方案通过横向拨动拨杆可调节插条伸出的位置，旋转限位杆使插入到对应的圆孔内可进行固定，可对模具夹持的位置进行限定，方便调节模具插入到转架内位置的大小。小。小。


技术研发人员：郑云飞 郑银磊
受保护的技术使用者：合肥前云模具加工有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/12