地毯裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及簇绒地毯加工领域，具体是地毯裁切装置。


背景技术：

2.簇绒地毯是在化学纤维织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面的机制地毯。其中地毯的毛绒由特制的簇绒针在底布上植入毛纱以形成毛圈，割断毛圈形成毛绒，底布背面涂上树脂、胶料固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸稳定性。地毯在加工后需要将整卷的材料进行分切然后进行加工。
3.例如授权公告号为cn217629103u的专利公开了一种地毯输送裁切装置，将地毯卷材放置在地毯放置组件中，通过限位机构可以对地毯卷材进行定位，防止其轴向滑动，地毯通过展开组件展平，接着安装在第一输送组件上，通过两个输送辊夹紧地毯将其向前输送，输送至熨烫组件，通过两个加热辊对地毯进行熨烫，将其褶皱熨烫平整，同时输送至第二输送组件，第二输送组件对地毯进行进一步的输送，直至地毯到达切割组件下方时。
4.上述专利的压紧组件将其下方的地毯压紧，接着切割组件下压，对地毯进行切割，切割后的地毯通过斜板落入收集盒中，输送组件可以对地毯进行自动输送，节省人工，提高了效率，压紧组件可以在切割使固定地毯，防止出现切割歪斜等情况；但是上述专利的压紧组件仅仅位于切割组件的一侧，在作业时，只能压住地毯的一侧，在切割时，地毯无法保持紧绷的状态，容易导致切割处不平整。
5.因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供地毯裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.地毯裁切装置，包括支架，所述支架上安装有压紧机构，压紧机构上安装有切刀机构；所述支架包括底板、侧板和顶板，所述底板的左右两侧竖直设有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板；
9.所述压紧机构包括压紧机架、压紧辊以及压紧气缸；所述压紧机架的左右两端向下弯折九十度设置，压紧辊设置在压紧机架的下方；压紧辊为橡胶辊且设有两根，所述压紧气缸固定安装在顶板的顶部左右两侧的中部，压紧气缸的输出轴穿过顶板与压紧机架的顶部固定连接；压紧气缸的输出轴伸出时，带动压紧机架和压紧辊向下动作，从而将地毯压紧定位在底板；
10.所述切刀机构包括活动刀片、用于规范刀片升降路径的刀片导板以及驱动刀片动作的切刀气缸，活动刀片位于两个压紧辊之间，所述切刀气缸位于压紧机架的正上方，切刀气缸固定安装在气缸固定座，气缸固定座固定安装在压紧机架的顶部，切刀气缸的输出穿过气缸固定座与切刀固定连接。
11.进一步的，所述压紧辊固定套装在压紧滚轴上，压紧滚轴的两端固定连接在压紧
机架的左右两端。
12.进一步的，所述压紧机架的顶部四角处向上竖直设有导轴，导轴的底部与压紧机架的顶部固定连接，顶板的四角处固定安装有直线轴承，导轴滑动连接在直线轴承内。
13.进一步的，所述刀片导板位于压紧机架的底部，且刀片导板设有两块，且两块刀片导板平行设置，两块刀片导板之间形成刀片滑槽，活动刀片滑动设置在刀片滑槽内，同时压紧机架的顶部开设有与刀片滑槽位置对应的矩形通槽用于让刀片通过。
14.进一步的，所述压紧机架的前端还一体成型连接有下料支架，下料支架整体呈“7”字形，且下料支架设有两个，两个下料支架之间转动连接辅助下料辊，辅助下料辊固定套装在下料辊轴上，下料辊轴的两端通过轴承与下料支架转动连接，所述下料支架的外侧还固定安装有一个驱动电机，下料辊轴的一段穿出下料支架与驱动电机的输出轴固定连接。
15.进一步的，所述顶板的中心处开设有让位槽，让位槽的作用主要在于满足切刀气缸的升降时不会被顶板挡住。
16.进一步的，所述活动刀片的下方还设有一个与之对应设置的固定刀片，所述底板的中部开设有一刀片安装槽，固定刀片的前端固定安装有固定刀片，且固定刀片的顶部低于底板的顶部高度；同时活动刀片的底端能够进入刀片安装槽内。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.由于橡胶辊设有两根，两根橡胶辊能够压住切刀两侧的地毯，在切刀动作时，能够保证切断处的前后两端的地毯都能够被压紧，防止地毯因为刀片的压力发生位移，导致切口不整齐和尺寸不合规的现象发生；转动的辅助下料辊可以带动地毯行进，辅助地毯下料，防止地毯堆积在支架的前端。
