外墙板与主体结构同步施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种外墙板与主体结构同步施工方法。


背景技术：

2.随着高层建筑的蓬勃发展，建设单位对工期的要求越来越高，而在高层建筑施工中，传统的施工方法是先进行建筑主体结构工程的施工，在建筑主体结构工程完工后，再进行外墙板的施工，对于一些工期要求紧张高层建筑而言，采用传统的施工方法将无法达到如期完工的要求。
3.为了缩短工期，提高效率，现有技术中提供一种外墙板与主体结构同步施工方法，定义高层建筑结构的任一层为n层，上方x层为n+x层，下方的x层为n-x层，每层的外墙板与主体结构同步施工，例如公开号：cn115162556a、公开日：2022-10-11，名称为一种与主体结构同步施工的外墙板装配式方法的中国专利中公开了包括预制墙体加工、预制墙体与主体之间的搭建安装，该高层装配式建筑结构的施工方法，缩短了施工总工期，但其存在采用单面外墙板整体设置，容易产生运输、吊装、安装不便的问题。
4.因此，亟需设计一种外墙体和主体结构能够同步施工、安装便利、且进一步增加外墙体整体强度的施工方法，以缩短工期、提高便利性、且能够长期承受自重、风荷载等影响，而降低破坏产生概率。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
6.本发明还有一个目的是提供一种外墙板与主体结构同步施工方法，在同步、便利安装的同时有效增加外墙体整体强度。
7.为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种外墙板与主体结构同步施工方法，包括以下步骤：
8.s1、施工基准层的混凝土楼板后绑扎基准层的柱钢筋；
9.s2、对于基准层的非预留安装洞的外墙，多个外墙板呈矩阵排列叠设于相邻两个柱钢筋间，构成对应两个柱钢筋间外墙；
10.对于基准层的预留安装洞的外墙，外墙板一体成型，且配套形成安装洞，外墙板整体吊装定位，构成对应两个柱钢筋间外墙；
11.s3、针对基准层的主体结构、外墙进行模板支撑，浇筑混凝土，浇筑完成后拆除模板；
12.s4、以基准层楼层为起点，每次楼层增加1层重复步骤s1-s3至结束。
13.优选的是，混凝土楼板顶面具有与该楼层每面外墙对应的条状凹槽，对于基准层的非预留安装洞的外墙设定由m横排外墙板构成，安装外墙具体包括以下步骤：
14.步骤一、安装第1层，包括：
15.安装横贯穿管，其与混凝土楼板的条状凹槽匹配，且顶端面凸出于所述条状凹槽；
16.从左至右依次交替安装底竖贯穿管、中外墙板后安装左外墙板、右外墙板，其中，底竖贯穿管的底端与所述横贯穿管插接连通；中外墙板、左外墙板、右外墙板的顶底面均具有与横贯穿管匹配的第一拼装槽；左外墙板的右侧面、右外墙板的左侧面以及中外墙板的左右侧面均具有与底竖贯穿管匹配的第一容纳槽，底竖贯穿管的顶端凸出于中外墙板；
17.在钢筋笼和左外墙板间插设左边管，在钢筋笼和右外墙板间插设右边管，其中，所述左边管、右边管的顶部均凹陷具有与外墙板顶部的第一拼装槽匹配对接的顶槽；所述左边管、右边管的底部均凹陷具有与外墙板底部的第一拼装槽匹配对接的第一底槽；所述左边管、右边管的底部与所述横贯穿管插接连通；
18.步骤二、由下至上逐层安装中间层，对于任意中间层，包括：
19.在该中间层的下一层顶面的第一拼装槽、顶槽匹配构成的槽体上安装横贯穿管；
20.从左至右依次交替安装中竖贯穿管、中外墙板后安装左外墙板、右外墙板，其中：
21.当中间层为第2层时，中竖贯穿管的底端与底竖贯穿管的穿出端插接连通；
22.当中间层为第3层及以上时，中竖贯穿管的底端与下层的中竖贯穿管的顶端插接连通；
23.安装左边管、右边管，且所述左边管、右边管的底部分别与下方左边管、右边管插接连通；
24.步骤三、安装顶层，包括：
25.在顶层的下一层顶面的第一拼装槽、顶槽匹配构成的槽体上安装横贯穿管；
