一种六方铁氧体细颗粒的生产方法及其应用与流程

一种六方铁氧体细颗粒的生产方法及其应用
1.技术领域
2.本发明涉及六方铁氧体生产领域，涉及一种六方铁氧体细颗粒，特别涉及一种六方铁氧体细颗粒的生产方法及其应用。


背景技术：

3.六方铁氧体是以金属含盐结晶水为原料制备而出的一种晶体，又名六方铁晶系氧体，常用于生产磁记录介质，本发明具体涉及六方铁氧体细颗粒的生产方法及其应用；但是现有的六方铁氧体细颗粒在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的六方铁氧体细颗粒的生产方法产率底，原料浪费严重，且产物矫顽场力高，应用于磁记录材料时的效果不好，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种六方铁氧体细颗粒，解决了背景技术中现有的六方铁氧体细颗粒的生产方法产率底，原料浪费严重，且产物矫顽场力高，应用于磁记录材料时效果不好的问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，该六方铁氧体细颗粒由以下原料组成：fe(no3)3·
9h2o，sncl4·
5h2o，co(no3)2·
6h2o和ba(oh)2·
8h2o，naoh水溶液；该六方铁氧体细颗粒各原料的摩尔数如下：3.46molfe(no3)3·
9h2o，0.305 molsncl4·
5 h2o，0.305molco(no3)2·
6h2o，0.41molba(oh)2·
8h2o和2027ml含有19.5molnaoh的水溶液；该生产方法具体包括以下步骤：步骤一：将3.46molfe(no3)3·
9h2o，0.305molsncl4·
5h2o，0.305molco(no3)2·
6h2o，0.41molba(oh)2·
8h2o倒入圆底烧瓶中搅拌加热并使其融化得到熔融物；步骤二：持续搅拌熔融物，一边搅拌一边将熔融物倒入2027ml含有19.5mol naoh的水溶液中，制得含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液；步骤三：将悬浮液倒入高压反应釜中加热至250℃并保温；步骤四：将步骤三中的产物进行冷却处理后，进行过滤并用去离子水进行清洗，再将清洗后的产物进行烘干处理；步骤五：将步骤四中清洗烘干后的产物重新倒入高压反应釜中加热至800℃中并回火，制得六方铁氧体细颗粒，再将制得的六方铁氧体细颗粒用去离子水清洗后低温烘干得到成品。
6.作为本发明的进一步方案，所述步骤二中，制得的含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液中每升含有至少3mol铁离子。
7.作为本发明的进一步方案，所述步骤三中，高压反应釜的温度维持在250-330℃之间，保温时间为5h。
8.作为本发明的进一步方案，所述步骤四中，烘干温度为50℃，烘干时间为30min。
9.作为本发明的进一步方案，所述步骤五中，高压反应釜的温度维持在800-900℃之间，回火时间为1h，烘干温度为100℃，烘干时间为30min，制得的六方铁氧体细颗粒平均粒径在0.01至0.3μm之间。
10.一种六方铁氧体细颗粒的应用，该六方铁氧体细颗粒在生产磁记录材料的应用。
11.本发明的有益效果：本发明与传统六方铁氧体细颗粒的生产方法相比，提高了水热法生产铁氧体的合成效率，并改进了已知的铁氧体水热合成方法，可以将该反应的产率提高到已知方法的至少3倍，并达到每升每小时26克，由此生产出的六方铁氧体细颗粒饱和磁化可达60ntm3/g，矫顽场力达53ka/m，bet=48m2/g。
附图说明
12.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
13.图1为本发明的生产流程图。
具体实施方式
14.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
15.如图1所示，一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，该六方铁氧体细颗粒由以下原料组成：fe(no3)3·
9h2o，sncl4·
5h2o，co(no3)2·
6h2o和ba(oh)2·
8h2o，naoh水溶液；该六方铁氧体细颗粒各原料的摩尔数如下：3.46molfe(no3)3·
9h2o，0.305 molsncl4·
5 h2o，0.305molco(no3)2·
6h2o，0.41molba(oh)2·
8h2o和2027ml含有19.5molnaoh的水溶液；该生产方法具体包括以下步骤：步骤一：将3.46molfe(no3)3·
9h2o，0.305molsncl4·
5h2o，0.305molco(no3)2·
6h2o，0.41molba(oh)2·