附图说明
19.图1为地毯裁切装置的结构示意图。
20.图2为地毯裁切装置的正视图。
21.图3为地毯裁切装置的侧视图。
22.图4为地毯裁切装置的俯视图。
23.图5为地毯裁切装置的a-a向的剖视图。
24.图6为地毯裁切装置的b-b向的剖视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，地毯裁切装置，包括支架1，
27.所述支架1上安装有压紧机构2，压紧机构2上安装有切刀机构3；
28.所述支架1包括底板101、侧板102和顶板103，所述底板101的左右两侧竖直设有侧板102，侧板102的顶部固定连接有顶板103；
29.所述压紧机构2包括压紧机架201、压紧辊202以及压紧气缸204；所述压紧机架201的左右两端向下弯折九十度设置，压紧辊202设置在压紧机架201的下方；
30.具体的，所述压紧辊202为橡胶辊且设有两根，压紧辊202固定套装在压紧滚轴203上，压紧滚轴203的两端固定连接在压紧机架201的左右两端，应当注意压紧滚轴203不可转动；
31.所述压紧气缸204固定安装在顶板103的顶部左右两侧的中部，压紧气缸204的输出轴穿过顶板103与压紧机架201的顶部固定连接；压紧气缸204的输出轴伸出时，带动压紧机架201和压紧辊202向下动作，从而将地毯压紧定位在底板101；
32.同时在本方案的某些实施例中，为了规范压紧机架201的升降路线，所述压紧机架201的顶部四角处向上竖直设有导轴205，导轴205的底部与压紧机架201的顶部固定连接，顶板103的四角处固定安装有直线轴承206，导轴205滑动连接在直线轴承206内；
33.所述切刀机构3包括活动刀片301、用于规范刀片升降路径的刀片导板302以及驱动刀片动作的切刀气缸303，活动刀片301位于两个压紧辊202之间，
34.刀片导板302位于压紧机架201的底部，且刀片导板302设有两块，且两块刀片导板302平行设置，两块刀片导板302之间形成刀片滑槽304，活动刀片301滑动设置在刀片滑槽304内，同时压紧机架201的顶部开设有与刀片滑槽304位置对应的矩形通槽用于让刀片通过；
35.所述切刀气缸303位于压紧机架201的正上方，切刀气缸303固定安装在气缸固定座305，气缸固定座305固定安装在压紧机架201的顶部，切刀气缸303的输出穿过气缸固定座305与切刀301固定连接；
36.同时所述压紧机架201的前端还一体成型连接有下料支架4，下料支架4整体呈“7”字形，且下料支架4设有两个，两个下料支架4之间转动连接辅助下料辊401，辅助下料辊401固定套装在下料辊轴402上，下料辊轴402的两端通过轴承与下料支架4转动连接，所述下料支架4的外侧还固定安装有一个驱动电机403，下料辊轴402的一段穿出下料支架4与驱动电机403的输出轴固定连接。
37.在本方案的某些实施例中，所述顶板103的中心处开设有让位槽104，让位槽104的作用主要在于满足切刀气缸303的升降时不会被顶板103挡住；
38.在本方案的某些实施例中，所述活动刀片301的下方还设有一个与之对应设置的固定刀片306，所述底板101的中部开设有一刀片安装槽307，固定刀片306的前端固定安装有固定刀片306，且固定刀片306的顶部低于底板101的顶部高度；同时活动刀片301的底端能够进入刀片安装槽307内；
39.本方案投入使用时，地毯经过底板101时，压紧气缸204动作驱动压紧辊202下降压住地毯，然后切刀气缸303动作，驱动活动刀片301下降，活动刀片301余固定刀片306共同作用将地毯切断；然后压紧气缸204动作将压紧机架201带动上升，此时与压紧机架201一体的下料支架4带动辅助下料辊401上升，带辅助下料辊401接触被切断的地毯的底部时，转动的辅助下料辊401可以带动地毯行进，辅助地毯下料，防止地毯堆积在支架1的前端。
40.由于橡胶辊202设有两根，两根橡胶辊202能够压住切刀两侧的地毯，在切刀动作时，能够保证切断处的前后两端的地毯都能够被压紧，防止地毯因为刀片的压力发生位移，导致切口不整齐的现象发生。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