26.从左至右依次交替安装顶竖贯穿管、顶中外墙板后安装顶左外墙板、顶右外墙板，其中，顶竖贯穿管的底端与下方横贯穿管插接连通；顶中外墙板、顶左外墙板、顶右外墙板的底面均具有与横贯穿管匹配的第二拼装槽；顶左外墙板的右侧面、顶右外墙板的左侧面以及顶中外墙板的左右侧面均具有与顶竖贯穿管匹配的第二容纳槽；
27.在钢筋笼和顶左外墙板间插设顶左边管，在钢筋笼和顶右外墙板间插设顶右边管，所述顶左边管、顶右边管的底部均凹陷具有与对应第二拼装槽匹配对接的第二底槽；所述顶左边管、顶右边管的底部分别与下方左边管、右边管插接连通。
28.优选的是，所述横贯穿管沿长度方向间隔设置多个安装孔，所述安装孔贯穿所述横贯穿管的顶底面，其中：
29.底竖贯穿管包括第一中部竖管、位于第一中部竖管两端的且与第一中部竖管连通的第一端头管，底竖贯穿管位于下方的第一端头管与下方横贯穿管位于中部的安装孔一一匹配安装，所述左边管、右边管的第一底槽均向下突出连通设置第一插管，一对第一插管分别与下方横贯穿管位于两边的安装孔一一匹配；
30.底竖贯穿管位于上方的第一端头管与上方横贯穿管位于中部的安装孔一一匹配安装；
31.第一端头管的四周侧面、与第一中部竖管相对的一面均贯穿具有第二穿孔，中竖贯穿管包括第二中部竖管、位于第二中部竖管顶端的且与第二中部竖管连通的第二端头管、位于第二中部竖管底端的且与第二中部竖管连通的第二插管，所述第二端头管的四周侧面、与第二中部竖管相对的一面均贯穿具有第五穿孔，第二插管与下层顶部的第一端头管顶部的第二穿孔或第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装，第二端头管与上方横贯穿
管的安装孔一一匹配安装；
32.顶竖贯穿管包括第三中部竖管、位于第三中部竖管底端的且与第三中部竖管连通的第三插管，第三插管与下方第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装。
33.优选的是，所述横贯穿管各侧壁均分别贯穿有与横贯穿管内腔连通的第一穿孔；
34.所述第一中部竖管各侧壁均分别贯穿有与第一中部竖管内腔连通的第三穿孔；
35.所述第二中部竖管各侧壁均分别贯穿有与第二中部竖管内腔连通的第四穿孔；
36.所述第三中部竖管顶面及各侧壁均分别贯穿有与第三中部竖管内腔连通的第六穿孔。
37.优选的是，右外墙板左侧面的第一容纳槽、中外墙板的左侧面的第一容纳槽均沿竖向间隔设置多个第一加强筋，左外墙板的右侧面的第一容纳槽、中外墙板的右侧面的第一容纳槽均沿竖向方向间隔设置多个第一通槽，其中，所述第一加强筋穿过位于其左侧的底竖贯穿管后一一对应插入位于其左侧的第一通槽内；
38.顶右外墙板左侧面的第二容纳槽、顶外墙板的左侧面均设置多个第二加强筋，顶左外墙板的右侧面的第二容纳槽、顶中外墙板的右侧面的第二容纳槽均沿竖向方向间隔设置多个第三通槽，其中，所述第二加强筋穿过位于其左侧的顶竖贯穿管后一一对应插入位于其左侧的第三通槽内。
39.优选的是，所述左外墙板的左侧面、右外墙板的右侧面均沿竖向间隔设置多个第二通槽，与每个左外墙板的每个第二通槽匹配插设左固定筋并固定，与每个右外墙板的每个第二通槽匹配插设右固定筋并固定。
40.优选的是，所述顶左外墙板的左侧面、顶右外墙板的右侧面均沿竖向间隔设置多个第四通槽，与每个顶左外墙板的每个第四通槽匹配插设顶左固定筋并固定；与每个顶右外墙板的每个第四通槽匹配插设顶右固定筋并固定。
41.优选的是，所述顶左边管、所述顶右边管、所述顶中外墙板、顶左外墙板、顶右外墙板的顶部均设置多个竖加强筋，所述竖加强筋竖直设置。
42.优选的是，所述左边管、右边管顶部的顶槽贯穿具有定位孔，对于上下相邻两个左边管，位于上方左边管的第一插管插入位于下方的左边管的定位孔中，对于上下相邻两个右边管，位于上方右边管的第一插管插入位于下方的右边管的定位孔中；
43.每个第二底槽向下突出连通设置第四插管，一对第四插管分别与下方的左边管、右边管的定位孔插接。