8h2o倒入圆底烧瓶中搅拌加热并使其融化得到熔融物；步骤二：持续搅拌熔融物，一边搅拌一边将熔融物倒入2027ml含有19.5mol naoh的水溶液中，制得含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液；步骤三：将悬浮液倒入高压反应釜中加热至250℃并保温；步骤四：将步骤三中的产物进行冷却处理后，进行过滤并用去离子水进行清洗，再将清洗后的产物进行烘干处理；步骤五：将步骤四中清洗烘干后的产物重新倒入高压反应釜中加热至800℃中并回火，制得六方铁氧体细颗粒，再将制得的六方铁氧体细颗粒用去离子水清洗后低温烘干得到成品。
16.步骤二中，制得的含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液中每升含有至少
3mol铁离子。
17.步骤三中，高压反应釜的温度维持在250-330℃之间，保温时间为5h。
18.步骤四中，烘干温度为50℃，烘干时间为30min。
19.步骤五中，高压反应釜的温度维持在800-900℃之间，回火时间为1h，烘干温度为100℃，烘干时间为30min，制得的六方铁氧体细颗粒平均粒径在0.01至0.3μm之间。
20.一种六方铁氧体细颗粒的应用，该六方铁氧体细颗粒在生产磁记录材料的应用。
21.本发明与传统六方铁氧体细颗粒的生产方法相比，提高了水热法生产铁氧体的合成效率，并改进了已知的铁氧体水热合成方法，可以将该反应的产率提高到已知方法的至少3倍，并达到每升每小时26克，降低了原料的浪费，由此生产出的六方铁氧体细颗粒饱和磁化可达60ntm3/g，矫顽场力达53ka/m，bet=48m2/g，应用于生产磁记录介质时的效果好。
22.以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，其特征在于：该六方铁氧体细颗粒由以下原料组成：fe(no3)3·
9h2o，sncl4·
5h2o，co(no3)2·
6h2o和ba(oh)2·
8h2o，naoh水溶液；该六方铁氧体细颗粒各原料的摩尔数如下：3.46molfe(no3)3·
9h2o，0.305 molsncl4·
5 h2o，0.305molco(no3)2·
6h2o，0.41molba(oh)2·
8h2o和2027ml含有19.5molnaoh的水溶液；该生产方法具体包括以下步骤：步骤一：3.46molfe(no3)3
·
9h2o，0.305 molsncl4
·
5 h2o，0.305molco(no3)2
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6h2o，0.41molba(oh)2
·
8h2o倒入圆底烧瓶中搅拌加热并使其融化得到熔融物；步骤二：持续搅拌熔融物，一边搅拌一边将熔融物倒入2027ml含有19.5mol naoh的水溶液中，制得含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液；步骤三：将悬浮液倒入高压反应釜中加热至250℃并保温；步骤四：将步骤三中的产物进行冷却处理后，进行过滤并用去离子水进行清洗，再将清洗后的产物进行烘干处理；步骤五：将步骤四中清洗烘干后的产物重新倒入高压反应釜中加热至800℃中并回火，制得六方铁氧体细颗粒，再将制得的六方铁氧体细颗粒用去离子水清洗后低温烘干得到成品。2.根据权利要求1所述的一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，其特征在于：所述步骤二中，制得的含有形成铁氧体金属离子的碱性水溶液悬浮液中每升含有至少3mol铁离子。3.根据权利要求1所述的一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，其特征在于：所述步骤三中，高压反应釜的温度维持在250-330℃之间，保温时间为5h。4.根据权利要求1所述的一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，其特征在于：所述步骤四中，烘干温度为50℃，烘干时间为30min。5.根据权利要求1所述的一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，其特征在于：所述步骤五中，高压反应釜的温度维持在800-900℃之间，回火时间为1h，烘干温度为100℃，烘干时间为30min，制得的六方铁氧体细颗粒平均粒径在0.01至0.3μm之间。6.一种根据权利要求1六方铁氧体细颗粒的应用，其特征在于：该六方铁氧体细颗粒在生产磁记录材料的应用。

技术总结
本发明公开一种六方铁氧体细颗粒的生产方法，该六方铁氧体细颗粒由以下原料组成：Fe(NO3)3·


技术研发人员：马心祎 赵小波 万宇
受保护的技术使用者：中科传感技术（青岛）研究院
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2023/7/13