技术特征：
1.地毯裁切装置，包括支架，所述支架上安装有压紧机构，压紧机构上安装有切刀机构；其特征在于，所述支架包括底板、侧板和顶板，所述底板的左右两侧竖直设有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板；所述压紧机构包括压紧机架、压紧辊以及压紧气缸；所述压紧机架的左右两端向下弯折九十度设置，压紧辊设置在压紧机架的下方；压紧辊为橡胶辊且设有两根，所述压紧气缸固定安装在顶板的顶部左右两侧的中部，压紧气缸的输出轴穿过顶板与压紧机架的顶部固定连接；压紧气缸的输出轴伸出时，带动压紧机架和压紧辊向下动作，从而将地毯压紧定位在底板；所述切刀机构包括活动刀片、用于规范刀片升降路径的刀片导板以及驱动刀片动作的切刀气缸，活动刀片位于两个压紧辊之间，所述切刀气缸位于压紧机架的正上方，切刀气缸固定安装在气缸固定座，气缸固定座固定安装在压紧机架的顶部，切刀气缸的输出穿过气缸固定座与切刀固定连接。2.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述压紧辊固定套装在压紧滚轴上，压紧滚轴的两端固定连接在压紧机架的左右两端。3.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述压紧机架的顶部四角处向上竖直设有导轴，导轴的底部与压紧机架的顶部固定连接，顶板的四角处固定安装有直线轴承，导轴滑动连接在直线轴承内。4.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述刀片导板位于压紧机架的底部，且刀片导板设有两块，且两块刀片导板平行设置，两块刀片导板之间形成刀片滑槽，活动刀片滑动设置在刀片滑槽内，同时压紧机架的顶部开设有与刀片滑槽位置对应的矩形通槽用于让刀片通过。5.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述压紧机架的前端还一体成型连接有下料支架，下料支架整体呈“7”字形，且下料支架设有两个，两个下料支架之间转动连接辅助下料辊，辅助下料辊固定套装在下料辊轴上，下料辊轴的两端通过轴承与下料支架转动连接，所述下料支架的外侧还固定安装有一个驱动电机，下料辊轴的一段穿出下料支架与驱动电机的输出轴固定连接。6.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述顶板的中心处开设有让位槽，让位槽的作用主要在于满足切刀气缸的升降时不会被顶板挡住。7.根据权利要求1所述的地毯裁切装置，其特征在于，所述活动刀片的下方还设有一个与之对应设置的固定刀片，所述底板的中部开设有一刀片安装槽，固定刀片的前端固定安装有固定刀片，且固定刀片的顶部低于底板的顶部高度；同时活动刀片的底端能够进入刀片安装槽内。

技术总结
本实用新型公开了地毯裁切装置，包括支架，所述支架上安装有压紧机构，压紧机构上安装有切刀机构；所述支架包括底板、侧板和顶板，所述底板的左右两侧竖直设有侧板，侧板的顶部固定连接有顶板；所述压紧机构包括压紧机架、压紧辊以及压紧气缸；所述压紧机架的左右两端向下弯折九十度设置，压紧辊设置在压紧机架的下方；压紧辊为橡胶辊且设有两根，所述压紧气缸固定安装在顶板的顶部左右两侧的中部；本实用新型的橡胶辊设有两根，两根橡胶辊能够压住切刀两侧的地毯，在切刀动作时，能够保证切断处的前后两端的地毯都能够被压紧，防止地毯因为刀片的压力发生位移，保证切口整齐和尺寸合规。规。规。


技术研发人员：林俊
受保护的技术使用者：浙江赛露达簇绒地毯股份有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/14