44.本发明至少包括以下有益效果：
45.通过组装的外墙板，配合横向、纵向贯穿连通后整体浇筑，解决传统外墙板整体设置，导致的运输、吊装、安装不便的问题，且同时增加外墙体整体强度，增强对自重、风荷载的承受能力。
46.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
47.图1为本发明的其中一种技术方案所述非预留安装洞外墙和主体结构的结构示意图；
48.图2为本发明的其中一种技术方案所述预留安装洞外墙和主体结构的结构示意图；
49.图3为本发明的其中一种技术方案所述非预留安装洞外墙的爆炸结构示意图；
50.图4为本发明的其中一种技术方案所述主体结构的结构示意图；
51.图5为本发明的其中一种技术方案所述横贯穿管的结构示意图；
52.图6为本发明的其中一种技术方案所述底竖贯穿管的结构示意图；
53.图7为本发明的其中一种技术方案所述中竖贯穿管的结构示意图；
54.图8为本发明的其中一种技术方案所述顶竖贯穿管的结构示意图；
55.图9为本发明的其中一种技术方案所述中外墙板的结构示意图；
56.图10为本发明的其中一种技术方案所述顶中外墙板的结构示意图；
57.图11为本发明的其中一种技术方案所述左边管的结构示意图。
58.附图标记具体为：混凝土楼板1；条状凹槽10；柱钢筋11；横贯穿管2；安装孔20；第一穿孔21；底竖贯穿管3；第一中部竖管30；第三穿孔300；第一端头管31；第二穿孔310；中外墙板4；第一拼装槽40；第一容纳槽41；第一加强筋42；第一通槽43；左外墙板5；右外墙板50；第二通槽51；左边管52；右边管53；顶槽54；第一底槽55；第一插管56；定位孔57；中竖贯穿管6；第二中部竖管60；第四穿孔600；第二端头管61；第五穿孔610；第二插管62；顶竖贯穿管7；第三中部竖管70；第六穿孔700；第三插管71；顶中外墙板8；第二拼装槽80；第二容纳槽81；第二加强筋82；第三通槽83；竖加强筋84；顶左外墙板9；顶右外墙板90；第四通槽91；顶左边管92；顶右边管93；第二底槽94；第四插管95。
具体实施方式
59.下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
60.如图1～11所示，外墙板与主体结构同步施工方法，包括以下步骤：
61.一、外墙板加工制作阶段
62.根据建筑图纸，对外墙板及配套组件的尺寸进行计算，依据计算尺寸对外墙板及配套组件进行预制；
63.二、现场安装施工阶段
64.2.1、n层楼层的施工(n≥1)
65.2.1.1、将安装外墙板的最低一层楼层设置为基准层，定义为n层，施工基准层的混凝土楼板1，其中，基准层的混凝土楼板1顶面具有与该楼层每面外墙对应的条状凹槽10；
66.2.1.2、绑扎基准层的柱钢筋11形成钢筋笼，位于任一条状凹槽10的两端均具有一钢筋笼，沿混凝土楼板1周向相邻两个条状凹槽10端部的共用钢筋笼；
67.2.1.3、外墙组装
68.(1)、对于非预留安装洞(门、窗等)的外墙，外墙组装包括以下步骤：
[0069]ⅰ、设定外墙由m层外墙板构成(m≥3)，由下至上依次定义为1、2、
……
、m；
[0070]ⅱ、安装第1层，包括以下步骤：
[0071]
①
、安装横贯穿管2，其与混凝土楼板1的条状凹槽10匹配，所述横贯穿管2的顶端面凸出于所述条状凹槽10，所述横贯穿管2各侧壁均分别贯穿有与横贯穿管2内腔连通的第
一穿孔21，所述横贯穿管2沿长度方向间隔设置多个安装孔20，所述安装孔20贯穿所述横贯穿管2的顶底面；其中，第一穿孔21布局的原则在于保证横贯穿管2的强度的同时增大横贯穿管2上各侧壁通过第一穿孔21与各接触面的接触面积，优选的，所述横贯穿管2的高度(匹配条状凹槽10后，沿竖直方向的高度)为条状凹槽10深度的2倍；
[0072]
②
