固液废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，具体为固液废料回收装置。


背景技术：

2.随着社会不断的发展，人们的环保意识也逐渐增强，在对废料进行处理时，为了减少环境的污染和浪费的现象，会对废料进行回收利用。
3.在固液废料回收时，通常先对固液进行分离，将水分处理掉，处理完毕后再对废料进行回收，然而用滤网对废料中的液体过滤后，剩余的固体废料中仍然含有大量的水分，使其分离的不够彻底。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了固液废料回收装置，解决了目前固液废料回收时，固液分离不够彻底的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：固液废料回收装置，包括箱体，所述箱体的一侧分别设置有进料口和排料口，所述箱体的内部位于进料口的下方位置处水平铰接安装有滤网板，且箱体的上部设置有固液辅助分离组件。
6.进一步的，所述固液辅助分离组件包括设置于箱体上部边缘处的限位座，限位座的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有限位板，限位板的另一端下部连接有限位轴，限位轴的下端滑动穿过箱体的上部并连接有压板。
7.进一步的，所述压板的长度和宽度分别等于箱体的内部长度和宽度。
8.进一步的，所述压板的底部固定设置有一层橡胶垫。
9.进一步的，所述箱体的另一侧安装有液压缸，液压缸的输出轴铰接有调节杆，调节杆的另一端铰接于滤网板的一侧下部。
10.进一步的，所述箱体的内部下侧设置为斜面结构，斜面与排料口的位置相衔接。
11.有益效果
12.本实用新型提供了固液废料回收装置，与现有技术相比具备以下有益效果：
13.1、该固液废料回收装置，通过设置固液辅助分离组件，当滤网板将固体废料中的液体分离后，在伺服电机的工作下，能够使压板对滤网板上的固体废料进行挤压，将固体废料中残留的液体给挤压出来，从而提高固液分离的效果。
14.2、该固液废料回收装置，当固液分离完毕后，通过液压缸带动调节杆运动，调节杆带动滤网板向下倾斜，能够将滤网板上的固体废料给倒下来，从而方便对固体废料进行排料工作，便于对固体废料进行回收。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型固液辅助分离组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体的内部结构示意图。
18.图中：1、箱体；11、液压缸；12、调节杆；2、滤网板；3、进料口；4、排料口；5、固液辅助分离组件；51、限位座；52、伺服电机；53、螺杆；54、限位板；55、限位轴；56、压板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
21.实施例一
22.请参阅图1和图3，本实用新型实施例中，固液废料回收装置，包括箱体1，箱体1的一侧分别设置有进料口3和排料口4，箱体1的内部位于进料口3的下方位置处水平铰接安装有滤网板2，且箱体1的上部设置有固液辅助分离组件5。
23.请参阅图2，本实用新型实施例中，固液辅助分离组件5包括设置于箱体1上部边缘处的限位座51，限位座51的底部安装有伺服电机52，伺服电机52的输出轴连接有螺杆53，螺杆53的外部通过螺纹旋接有限位板54，限位板54的另一端下部连接有限位轴55，限位轴55的下端滑动穿过箱体1的上部并连接有压板56。
24.请参阅图2，本实用新型实施例中，压板56的长度和宽度分别等于箱体1的内部长度和宽度，可以将滤网板2上的固体废料完全给挤压到。
25.请参阅图2，本实用新型实施例中，压板56的底部固定设置有一层橡胶垫，橡胶垫具有柔软性，能够对固体废料起到保护的作用，防止将固体废料给压坏。
26.实施例二，与实施例一不同之处在于：
27.请参阅图3，本实用新型实施例中，箱体1的另一侧安装有液压缸11，液压缸11的输出轴铰接有调节杆12，调节杆12的另一端铰接于滤网板2的一侧下部，固液分离完毕后，液压缸11带动调节杆12运动，调节杆12带动滤网板2转动，使滤网板2向下倾斜，让滤网板2上的固体废料滑落下来，之后从排料口4中排出，进行回收工作。
28.请参阅图3，本实用新型实施例中，箱体1的内部下侧设置为斜面结构，斜面与排料口4的位置相衔接，便于使废料从排料口4中滑出。
29.工作原理：向进料口3中倒入固液废料，废料落入到滤网板2上，滤网板2对废料进行过滤，过滤的水分从排料口4中排出；
30.接着使伺服电机52带动螺杆53转动，螺杆53带动限位板54运动，限位板54带动限位轴55运动，限位轴55带动压板56运动，使压板56对滤网板2上的固体废料进行挤压，将固体废料上残留的液体给挤压下来，提高固液分离的效果；
31.固液分离完毕后，液压缸11带动调节杆12运动，调节杆12带动滤网板2转动，使滤网板2向下倾斜，让滤网板2上的固体废料滑落下来，之后从排料口4中排出，进行回收工作。
32.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.固液废料回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的一侧分别设置有进料口(3)和排料口(4)，其特征在于：所述箱体(1)的内部位于进料口(3)的下方位置处水平铰接安装有滤网板(2)，且箱体(1)的上部设置有固液辅助分离组件(5)。2.根据权利要求1所述的固液废料回收装置，其特征在于：所述固液辅助分离组件(5)包括设置于箱体(1)上部边缘处的限位座(51)，限位座(51)的底部安装有伺服电机(52)，伺服电机(52)的输出轴连接有螺杆(53)，螺杆(53)的外部通过螺纹旋接有限位板(54)，限位板(54)的另一端下部连接有限位轴(55)，限位轴(55)的下端滑动穿过箱体(1)的上部并连接有压板(56)。3.根据权利要求2所述的固液废料回收装置，其特征在于：所述压板(56)的长度和宽度分别等于箱体(1)的内部长度和宽度。4.根据权利要求2所述的固液废料回收装置，其特征在于：所述压板(56)的底部固定设置有一层橡胶垫。5.根据权利要求1所述的固液废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧安装有液压缸(11)，液压缸(11)的输出轴铰接有调节杆(12)，调节杆(12)的另一端铰接于滤网板(2)的一侧下部。6.根据权利要求1所述的固液废料回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部下侧设置为斜面结构，斜面与排料口(4)的位置相衔接。

技术总结
本实用新型公开了固液废料回收装置，本实用新型涉及废料回收技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧分别设置有进料口和排料口，所述箱体的内部位于进料口的下方位置处水平铰接安装有滤网板，且箱体的上部设置有固液辅助分离组件，所述固液辅助分离组件包括设置于箱体上部边缘处的限位座，限位座的底部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴连接有螺杆，螺杆的外部通过螺纹旋接有限位板，限位板的另一端下部连接有限位轴。该固液废料回收装置，通过设置固液辅助分离组件，当滤网板将固体废料中的液体分离后，在伺服电机的工作下，能够使压板对滤网板上的固体废料进行挤压，将固体废料中残留的液体给挤压出来，从而提高固液分离的效果。从而提高固液分离的效果。从而提高固液分离的效果。


技术研发人员：李满 崔川 苗炳
受保护的技术使用者：淄博鲁中水泥有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/14