、从左至右，依次交替安装底竖贯穿管3、中外墙板4，并且最右侧中外墙板4的右侧安装底竖贯穿管3，即若第1层中外墙板4的个数为k个，则底竖贯穿管3的个数为k+1个，底竖贯穿管3、中外墙板4依次交替设置，其中：
[0073]
底竖贯穿管3包括第一中部竖管30、位于第一中部竖管30两端的且与第一中部竖管30连通的第一端头管31，所述第一中部竖管30在水平面的投影落入第一端头管31在水平面的投影范围内，全部第1层的底竖贯穿管3位于下方的第一端头管31与所述横贯穿管2位于中部的安装孔20(除却两端的安装孔20)一一匹配安装，且第一端头管31的顶端面凸出于对应安装孔20，优选的，凸出高度为第一端头管31高度的1/2；其中，所述第一端头管31的四周侧面、与第一中部竖管30相对的一面均贯穿具有第二穿孔310，所述第一中部竖管30各侧壁均分别贯穿有与第一中部竖管30内腔连通的第三穿孔300，第三穿孔300布局的原则在于保证第一中部竖管30的强度的同时增大第一中部竖管30上各侧壁通过第三穿孔300与各接触面的接触面积；
[0074]
③
、安装左外墙板5、右外墙板50，其中：
[0075]
中外墙板4、左外墙板5、右外墙板50的顶、底面均具有与横贯穿管2匹配的第一拼装槽40，以使中外墙板4、左外墙板5、右外墙板50通过底部的第一拼装槽40容纳横贯穿管2凸出于条状凹槽10的部分，进而使中外墙板4、左外墙板5、右外墙板50的底面均与位于对应板体下方的混凝土楼板1顶面接触；
[0076]
左外墙板5的右侧面、右外墙板50的左侧面、以及中外墙板4的左侧面和右侧面均具有与底竖贯穿管3匹配的第一容纳槽41，以使相邻左外墙板5和中外墙板4、相邻两个中外墙板4、相邻的中外墙板4和右外墙板50彼此对接后形成嵌合对应底竖贯穿管3的空间，其中，底竖贯穿管3的第一端头管31部分凸出于该空间设置，优选的，凸出高度为第一端头管31高度的1/2；
[0077]
右外墙板50左侧面的第一容纳槽41、中外墙板4的左侧面的第一容纳槽41内均沿竖向间隔设置多个第一加强筋42，所述第一加强筋42水平设置；
[0078]
左外墙板5的右侧面的第一容纳槽41、中外墙板4的右侧面的第一容纳槽41均沿竖向方向间隔设置多个第一通槽43，其中，所述第一加强筋42穿过位于其左侧的底竖贯穿管3后一一对应插入位于其左侧的第一通槽43内；
[0079]
所述左外墙板5的左侧面、右外墙板50的右侧面均沿竖向间隔设置多个第二通槽51；
[0080]
④
、安装左边管52、右边管53，所述左边管52、右边管53均为长方体形管体，所述左边管52插设于对应钢筋笼和左外墙板5间，所述右边管53插设于对应钢筋笼和右外墙板50间，左边管52、右边管53的设置便于为左外墙板5、右外墙板50的插接安装提供余量空间；其中：
[0081]
所述左边管52和所述右边管53的顶部均凹陷具有与第1层的外墙板顶部的第一拼装槽40匹配对接的顶槽54，所述左边管52、右边管53顶部的顶槽54贯穿具有定位孔57；
[0082]
所述左边管52和所述右边管53的底部均凹陷具有与第1层的外墙板底部的第一拼装槽40匹配对接的第一底槽55，以使第一拼装槽40配合第一底槽55形成对第一层的横贯穿管2相对于条状凹槽10凸出部分的容纳；
[0083]
每个第一底槽55向下突出连通设置第一插管56，一对第一插管56分别与所述横贯穿管2位于两边的安装孔20匹配，以一一对应插设于对应的安装孔20中，此时，所述左边管52的左右两侧分别与位于其两侧的钢筋笼、左外墙板5接触，底部与位于其下方的混凝土楼板1顶面接触，所述右边管53的左右两侧分别与位于其两侧的钢筋笼、右外墙板50接触，底部与位于其下方的混凝土楼板1顶面接触；
[0084]
⑤
、左边管52、右边管53的固定，具体为：
[0085]
左外墙板5的左侧面的第一容纳槽41、右外墙板50的右侧面的第一容纳槽41均沿竖向方向间隔设置多个第二通槽51；
[0086]
与每个左外墙板5的每个第二通槽51匹配插设左固定筋，每根左固定筋依次穿过对应钢筋笼、左边管52后插入对应的第二通槽51，且与对应的钢筋笼间固定；
[0087]
与每个右外墙板50的每个第二通槽51匹配插设右固定筋，每根右固定筋依次穿过对应钢筋笼、右边管53后插入对应的第二通槽51，且与对应的钢筋笼间固定；
[0088]ⅲ、逐层安装中间层(第i层，m＞i≥2)，对于任意中间层(第i层)，包括以下步骤：
[0089]
①
、第i-1层顶部的第一拼装槽40、顶槽54配合贯通设置，形成条状的槽体，在该条状的槽体内安装横贯穿管2；
[0090]
②
、从左至右，依次交替安装中竖贯穿管6、中外墙板4，并且最右侧中外墙板4的右侧安装中竖贯穿管6，即若第i层中外墙板4的个数为k个，则中竖贯穿管6的个数为k+1个，中竖贯穿管6、中外墙板4依次交替设置，其中：
[0091]
中竖贯穿管6包括第二中部竖管60、位于第二中部竖管60顶端的且与第二中部竖管60连通的第二端头管、位于第二中部竖管60底端的且与第二中部竖管60连通的第二插管，其中：
[0092]
所述第二中部竖管60在水平面的投影落入第二端头管在水平面的投影范围内，所述第二中部竖管60各侧壁均分别贯穿有与第二中部竖管60内腔连通的第四穿孔，第四穿孔布局的原则在于保证第二中部竖管60强度的同时增大第二中部竖管60上各侧壁通过第三穿孔300与各接触面的接触面积；
[0093]
所述第二端头管的四周侧面、与第二中部竖管60相对的一面均贯穿具有第五穿孔；
[0094]
当i＝2，且安装第i层的横贯穿管2时，全部第i-1层位于顶部的第一端头管31与该横贯穿管2的安装孔20(除却两端的安装孔20)一一匹配安装，全部第i层的第二插管与第i-1层位于顶部的第一端头管31顶部的第二穿孔310一一匹配安装；
[0095]
当m＞i≥3，且安装第i层的横贯穿管2时，全部第i-1层位于顶部的第二端头管(详见后文描述)与该横贯穿管2的安装孔20(除却两端的安装孔20)一一匹配安装，全部第i层的第二插管与第i-1层位于顶部的第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装；
[0096]
③
、安装左外墙板5、右外墙板50，同第1层的安装方法；
[0097]
④
、安装左边管52、右边管53，同第1层的安装方法，对于上下相邻两个左边管52，位于上方左边管52的第一插管56插入位于下方的左边管52的定位孔57中，对于上下相邻两
个右边管53，位于上方右边管53的第一插管56插入位于下方的右边管53的定位孔57中；
[0098]
⑤
、左边管52、右边管53的固定，同第1层的安装方法；
[0099]ⅳ、安装第m层(顶层)，包括以下步骤：
[0100]
①
、第m-1层顶部的第一拼装槽40、顶槽54配合贯通设置，形成条状的槽体，在该条状的槽体内安装横贯穿管2；
[0101]
②
、从左至右，依次交替安装顶竖贯穿管、顶中外墙板8，并且最右侧顶中外墙板8的右侧安装顶竖贯穿管，即若第m层顶中外墙板8的个数为k个，则顶竖贯穿管的个数为k+1个，顶竖贯穿管、顶中外墙板8依次交替设置，其中：
[0102]
顶竖贯穿管包括第三中部竖管、位于第三中部竖管底端的且与第三中部竖管连通的第三插管71，所述第三中部竖管顶面及各侧壁均分别贯穿有与第三中部竖管内腔连通的第六穿孔700，第六穿孔700布局的原则在于保证第三中部竖管的强度的同时增大第三中部竖管上各侧壁通过第六穿孔700与各接触面的接触面积；
[0103]
当安装第m且层的横贯穿管2时，全部第m-1层位于顶部的第二端头管与该横贯穿管2的安装孔20(除却两端的安装孔20)一一匹配安装，全部第m层的第三插管71与第m-1层位于顶部的第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装；
[0104]
③
、安装顶左外墙板9、顶右外墙板90，其中：
[0105]
顶中外墙板8、顶左外墙板9、顶右外墙板90的底面均具有与横贯穿管2匹配的第二拼装槽80，以使顶中外墙板8、顶左外墙板9、顶右外墙板90均通过底部的第二拼装槽80容纳横贯穿管2的凸出部分，进而使顶中外墙板8、顶左外墙板9、顶右外墙板90的底面均与位于对应板体下方的混凝土楼板1顶面接触；
[0106]
顶左外墙板9的右侧面、顶右外墙板90的左侧面、以及顶中外墙板8的左、右侧面均具有与顶竖贯穿管匹配的第二容纳槽81，以使相邻顶左外墙板9和顶中外墙板8、相邻两个顶中外墙板8、相邻的顶中外墙板8和顶右外墙板90彼此对接后形成嵌合对应顶竖贯穿管的空间，其中，顶竖贯穿管的顶端与顶中外墙板8、顶左外墙板9、顶右外墙板90的顶端均齐平设置；
[0107]
顶右外墙板90左侧面的第二容纳槽81、顶外墙板的左侧面均设置多个第二加强筋82，所述第二加强筋82水平设置；
[0108]
顶左外墙板9的右侧面的第二容纳槽81、顶中外墙板8的右侧面的第二容纳槽81均沿竖向方向间隔设置多个第三通槽83，其中，所述第二加强筋82穿过位于其左侧的顶竖贯穿管后一一对应插入位于其左侧的第三通槽83内；
[0109]
④
、安装顶左边管92、顶右边管93，所述顶左边管92、顶右边管93均为长方体形管体，所述顶左边管92插设于对应钢筋笼和顶左外墙板9间，所述顶右边管93插设于对应钢筋笼和顶右外墙板90间，顶左边管92、顶右边管93的设置便于为顶左外墙板9、顶右外墙板90的插接安装提供余量空间；其中：
[0110]
所述顶左边管92、所述顶右边管93、所述顶中外墙板8、顶左外墙板9、顶右外墙板90的顶部均设置多个竖加强筋84，所述竖加强筋84竖直设置；
[0111]
所述顶左边管92和所述顶右边管93的底部均凹陷具有与第m-1层的外墙板底部的第二拼装槽80匹配对接的第二底槽94，以使第二拼装槽80配合第二底槽94形成对第m-1层的横贯穿管2相对于条状凹槽10凸出部分的容纳；
[0112]
每个第二底槽94向下突出连通设置第四插管95，一对第四插管95分别与下方的左边管52、右边管53的定位孔57插接，以使所述顶左边管92插接定位于下方的左边管52上，所述顶右边管93插接定位于下方的右边管53上，此时，所述顶左边管92的左右两侧分别与位于其两侧的钢筋笼、顶左外墙板9接触，底部与位于其下方的顶左边管92的顶面接触，所述顶右边管93的左右两侧分别与位于其两侧的钢筋笼、顶右外墙板90接触，底部与位于其下方的顶右边管93的顶面接触；
[0113]
⑤
、顶左边管92、顶右边管93的固定，具体为：
[0114]
顶左外墙板9的左侧面、顶右外墙板90的右侧面均沿竖向方向间隔设置多个第四通槽91；
[0115]
与每个顶左外墙板9的每个第四通槽91匹配插设顶左固定筋，每根顶左固定筋依次穿过对应钢筋笼、顶左边管92后插入对应的第四通槽91，且与对应的钢筋笼间固定；
[0116]
与每个顶右外墙板90的每个第四通槽91匹配插设顶右固定筋，每根顶右固定筋依次穿过对应钢筋笼、顶右边管93后插入对应的第四通槽91，且与对应的钢筋笼间固定；
[0117]
(2)、如图2所示，对于预留安装洞的外墙，外墙组装包括以下步骤：
[0118]
按照常规外墙板整体安装的方式，一体成型，且配套形成安装洞，外墙板整体吊装定位，其中，外墙板可配套设置定位预埋钢筋，用于配合其它外墙一起，在浇筑该外墙上方混凝土板时增加衔接固定的效果；
[0119]
2.1.4、重复2.1.3的步骤至沿周向的外墙板整体安装完成；
[0120]
2.1.5、针对该楼层的柱钢筋(构成主体结构的一部分)、外墙板进行模板支撑，混凝土浇筑，浇筑完成后拆除模板，其中，该楼层的混凝土楼板与浇筑后的柱钢筋构成该楼层的主体结构；
[0121]
2.2、以第n层楼层为起点，每次楼层增加为1层，重复步骤2.1.1-2.1.6至结束，其中，顶层进行封顶处理，主体结构还包括为与顶层顶端的混凝土楼板。
[0122]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

技术特征：
1.外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、施工基准层的混凝土楼板后绑扎基准层的柱钢筋；s2、对于基准层的非预留安装洞的外墙，多个外墙板呈矩阵排列叠设于相邻两个柱钢筋间，构成对应两个柱钢筋间外墙；对于基准层的预留安装洞的外墙，外墙板一体成型，且配套形成安装洞，外墙板整体吊装定位，构成对应两个柱钢筋间外墙；s3、针对基准层的主体结构、外墙进行模板支撑，浇筑混凝土，浇筑完成后拆除模板；s4、以基准层楼层为起点，每次楼层增加1层重复步骤s1-s3至结束。2.如权利要求1所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，混凝土楼板顶面具有与该楼层每面外墙对应的条状凹槽，对于基准层的非预留安装洞的外墙设定由m横排外墙板构成，安装外墙具体包括以下步骤：步骤一、安装第1层，包括：安装横贯穿管，其与混凝土楼板的条状凹槽匹配，且顶端面凸出于所述条状凹槽；从左至右依次交替安装底竖贯穿管、中外墙板后安装左外墙板、右外墙板，其中，底竖贯穿管的底端与所述横贯穿管插接连通；中外墙板、左外墙板、右外墙板的顶底面均具有与横贯穿管匹配的第一拼装槽；左外墙板的右侧面、右外墙板的左侧面以及中外墙板的左右侧面均具有与底竖贯穿管匹配的第一容纳槽，底竖贯穿管的顶端凸出于中外墙板；在钢筋笼和左外墙板间插设左边管，在钢筋笼和右外墙板间插设右边管，其中，所述左边管、右边管的顶部均凹陷具有与外墙板顶部的第一拼装槽匹配对接的顶槽；所述左边管、右边管的底部均凹陷具有与外墙板底部的第一拼装槽匹配对接的第一底槽；所述左边管、右边管的底部与所述横贯穿管插接连通；步骤二、由下至上逐层安装中间层，对于任意中间层，包括：在该中间层的下一层顶面的第一拼装槽、顶槽匹配构成的槽体上安装横贯穿管；从左至右依次交替安装中竖贯穿管、中外墙板后安装左外墙板、右外墙板，其中：当中间层为第2层时，中竖贯穿管的底端与底竖贯穿管的穿出端插接连通；当中间层为第3层及以上时，中竖贯穿管的底端与下层的中竖贯穿管的顶端插接连通；安装左边管、右边管，且所述左边管、右边管的底部分别与下方左边管、右边管插接连通；步骤三、安装顶层，包括：在顶层的下一层顶面的第一拼装槽、顶槽匹配构成的槽体上安装横贯穿管；从左至右依次交替安装顶竖贯穿管、顶中外墙板后安装顶左外墙板、顶右外墙板，其中，顶竖贯穿管的底端与下方横贯穿管插接连通；顶中外墙板、顶左外墙板、顶右外墙板的底面均具有与横贯穿管匹配的第二拼装槽；顶左外墙板的右侧面、顶右外墙板的左侧面以及顶中外墙板的左右侧面均具有与顶竖贯穿管匹配的第二容纳槽；在钢筋笼和顶左外墙板间插设顶左边管，在钢筋笼和顶右外墙板间插设顶右边管，所述顶左边管、顶右边管的底部均凹陷具有与对应第二拼装槽匹配对接的第二底槽；所述顶左边管、顶右边管的底部分别与下方左边管、右边管插接连通。3.如权利要求2所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述横贯穿管沿长度方向间隔设置多个安装孔，所述安装孔贯穿所述横贯穿管的顶底面，其中：
底竖贯穿管包括第一中部竖管、位于第一中部竖管两端的且与第一中部竖管连通的第一端头管，底竖贯穿管位于下方的第一端头管与下方横贯穿管位于中部的安装孔一一匹配安装，所述左边管、右边管的第一底槽均向下突出连通设置第一插管，一对第一插管分别与下方横贯穿管位于两边的安装孔一一匹配；底竖贯穿管位于上方的第一端头管与上方横贯穿管位于中部的安装孔一一匹配安装；第一端头管的四周侧面、与第一中部竖管相对的一面均贯穿具有第二穿孔，中竖贯穿管包括第二中部竖管、位于第二中部竖管顶端的且与第二中部竖管连通的第二端头管、位于第二中部竖管底端的且与第二中部竖管连通的第二插管，所述第二端头管的四周侧面、与第二中部竖管相对的一面均贯穿具有第五穿孔，第二插管与下层顶部的第一端头管顶部的第二穿孔或第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装，第二端头管与上方横贯穿管的安装孔一一匹配安装；顶竖贯穿管包括第三中部竖管、位于第三中部竖管底端的且与第三中部竖管连通的第三插管，第三插管与下方第二端头管顶部的第五穿孔一一匹配安装。4.如权利要求3所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述横贯穿管各侧壁均分别贯穿有与横贯穿管内腔连通的第一穿孔；所述第一中部竖管各侧壁均分别贯穿有与第一中部竖管内腔连通的第三穿孔；所述第二中部竖管各侧壁均分别贯穿有与第二中部竖管内腔连通的第四穿孔；所述第三中部竖管顶面及各侧壁均分别贯穿有与第三中部竖管内腔连通的第六穿孔。5.如权利要求4所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，右外墙板左侧面的第一容纳槽、中外墙板的左侧面的第一容纳槽均沿竖向间隔设置多个第一加强筋，左外墙板的右侧面的第一容纳槽、中外墙板的右侧面的第一容纳槽均沿竖向方向间隔设置多个第一通槽，其中，所述第一加强筋穿过位于其左侧的底竖贯穿管后一一对应插入位于其左侧的第一通槽内；顶右外墙板左侧面的第二容纳槽、顶外墙板的左侧面均设置多个第二加强筋，顶左外墙板的右侧面的第二容纳槽、顶中外墙板的右侧面的第二容纳槽均沿竖向方向间隔设置多个第三通槽，其中，所述第二加强筋穿过位于其左侧的顶竖贯穿管后一一对应插入位于其左侧的第三通槽内。6.如权利要求5所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述左外墙板的左侧面、右外墙板的右侧面均沿竖向间隔设置多个第二通槽，与每个左外墙板的每个第二通槽匹配插设左固定筋并固定，与每个右外墙板的每个第二通槽匹配插设右固定筋并固定。7.如权利要求5所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述顶左外墙板的左侧面、顶右外墙板的右侧面均沿竖向间隔设置多个第四通槽，与每个顶左外墙板的每个第四通槽匹配插设顶左固定筋并固定；与每个顶右外墙板的每个第四通槽匹配插设顶右固定筋并固定。8.如权利要求2所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述顶左边管、所述顶右边管、所述顶中外墙板、顶左外墙板、顶右外墙板的顶部均设置多个竖加强筋，所述竖加强筋竖直设置。9.如权利要求3所述的外墙板与主体结构同步施工方法，其特征在于，所述左边管、右
边管顶部的顶槽贯穿具有定位孔，对于上下相邻两个左边管，位于上方左边管的第一插管插入位于下方的左边管的定位孔中，对于上下相邻两个右边管，位于上方右边管的第一插管插入位于下方的右边管的定位孔中；每个第二底槽向下突出连通设置第四插管，一对第四插管分别与下方的左边管、右边管的定位孔插接。

技术总结
本发明公开了一种外墙板与主体结构同步施工方法，包括：S1、施工基准层的混凝土楼板后绑扎基准层的柱钢筋；S2、对于基准层的非预留安装洞的外墙，多个外墙板呈矩阵排列叠设于相邻两个柱钢筋间，构成对应两个柱钢筋间外墙；对于基准层的预留安装洞的外墙，外墙板一体成型，且配套形成安装洞，外墙板整体吊装定位，构成对应两个柱钢筋间外墙；S3、针对基准层的主体结构、外墙进行模板支撑，浇筑混凝土，浇筑完成后拆除模板；S4、以基准层楼层为起点，每次楼层增加1层重复步骤S1-S3至结束。本发明具有同步施工、安装便利的同时增加整体连接强度的有益效果。益效果。益效果。


技术研发人员：薛松 郝彤途 王毅
受保护的技术使用者：中信建设有限责任公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/7/12